电动机检修管理规程.doc

文件名称电动机检修管理规程文件编号替代文件 页 数 批 准 人审 核 人编 写 人批准日期审核日期编写日期颁发部门动力装备部制作备份执行日期4.1电动机检修的种类和内容4.1.1 检修包括大、中、小修。小修、中修由维修科电气专业人员完成，大修由电动机专业修理公司进行。4.1.2 电动机报修程序1.电动机发生故障后，使用部门应首先报动力装备部维修科进行检查。2.电气专业人员查明电动机缺陷原因及电气控制故障原因，确定工作范围和内容。3.当电动机绕组过热，绝缘损坏时，应报设备科对电动机损坏原因进行复检确认。分析排除缺陷，确认责任范围，提出处理意见。4.当电动机发生绕组过热、绝缘损坏等缺陷时，需要由电动机专业公司修理。由设备科填写电动机修理任务单，报审外协大修。5.当电动机不能修复，需要更新时，由使用部门提出申请报批，由设备科进行更新采购。4.1.3电动机小修内容1.巡检：电动机在运行中，是否有异常声响、异常气味、电动机温升是否过高。旋转方向是否正确，机械转动是否正常。电压电流显示是否超出正常值。文件名称 设备检修管理规程页数 3-22.检修：a.检修电动机接线与铭牌所示电压、接法是否相符。b.电气控制电路是否匹配，保护器件是否健全，过载保护整定值是否符合电动机额度电流要求、，线路敷设是否符合规范，接地是否可靠。c.防爆电机的接线合是否密封，外壳是否完好。d机械连接是否紧固，电机散热是否良好。3.检测：a.检测电动机运行电流不能超过额定值。b.三相运行电流不平衡值小于10%。c.对长期停用电动机或受潮电动机，应检查绕组对地的绝缘电阻。采用500V或1000V摇表测量不低于0.5兆欧。4.1.4电动机中修内容文件名称 设备检修管理规程页数 3-31.电动机的中修由使用部门提出报修计划，填写电动机修理记录表。设备科根据生产计划的安排来确定各车间大、中修时间2.电动机解体加油清洗：a.清洗轴承或更换轴承、更换润滑油。b.零部件更换，更换损坏紧固件、风扇叶等。检查绕组、接线端子、对缺陷进行处理。c.检查防爆电机的接线合是否密封，外壳是否完好。3.检测：a. 检查绕组对地的绝缘电阻。采用500V或1000V摇表测量不低于0.5兆欧。b.通电测试空载电流、三相不平衡电流符合要求。4.1.5电动机大修内容1. 电动机发生绕组过热、绝缘损坏等缺陷，需要绕组整修、重绕、绝缘处理，属于大修范畴。2.由设备科填写电动机修理任务单，报审外协大修。4.2 检修计划的编制、批准与实施4.2.1 设备科根据生产计划的安排来确定各车间大、中修时间，小修一般随日常维护进行。4.3 大修、中修、小修的验收4.3.1 大修的验收由设备科组织使用部门负责人、维修科负责人、外协施工单位负责人及其他相关人员进行验收，并填写技改、大修项目验收单。4.3.2 中修由设备科有关人员与检修人员、使用单位一起进行验收。4.3.3 小修由车间维修工或保全工及操作工一起验收。4.3.4 特种设备由设备科有关人员负责检测、验收。文件名称 设备检修管理规程页数 3-34.4.1 大修主要根据设备运行缺陷情况、设备自身价值决定是否需要大修。4.4.2 中修根据各车间主要生产设备运行情况，维修科进行中修，如由于事故造成设备较大损坏，中修周期相对缩短。4.4.3 小修一般随设备日常维护进行，做到经常维护，遇到异常随时检修。4.4.4 特种设备按国家有关政策法规定期进行检验。4.5 设备检修应做好记录。5. 相关文件6. 依据 7. 参考文献 设备管理条例8. 附录 技改、大修项目验收单设备检修记录9. 培训对象 各车间负责人、设备员、保全工、维修工。10. 培训周期及时间 每年一次，每次二学时。11. 备注1. 目的 为保证设备处于良好状态，预防过早磨损和保证设备合理的使