聚合物加工 北京化工大学课件 排气、双螺杆挤出机.pdf

第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 Extrusion Extrusion 主讲教师 毛立新主讲教师 毛立新主讲教师 毛立新主讲教师 毛立新 聚合物加工工程聚合物加工工程聚合物加工工程聚合物加工工程 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 第一节 概述第一节 概述第一节 概述第一节 概述 第二节 单螺杆挤出机的基本结构第二节 单螺杆挤出机的基本结构第二节 单螺杆挤出机的基本结构第二节 单螺杆挤出机的基本结构 第三节 单螺杆挤出理论第三节 单螺杆挤出理论第三节 单螺杆挤出理论第三节 单螺杆挤出理论 第四节 排气挤出机的工作原理第四节 排气挤出机的工作原理第四节 排气挤出机的工作原理第四节 排气挤出机的工作原理 第五节 双螺杆挤出机的工作原理第五节 双螺杆挤出机的工作原理第五节 双螺杆挤出机的工作原理第五节 双螺杆挤出机的工作原理 第六节 挤出成型工艺第六节 挤出成型工艺第六节 挤出成型工艺第六节 挤出成型工艺 第七节 挤出成型的发展第七节 挤出成型的发展第七节 挤出成型的发展第七节 挤出成型的发展 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 第四节第四节第四节第四节排气挤出机的工作原理排气挤出机的工作原理排气挤出机的工作原理排气挤出机的工作原理 排气挤出机的用途 排气挤出机的用途 排气挤出机的用途 排气挤出机的用途 排出挥发物 低聚物 水份 溶剂 排出挥发物 低聚物 水份 溶剂 排出挥发物 低聚物 水份 溶剂 排出挥发物 低聚物 水份 溶剂 排出气体排出气体排出气体排出气体 排出易挥发组分排出易挥发组分排出易挥发组分排出易挥发组分 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 一 排气螺杆的结构与工作过程一 排气螺杆的结构与工作过程一 排气螺杆的结构与工作过程一 排气螺杆的结构与工作过程 1 1 结构 结构 结构 结构 由二阶螺杆串接组成 由二阶螺杆串接组成 由二阶螺杆串接组成 由二阶螺杆串接组成 阶螺杆 加料段 压缩段阶螺杆 加料段 压缩段阶螺杆 加料段 压缩段阶螺杆 加料段 压缩段 均化段 均化段 均化段 均化段 阶螺杆 减压段 排气段 压缩段阶螺杆 减压段 排气段 压缩段阶螺杆 减压段 排气段 压缩段阶螺杆 减压段 排气段 压缩段 均化段 均化段 均化段 均化段 2 2 工作过程 工作过程 工作过程 工作过程 加料加料加料加料 压缩 熔融 压缩 熔融 压缩 熔融 压缩 熔融 均化 熔体输送 均化 熔体输送 均化 熔体输送 均化 熔体输送 减压 气泡膨胀 减压 气泡膨胀 减压 气泡膨胀 减压 气泡膨胀 排气 气泡从排气口逸出 排气 气泡从排气口逸出 排气 气泡从排气口逸出 排气 气泡从排气口逸出 第二次压缩第二次压缩第二次压缩第二次压缩 定温 定压 定量挤出定温 定压 定量挤出定温 定压 定量挤出定温 定压 定量挤出 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 二 排气螺杆挤出原理二 排气螺杆挤出原理二 排气螺杆挤出原理二 排气螺杆挤出原理 一 排气挤出机稳定挤出的条件 一 排气挤出机稳定挤出的条件 一 排气挤出机稳定挤出的条件 一 排气挤出机稳定挤出的条件 阶螺杆 阶螺杆 阶螺杆 阶螺杆 Q Q Q Q d d Q Q p p 略去略去略去略去QQ l l 认为认为认为认为P 0P 0 QQ p p则 则则则 0 0 Q Q Q Q d d Q Q 仅由螺杆参数确定 仅由螺杆参数确定仅由螺杆参数确定仅由螺杆参数确定 阶螺杆 阶螺杆 阶螺杆 阶螺杆 Q Q Q Q d d Q Q p p 有机头有机头有机头有机头 Q Q 由螺杆和机头共同确定 由螺杆和机头共同确定由螺杆和机头共同确定由螺杆和机头共同确定 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 一 排气挤出机稳定挤出的条件 一 排气挤出机稳定挤出的条件 一 排气挤出机稳定挤出的条件 一 排气挤出机稳定挤出的条件 螺杆螺杆螺杆螺杆 螺杆 螺杆 螺杆 螺杆 C C 2 2 C C 1 1 C C Q Q c2 c2 Q Q c c Q Q c1 c1 P P c2c2 P P c c P P c1c1 KK 低阻力机头 低阻力机头 低阻力机头 低阻力机头 KK 高阻力机高阻力机高阻力机高阻力机 头 头 头 头 P P Q Q KK 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 一 排气挤出机稳定挤出的条件 一 排气挤出机稳定挤出的条件 一 排气挤出机稳定挤出的条件 一 排气挤出机稳定挤出的条件 两根螺杆串接将出现三种情况 两根螺杆串接将出现三种情况 两根螺杆串接将出现三种情况 两根螺杆串接将出现三种情况 1 1 Q Q Q Q c c 2 2 Q Q Q Q c1c1 高阻力机头 高阻力机头 高阻力机头 高阻力机头 产生冒料现象产生冒料现象产生冒料现象产生冒料现象 3 3 Q Q Q Q c1c1 低阻力机头 低阻力机头 低阻力机头 低阻力机头 产生缺料现象产生缺料现象产生缺料现象产生缺料现象 稳定挤出条件 稳定挤出条件 稳定挤出条件 稳定挤出条件 Q Q Q Q 两根螺杆流量平衡 