水泥车间安操.doc

水泥车间安全操作规程岗位工安全操作规程1、要树立安全第一的生产意识，凡是上岗员工必须遵守安全操作规程，认真执行安全制度。2、班前（8小时），班中严禁饮酒。严禁在工作区域内打闹，无故串岗和做与工作无关的事情。3、上岗前穿戴好劳动保护用品。4、作业前观察现场有无安全隐患，确保安全后方可开始作业。作业中严格按照设备安全操作规程进行工作。坚决杜绝违章作业，和违反劳动纪律的现象。5、巡检时要注意安全标志，一定要走安全通道。严禁穿越，跨、踏运行中的设备。6、保持工作岗位，设备及环境卫生。严禁私自挪用安全及消防设施；严禁拆毁安全设施及涂改安全标志。7、设备出现故障时，要及时汇报给值班长和中控操作员。并及时进行处理。8、排除设备故障如需两人以上处理时要相互配合，统一号令。工作中做到不伤害自己，不伤害他人，也不被他人所伤害。9、如需停机处理故障，要通知电工，执行停机断电挂牌制度；如需进入设备内部，要做好安全防范措施，必须两人以上进入。设备外要留人看守。设备内部照明等电器具要使用安全电压。10、故障排除后，要清理设备周边的障碍物及废弃物。恢复设备的安全设施。与中控联系，准备开启设备。11、设备开启前，非岗位人员及无关人员须离开现场。由持证岗位人员与中控室联系，确定无人员及障碍物妨碍设备运行后，方可开启。严禁非本岗位人员及无操作证人员开启设备。12、工作中发现不安全隐患，要及时汇报，及时处理，并做好记录。破碎机安全操作规程1、巡检时必须正确穿戴好劳动防护用品，认真细心。2、定期检查锤头的磨损情况，观察锤头是否有裂痕，锤头连接件是否松动，并做相应处理和向上级领导反应。3、破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料最大粒度。4、注意观察破碎机的运行声音，检查液压和润滑系统是否正常，发现异常及时与中控取得联系，根据情况采取相应措施并及时向上级领导汇报。5、每天检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动、地脚螺栓和衬板螺栓有无松动，并及时紧固。6、定期检查轴承的温度和声音、机体的振动，出现异常及时通知有关人员进行检查。7、当设备在运行过程中，破碎机出现异常破碎声音，立即停机，并通知有关人员进行细致检查。8、注意观察卸料坑是否有超过进料粒度要求的大块，如果一经发现，应立即停下板喂机进行处理。皮带机安全操作规程1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品，认真细心。2、开机前必须对设备进行全面检查，清除障碍物，做好开机前的准备工作，确认无误方可开机。3、开机前检查好跑偏开关和拉绳开关是否处于良好状态，不得随意解除联锁开关，确保开机铃完好。4、设备运行中要经常检查电机、减速机、首尾轮、清料器、下料斗的情况和地脚螺丝是否紧固。5、定期检查设备的润滑情况，齿轮声音是否正常，胶带托辊是否正常，运行中各部位温度不得超过规定数值。6、巡检时：一要注意物料粒度；二要注意胶带不跑偏、不打滑、不掉料、不划破皮带。7、胶带机启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉等办法处理。8、设备在运行过程中，不允许接触运转部位，胶带距地面较近时不允许打扫皮带下面的地面卫生。9、不得从没有安全装置的胶带架下通过，所有安全栏和安全防护罩必须牢固可靠。10、停机检修时，必须办理停电工作票，挂好标志牌，并将机旁开关打到机旁位置。11、安装逆止器的皮带机，逆止器一定要检查确认其旋向与胶带机一致，每次电机接线必须正确。12、禁止跨越胶带。提升机安全操作规程1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品，认真细心。