核岛安装施工临设介绍.doc

核岛安装施工临设需求介绍1.工程概况施工总平面布置是拟建项目施工场地的总布置图。它按照施工方案和施工进度的要求，对施工现场的道路交通、材料仓库、临时房屋、临时水电管线等做出合理的规划布置，从而正确处理全工地施工期间所需各项设施和永久建筑、拟建工程之间的空间关系。布置图绘制的比例一般为l：1000或者1：2000。主要工作内容：1）生产临建区总平面布置；2）生活临建区总平面布置；3）施工现场总平面布置；4）施工现场力能分配；5）各临时建筑物详图。2.工程概况1.2 工程范围及工程量1.2.1 工作范围1）设备保温包括与辅助管道、主给水/蒸汽管道系统图和施工图中相关联的设备保温。2）一回路系统主要设备反应堆压力容器除外保温。3）根据主设备构造及其焊缝布置，各种设备的保温形式可分为不可拆保温棉毡保温、可拆保温棉袋保温、可拆式不锈钢双壁盒保温三种形式。1.2.2 工程量辅助管道保温16280m，风管保温1549.5m2，主设备(EM2)保温4014m2，其他设备15737m2及其它部件15863件等。1.3 施工相关文件描述1.3.1 工程公司提供的预制及安装的主要技术文件清单1）设备和管道保温的工作描述2）设备和管道保温的技术要求3）保温的典型文件清单4）保温数量明细表5）保温工作包进度计算指示书6）在役检查焊缝清单7）供货商的详细技术要求清单8）要保温的管线和设备的流程图、设备保温图、辅助管道和设备的保温示意图、主回路管道和设备的保温图、 保温等轴图9）EM6安装规格书设备及管道保温10）EM6安装技术要求设备及管道保温1.3.2工程公司提供的标准安装程序包清单（6.1）1）原材料及制作部件的接收2）原材料及制作部件接收后的贮存3）制作材料的切割4）预制样板的划线和切割5）部件的切割和钻孔6）部件的成7）预制好部件的划线8）预制和安装现场尺寸的测量9）可拆卸毛毡的预制和安装10）保温安装中的质量控制操作11）保温预制中的质量控制操作1.3.3工程公司提供的标准安装程序包（6.2）1）单壁和双壁可拆卸框架安装部件的组装2）单壁和双壁可拆卸盒中保温材料的填装3）框架的安装4）预制和安装现场尺寸的测量5）永久性保温的安装6）永久性外壳的安装7）制成部件、管道和设备在现场的搬运、清洁及包装8）可拆卸保温毡的预制和安装9）可拆卸部件的安装10）保温安装中的质量控制操作11）保温预制中的质量控制操作12）保温部件的焊接接头目录1.3.4 预制工作程序和控制文件清单1）预制工作程序aEM6程序包“保温预制及安装”的介绍b制成部件的标记c保温材料在部件中的装配d原材料和制作部件的接收e原材料和制作部件接收后的贮存f制作用材料的切割g样板的划线和切割h切割准备，部件的切割和钻孔i部件的成形j保温部件的组装2）预制的控制文件清单a永久性保温外壳预制主任务单b可拆卸保温外壳预制主任务单c可拆卸式保温层预制主任务单d固定和支撑框架预制主任务单e可拆卸保温毡预制主任务单1.3.5 安装工作程序和控制文件清单1）安装的工作程序清单a保温的热损失测量b现场制成部件、管道和设备的搬运、清洗、包装c可拆卸保温毡的制作和安装d可拆卸部件的安装e永久性外壳的安装f永久性保温的安装g预制和安装尺寸的现场测量h制成框架的安装2）安装的控制文件清单a主回路以外管道保温安装主任务单b辅助设备上保温层的安装主任务单c可拆卸外壳和保温毡安装主任务单d永久性外壳安装主任务单e永久性保温安装主任务单f预制框架安装主任务单g主回路设备的保温安装主任务单h主回路设备、管道的安装主任务单2.施工组织2.1 人力部署与分工EM6人力计划是通风保温队人力计划的一部分，通风保温队高峰期管理人员44人，生产工人高峰期157人，主要分成技术室、计划协调室、生产部、QC室等部分，其中技术室又分成技术组、保温实测组和物项管理组，生产部分为预制车间和安装队两部分，负责岭澳二期核岛安装工程EM6工作包的预制和安装工作。