两根螺杆流量平衡 两根螺杆流量平衡 两根螺杆流量平衡 既不冒料 也不缺料既不冒料 也不缺料既不冒料 也不缺料既不冒料 也不缺料 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 二 实现稳定挤出的方法 二 实现稳定挤出的方法 二 实现稳定挤出的方法 二 实现稳定挤出的方法 1 1 压力调节 压力调节 压力调节 压力调节 1 1 防止冒料 防止冒料 防止冒料 防止冒料 在 阶螺杆的计量段和排气段之间加阀在 阶螺杆的计量段和排气段之间加阀在 阶螺杆的计量段和排气段之间加阀在 阶螺杆的计量段和排气段之间加阀V V 1 1 则有 则有 则有 则有 Q Q Q Q d d Q Q p p 阶螺杆特性线变软 阶螺杆特性线变软 阶螺杆特性线变软 阶螺杆特性线变软 阶螺杆特性线 口模特性线不变 阶螺杆特性线 口模特性线不变 阶螺杆特性线 口模特性线不变 阶螺杆特性线 口模特性线不变 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 螺杆螺杆螺杆螺杆 无 无 无 无 V V 1 1 螺杆 螺杆 螺杆 螺杆 C C 1 1 Q Q Q Q c1 c1 P P c1c1 KK P P Q Q 螺杆螺杆螺杆螺杆 加 加 加 加V V 1 1 防止冒料的方法防止冒料的方法防止冒料的方法防止冒料的方法 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 二 实现稳定挤出的方法 二 实现稳定挤出的方法 二 实现稳定挤出的方法 二 实现稳定挤出的方法 1 1 压力调节 压力调节 压力调节 压力调节 2 2 防止缺料 防止缺料 防止缺料 防止缺料 在 在 在 在 阶螺杆或口模前加阀阶螺杆或口模前加阀阶螺杆或口模前加阀阶螺杆或口模前加阀V V 2 2 相当于增大了机头压力 相当于增大了机头压力 相当于增大了机头压力 相当于增大了机头压力 则有 则有 则有 则有 阶螺杆特性线不变 阶螺杆特性线不变 阶螺杆特性线不变 阶螺杆特性线不变 口模特性线变硬 口模特性线变硬 口模特性线变硬 口模特性线变硬 K K 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 防止缺料的方法防止缺料的方法防止缺料的方法防止缺料的方法 Q 螺杆螺杆螺杆螺杆 螺杆 螺杆 螺杆 螺杆 C C 2 2 Q P P c2c2 KK 无无无无V V 2 2 P P Q Q c2 c2 KK 有有有有V V 2 2 C C 2 2 P P c2c2 Q Q 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 二 实现稳定挤出的方法 二 实现稳定挤出的方法 二 实现稳定挤出的方法 二 实现稳定挤出的方法 加加加加V V 1 1 V V 2 2 压力调节阀的优缺点 压力调节阀的优缺点 压力调节阀的优缺点 压力调节阀的优缺点 优点 优点 优点 优点 可分别调节 便于物料 制品的变化可分别调节 便于物料 制品的变化可分别调节 便于物料 制品的变化可分别调节 便于物料 制品的变化 扩大机器的适应性扩大机器的适应性扩大机器的适应性扩大机器的适应性 缺点 缺点 缺点 缺点 机器结构复杂 尤其加机器结构复杂 尤其加机器结构复杂 尤其加机器结构复杂 尤其加V V 1 1 机筒加机筒加机筒加机筒加V V 1 1 较困难较困难较困难较困难 一般是旁路调节一般是旁路调节一般是旁路调节一般是旁路调节 易使热敏性物料停滞而过热分解易使热敏性物料停滞而过热分解易使热敏性物料停滞而过热分解易使热敏性物料停滞而过热分解 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 二 实现稳定挤出的方法 二 实现稳定挤出的方法 二 实现稳定挤出的方法 二 实现稳定挤出的方法 3 3 最佳泵比选择 最佳泵比选择 最佳泵比选择 最佳泵比选择 0 25 1 h hC 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 第五节第五节第五节第五节双螺杆挤出机的工作原理双螺杆挤出机的工作原理双螺杆挤出机的工作原理双螺杆挤出机的工作原理 双螺杆挤出机诞生的背景 双螺杆挤出机诞生的背景 双螺杆挤出机诞生的背景 双螺杆挤出机诞生的背景 双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的 用单螺杆挤出机加工时用单螺杆挤出机加工时用单螺杆挤出机加工时用单螺杆挤出机加工时 材材材材料料料料 粉料粉料粉料粉料 掺混料 纤维与树脂 掺混料 纤维与树脂 掺混料 纤维与树脂 掺混料 纤维与树脂 填充 增强材料 填充 增强材料 填充 增强材料 填充 增强材料 CaCOCaCOCaCOCaCO 3 3 3 3 红泥 矿渣 废料等 红泥 矿渣 废料等 红泥 矿渣 废料等 红泥 矿渣 废料等 出现问题出现问题出现问题出现问题 吃料难 熔融难 塑化差吃料难 熔融难 塑化差吃料难 熔融难 塑化差吃料难 熔融难 塑化差 70707070年代以来 双螺杆挤出机发展十分迅速年代以来 双螺杆挤出机发展十分迅速年代以来 双螺杆挤出机发展十分迅速年代以来 双螺杆挤出机发展十分迅速 欧欧欧欧洲洲洲洲 100 100 100 100 硬管 板 异型材制品用双螺杆挤出机加工硬管 板 异型材制品用双螺杆挤出机加工硬管 板 异型材制品用双螺杆挤出机加工硬管 板 异型材制品用双螺杆挤出机加工 