2、开机前必须对设备进行全面检查，做好开机前的准备工作，确认无误方可开机。3、设备运行中要经常检查电机、减速机、首尾轮、料斗、齿面的情况和地脚螺丝是否紧固。4、检查设备的润滑情况，齿轮声音是否正常，头尾轮齿面磨损是否正常，运行中各部位温度不得超过规定数值。5、所有安全栏和安全防护罩必须牢固可靠。6、停机检修时，必须断掉电源，挂好标志牌，并将机旁开关打到机旁位置。7、定期检查料斗及传动链的紧固情况，确保提升机安全运行。8、当提升机被物料压死时，必须把物料清除，不允许带载开车，以防液力偶合器被损坏。9、逆止器一定要检查确认其旋向与提升机一致，每次电机接线必须正确。袋式收尘器安全操作规程1、收尘器设备系统所有设备检修时，都要将设备的电源停掉，并在开关上挂上“有人检修，严禁开机”牌子。2、收尘系统一切传动装置都要加防护罩。3、进集灰斗清灰，或进收尘器挂袋时，必须穿戴：防尘鞋、帽、口罩和平光眼镜，以防粉尘迷眼或皮肤烫伤。4、在设备运行时，严禁用电焊、氧焊对管道或壳体焊补。5、脉冲收尘器应定期清理气包中的油泥污垢。6、对在高温下作业的收尘器进行抢修时，除注意工作人员的个人穿戴外，还必须几人轮换交替工作，以免中暑或晕倒。7、收尘器系统中各机械的工作情况应在收尘器岗位明显地位表示出来，以便一旦出现故障，及时处理防止造成重大事故。8、每当检修结束后，应仔细检查，清扫，保证安全设施齐全。9、收尘设备开停车，必须与中控操作员联系同意后方能按规程开停。烘干机安全操作规程1、设备停车检修，必须在电器设备上挂安全牌。2、设备开车前应清除周围杂物，做好联系工作，开车由看守人亲自操作或指挥。3、所有传动设备，要保持有轮必有罩，有轴必有套，并且保证润滑完好，油位正常。4、搞好清扫、密闭工作，做到“四无”（无积灰、无杂物、无油泥、无松动）；“六不漏”（不漏灰、不漏风、不漏气、不漏水、不漏油、不漏电）。5、转盘有大块时，不准用手拿，以免碰伤，清炉后用的工具要放回原处，以免烫伤人。6、安全设备要保持完整，检修完必须把安全设备装好再开车。熟料库底安全操作规程1、严禁酒后上岗，上班时必须穿好劳动保护用品；2、严格按照质控处下发的各下料口进行发运；3、开机前，应检查设备运行记录、润滑情况及所有下料口是否保持畅通；4、配合局控操作，按时、按质、按量的完成发运工作、巡检工作；5、认真检查各收尘设备是否完好，灰斗是否积料，滤袋是否破损、糊袋，各传动及润滑情况是否良好；6、仔细检查下料口扇形阀及电动推杆，棒形开度是否适中，及时调整以防漏料，压死皮带；7、日常巡检发现问题，需停机处理时，应先与局控操作员联系，紧急情况下现场急停，停机后，办理停电手续将转换开关至现场位置并挂上“禁止合闸”牌，方可处理问题，并及时通知当班调度；8、认真填写巡检记录，真实反映情况，严禁弄虚作假；9、做好所属区域的环境卫生。水泥调配岗位交接班制度1、要按时交接班，如无特殊情况，不得提前或延时。2、交接班必须在工作岗位，并按要求认真填写交接班记录。3、交班人员要详细记录本班所发生的重要事情和处理经过，并向接班人员讲述清楚，对于本班发生的事情，尚未处理或未处理完毕的，应向接班人员详细交接，并提出重点注意事项。4、接班人员接班之前，应对自己责任区内的所有设备、工器具、运行参数、卫生状况，上一班发生的故障及处理结果等，进行仔细的检查和了解。并和交班人员进行交接。5、需要交接的物品和工具、记录以及其他材料应当交接清楚，如双方有分歧，可记录备案，凡有工具、物品、记录等丢失、损坏或记录不全实的，在那个班发现，就是那个班的责任，除非有当时的详细记录为证。6、要保持整个车间和设备的卫生，如本班发现严重跑、冒、滴、漏事件，应及时组织人员清理，如果交接班时仍未清理完，应征得接班者的同意和理解，方可下班，否则必须处理完，方可下班。