EM6工作是在EM5工作之后，它和EM5人力是有机的结合在一起。通风保温队经理全面负责、管理该工程的施工质量、安全、进度等各项指标的完成，按照公司的“质量保证大纲”要求，有效地进行管理。现场根据下列因素实施人力转换： 水压试验的日期、管道和设备交接日期； 施工文件的交付日期； 材料、设备的到货时间； 各系统的完工日期和里程碑； 公司的三、四级进度计划； 工程量； 培训计划。EM6工程人员总人月数3718人月，其中： 管理人员 895 人月； 生产人员 2823 人月。管理人员和施工工人的进场均应在计划开工日期前一个月左右，以便对他们进行专业技术培训、实际操作培训、上岗前的适应性培训和质保培训。2.2 主要施工工器具准备序号名称规格型号单位数量备注1手动滚圆机F-1050台22手动多孔冲孔机DS-1000-3.2DS-1000-3.5台223压筋机（手动、电动）B1MB2M台224开卷机台15悬挂式点焊机39513961台226立式点焊机WB67Y-100/3200台27滚圆机W11-2x1600台28翻板机台39锯齿机台110咬口机台411剪切机Q11-3x2000把2安装用设备和机具序号名称规格型号单位数量备注1手动压筋机B1M台102手动打孔器3.2-4.8台33手电钻（电动）3.2台154拉铆枪（手动、电动）3.2-4.8台255手电钻（充电）台152.3 工程进度计划保温油漆的施工进度计划是以工程部三/四级进度计划为上游计划，由通风保温队编制五/六级进度计划，管理和跟踪由这两级计划实施。2.3.1 编制施工进度计划应收集的信息：1）管道、设备保温的现场设计 水压试验计划； 技术标准、技术说明书； 管道（按水压试验流程图）、设备是否安装完成； 等轴图、水压试验流程图是否具备； 测量的图纸是否已完成，有无尾项； 测量的图纸是否完成审核； 是否完成编号。2）保温车间 任务单、工作程序是否具备； 实测图纸是否完成； 计划的板材、型材是否满足计划要求； 上月/周计划完成情况。3）保温现场 管道移交计划； 任务单、工作程序情况； 预制完成情况； 其它工种在施工区域的施工情况； 上月/周计划完成情况。计划的编制必须有良好的计划跟踪，才能保证计划的准确性。3.施工方法3.1 施工流程可拆卸盒：绘制实测图准备绘制实测图纸先决条件检查、放行平整卷板放样、划线、下料组装成形组件点焊/咬口合缝试装/修改/半成品装填保温棉锁扣、拉手安装标识QC检查贮存保温：设备管道表面清理主保温层安装外护层安装油漆：3.2 施工方法3.3.1 双壁可拆卸盒预制1）绘制实测图准备上游标准、程序、管道图、等轴图、设备布置图提供要满足要求。2）绘制实测图纸按图赴现场实测、绘图、编号、输入微机，编分发单。3）先决条件检查、放行人机、料、程序文件等施工条件。4）平整卷板用滚圆机调整压力实施。5）放样、划线、下料用不锈钢划针下料，复杂物件要用样板复制下料。6）组装成形搭接、压筋、翻边、咬口。7）试装/修改/半成品现场初试装、划线、标识。8）装填保温棉按照技术要求进行保温棉的填充。9）标识按照标识的相关程序标识清楚。10）QC检查外观检查：有无碰撞、凹凸不平、尺寸是否符合要求、焊点符合技术要求等；清洁度检查：符合技术要求。标识检查：符合技术要求。3.3.2 单壁可拆卸盒预制1）卷材的切割a把薄板装入校平机并调整压力，使得滚出的薄板平整；b把放在剪板机料架上校正切割，保证每一新钢卷开始切出来的料都是直角的；c在活动的工作台上，按要求长度调节定位挡板的位置，以便得到需要长度的薄板。2）样板的划线与切割a划线 划线采用钢划针，不锈钢板要采用专用的不锈钢划针； 复杂件要先划样板，然后在用样板复制。b样板的切割用手剪或电动剪剪切样板。3）咬口对剪切下的组件，使用咬口机进行咬口操作。