2019年员工入职首月的工作总结.doc

员工入职首月的工作总结 当十一月份结束，十二月份来临的时候，我知道，自己来已有将近一个月的时间了。感叹时光飞逝的同时，也不忘总结它给予我的知识以及经验教训。 人生总是不断学习，因而不断进步，向着更深的领域前进，永无止境。现今距离我大学毕业已有半年，社会形形色色，众人良莠不齐，到处都是规矩，没有想象的那么容易，我觉得最重要的是做一个生活的有心人。 一个月前进入公司，我对未来充满了希望，虽然公司刚成立，人数不多，但我也觉得这是个很锻炼人的地方，所以我放弃了另一个工资、待遇都比较好的公司，加入公司，一心为公司工作。 刚进入公司的前半个月内，我在公司的总部，平时没什么事情，会浏览一些与工作相关的网页，但我一直在期待着能来到分部，这儿才是我今后工作的地方，是我应聘的岗位。我并不在乎工作是不是很累，我也知道自己有时候做事总是无法令人满意，但我会努力改变自己。同时我也知道，有的时候，自己做事的方法不对，也没有决断力，所以总是做不好事，我会努力改进，多学多做。 进入社会才知道，做人随性固然好，但为人处世并不是想象的那么容易，要处处小心谨慎。俗话说，“爱人者人恒爱之”，尊重他人，才能让别人尊重自己，让别人对自己产生好感，从而形成良好的交际关系。但同时必须要注意的一点是，待人要真诚，将心比心，不能存害人之心，也不可无防人之心。如果产生误会，要及时解释清楚，不可耽搁，否则可能导致不必要的麻烦。 而在接人待物上，除了真诚，还有很重要的一点就是礼仪。古人最重礼，并作为划分“贫富贵贱”的标准，是尊重对方、适当待人的态度和方法。礼仪有很多种，其中商务接待礼仪和用餐礼仪是比较常见的，其他如喝酒礼仪、行政礼仪、会议礼仪等也会需要，无论是上下级之间，还是同级之间，恰当的言语，合适的举止，不仅是修养的表现，也是对别人的尊重，是良好交际的开端，也是职场与生活场必备的利器。 这一个月也已接近尾声，我对自己之后的路做了一个大概的规划，具体如下：首先，我个人的形象同时也代表了公司的形象，我要改变自己，仪态、服饰、言谈、举止；其次，保管好公司的财物，照顾好花草树木，保护公司的机密，并以饱满的热情对待每一天，每一个人；最后，在完成本职工作的同时，我会加强自己的专业知识，希望能为公司多出一份力。 一个人要有健康的生活方式，才能有幸福的未来。工厂也是一样，不管是大工厂还是小工厂，都要有科学的生产组织方式和管理模式。 我不是千里马，但也非常感谢领导的知遇之恩。常言道：三十岁的人找工作首看领导，我觉得我找到了适合的领导。不求能发达富贵，但求能检验能力，体验微小的价值，做到竭尽所能。 经验和教训告诉我，任何的改革都会面临各方面的阻力，但是只要有领导的决心、信心和支持，一定能获得成功。结合几天的所见所闻，整理出以下四方面的想法，请领导审阅。愿*的明天更辉煌！ 一、做好生产计划管理，优化企业资源。 建立长期、短期相结合的生产计划管理体系。 1、结合公司的经营计划，预测1-3年的产量需求。 2、规划中长期的产能需求，包括厂房、设备、人力、生产模式、加班计划等。 3、短期生产计划的完善和执行 （1）制定生产体系运作流程，规划各部门协调运作方案，确保研发和生产顺利进行； （2）需求资料：设备清单，详细的工艺流程图，各工位产能资料，良率资料，效率资料，人力配置，物料清单，物料请购周期； （3）规定各部门职责：计划、生产、采购、仓库、质量、工艺、设备、研发。 4、制定生产异常处理程序，合理规划跨部门协作。 5、推动效率、良率的改善，提升材料利用率。 6、完善ERP系统的计划和材料模块。 二、加强物料的管控，减少浪费，降低成本，保证供应。 目前存在的问题是：库存量不清晰，包括数量、库存时间的长短、处于何种加工状态等，不利于材料的合理使用，异常材料得不到及时处理，不利于材料的分类存放。 需做如下完善： 1、所有物料建立公司内部的材料代码，分为成品、半成品、原材料、易耗品。 2、完善材料清单，利用ERP确认材料的请购数量，更加准确，并利于审核。 3、完善仓库管理： （1）制订库存日报表表明库存异动、提示材料异常、明确库存量、进行库龄分析 （2）建立材料存盘卡记录每一笔的异动 4、报废品的管控和分析。 5、关键材料，开发多家供应商，缩短请购周期，确保交货。 三、改进生产管理，提升制造能力。做好打硬仗的准备。 1、提升生产能力，实行责任制，定时定额生产。 2、推行目视管理。包括建立生产看板，推行5S管理，颜色和标签的合理使用。 3、建立流水线： （1）提高生产效率 （2）提升产品品质 （3）减少人员走动 （4）合理分配产能避免产品积压 （5）前后工序及时互检 （6）便于生产控制和人员管理 （7）促进空间的合理使用 4、生产过程操作和品质监控。监督员工严格执行工艺要求，轻拿轻放，产线负责任进行质量抽查。 5、科学合理的使用设备。设备操作规程、设备养护办法、设备编号、干燥箱使用记录等。 6、加强生产过程中材料管理，生产线上的材料建立“料品追踪表”，标明材料的加工时间、数量、设备、品质，防止材料散乱丢失，便于追朔。 7、产能、良率和效率的监测。 8、优化生产日报表。 9、消除浪费和多余的劳动，鼓励改善。培训改善方法。 10、制定经济生产批量。 11