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Contents 推进5S活动2 推进方法1 整理2 整顿3 清扫4 清洁5 习惯化 5S现场检查Sheet 推进5S活动1 5S活动的结构在改善活动中是最基本的活动 使用用眼观察的管理 何为5S活动 指消除现场中的无秩序使用眼观察的管理生活化以实现明亮 清洁 便于工作及方便的制造现场 1 整理 Seiri 2 整顿 Seiton 3 清扫 Seiso 4 清洁 Seiketsu 5 生活化 Shitsuke 现在的样子 整理 整顿 清扫 清洁 生活化 5S活动 用语的定义 整理是指根据使用频率区别必要的和不必要的东西以消除不必要的东西的活动 整顿是指为了将放置东西的方法标准化 三正 每个人容易了解和找到所需要的物品 而进行用眼观察的管理活动 清扫是指构成无异物和污物的作业现场 通过发现现场的小缺陷 以事先预防可能发生的问题清洁是指保持整理 整顿 清扫的状态并根本改善发生污染的要素活动 生活化所谓生活化是指通过教育活动改变习惯与倾向以维持其规定和指定的事项以实现有纪律的作业现场 5S活动 5S活动目标是不但清洁作业现场 而且还要消除在现场潜在的多数的浪费 工厂里的 大楼 天花板 地板 设备 S P 工具 测定器 配件和产品 搬运工具 人 服装 作业 作业的方法 遵守作业标准 开始和结束等找出发生浪费的根本原因而改善 5S的种类 通道的5S 存放处的5S 产品存放处 材料存放处 其他保管场所等 设备的5S 作业的5S等 目标 5S的对象 2 5S活动的目标 5S活动 在作业效率方面 寻找和取出需要很多时间 修理陈旧配件需要很多时间 需要保管不必要的物品 作业积极性降低 需要过大的作业空间 库存调查需要很多时间 在品质方面 由于倒塌 磨擦等而发生破损及不良 由于混入异物和使用异常的配件而导致发生不良 由于合格品和不良品混合存在 需要重新进行分选作业 由于不能进行先入先出 所以腐蚀长期保管物品 由于变形变质而精度下降 工具腐旧 在环境安全方面 作业现场的空间变小 现场秩序变得混乱 由于有害环境而危害健康 倒塌 倒下 妨碍 滑倒等 当发生紧急情况时不能立即逃而遭到另外的危险 3 5S活动的必要性 5S活动 4 5S活动的展开方向 5S整理整顿清扫清洁生活化 员工的意识改革以及无浪费概念的生活化 分组 进行整理 整顿活动分配进行清扫 清洁活动 改善作业气氛改善作业常环境 个人 全员工参加着实地进行整理 整顿 清扫 清洁 消除过多的库存消除浪费要素 5S活动 事先准备展开5S活动时要事先将当时的状况拍摄下来 以比较展开前和后的情况 以认识其重要性 在拍摄活动前后的状况时 应在同一场按同一方法进行拍摄 即所谓 定点拍摄 以比较变化前后的状况 使用黑白拍摄不如用彩色拍摄并留下拍摄日期 2 进行方法 5S活动 1 整理 由于缺乏关心 不必要的物品被放置起来的状态 只将必要的物品整理好的状态 终于把不必要的果断地去掉了 根据使用频率和使用期间明确区别必要的和不必要的东西以果断地去掉不必要的东西 通过去掉不必要的和不紧急的东西消除作业空间的浪费 缩短寻找物品所需要的时间 并事先预防制造工艺所需的物品之缺乏 5S活动 1 整理的必要性 舍不得丢掉 记住整理是 丢掉的 不是 排列的 由于不必要的库存和机械而工厂变得更狭窄 放置不需要的物品 作业者的活动变得更大 由于找不必要的东西而浪费太多时间 