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 第五节第五节第五节第五节双螺杆挤出机的工作原理双螺杆挤出机的工作原理双螺杆挤出机的工作原理双螺杆挤出机的工作原理 双螺杆挤出机的应用领域 双螺杆挤出机的应用领域 双螺杆挤出机的应用领域 双螺杆挤出机的应用领域 聚合物反应挤出 聚合物反应挤出 聚合物反应挤出 聚合物反应挤出 PUPU PAPA POMPOM PMMAPMMA反应成型为型反应成型为型反应成型为型反应成型为型 材 单丝等材 单丝等材 单丝等材 单丝等 共混 填充改性 共混 填充改性 共混 填充改性 共混 填充改性 PA PA 玻纤玻纤玻纤玻纤 橡塑共混 橡塑共混 橡塑共混 橡塑共混 PP EPDMPP EPDM PP PP 乙丙橡胶等乙丙橡胶等乙丙橡胶等乙丙橡胶等 塑塑共混 合金 塑塑共混 合金 塑塑共混 合金 塑塑共混 合金 废塑料再生利用 废塑料再生利用 废塑料再生利用 废塑料再生利用 将形状 比重 品种不同的聚合物回收 将形状 比重 品种不同的聚合物回收 将形状 比重 品种不同的聚合物回收 将形状 比重 品种不同的聚合物回收 利用利用利用利用 成型加工成型加工成型加工成型加工HPVCHPVC管材 异型材管材 异型材管材 异型材管材 异型材 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 1 1 结构 与单螺杆挤出机相比 结构 与单螺杆挤出机相比 结构 与单螺杆挤出机相比 结构 与单螺杆挤出机相比 相同点相同点相同点相同点 包括挤压系统 传动系统 加热冷却系统包括挤压系统 传动系统 加热冷却系统包括挤压系统 传动系统 加热冷却系统包括挤压系统 传动系统 加热冷却系统 职能均与单螺杆挤出机相同职能均与单螺杆挤出机相同职能均与单螺杆挤出机相同职能均与单螺杆挤出机相同 不同点 不同点 不同点 不同点 两根螺杆 水平放置两根螺杆 水平放置两根螺杆 水平放置两根螺杆 水平放置 机筒内孔为机筒内孔为机筒内孔为机筒内孔为 有排气系统 螺杆有排气段 机筒有排气口 有排气系统 螺杆有排气段 机筒有排气口 有排气系统 螺杆有排气段 机筒有排气口 有排气系统 螺杆有排气段 机筒有排气口 加料装置 定量加料加料装置 定量加料加料装置 定量加料加料装置 定量加料 一 双螺杆挤出机的结构与分类一 双螺杆挤出机的结构与分类一 双螺杆挤出机的结构与分类一 双螺杆挤出机的结构与分类 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 一 双螺杆挤出机的结构与分类一 双螺杆挤出机的结构与分类一 双螺杆挤出机的结构与分类一 双螺杆挤出机的结构与分类 2 2 分类 分类 分类 分类 1 1 按照螺杆结构特点分类 按照螺杆结构特点分类 按照螺杆结构特点分类 按照螺杆结构特点分类 平行双螺杆挤出机平行双螺杆挤出机平行双螺杆挤出机平行双螺杆挤出机 锥形双螺杆挤出机锥形双螺杆挤出机锥形双螺杆挤出机锥形双螺杆挤出机 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 平平平平 行行行行 双双双双 螺螺螺螺 杆杆杆杆 挤挤挤挤 出出出出 机机机机 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 锥锥锥锥 形形形形 双双双双 螺螺螺螺 杆杆杆杆 挤挤挤挤 出出出出 机机机机 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 一 双螺杆挤出机的结构与分类一 双螺杆挤出机的结构与分类一 双螺杆挤出机的结构与分类一 双螺杆挤出机的结构与分类 2 2 分类 分类 分类 分类 2 2 按照螺杆相对位置 啮合方式 分类 按照螺杆相对位置 啮合方式 分类 按照螺杆相对位置 啮合方式 分类 按照螺杆相对位置 啮合方式 分类 全啮合 全啮合 全啮合 全啮合 A A R R s s R R b b 原理依据 原理依据 原理依据 原理依据 非啮合 非啮合 非啮合 非啮合 A A 2 2 R R b b 体现不出双螺杆的优点 体现不出双螺杆的优点 体现不出双螺杆的优点 体现不出双螺杆的优点 部分啮合 部分啮合 部分啮合 部分啮合 R R s s R R b b A A 2 2 R R b b 实际使用 实际使用 实际使用 实际使用 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 全啮合全啮合全啮合全啮合 非啮合非啮合非啮合非啮合 部分啮合部分啮合部分啮合部分啮合 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 一 双螺杆挤出机的结构与分类一 双螺杆挤出机的结构与分类一 双螺杆挤出机的结构与分类一 双螺杆挤出机的结构与分类 2 2 分类 分类 分类 分类 3 3 按照螺杆旋向与转向分类 按照螺杆旋向与转向分类 按照螺杆旋向与转向分类 按照螺杆旋向与转向分类 异向螺纹 异向转动异向螺纹 异向转动异向螺纹 异向转动异向螺纹 异向转动 异向向内 异向向外 异向向内 异向向外 异向向内 异向向外 异向向内 异向向外 同向螺纹 同向转动同向螺纹 同向转动同向螺纹 同向转动同向螺纹 同向转动 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 双螺杆挤出机的转动方向双螺杆挤出机的转动方向双螺杆挤出机的转动方向双螺杆挤出机的转动方向 