兴营煤矿年度风险辨识评估报告-.doc

巫山县兴营煤矿 2017年度安全风险辨识 评估报告 编制单位名称 加盖公章 2017年 4月 25日 目 录 第一部分 矿井危险因素 1 第二部分 风险辨识范围 2 第三部分 风险辨识评估 2 第四部分 风险管控措施 7 附件 重大安全风险清单 10 巫山县兴营煤矿2017年度安全风险辨识评估参与人员签字表 序号序号姓名姓名职务职务签字签字备注备注 1矿长矿长任月俊任月俊 2书记书记任月俊任月俊 3生产副矿长生产副矿长肖兴富肖兴富 4机电副矿长机电副矿长任照华任照华 5安全副矿长安全副矿长伍早良伍早良 6总工程师总工程师肖清德肖清德 7掘进矿长掘进矿长王军祥王军祥 8通风科通风科鲁登林鲁登林 9机电科机电科李承相李承相 10地测科地测科杜敬忠杜敬忠 11生产科生产科夏朝保夏朝保 12 1 第一部分 矿井危险因素 巫山县兴营煤矿生产能力21万吨 年 采用平硐开拓 布置主平 硐 回风平硐二条井筒 主采 2煤层 平均厚度0 8m 井下布置1个 普采工作面 1个炮采工作面 全部垮落法管理顶板 矿井主要危险 因素如下 1 顶板 煤层伪顶黑色泥岩或炭质泥岩 直接顶为粉砂质泥 岩 分布完整 为中等稳定性顶板 老顶为灰岩 2 瓦斯 根据重庆市煤炭工业管理局文件 渝煤监管 2015 30 号 重庆市煤炭工业管理局关于巫山县兴营煤矿2016年度矿井瓦斯 等级鉴定结果的批复 矿井相对瓦斯涌出量为 1 39m3 t 矿井绝对 瓦斯涌出量为 0 438m3 min 为低斯矿井 3 煤尘 根据中煤科工集团重庆研究院有限公司2015年6月提交 的鉴定报告 我矿开采的K2煤层无煤尘爆炸性危险 4 自然发火 根据中煤科工集团重庆研究院有限公司2015年6月 提交的鉴定报告 我矿开采的K2煤层自燃倾向性为 类 属不易自燃 煤层 5 矿井水 矿井正常涌水量37m h 最大涌水量85m h 各含水 层富水性中等 水文地质条件中等 6 运输提升 主运输采用阻燃型带式输送机 辅助运输采用轨道 运输 第二部分第二部分 风险辨识范围风险辨识范围 2 风险辨识范围包括矿井各大生产系统及下一年度采掘范围 根据 矿井五年生产接续规划 下一年度矿井采掘作业集中在740近水平采 区和740上山采区 740近水平采区布置一个综采面和二个综掘头 74 0上山采区布置一个高档普贤采面 一个炮采面和四个掘进头 总产 量21万吨 进尺6000米 采掘范围具体为 综采活动范围 740近水平 预计2018年5月投产 炮采活动范围 回采E1211工作面和W1212工作面 采完接W122 1工作面和E1222工作面 综掘活动范围 W2212运输顺槽 W2212回风顺槽 炮掘活动范围 W1222运输顺槽 E1221运输顺槽 932总回风 900运输大巷 第三部分第三部分 风险辨识评估风险辨识评估 2017年4月15日 矿长任月俊组织各分管负责人和相关业务科室 区队 名单详见签字表 召开了年度安全风险辨识会议 布置年度 风险辨识评估工作 职责分工 并由安全副矿长组织风险辨识评估知 识培训 4月16日至18日各小组分头收集资料 开展风险辨识评估 19日 安全科对辨识评估报告 清单和管控措施进行汇总整理 20日 矿长 组织会审 一 风险辨识 3 通过经验判断法 重点对辨识范围内瓦斯 水 火 煤尘 顶板 冲击地压及提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展 安全风险辨识 共辨识出主要安全风险5大项 14小项 具体如下 1 顶板 1 W1212炮采煤层变厚而且顶板坚硬 不易垮落 悬顶距离 过大 有可能突然大面积来压 瓦斯涌出 2 W2212运输顺槽综掘工作面回采将穿过本采区西北部DF1 断层 