因为忽略需要的物品的管理而产生的物品的缺乏 太多的库存 设计变更时不能使用或阻碍随时的设计变更 根据使用频率 其间 分类 5S活动 2 整理的区别在5S整理是分成废弃 交还 移动 5S活动 3 整理的谬误 垃圾桶 肮脏的手套 肮脏的麻布 后面空白的废纸 用过一次的文件夹 肮脏的手套和麻布被丢掉 不要把它们弄脏后面空白的废纸和用过一次的文件夹被丢掉 使用空白的部分 多次使用文件夹 5S活动 4 每个对象的整理方法 没整理好的仓库 仓库的角落有不需要的物品和不良品 搁板下面有不需要的 放在没贴标签的箱子里 重叠的物品最下面的物品 过量的 放在离入口远的地方 放在肮脏的地方的 甲 仓库的整理 5S活动 放物品地方的下面有不需要的治工具 放在有钥匙的工具箱的 被破损的和锈掉而品质变不好的 没地方可放回而随便放的 不能马上识别工具箱里的 有油以及积很多灰尘的模型抽屉里的钻孔机 没整理好的工具箱 乙 治工具的整理 垃圾 重复 5S活动 放在墙壁或柱子后面 组装线Conveyor的下面作业台下面和桌子的抽屉里机械下面的工具和抹布等被灰尘和垃圾被埋的机械生产线中的各种搁板之角落和搁板的上面各种ControlBox内部 配电盘 消防栓等 安装在靠近墙壁的机械 没整理好的现场整理 丙 地板 通路 作业区域 设备的整理 5S活动 墙壁 布告栏 破旧的海报和标语牌 不使用的现况板工厂的外围 工厂墙壁旁边放着不良品 垃圾厂附近和锅炉房周围 Dock场周围的未处理好的垃圾 不清楚它的用处的附属建筑办公室 个人书桌抽屉深处的文件 办公室角落的文件箱和橱柜 没整理好的办公室 丁 其它的整理 5S活动 5 红标签作战 甲 贴红标签的对象 整理是从红标签作战开始 不必要的配件 不必要的工具 堆积不良品 不必要的机械 不良品 不必要的治工具 堆积不必要的材料 有不必要材料 生产部门 库存 机械设备 模型 各种JIG 场所等事務部门 文件 桌子 办公用品等 5S活动 乙 红标签的顺序 必要的和不必要的乱放着 不必要的 必要的 免责区域 红标签保管场所 真的不必要的 清理 实施整顿 正品 正量 正位置 方法 冷静地观察 不让现场的人员贴 在现场什么东西都需要 5S活动 丙 记录方法 5S活动 丁 红标签Sheet 5S活动 2 整顿 容易使用的地方 啦 啦啦 在规定的保管场所 最多库存量 最少库存量 地址 号码 A的第二个是A2 决定保管场所 整顿的生活化 整备保管场所 标示地址和号码 标示品种和数量 3定 以使每个人容易了解和找到所需要的物品 将保管的方式做标准化 在哪里 有多少 处于什么样的状态 3正 正品 正量 正位置 确立用眼观察的管理的活动 5S活动 找不到必要的工具 耽误了修理故障设备的两分钟的时间 立刻找到必要的工具 所以节省了俩分钟的时间 整顿的效果 甲 不用白找 1 整顿的必要性 不用白找 可避免不会使用而浪费时间的情况 可以消除放回原来位置的麻烦 5S活动 油流到地板 因此不但发生浪费材料 还花时间重新装材料 改成把油容易移到别的容器 因此可避免流失材料 而且能节省转移的时间 整顿的效果 乙 可避免不会使用而浪费时间的情况 5S活动 把橡胶锤子容易放在原来的地方的改善事例 重点 放回去的目标值数要放大 Driver使用工艺的代表事例 丙 可以消除放回原来位置的麻烦 5S活动 2 整顿的进行 整理 红标签作战 在整理阶段 通过红标签作战 只需要的物品会留下来 整顿 涂料作战 为了具备用眼观察的方法以容易找出要使用的物品 招牌作战 的环境 