平行 异向 同向 平行 异向 同向 平行 异向 同向 平行 异向 同向 锥形 异向 锥形 异向 锥形 异向 锥形 异向 异向异向异向异向同向同向同向同向 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 挤压系统作用挤压系统作用挤压系统作用挤压系统作用 不同类型双螺杆工作原理不同 从螺杆作用介绍原理 不同类型双螺杆工作原理不同 从螺杆作用介绍原理 不同类型双螺杆工作原理不同 从螺杆作用介绍原理 不同类型双螺杆工作原理不同 从螺杆作用介绍原理 挤压系统作用 挤压系统作用 挤压系统作用 挤压系统作用 输送 固体 熔体 连续 稳定 输送率高输送 固体 熔体 连续 稳定 输送率高输送 固体 熔体 连续 稳定 输送率高输送 固体 熔体 连续 稳定 输送率高 熔融塑化 固体 熔体 完全 均匀熔融塑化 固体 熔体 完全 均匀熔融塑化 固体 熔体 完全 均匀熔融塑化 固体 熔体 完全 均匀 增压 排气 均化增压 排气 均化增压 排气 均化增压 排气 均化 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 二 双螺杆对物料的工作原理二 双螺杆对物料的工作原理二 双螺杆对物料的工作原理二 双螺杆对物料的工作原理 1 1 输送机理 输送机理 输送机理 输送机理 单螺杆输送机理单螺杆输送机理单螺杆输送机理单螺杆输送机理 由摩擦形成输送能力由摩擦形成输送能力由摩擦形成输送能力由摩擦形成输送能力 固体 加料段 摩擦输送 固体 加料段 摩擦输送 固体 加料段 摩擦输送 固体 加料段 摩擦输送 f f s s f f b b 熔体 计量段 摩擦输送 机筒拖曳作用 熔体 计量段 摩擦输送 机筒拖曳作用 熔体 计量段 摩擦输送 机筒拖曳作用 熔体 计量段 摩擦输送 机筒拖曳作用 双螺杆输送机理双螺杆输送机理双螺杆输送机理双螺杆输送机理 强制输送强制输送强制输送强制输送 不同类型双螺杆 输送机理不同不同类型双螺杆 输送机理不同不同类型双螺杆 输送机理不同不同类型双螺杆 输送机理不同 只讨论全啮合式双螺杆挤出机输送机理只讨论全啮合式双螺杆挤出机输送机理只讨论全啮合式双螺杆挤出机输送机理只讨论全啮合式双螺杆挤出机输送机理 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 二 双螺杆挤出机的工作原理二 双螺杆挤出机的工作原理二 双螺杆挤出机的工作原理二 双螺杆挤出机的工作原理 非啮合型双螺杆的工作原理非啮合型双螺杆的工作原理非啮合型双螺杆的工作原理非啮合型双螺杆的工作原理 不能形成封闭或半封闭的型腔 无正位移输送条不能形成封闭或半封闭的型腔 无正位移输送条不能形成封闭或半封闭的型腔 无正位移输送条不能形成封闭或半封闭的型腔 无正位移输送条 件 其输送机理与单螺杆相似 件 其输送机理与单螺杆相似 件 其输送机理与单螺杆相似 件 其输送机理与单螺杆相似 啮合型双螺杆的工作原理啮合型双螺杆的工作原理啮合型双螺杆的工作原理啮合型双螺杆的工作原理 能形成封闭或半封闭的型腔 有正位移输送条件 能形成封闭或半封闭的型腔 有正位移输送条件 能形成封闭或半封闭的型腔 有正位移输送条件 能形成封闭或半封闭的型腔 有正位移输送条件 其正位移输送输送程度与封闭程度有关 其正位移输送输送程度与封闭程度有关 其正位移输送输送程度与封闭程度有关 其正位移输送输送程度与封闭程度有关 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 双螺杆挤出机的开放和封闭双螺杆挤出机的开放和封闭双螺杆挤出机的开放和封闭双螺杆挤出机的开放和封闭 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 1 1 输送机理 全啮合型 输送机理 全啮合型 输送机理 全啮合型 输送机理 全啮合型 1 1 异向转动双螺杆对物料的输送 异向转动双螺杆对物料的输送 异向转动双螺杆对物料的输送 异向转动双螺杆对物料的输送 共扼纵横向全封闭的矩形螺槽异向旋转共扼纵横向全封闭的矩形螺槽异向旋转共扼纵横向全封闭的矩形螺槽异向旋转共扼纵横向全封闭的矩形螺槽异向旋转 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 1 1 异向转动双螺杆对物料的输送 异向转动双螺杆对物料的输送 异向转动双螺杆对物料的输送 异向转动双螺杆对物料的输送 分开看 分开看 分开看 分开看 两根旋向不同的双螺杆两根旋向不同的双螺杆两根旋向不同的双螺杆两根旋向不同的双螺杆 合着看 合着看 合着看 合着看 啮合区啮合区啮合区啮合区 两根螺棱彼此插入另一根螺槽中 把两个两根螺棱彼此插入另一根螺槽中 把两个两根螺棱彼此插入另一根螺槽中 把两个两根螺棱彼此插入另一根螺槽中 把两个 连续的螺旋通道分割成一段一段的封闭连续的螺旋通道分割成一段一段的封闭连续的螺旋通道分割成一段一段的封闭连续的螺旋通道分割成一段一段的封闭 C C 形室 室数与螺纹圈数相同 切线称啮合形室 室数与螺纹圈数相同 切线称啮合形室 室数与螺纹圈数相同 切线称啮合形室 室数与螺纹圈数相同 切线称啮合 线 线 线 线 动动动动作 作 作 作 螺杆转动 螺杆转动 螺杆转动 螺杆转动 C C 形室前移 轴向移动 形室前移 轴向移动 形室前移 轴向移动 形室前移 轴向移动 螺杆转动一圈 螺杆转动一圈 螺杆转动一圈 螺杆转动一圈 C C 形室前移一个导程的形室前移一个导程的形室前移一个导程的形室前移一个导程的 