断层落差0 3m 断层带围岩破碎 易冒顶 3 W2212综掘工作面 巷道跨度较大易冒顶 2 瓦斯 1 W2212综掘工作面煤层较厚 掘进时瓦斯有可能超高 2 W2212综采工作面和炮采工作面上隅角可能瓦斯积聚 3 瓦斯浓度测定地点不符合规定 监测数据出现误差 4 W2212运输顺槽 W2212回风顺槽 E1221 运输顺槽 W122 2运输顺槽煤层变厚 可能产生瓦斯超限 3 煤尘 1 W2212综掘工作面运输巷带式输送机机头转载处和740上山 采区的刮板机及皮带机机头转载处 可能产生煤尘积聚 2 井底煤仓和区段煤仓放煤口 可能煤尘积聚 4 自燃发火 我矿煤层虽为不易燃煤层 但还是要注重浮煤的清理 4 5 矿井水 1 740近水平井底车场有二处溶洞 雨季涌水量大 平硐开 拓不会构成大的安全威肋 2 960回风平硐800米处有一溶洞 雨季涌水量大 平硐开拓 不会构成大的安全威肋 6 冲击地压 辨识范围内无冲击地压危险因素 7 运输提升 1 W2212胶带运输顺槽长距离运输 胶带可能跑偏 与H架 摩擦 2 W2212回风顺槽为机轨合一 防止提升跑车 3 740上山采区主提升防止跑车和断丝 3 740上山采区坡带防止断皮带及属及刹车系统可能失灵 4 机车运输防止悼道和刹车系统可能失灵 二 风险评估 常用的安全风险评估方法有作业条件危险性评价法 风险矩阵法 因果分析图法 事故树分析法 故障模式与影响分析法等 本次采 用作业条件危险性评价法 对辨识出的安全风险进行逐项评估 该方 法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险 大小 计算公式为D L E C 其中 L表示事件发生的可能性 E表 示人员暴露于危险环境中的频繁程度 C表示可能造成的后果 D表 示危险性 安全风险评估按危害程度 控制能力和管理层次将安全风 5 险划分为重大安全风险和一般安全风险两个等级 L值大于270 确定 为重大风险 小于270确定为一般风险 评估参数详见表1 通过风险辨识和风险评估 共辨识出L值大于270的综采工作面初 次放顶前悬顶距离长 综采工作面上隅角瓦斯积聚 井底煤仓放煤口 煤尘积聚等重大安全风险11项 详见表2 6 表1 评估参数表 发生事件的 可能性 L 暴露于危险环境 的频繁程度 E 产生的后果 C 风险等 级划分 D 分数 可能 程度 分数 频繁 程度 分数后果严重程度分数值 危险 程度 10 完全可 能预料 10连续暴露100 大灾难 许多人死 亡 270 重大 风险 6相当可能6 每天工作 时间暴露 40 灾难 数人死亡 270 3 可能 但 不经常 3每周一次15 非常严重 一人死 亡 70 140 1 可能性小 完全意外 2 每月一次7严重 重伤20 70 一般 风险 表2 重大安全风险评估表 风险评估 序 号 风险地点风险描述 风 险 类 型 可能 性 暴露 率 后 果 风险 值 风 险 等 级 1W1212炮采工作面 煤变厚 顶板 又坚硬时 有 可能突然大面 积垮落 瓦斯 涌出 顶 板 31015450 重 大 风 险 2W2212综掘工作面 过DF4DF1断 层 围岩破碎 易冒顶 顶 板 3615270 重 大 风 险 3W2212综采工作面 巷道跨度大 应力集中 易 冒顶 顶 板 31015450 重 大 风 险 7 序 号 风险地点风险描述 风 险 类 型 风险评估 可能 性 暴露 率 后 果 风险 值 风 险 等 级 4 E1211 W1212炮采工作面及其 回采顺槽掘进 因煤层突然变 厚 瓦斯超限 瓦 斯 3615270 重 大 风 险 5 E1211 W1212炮采工作面上隅 角 上隅角瓦斯积 聚 瓦 斯 3615270 重 大 风 险 6 W2212综掘工作面 