保护板设计指引1(改动).xls

兴开泰单节保护板设计指引 批准 审核 制订 保保护护板板设设计计指指引引 一一 PCBPCB设设计计 序号标准化项目工艺能力备注 1板材FR 4 35um FR 4 18um 常规工艺能力水平特殊工艺能力水平 2板厚公差 0 2 0 6 0 05 mm 0 05 mm 0 7 1 0 0 08mm 0 075mm 1 1 1 4 0 1 mm 0 1 mm 1 5 1 6 0 15mm 0 15mm 1 7 3 2 0 2 mm 0 2 mm 3焊盘处理喷锡 镍金 钴金 厚金 4颜色 阻焊黑色 绿色 蓝色 白色 丝印白色 黑色 5成型方式及公差 铣边 0 1或 0 1 0 05mm或 0 05 0 1mm特殊工艺 0 05mm 冲模 0 10大批量开模生产 精冲 0 05mm V cut 0 2 常规 0 10 高精度 客户没有特要求时V cut按 0 2mm 6镀层 锡层 3um注明 喷锡 即可 镍层 3um无需注明 镍金0 007 0 02um注明 镍金 即可 7孔径公差 0 35 1 6mm公差 0 1 mm 特殊工艺为 0 075mm 一般过孔采用0 4 0 6mm的规格 它的内阻一 般分布在3 4毫欧 layout时 须依据电流大 小适当增加个数 layout时 在放置via孔时 考虑五金和过孔的位置 以防止五金移位 1 6 5 0mm孔径公差为 0 1mm 兴开泰单节保护板设计指引 批准 审核 制订 8 槽孔 最小尺寸为0 8 槽孔只能做圆角 R角最小等于0 2mm 线宽最小0 15mm建议0 254mm以上 安全间距 线距0 2mm建议0 2mm以上 10 元件间距0 5mm 拼板拼版间距1 2 1 5mm 当需要软板和硬板相匹配时 一定要考虑1 软 板拼板形式 间距1 0mm 便于好焊接 2 硬板拼板间距要与软板相同 3 软板焊接后 不易撕裂 11装配 1 外形要便于拼板 长度方向不要有尖角 最小高度1 0mm 2 贴五金结构的保护板 套壳装配后 五金与胶壳两边缝隙之和为0 2mm 高精 度要求的可以改为0 05mm 当五金在PCB边上时 为保证装配时正常 考 虑到V割误差 建议向反方向缩0 1mm 同时要 考虑五金要悬空的风险 3 12特殊焊盘 1 镍片焊盘 依据客户是否加贴镍片 如 加贴 则用四个小焊盘形式 否则用整 体焊盘形式 建议用四个独立焊盘构成 兴开泰单节保护板设计指引 批准 审核 制订 2 五金焊盘 设计五金焊盘时 要 考虑 1用四个小焊盘构成 2焊 锡在五金底部形成的力要对称 3要考虑五金焊盘与五金匹配 4 避免五金侧面上过多焊锡 影响 装配 5避免与钢网不匹配而导 致不良 注意 1 N95高仿五金焊盘太大 导 致外壳难取 2 L型五金需开治具 二二 五五金金片片 镍镍片片设设计计 2 12 1 镍镍片片制制作作工工艺艺 序号 标准化项目工艺能力备注 12材料类型纯镍带 镍片等 13 材料厚度H mm 0 2 0 3 0 4 14材料硬度1 2H 15外形加工 长度 mm 5 4 4 3 2 5 3 3 3等 宽度 mm 圆角 mm R0 4R为半径 为直径 圆孔 mm 0 8 当H 0 2时 圆孔或槽宽 0 8为宜 槽孔 mm 0 8 16贴片类 1镍片尺寸 焊盘尺寸 1 1 2 17 成品最小公差 mm 0 05 2 22 2 五五金金片片制制作作工工艺艺 12特殊焊盘 兴开泰单节保护板设计指引 批准 审核 制订 标准化项目工艺能力备注 18材质磷铜 黄铜或其他首选磷铜 19材料厚度 磷铜 mm 0 2 0 25 0 30 0 40 0 50 0 60 0 80 1 00常规用料 黄铜 mm 1 2当H 1 0时 可以用此材料 20镀层厚度 金厚度 m 0 05特殊要求是注明镀金厚度范围0 05 0 5 其价格与厚度成正比 镍厚度 m 8 9镀镍厚度范围0 05 20 其价格与厚度成正比 21外形加工 长宽 mm 圆角 mm R0 3R为半径 长宽公差 0 05特殊高精度要求 0 02 公司现在执行的是 0 0 05 厚度公差 0 05特殊高精度要求 0 02 22镀金工艺亮砂金 亮光金建议用亮砂金 其它需特殊工艺 三三 电电气气参参数数设设计计 序号标准化项目工艺能力备注 23保护电压1 过充保护电压 根据客户的要求选择 过放保护电压 27内阻 高端 60m 特殊情况另计 电芯电压按3 8V 一般 在MOSFET最大内阻上加15 20m 低端 75m