距离 距离 距离 距离 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 1 1 异向转动双螺杆对物料的输送 异向转动双螺杆对物料的输送 异向转动双螺杆对物料的输送 异向转动双螺杆对物料的输送 C C形室沿螺杆轴向移动的速度为 形室沿螺杆轴向移动的速度为 形室沿螺杆轴向移动的速度为 形室沿螺杆轴向移动的速度为 V VL L t t n t n t 螺杆导程 螺杆导程 螺杆导程 螺杆导程 n n 螺杆转速螺杆转速螺杆转速螺杆转速 异向旋转啮合双螺杆挤出机的理论挤出量 异向旋转啮合双螺杆挤出机的理论挤出量 异向旋转啮合双螺杆挤出机的理论挤出量 异向旋转啮合双螺杆挤出机的理论挤出量 QQ 2n 2n v vv v 单个单个单个单个C C型小室的体积型小室的体积型小室的体积型小室的体积 实际上 由于存在间隙 漏流使产量不能达到理实际上 由于存在间隙 漏流使产量不能达到理实际上 由于存在间隙 漏流使产量不能达到理实际上 由于存在间隙 漏流使产量不能达到理 论产量 论产量 论产量 论产量 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 1 1 异向转动双螺杆对物料的输送 异向转动双螺杆对物料的输送 异向转动双螺杆对物料的输送 异向转动双螺杆对物料的输送 异向旋转啮合双螺杆啮合处的相对速度 异向旋转啮合双螺杆啮合处的相对速度 异向旋转啮合双螺杆啮合处的相对速度 异向旋转啮合双螺杆啮合处的相对速度 V V rArA 2 2 n n R R b b R R s s V V rArA A A 点处两螺杆侧间隙点处两螺杆侧间隙点处两螺杆侧间隙点处两螺杆侧间隙 间的相对速度间的相对速度间的相对速度间的相对速度 R Rb b 螺杆外半径螺杆外半径螺杆外半径螺杆外半径 R R s s 螺杆内半径螺杆内半径螺杆内半径螺杆内半径 具有良好的自洁性具有良好的自洁性具有良好的自洁性具有良好的自洁性 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 1 1 异向转动双螺杆对物料的输送 异向转动双螺杆对物料的输送 异向转动双螺杆对物料的输送 异向转动双螺杆对物料的输送 异向向外异向向外异向向外异向向外 在加料口不断腾出空间 使物料不断进入螺槽在加料口不断腾出空间 使物料不断进入螺槽在加料口不断腾出空间 使物料不断进入螺槽在加料口不断腾出空间 使物料不断进入螺槽 即进入即进入即进入即进入 C C 形室 然后随着形室 然后随着形室 然后随着形室 然后随着 C C 形室向前输送形室向前输送形室向前输送形室向前输送 异向向内异向向内异向向内异向向内 在加料口物料被拉入螺槽 螺槽空间暴露少 不在加料口物料被拉入螺槽 螺槽空间暴露少 不在加料口物料被拉入螺槽 螺槽空间暴露少 不在加料口物料被拉入螺槽 螺槽空间暴露少 不 易充满螺槽 且受到强烈的挤压 易充满螺槽 且受到强烈的挤压 易充满螺槽 且受到强烈的挤压 易充满螺槽 且受到强烈的挤压 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 1 1 异向转动双螺杆对物料的输送 异向转动双螺杆对物料的输送 异向转动双螺杆对物料的输送 异向转动双螺杆对物料的输送 增加混合作用增加混合作用增加混合作用增加混合作用 剪切作用加大剪切作用加大剪切作用加大剪切作用加大 为了提高混合效果 加长停留时间 应将两螺杆为了提高混合效果 加长停留时间 应将两螺杆为了提高混合效果 加长停留时间 应将两螺杆为了提高混合效果 加长停留时间 应将两螺杆 之间有物料交换部分嚙合 纵向皆开放的 之间有物料交换部分嚙合 纵向皆开放的 之间有物料交换部分嚙合 纵向皆开放的 之间有物料交换部分嚙合 纵向皆开放的 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 1 1 异向转动双螺杆对物料的输送 异向转动双螺杆对物料的输送 异向转动双螺杆对物料的输送 异向转动双螺杆对物料的输送 纵向皆开放 部分嚙合的两螺杆之间的物料交换速度分布纵向皆开放 部分嚙合的两螺杆之间的物料交换速度分布纵向皆开放 部分嚙合的两螺杆之间的物料交换速度分布纵向皆开放 部分嚙合的两螺杆之间的物料交换速度分布 和压力分布 和压力分布 和压力分布 和压力分布 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 1 1 异向转动双螺杆对物料的输送 异向转动双螺杆对物料的输送 异向转动双螺杆对物料的输送 异向转动双螺杆对物料的输送 异向双螺杆挤出机的特点异向双螺杆挤出机的特点异向双螺杆挤出机的特点异向双螺杆挤出机的特点 两螺杆之间的间隙两螺杆之间的间隙 间隙越小 剪切速率越大 但通过量越少 混间隙越小 剪切速率越大 但通过量越少 混间隙越小 剪切速率越大 但通过量越少 混间隙越小 剪切速率越大 但通过量越少 混 合效果差 合效果差 合效果差 合效果差 间隙越大 剪切速率越小 但通过量越大 混间隙越大 剪切速率越小 但通过量越大 混间隙越大 剪切速率越小 但通过量越大 混间隙越大 剪切速率越小 但通过量越大 混 合效果好 合效果好 合效果好 合效果好 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 1 1 异向转动双螺杆对物料的输送 异向转动双螺杆对物料的输送 异向转动双螺杆对物料的输送 异向转动双螺杆对物料的输送 