E1211 W12 12 炮采工作面的刮板机和皮 带机的转载机头 煤尘积聚 煤 尘 31015450 重 大 风 险 7井底煤仓放煤和区段放煤口煤尘积聚 煤 尘 31015450 重 大 风 险 8综掘和炮采工作面带式运输机 胶带跑偏与H 架摩擦 提 升 运 输 3615270 重 大 风 险 第四部分第四部分 风险管控措施风险管控措施 一 风险管控 针对辨识评估出的重大安全风险 采用技术和管理措施降低和控 制风险 技术措施主要有超前预裂 强制放顶 制定专项技术措施 根据矿压显现规律变更支护设计 提前对空巷加强支护等 管理措施 有定期检查 指定有经验的人员观察顶板 管理及技术人员现场跟班 8 监督等 管控措施详见附件 二 成果应用 依据辨识评估成果 我矿在制定下一年度安全生产工作重点时 需加强对煤层顶板 瓦斯 水害 煤尘及提升运输灾害的预防和处理 计划编写 完善应急救援预案 具体如下 1 工作面煤变厚而且顶板坚硬 不易垮落时 制定专项安全 技术措施 强制放顶 2 W2212运输顺槽掘进过断层时 加强支护质量 打超前锚 杆 锚固顶板 煤壁 对于顶板已冒落地点 采取措施及时维护顶板 3 W2212综掘工作面在掘进过程中 每50米安设顶板脱层仪 每班观测并做好记录 如有变化立即采取措施 加强支护 4 采煤面和顺槽掘进面如煤突然变厚 即时打探眼 排放瓦 斯 做到预测预报 先治后掘 5 采煤工作面上隅角不能留大于3米 设置档风板 加大风量 保证上隅角不积聚瓦斯 6 在各转载机头设净化水幕 胶带运输顺槽入口和接近采煤 工作面入口处 分别设置1道全断面自动控制风流净化水幕 煤仓保 持不放空 煤仓放煤口设洒水降尘装置 9 7 W2212工作面顺槽胶运输机及740上采区的所有皮带机和刮 板机定期检查 及时更换失效托辊 装设防打滑 跑偏 堆煤 撕裂 等保护装置 及时清理胶带输送机回煤及杂物 8 过断层及空巷时 适当降低W2212综掘速度 浅掘并主动 支护 保证安全生产 10 附件 巫山县兴营煤矿 2017年度重大安全风险清单 编制单位名称 加盖公章 2017年 4 月25日 11 巫山县兴营煤矿2017年度重大安全风险清单 序号风险地点风险描述风险类型管控措施 1 W1212炮采工 作面 煤变厚而且顶板 坚硬 有可能突 然大面积垮落 瓦斯涌出 顶板 1 制定专项安全技术措施 2 采前预裂 3 强制放顶 4 采取小进尺多循环作业方式 加快工作面推进度 2 W2212综掘工 作面 过DF1断层 围 岩破碎易冒顶 顶板 1 浅掘并主动支护 2 超前注马丽散或补打竹锚杆 锚固顶板 煤壁 3 对于顶板已经冒落的地点 需及时维护顶板 4 处理冒顶时 必须保证流畅的回撤通道 并设专人观察顶板变化情况 3 W2212综掘巷 道 巷道跨度大 应 力集中 易冒顶 顶板 1 每50米安设顶板脱层仪 每班观测数据 并做好记录 如有变化 立即采取措施 加强支护 2 加强工程质量的管理 严格按规程要求施工 3 备足防治冒顶的支护材料 一有问题立即采取措施 4 E1211 W1212 和工作面的回 采顺槽掘进工 作面 煤层突然变厚 产生瓦斯超限 瓦斯 1 制定专项安全技术措施 2 严格执行打探眼 预测预报 有疑必探 先探后采 掘 的原则 3 打钻孔时 必须有瓦斯检查工现场检查空气成分 若有害气体超限 立即停钻 断 电 撤人 报告矿调度室 采取措施 进行处理 5 E1211 W1212 炮采工作面上 隅角 上隅角瓦斯积聚瓦斯 1 根据回采工作面瓦斯涌出量合理确定配风量 2 合理确定采煤推进速度 3 尽可能减少采空区浮煤 4 设置档风板 12 序号风险地点风险描述风险类型管控措施 6 W2212综掘头 E1211 W1212 炮采工作面运 输巷 煤尘积聚煤尘 1 在胶