4）组装成形a合缝组装将咬口组件放在工作台上，用木锤手工敲击或者使用气动合口机接缝。b点焊组装点焊操作时，须用手扶住或使用夹子夹住各组件。再胜点焊机点焊。5）安装锁扣和拉手按照技术要求选择合适的锁扣，根据外壳情况用点焊或4.8 的铆钉固定，设置一块比锁扣的固定板大 10 mm 的垫板，垫板与保温罩的材料一致； 先给锁扣定位，然后给固定板打孔，最后用铆钉将锁扣固定；当技术说明书要求时，安装拉手。拉手由4颗4.8 的铆钉固定，其位置要便于操作。6）保温材料在单壁可拆卸保温盒中的装配a安装刺钉用3.2 的铆钉将刺钉固定在盒内部，其间距不得超过 300mm。b钢丝衬网保温材料的切割、安装 按盒外部测量尺寸切割钢丝衬网保温材料。 如须装数层保温材料，前面各层为无钢丝衬网的保温材料，只有最内层为 具有支撑作用的钢丝衬网保温材料。 将刺钉插入钢丝衬网保温材料，并在钢丝衬网侧折弯。3.3.3 罐保温外护板预制1）保温外护板形状类型的确定对罐进行保温，其保温预制主要是碟形封头扇形切片和固定框架的预制。2）封头外护板的预制a上游标准、程序、管道图、等轴图、设备布置图提供要满足要求。b现场测量c封头扇形切片预制 理论计算：确定构成保温外壳形状的部件数量。确定扇形切片外侧宽度、扇形切片的数量、中心环的直径等。 样板划线划出搭接和压筋线。 下料样板切割，用手剪或电动剪延外轮廓线进行切割。 组装孔冲孔样板上划出组装孔，用手动冲孔机冲孔。 样板标记制作好的样板应标出其主要技术数据，如：罐的直径、保温层的厚度等。 样板的贮存制作好并作出标记的样板应按程序要求贮存在预制车间里。 保温外护板预制对制作好的样板进行复制进行罐的保温外壳的预制。d固定框架的预制 型材的划线，按固定框架图，在型材上进行有关的尺寸划线。 型材的切割、冲孔，划好线的型材，可采用联合冲剪机、砂轮切割机等进行切割工序；在冲孔机上进行冲孔操作。 修边，将带有毛刺的切割型材固定在有转动底座的台钳上，用轻型打磨机除去毛刺。 型材的成形，用型材弯曲机进行弯曲操作，用带有转动底座的台钳夹住型材，对型材上划出的打磨区域用轻型打磨机打磨。 框架的组装，将准备好的型材进行焊接组装。3.3.4 反应堆厂房内冷保温1）保温材料为玻璃纤维制品。2）保温层的安装用紧固扎带和扎带扣在管道上固定玻璃纤维瓦/板，保温层的安装接缝应互相错开，在玻璃纤维保温棉上加水密封层。3）保护层（外壳）的安装保护层采用不锈钢外壳，采用铆钉在保温层上固定保温外壳，在保温外壳上钻铆钉孔时，应采用短钻头并将外壳拉向操作人员身体方，以避免破坏水密封层。保温外壳的安装接缝应互相错开，并在管道的水平轴线处或以下，保温外壳安装阴阳筋搭接方向应允许水滴出，保温外壳的安装方向：由下向上，由右向左，由两侧向中间。3.3.5 核岛外厂房冷保温安装1）保温材料为酚醛树脂保温瓦/板。2）保温层的安装在被保温的管道上每隔 1 米涂抹一层宽 30mm，厚 5mm 的密封胶，以避免冷空气循环。安装规定厚度的酚醛树脂瓦/板，安装时两瓦应交错排列（板也交错排列），且接面涂抹密封胶。安装紧固扎带，并用扎带扣锁紧。涂抹第一层水密封胶，安装玻璃纤维布，玻璃纤维布应拉紧且不得有气泡。在玻璃纤维布上涂抹密封胶，涂抹要均匀、光滑、无气泡且连续。3）保护层安装保护层采用铝板外壳，保温外壳的接缝应交错排列，不得成一条直线。并安装好标识牌。3.3.6 热保温1）保温材料：714 管状保温材料、713 保温板、734CN 钢丝衬网保温垫和725QN 散装保温棉等物品。2）保温层的安装对于管状保温材料，直接用紧固扎带和扎带扣固定到被保温的管道上。对于保温板，在安装前需开槽以便弯曲，然后再用紧固扎带和扎带扣固定到被保温的管道上。对于钢丝衬网保温垫，按被保温的管道的周长切割后安装到保温的管道上，用钩子把钢丝衬网的环向和纵向接缝缝合。保温层的安装接缝应互相错开。3）保护层（外壳）的安装反应堆厂房内采用不锈钢外壳，反应堆厂房外采用铝板外壳。