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文档简介

THE 2ND TOOLING FACTORY OF FU JIN系統名稱:品質管理作業系統主題:銑削加工過程檢驗規範文件編號:STF0201PAGE5 OF 5REV001* 修訂履歷 *版次修訂頁次備註00新版發行核准審核承辦制訂部門簽名賀啟成馮 莉管理部工程標準課日期2001/10/152001/10/151.目的樹立正確的品質意識，使用規範的檢驗手段，提高自主檢查的效率和準確性，保證加工品質，對客戶提供品質保證。2.適用范圍銑削模具零件加工檢驗均屬之。3.引用文件3.1模具加工過程檢驗程序 STF024. 程序內容4.1 流程中測量規範4.2 加工中所用量具說明： 4.3 工件的檢測項目4.4 批量工件抽檢規範 備注： 1) 表中尺寸公差指切削加工直接成型的工件尺寸。 2) 外型尺寸需全檢，成型尺寸按上表規範檢驗。 3) 如客戶有特殊要求則應滿足客戶要求進行全檢或抽檢。4.5 一般檢測要求4.5.1 加工中在進刀前和退刀后要對各加工部位相關尺寸進行不同位置的多次測量，控 制加工尺寸的變化，保證工件品質。4.5.2 加工中的測量盡量不要松開夾緊裝置，以免多次裝夾產生誤差。4.5.3 量具選用其精度必須與要測量工件要求的精度相同或高一級。4.5.4 各類模板墊腳類工件外形尺寸均按0.50mm檢測。4.5.5 彈簧孔沉頭孔在裝配中無精度要求，一般由刀具及機台可保證，檢測時視為自由公差。4.5.6 3D工件尺寸如無法用現場之一般量具進行檢測,可送往檢測中心進行檢測4.5.7 落料孔可稍微大於圖面設計尺寸範圍，形狀可不限，讓位槽讓位孔按0.5mm加工檢測。4.5.8 檢查所加工預孔是否正確無誤(數量,位置)可不予記錄。4.5.9 各類孔之間之定位尺寸由機台及程式保證，可不予記錄。4.5.10 模仁上所有頂針孔及入子孔徑均按+0.015+0.03mm檢測。4.6 切削加工特殊成型部位檢驗：4.6.1 工件螺紋孔及沉頭孔的檢驗：在目前還未有專門檢測量具的時候，現行最好的辦法是採購或制造各種規格的標準螺杆作為量具，對進行加工過程中的螺紋孔進行配合，檢查所加工螺紋是否牙距一致，螺紋孔深度是否符合藍圖要求，螺絲孔與沉頭孔之位置尺寸公差的檢測一般按照0.5mm檢測，孔徑以螺釘實配檢測即可，若客戶有特殊要求則按客戶要求實施檢測。4.6.2 高精度孔檢驗用內徑分厘卡或PIN.二次元線性高度規規檢測, 用實物配合檢測(如襯套孔、導柱孔)。4.6.3 車削特殊成型部位檢驗4.6.3.1
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