7、时候发现卫生不符合要求都属当班者的责任，而与上一班无关。8、要加强设备检查和巡检，对发生的问题和故障以及处理经过要详细记录并认真交班。9、者不许在交班过程中有意隐瞒或淡化本班发生的事故和存在的问题，给接班者工作造成困难，接班者也不许有意夸大交班者的失误和问题。10、既要责任清晰，又要相互理解，搞好合作。水泥磨巡检岗位工安全操作规程1、立安全第一的生产意识，凡是上岗员工必须遵守安全操作规程，认真执行安全制度。2、（8小时），班中严禁饮酒。严禁在工作区域内打闹，无故串岗和做与工作无关的事情。3、前穿戴好劳动保护用品。4、前观察现场有无安全隐患，确保安全后方可开始作业。作业中严格按照设备安全操作规程进行工作。坚决杜绝违章作业，和违反劳动纪律的现象。5、要注意安全标志，一定要走安全通道。严禁穿越，跨、踏运行中的设备。6、工作岗位，设备及环境卫生。严禁私自挪用安全及消防设施；严禁拆毁安全设施及涂改安全标志。7、出现故障时，要及时汇报给值班长和中控操作员。并及时进行处理。8、设备故障如需两人以上处理时要相互配合，统一号令。工作中做到不伤害自己，不伤害他人，也不被他人所伤害。9、停机处理故障，要通知电工，执行停机断电挂牌制度；如需进入设备内部，要做好安全防范措施，必须两人以上进入。设备外要留人看守。设备内部照明等电器具要使用安全电压。10、除后，要清理设备周边的障碍物及废弃物。恢复设备的安全设施。与中控联系，准备开启设备。11、启前，非岗位人员及无关人员须离开现场。由持证岗位人员与中控室联系，确定无人员及障碍物妨碍设备运行后，方可开启。严禁非本岗位人员及无操作证人员开启设备。12、发现不安全隐患，要及时汇报，及时处理，并做好记录。辊压机安全操作规程1、前必须对设备进行全面检查，做好开机前的准备工作，确认无误方可开机。2、减速机，电机，机体的螺栓紧固情况是否松动。3、检查油箱（含干油泵）的油位是否正常，油管和冷却水管是否渗漏，阀门开度是否正常，过滤器是否堵塞。4、检查蓄能器的压力是否正常。5、运行中检查电机，减速机和辊子的温度是否正常，是否有异常响声。6、检查液压系统的压力是否在正常的范围内。7、严禁在运行中检查两个辊的传动部位。8、所有安全栏和防护网必须牢固可靠。9、停机检修时，必须断开电源，挂好标志牌，并将机旁开关打到检修位置。水泥磨安全操作规程1、每次开机前必须检查是否处于良好状态，运转部位有无人和物并确认安全装置有效后方可操作。2、磨机慢转须先确认安全可靠后，方能操作。3、进入机内和开关磨门前，须办理停电手续，慢转脱离并将现场转换开关置于“OFF”位置，并挂上“有人工作，禁止合闸”牌，接好安全灯，必须两人以上才能进入内部检查及检修，确认工具齐全，设备内部无人无杂物后，方可关闭磨门或人孔门。4、磨机倒球前，两旁必须设专人看守，检查四周确实无人无杂物，方可转磨倒球。5、在磨下工作，必须戴好安全帽，同时要与磨上有关人员联系好，才能下去工作。6、磨机修理，传送更换配件时，必须联系好，组装较大配件时要使用吊链，组装上面衬板时，外边必须用绳子拽住，内外要联系好。在磨内拆衬板，筛板等配件时，要检查锤头（工具）是否安牢，同时把脚下清理好，以防物件落下时有腿脚之地。投螺丝时，磨内严禁有人。7、紧磨螺丝时，必须等磨机停稳后才准进行工作。使用扳子要合适，并一定要拿扳子上面，防止碰手，到磨上面工作时，系好安全带，脚要站稳，手要扶牢，以防摔伤。8、在磨内工作时，必须使用36V以下安全电压照明。9、关磨盖前，要指派专人负责，认真检查磨内确定无人，清点人数后再关磨盖。10、进入磨内使用铁梯子时，防止碰着上面电线，以防触电。11、翻磨，转磨，试运电机时，必须与有关岗位联系好，磨内禁止有人。12、磨机检修中使用的电焊，气焊，卷扬机，电葫芦等工具时，严格遵守各有关的安全操作规程。