保温外壳的安装接缝应互相错开，并在管道的水平轴线上或以下。4.工程验收4.1 技术要求1）RT/M-DC-A889 设备和管道保温的技术要求2）RT/M-DC-A892 设备和保温的工作说明3）RT/M-DC-A886 典型文件清单4）供货商技术要求清单、水压试验流程图、实测图、等轴图4.2 验收标准及方法4.2.1 可拆卸盒要求1）尺寸检查：按图纸要求的尺寸，满足技术要求。2）外观检查：a 有无碰撞、划痕、凹凸不平等。b 焊点之间的最大距离应使组装部件间连续接触。c 焊点应该清洁、均匀并无任何弧坑，且在一条焊道上无任何裂缝。d 清洁度符合技术要求。e 标识符合程序要求。3）双壁可拆卸盒每一部件的重量不得超过 25 千克。4）保温盒壁两焊点之间的最大距离不得超过 80mm。5）单件对接处，应平整对齐，不得有缝隙，以避免热损耗。6）防止不锈钢污染。4.2.2 安装标准要求1）根据图纸检查位置、尺寸要求。2）确定保温的管道和设备的系统、标识。3）外壳是否变形、扭曲。4）外壳接缝是否交错。5）气密性碳钢风管的检查。6）清洁度。7）标识。4.3 质量保证措施强化“质量的主要责任者是该工作的承担者”的质量意识，按照质保培训大纲 的要求，对全体施工人员进行质保培训，分清职责，灌输质量保证的重要性， 明确只有满意的质量才能有满意的进度。在每名施工人员的思想中树立起“质 量第一”的意识，没有质量就没有进度；只有合格的施工者才能产生合格的产品。严格的培训计划；系统的培训教材； 完善的施工文件；有一期丰富施工经验的教师；主要岗位工作人员和班组长均由参与过一期施工的人员担任；加强施工过程中质量的自我检查管理；通风队将在施工过程中加强各个班组人 员对施工质量的自我检查，争取将上道工序出现的质量问题在下道工序施工前 即予以发现并及时处理。明确无论班组里面谁违反程序施工，出现了不可接受 的质量，首先追究班长的责任，即班长负责本班的施工质量。同理，预制主任、 安装分队长各自负责预制、安装质量；生产部经理负责整个生产质量，队经理 负责全队的施工质量，层层明确责任，层层作好自检工作；各个班组的生产效率将不仅与产量，更与质量挂钩，对经 QC 检查人员检查不 合格的产品，不仅不能计算工作量，还将对经常出现不符合质量要求的产品的 班长、车间主任、安装主任、生产分队长等有关人员给予经济惩罚，十分严重 的还将实行必要的行政手段处理。使全体人员（管理人员和施工工人）对施工 的自检工作，形成一种自觉的习惯；严格执行质量计划，做好开工前的先决条件检查；严格执行国家计量法规，所有计量器具经检验合格后，方可使用。凡使用的计 量器具在工程质量检验、记录上标明其型号及编号，所使用的计量单位全部采 用国家计量局公布的法定计量单位，专职计量员定期抽查计量器具使用情况；严格按图按程序施工，特别是对设备要详细地阅读说明书和有关资料，要掌握 设备的有关规范和有关技术要求，各项安装工程将编制施工作业方案，有序地 进行操作；实测是龙头，实测水平的高低直接 关系到制作质量的高低，甚至关系到是否出 废品的问题，因此提高实测人员的实测水平是非常重要的。作为一个合格的实 测人员必须首先熟读保温文件和图纸，掌握技术要求；不锈钢外护壳在预制和安装过程中要防污染要用牛皮纸或胶带隔离与铁素体和氯元素的物体直接接触；加强原材料和设备的质量检查工作，材料和设备均需一一检查合格，做好记录， 严把入场关；树立 QC 机构的权威性，为了保证上述方面得到切实的贯彻实施，确保 QC 组 的权威性，使其有足够的权利监督各个班组的活动。我们将采取：统计员统计 完成的工作量必须在经 QC 人员检查合格，并经 QC 人员签字认可后，方能生效；实行在施工质量方面的一票否决制，即 QC 人员认为质量不合格即为不合格。4.4 其他关键保证措施保温外护层安装是安装工作最后一道工序，是被保物项的“脸面”