异向双螺杆挤出机的特点异向双螺杆挤出机的特点异向双螺杆挤出机的特点异向双螺杆挤出机的特点 定量加料定量加料定量加料定量加料 控制物料的塑化情况控制物料的塑化情况控制物料的塑化情况控制物料的塑化情况 加设排气口加设排气口加设排气口加设排气口 纵向气体导通向料斗方向排气 从排气口排出纵向气体导通向料斗方向排气 从排气口排出纵向气体导通向料斗方向排气 从排气口排出纵向气体导通向料斗方向排气 从排气口排出 加强压缩加强压缩加强压缩加强压缩 改变螺纹导程 螺棱宽度 螺杆外径 螺杆根径 改变螺纹导程 螺棱宽度 螺杆外径 螺杆根径 改变螺纹导程 螺棱宽度 螺杆外径 螺杆根径 改变螺纹导程 螺棱宽度 螺杆外径 螺杆根径 设置反向螺纹等设置反向螺纹等设置反向螺纹等设置反向螺纹等 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 2 2 同向转动双螺杆对物料的输送 同向转动双螺杆对物料的输送 同向转动双螺杆对物料的输送 同向转动双螺杆对物料的输送 啮合型同向双螺杆的纵向必须开放 否则 螺杆会发生啮合型同向双螺杆的纵向必须开放 否则 螺杆会发生啮合型同向双螺杆的纵向必须开放 否则 螺杆会发生啮合型同向双螺杆的纵向必须开放 否则 螺杆会发生 干涉而不能啮合 干涉而不能啮合 干涉而不能啮合 干涉而不能啮合 螺槽宽度大于螺棱宽度 纵向有通道 螺槽宽度大于螺棱宽度 纵向有通道 螺槽宽度大于螺棱宽度 纵向有通道 螺槽宽度大于螺棱宽度 纵向有通道 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 2 2 同向转动双螺杆对物料的输送 同向转动双螺杆对物料的输送 同向转动双螺杆对物料的输送 同向转动双螺杆对物料的输送 同向双螺杆两螺杆之间没有压迫效应同向双螺杆两螺杆之间没有压迫效应同向双螺杆两螺杆之间没有压迫效应同向双螺杆两螺杆之间没有压迫效应 同向双螺杆两螺杆之间一般制作成紧密啮合 以提高自洁能力 同向双螺杆两螺杆之间一般制作成紧密啮合 以提高自洁能力 同向双螺杆两螺杆之间一般制作成紧密啮合 以提高自洁能力 同向双螺杆两螺杆之间一般制作成紧密啮合 以提高自洁能力 同向双螺杆两螺杆啮合处的相对速度同向双螺杆两螺杆啮合处的相对速度同向双螺杆两螺杆啮合处的相对速度同向双螺杆两螺杆啮合处的相对速度 V V r r 2 2 n n R R b b R R s s 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 双螺杆挤出机中的功能元件双螺杆挤出机中的功能元件双螺杆挤出机中的功能元件双螺杆挤出机中的功能元件 输送元件输送元件输送元件输送元件 具有一般螺纹结构 主要起输送作用 具有一般螺纹结构 主要起输送作用 具有一般螺纹结构 主要起输送作用 具有一般螺纹结构 主要起输送作用 等深 等距 槽宽等于棱宽 纵横向等深 等距 槽宽等于棱宽 纵横向等深 等距 槽宽等于棱宽 纵横向等深 等距 槽宽等于棱宽 纵横向 皆封闭的输送元件皆封闭的输送元件皆封闭的输送元件皆封闭的输送元件 正位移能力强正位移能力强正位移能力强正位移能力强 混合作用差混合作用差混合作用差混合作用差 用于固体输送和熔体输送 用于固体输送和熔体输送 用于固体输送和熔体输送 用于固体输送和熔体输送 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 双螺杆挤出机中的功能元件双螺杆挤出机中的功能元件双螺杆挤出机中的功能元件双螺杆挤出机中的功能元件 等深 等距 窄棱纵横向皆开放的输送元件等深 等距 窄棱纵横向皆开放的输送元件等深 等距 窄棱纵横向皆开放的输送元件等深 等距 窄棱纵横向皆开放的输送元件 螺槽和棱宽基本接螺槽和棱宽基本接螺槽和棱宽基本接螺槽和棱宽基本接 近 可在较短的时间近 可在较短的时间近 可在较短的时间近 可在较短的时间 内建立起较高的压内建立起较高的压内建立起较高的压内建立起较高的压 力 力 力 力 纵横向开放较大的输纵横向开放较大的输纵横向开放较大的输纵横向开放较大的输 送元件 混合作用送元件 混合作用送元件 混合作用送元件 混合作用 好 漏流大 物料停好 漏流大 物料停好 漏流大 物料停好 漏流大 物料停 留时间分布较宽 留时间分布较宽 留时间分布较宽 留时间分布较宽 纵向开放 横向封纵向开放 横向封纵向开放 横向封纵向开放 横向封 闭的输送元件 具闭的输送元件 具闭的输送元件 具闭的输送元件 具 有较强的输送能有较强的输送能有较强的输送能有较强的输送能 力 但混合作用力 但混合作用力 但混合作用力 但混合作用 差 差 差 差 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 2 2 输送特点 输送特点 输送特点 输送特点 优点优点优点优点 输送率高 对物料获取能力强输送率高 对物料获取能力强输送率高 对物料获取能力强输送率高 对物料获取能力强 异向双螺杆 异向双螺杆 异向双螺杆 异向双螺杆 QQ P P 0 0 同向双螺杆 同向双螺杆 同向双螺杆 同向双螺杆 Q Q QQ d d Q Q l l 需要定量加料 饥饿加料 不能充满 需要定量加料 饥饿加料 不能充满 需要定量加料 饥饿加料 不能充满 需要定量加料 饥饿加料 不能充满 螺杆特性线硬 对机头适应性强螺杆特性线硬 对机头适应性强螺杆特性线硬 对机头适应性强螺杆特性线硬 对机头适应性强 QQ随随随随P P变化小变化小变化小变化小 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 