燕麦中膳食纤维含量测定及降低油脂功效的探究.doc

燕麦中膳食纤维含量测定及降低油脂功效的探究（降低胆固醇的实验太难了，没在正文里，附在最后了）摘要：燕麦是世界八大粮食作物之一,也是我围北方各省重要的小杂粮作物.燕麦oats不但营养价值高,而且医学研究证明,常吃燕麦有降血脂,降血糖和减少心血管疾病的作用.所以美国食品和药物管理局许可在商标或广告上宣传燕麦的降低胆固醇,预防心脏病的作用.国内外科学研究认为,燕麦的保健功能主要归功于燕麦中可溶性燕麦纤维-葡聚糖.它是对人体健康十分有益的种可溶性膳食纤维(SDF), 这种可溶成分在燕麦麸中的含量远高于燕麦胚乳,在燕麦麸中为6.6%11.3%.在去皮的燕麦粉中为3.0%5.4%. 燕麦麸中的葡聚糖含量在4%10%之间,且可溶部分占65%90%.由于目前国内对燕麦葡聚糖的提取研究不多.大量的燕麦麸仅作为饲料用,经济效益不高.因此积极开展对燕麦麸的深加工利用,进行葡聚糖的提取和研究,有着重大的现实意义和良好的应用前景.一、 实验目的：1、 通过测定燕麦中膳食纤维(-葡聚糖)的含量,分析成品燕麦和裸燕麦的营养价值.2、 提取燕麦中的可溶性膳食纤维(-葡聚糖)3、 利用提取出的可溶性膳食纤维验证其降低油脂的功效.二、 实验原理：1. 利用化学试剂-酶结合分离法提取燕麦中的膳食纤维2. -葡聚糖不溶于乙醇，因此可用醇析法去除提取物中的水。3. 按Sangnark的方法进行膳食纤维对不饱和脂肪酸吸附作用的测定【1】三、 实验材料（一） 样品燕麦麸、猪油（二） 材料 胆固醇、1mol/LnaOH,无水乙醇、邻苯二甲醛、纤维素酶、木瓜蛋白酶、醋酸-醋酸钠缓冲溶液（三）仪器和器材烧杯、恒温水浴箱、电炉、容量瓶、pH计、离心机、抽滤装置、玻璃棒、电子天平、滤纸、量筒、锥形瓶、多孔玻璃漏斗四、 实验步骤（一）燕麦麸中可溶性膳食纤维(-葡聚糖)的提取（此环节大概需要3.5h）称取一定量样品加水，再加入20ml醋酸-醋酸钠缓冲溶液混匀，在沸水浴中煮沸1h冷却，加入纤维素酶液酶解1.5h，加热到85，10min灭酶降温后，再加入10g/L的木瓜蛋白酶溶液酶解30min，迅速冷却过滤，滤液置于锥形瓶中，加入4倍无水乙醇处理静置，通过已烘干恒质量的多孔玻璃漏斗进行过滤，并用乙醇清洗盛滤液的容器，将漏斗及沉淀物100摄氏度烘干至恒质量计算产率。20g样品+10ml水+20ml醋酸-醋酸钠缓冲溶液锥形瓶中混匀沸水浴1h冷却+纤维素酶液2ml酶解1.5h85加热10min冷却+木瓜蛋白酶2ml酶解30min过滤滤液+4倍无水乙醇 过滤 烘干 称量、计算产率（二） 膳食纤维对不饱和脂肪酸吸附作用的测定（大概要1.5h）取3.0g（W1）膳食纤维于离心管中，加入猪油24g，37静置1h，4000r/min离心20min，去掉上层油，残渣用滤纸吸干游离的猪油，称重得W3吸油量=（W3-W1）/W13.0g膳食纤维+猪油24g静置1h4000r/min离心20min残渣（用滤纸吸干）称重计算吸油量五、注意事项1.进行酶解实验时，必须等溶液冷却至室温后方可加入酶试剂，避免高温酶变性失活2.本实验需多次使用高温水浴锅，操作过程需小心，避免被烫伤六、结果与讨论（一）膳食纤维产率1、烘干沉淀物至恒质量（三次测量数据恒定）称量次数123456789质量（g）2、计算产率：产率=膳食纤维质量/样品质量（二）膳食纤维吸油量计算（三） 结论七、参考文献1、Sangnark，A；Noomhorm，A.Effect of particle sizes on function properties of dietary fibre prepared from sugarcane bagase，Food Chemistry，2003,80:2212、陈亚非、赵谋明水溶性与水不溶性膳食纤维对油脂、胆固醇和胆酸钠吸附作用研究-现代食品科技总85期3、付全意等.膳食纤维提取方法的研究进展.食品科技.No2 2008附: 燕麦膳食纤维对胆固醇吸附作用的初步探究取市售鲜鸡蛋的蛋黄，用9倍量蒸馏水充分搅打成乳液。取2.0g燕麦纤维于200ml三角瓶中，加入50g稀释蛋黄液，搅拌均匀，调节体系pH值至2.0和7.0，置摇床中37震荡2h，4000r/min下离心20min（沉淀膳食纤维），吸取适量上清液，采用邻苯二甲醛法在550nm下比色测定胆固醇含量。以胆固醇为标准物质制作标准曲线，y=1.8354x+0.0168，R2=0.998（再议）膳食纤维对胆固醇的吸附量（A）=（吸附前蛋黄溶液中胆固醇量-吸附后上清液中胆固醇量）/膳食纤维重量蛋黄+9倍蒸馏水打成乳液+2.0g燕麦纤维混匀+50g稀释蛋黄液搅拌均匀调节pH至2.0和7.0摇床中震荡2h4000r/min下离心20min1ml上清液+3 mL 95%乙醇和2 mL 50%氢氧化钾漩涡震荡60下恒温水浴10 min冷却后加入5 mL正己烷旋涡振荡萃取1-2