13、由中控室控制的磨机，开停车必须与中控室联系好，听从中控命令。高效选粉机安全操作规程1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品。2、开机前必须对设备进行全面检查，做好开车前的准备工作，确认无误后方可开机。3、检查电机，减速机，机体的螺栓紧固情况，是否松动。4、检查润滑油站油量是否正常，油管是否渗漏，阀门开度是否正常。5、检查联轴器的联接情况。6、运行中检查轴承的温度和油站压力情况。7、运行中检查机体是否有不正常的异声和振动。8、定期检查内部的磨损情况，如耐磨陶瓷片等。9、停车检修时，必须断开电源，挂好标志牌，并将机旁开关打到检修位置。空气斜槽安全操作规程1、确认内无工器具，下属设备无故障方可开机；2、开机前应将风机挡板关闭，使风机处于无负荷状态下启动；3、检修设备时，注意不能电焊渣掉入槽内，落到帆布层上；4、禁止用铁器或锋利的工具敲打帆布层。斗式提升机安全操作规程1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品，认真细心。2、开机前必须对设备进行全面检查，做好开机前的准备工作，确认无误方可开机。3、设备运行中要经常检查电机、减速机、首尾链轮和地脚螺丝是否紧固。4、检查设备的润滑情况，齿轮声音是否正常，头尾链轮齿面磨损是否正常，运行中各部位温度不得超过规定数值。5、所有安全栏和安全防护罩必须牢固可靠。6、停机检修时，必须断掉电源，挂好标志牌，并将机旁开关打到机旁位置。7、定期检查料斗及传动链的紧固情况，确保提升机安全运行。8、当提升机被物料压死时，必须把物料清除，不允许带载开车，以防液力偶合器被损坏。9、逆止器一定要检查确认其旋向与提升机一致，每次电机接线必须正确。皮带机安全操作规程1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品，认真细心。2、开机前必须对设备进行全面检查，清除障碍物，做好开机前的准备工作，确认无误方可开机。3、开机前检查好跑偏开关和拉绳开关是否处于良好状态，不得随意解除联锁开关，确保开机铃完好。4、设备运行中要经常检查电机、减速机、首尾滚筒、清料器、下料斗的情况和地脚螺丝是否紧固。5、定期检查设备的润滑情况，齿轮声音是否正常，胶带托辊是否正常，运行中各部位温度不得超过规定数值。6、巡检时：一要注意物料粒度；二要注意胶带不跑偏、不打滑、不掉料、不划破皮带。7、胶带机启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉等办法处理。8、设备在运行过程中，不允许接触运转部位，胶带距地面较近时不允许打扫皮带下面的地面卫生。9、不得从没有安全装置的胶带架下通过，所有安全栏和安全防护罩必须牢固可靠。10、停机检修时，必须办理停电工作票，挂好标志牌，并将机旁开关打到机旁位置。11、安装逆止器的皮带机，逆止器一定要检查确认其旋向与胶带机一致，每次电机接线必须正确。12、禁止跨越胶带。袋式收尘器安全操作规程1、收尘器设备系统所有设备检修时，都要将设备的电源保险拨出，并在开关上挂上“有人检修，严禁开机”牌子。2、收尘系统传动装置都要加防护罩。3、进集灰斗清灰，或进收尘器挂袋时，必须穿戴：防尘鞋、帽、口罩和平光眼镜，以防粉尘迷眼或皮肤烫伤。4、对在夏季高温下作业的收尘器进行抢修时，除注意工作人员的个人穿戴外，还必须几人轮换交替工作，以免中暑或晕倒。5、器系统各机械的工作情况，一旦出现故障，及时处理防止造成事故。6、修结束后，应仔细检查，清扫，保证安全设施齐全。7、设备开停车，必须与中控操作员联系同意后方能按规程开停。风机安全操作规程1、吸风口必须安装好过滤网，并且过滤网要牢固可靠。2、开机前，入口阀门必