2 2 输送特点 输送特点 输送特点 输送特点 优点优点优点优点 自洁性好自洁性好自洁性好自洁性好 单螺杆单螺杆单螺杆单螺杆 在螺槽后面易滞料 在螺槽后面易滞料 在螺槽后面易滞料 在螺槽后面易滞料 PVCPVC PVDCPVDC易分解 易分解 易分解 易分解 无自洁性无自洁性无自洁性无自洁性 双螺杆双螺杆双螺杆双螺杆 在啮合处有速度差 相互擦离 防止滞料在啮合处有速度差 相互擦离 防止滞料在啮合处有速度差 相互擦离 防止滞料在啮合处有速度差 相互擦离 防止滞料 同向 同向 同向 同向 V V r r V V 1 1 V V 2 2 自洁性更强 自洁性更强 自洁性更强 自洁性更强 异向 异向 异向 异向 V V r r V V 1 1 V V 2 2 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 2 2 输送特点 输送特点 输送特点 输送特点 优点优点优点优点 物料停留时间短而均匀物料停留时间短而均匀物料停留时间短而均匀物料停留时间短而均匀 物料的塑化情况与其在螺槽内的历程 剪切程度 时间 有关 相物料的塑化情况与其在螺槽内的历程 剪切程度 时间 有关 相物料的塑化情况与其在螺槽内的历程 剪切程度 时间 有关 相物料的塑化情况与其在螺槽内的历程 剪切程度 时间 有关 相 同历程 熔料塑化相同均匀 同历程 熔料塑化相同均匀 同历程 熔料塑化相同均匀 同历程 熔料塑化相同均匀 单螺杆单螺杆单螺杆单螺杆 有有有有QQ d d QQ P P QQ l l 各处速度不同 物料历程差异各处速度不同 物料历程差异各处速度不同 物料历程差异各处速度不同 物料历程差异 大 同进不同出 停留时间分布宽 少部分大 同进不同出 停留时间分布宽 少部分大 同进不同出 停留时间分布宽 少部分大 同进不同出 停留时间分布宽 少部分 停留时间长 易分解 难控制 停留时间长 易分解 难控制 停留时间长 易分解 难控制 停留时间长 易分解 难控制 双螺杆双螺杆双螺杆双螺杆 稳定输送 稳定输送 稳定输送 稳定输送 QQ P P 0 0 QQ l l 也很少 物料历程基本也很少 物料历程基本也很少 物料历程基本也很少 物料历程基本 相同 停留时间分布窄 停留时间短 相同 停留时间分布窄 停留时间短 相同 停留时间分布窄 停留时间短 相同 停留时间分布窄 停留时间短 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 2 2 输送特点 输送特点 输送特点 输送特点 缺点缺点缺点缺点 挤出量波动挤出量波动挤出量波动挤出量波动 螺纹末端 终啮合点打开 出螺纹末端 终啮合点打开 出螺纹末端 终啮合点打开 出螺纹末端 终啮合点打开 出料料料料 终啮合点啮合 不出料终啮合点啮合 不出料终啮合点啮合 不出料终啮合点啮合 不出料 异向比同向更突出 必须想办法解决挤出量波动的问题异向比同向更突出 必须想办法解决挤出量波动的问题异向比同向更突出 必须想办法解决挤出量波动的问题异向比同向更突出 必须想办法解决挤出量波动的问题 排气性能差排气性能差排气性能差排气性能差 气体被围在螺槽内气体被围在螺槽内气体被围在螺槽内气体被围在螺槽内 挤出机要设排气段 并有抽真空系统排气 挤出机要设排气段 并有抽真空系统排气 挤出机要设排气段 并有抽真空系统排气 挤出机要设排气段 并有抽真空系统排气 每转一周 就有一瞬每转一周 就有一瞬每转一周 就有一瞬每转一周 就有一瞬 间 无物料挤出间 无物料挤出间 无物料挤出间 无物料挤出 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 2 2 输送特点 输送特点 输送特点 输送特点 缺点缺点缺点缺点 压延效应压延效应压延效应压延效应 在啮合处 物料被拉入间隙 受到很大挤压 于是物料对螺杆产生在啮合处 物料被拉入间隙 受到很大挤压 于是物料对螺杆产生在啮合处 物料被拉入间隙 受到很大挤压 于是物料对螺杆产生在啮合处 物料被拉入间隙 受到很大挤压 于是物料对螺杆产生 较大反作用力较大反作用力较大反作用力较大反作用力 分离力 使螺杆弯曲 对机筒产生磨损 称为分离力 使螺杆弯曲 对机筒产生磨损 称为分离力 使螺杆弯曲 对机筒产生磨损 称为分离力 使螺杆弯曲 对机筒产生磨损 称为 压压压压 延效应延效应延效应延效应 异向向内双螺杆 异向向内双螺杆 异向向内双螺杆 异向向内双螺杆 压延效应严重 使用甚少压延效应严重 使用甚少压延效应严重 使用甚少压延效应严重 使用甚少 异向向外双螺杆 异向向外双螺杆 异向向外双螺杆 异向向外双螺杆 n 8n 8 50rpm50rpm 减轻机筒磨损减轻机筒磨损减轻机筒磨损减轻机筒磨损 同向转动双螺杆 同向转动双螺杆 同向转动双螺杆 同向转动双螺杆 不产生压延效应 不产生压延效应 不产生压延效应 不产生压延效应 n 300rpmn 300rpm 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 三 双螺杆对物料的混炼与塑化三 双螺杆对物料的混炼与塑化三 双螺杆对物料的混炼与塑化三 双螺杆对物料的混炼与塑化 双螺杆输送能力强 物料停留时间短 双螺杆输送能力强 物料停留时间短 双螺杆输送能力强 物料停留时间短 双螺杆输送能力强 物料停留时间短 必须有强烈的 必须有强烈的 必须有强烈的 必须有强烈的塑化手段塑化手段塑化手段塑化手段和和和和混合方法混合方法混合方法混合方法 保证物料的熔融和均化保证物料的熔融和均化保证物料的熔融和均化保证物料的熔融和均化 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 三 双螺杆对物料的混炼与塑化三 双螺杆对物料的混炼与塑化三 双螺杆对物料的混炼与塑化三 双螺杆对物料的混炼与塑化 机筒加热机筒加热机筒加热机筒加热 间隙中产生强剪切 间隙比单螺杆多间隙中产生强剪切 间隙比单螺杆多间隙中产生强剪切 间隙比单螺杆多间隙中产生强剪切 间隙比单螺杆多 四种间隙 四种间隙 四种间隙 四种间隙 同向螺杆历程长 物料分流 合流 进入不同螺杆同向螺杆历程长 物料分流 合流 进入不同螺杆同向螺杆历程长 物料分流 合流 进入不同螺杆同向螺杆历程长 物料分流 合流 进入不同螺杆C C形形形形 室 室 室 室 混合效果好 混合效果好 混合效果好 混合效果好 用于共混 填充 造粒用于共混 填充 造粒用于共混 填充 造粒用于共混 填充 造粒 用新型螺杆用新型螺杆用新型螺杆用新型螺杆 加入各种混炼元件 自学 加入各种混炼元件 自学 加入各种混炼元件 自学 加入各种混炼元件 自学 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 四 螺杆的结构和参数四 螺杆的结构和参数四 螺杆的结构和参数四 螺杆的结构和参数 1 1 D D 不能太小 从不能太小 从不能太小 从不能太小 从 3535开始开始开始开始 2 2 L DL D 比较小 比较小 比较小 比较小 1818 2222 3 3 h h 3 3 大大大大 4 4 实现方法实现方法实现方法实现方法 采用不同螺距的三段螺杆采用不同螺距的三段螺杆采用不同螺距的三段螺杆采用不同螺距的三段螺杆 采用连续的渐变螺距采用连续的渐变螺距采用连续的渐变螺距采用连续的渐变螺距 螺距不变 连续改变螺纹厚度螺距不变 连续改变螺纹厚度螺距不变 连续改变螺纹厚度螺距不变 连续改变螺纹厚度 改变螺槽容积改变螺槽容积改变螺槽容积改变螺槽容积 锥形双螺杆锥形双螺杆锥形双螺杆锥形双螺杆 螺杆内外径连续变化螺杆内外径连续变化螺杆内外径连续变化螺杆内外径连续变化 螺槽容积逐渐减小螺槽容积逐渐减小螺槽容积逐渐减小螺槽容积逐渐减小 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 第六节 挤出成型工艺第六节 挤出成型工艺第六节 挤出成型工艺第六节 挤出成型工艺 挤出成型工艺流程 挤出成型工艺流程 挤出成型工艺流程 挤出成型工艺流程 原料准备原料准备挤出型坯挤出型坯冷却定型冷却定型冷却冷却 牵引牵引卷取卷取 切割切割后 处 理后 处 理挤出制品挤出制品 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 一 模内成型 物料在模内流动 一 模内成型 物料在模内流动 一 模内成型 物料在模内流动 一 模内成型 物料在模内流动 聚合物材料属于粘弹性材料 在流动过程中表现出粘弹效应 聚合物材料属于粘弹性材料 在流动过程中表现出粘弹效应 聚合物材料属于粘弹性材料 在流动过程中表现出粘弹效应 聚合物材料属于粘弹性材料 在流动过程中表现出粘弹效应 1 1 挤出胀大现象 离模膨胀现象 挤出胀大现象 离模膨胀现象 挤出胀大现象 离模膨胀现象 挤出胀大现象 离模膨胀现象 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 1 1 挤出胀大现象 离模膨胀现象 挤出胀大现象 离模膨胀现象 挤出胀大现象 离模膨胀现象 挤出胀大现象 离模膨胀现象 挤出胀大比挤出胀大比挤出胀大比挤出胀大比 B d D B d D B B d d 2 2 D D 2 2 离模膨胀 离模膨胀 离模膨胀 离模膨胀 依赖于熔体在流动期间可恢复的弹性形变依赖于熔体在流动期间可恢复的弹性形变依赖于熔体在流动期间可恢复的弹性形变依赖于熔体在流动期间可恢复的弹性形变 取向效应 结构 口模入口结构 剪切速取向效应 结构 口模入口结构 剪切速取向效应 结构 口模入口结构 剪切速取向效应 结构 口模入口结构 剪切速 率 率 率 率 离模膨胀量 在口模出口处不同位置是不一致的 即出口离模膨胀量 在口模出口处不同位置是不一致的 即出口离模膨胀量 在口模出口处不同位置是不一致的 即出口离模膨胀量 在口模出口处不同位置是不一致的 即出口 模后挤出物形状不按相同比例放大模后挤出物形状不按相同比例放大模后挤出物形状不按相同比例放大模后挤出物形状不按相同比例放大 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 1 1 挤出胀大现象 离模膨胀现象 挤出胀大现象 离模膨胀现象 挤出胀大现象 离模膨胀现象 挤出胀大现象 离模膨胀现象 设计口模时注意设计口模时注意设计口模时注意设计口模时注意 口模断面形状 制品断面形状口模断面形状 制品断面形状口模断面形状 制品断面形状口模断面形状 制品断面形状 口模断面与制品断面各尺寸间可能收缩和膨胀的程度口模断面与制品断面各尺寸间可能收缩和膨胀的程度口模断面与制品断面各尺寸间可能收缩和膨胀的程度口模断面与制品断面各尺寸间可能收缩和膨胀的程度 牵伸 牵伸 牵伸 牵伸 第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型第三章 挤出成型 2 2 熔体破裂现象 熔体破裂现象 熔体破裂现象 熔体破裂现象 n n v v 挤出物表面出现不规则现象 熔体破裂挤出物表面出现不规则现象 熔体破裂挤出物表面出现不规则现象