在作业区域 通路等划线 三正活动 涂料作战后 决定把必要物品放哪儿 保管多少 甲 涂料作战 看不到前面的通路状态 看不到前面发生冲突事故 看得到前面顺利移动 划线的地方 作业区域 通路 出入口 门的开关 积载地方 安全区域等 5S活动 在通路有管子 安装有标记的倾斜面 机械的一部分跑到通路来 5S活动 乙 招牌 现况板 作战 三正活动标示 标示正品 正量 正位置机械标记牌以及库存 数量 标记牌界限标示 测量仪表 检查窗口等 留下位置 形状 工具 办公用品等 润滑管理 根据润滑油类型以指定颜色进行管理管路 根据管路用途类型指定颜色进行管理 DOCK场 Location 模特儿名 材料名 最多库存量 最少库存量 企业名 界限标示 物品现况板 5S活动 在制造现场 有对既已定下来的事情不愿更换的特性 即使是已经定下来的事情 也要情况的变化重新形成和建立正确的方法 这叫三定 定品定下需要保管的东西 物品 之后要采用什么方法保管呢 决定上述问题后要标示物品 定量是指掌握在制造现场中被使用的情况 定下适当的数量 决定管理极限的活动 标示最大保持量和最少保持量 定位置标示保管地址和号码和指定的位置 场所 应在作业现场确立任何人都可一眼区别正常和异常的用眼观察 可视 的管理 3 三定活动 5S活动 定量最多库存量和最少库存量适当维持管理 定品物品现况板和保管物品一致 定位置保管位置地址和现物保管位置一致 甲 概念化 5S活动 邮件是根据地址和号码而投递 所有的地方有号码 每个地址只有一个 这么明确的地址和号码是让新来的邮递先生 打工 正确的投递邮件这是很重要的情报 乙 从送邮件事例的角度来看三定的意义 把对象放的直角 直线 平衡 消除为了找到而浪费的时间 决定而遵守三定 定位置 定品 定量 丙 三定活动重点 做好三定的仓库样子 5S活动 实施一 定位置 4 三定活动实施顺序 甲 为了保管必要的物品先给工厂的地址和号码 按照柱子的位置分号码 可容易 一律地区分 工厂的一个方向表示地址 另外个方向标示号码 以数字 1 2 3 或英文字母 A B C 为标示 5S活动 号码 地址 给它一个在工厂里唯一的号码 乙 决定保管位置 标示地址和号码 以明确位置 场所 规定 A和B是地址标示 搁板 按仓库内Area 1 2 3 4是号码 按搁板的隔间 从上面开始使用1段 2段的号码 5S活动 实施二 定品 物品的品种 保管品种 甲 公司停车场内有写着 汉城47乙6479 汽车 汽车主人容易停车在自己的停车位从此汽车的车牌号码等于标示物品的品种 停车场内的车位号码是指保管品种 标示物品的品种 放的物品是什么 保管物品的目录 放在那儿好呢 5S活动 乙 多样物品的正品活动事例 先入先出 FIFO FirstInFirstOut 没有搬运而堆积物品的浪费 由于没有陈旧的物品锈 不会发锈而可预防发生不良 容易管理材料 重的放在下面 轻的放在上面 装配件 抽出配件 稍微的倾斜面 容易看到内容物而易拿出 Roller 5S活动 根据种类而分类 容易找出要找的物品 在各个治工具采用招牌作战而做用眼观察的管理 打编号 留下标示等 1 1 2 2 3 4 5 5 6 7 8 8 5S活动 专用工具 常用在设备上的工具布置在各设备的近处 按照顺序来布置 不看也可以拿工具来 手有动 可是脚不动 专用工具 按照作业顺序排列 5S活动 测量仪表 测量仪表要精密度 所以注意管理它 保管板避免使用硬的材质 不可把它弄脏而积尘 必须预防生锈 5S活动 分别油的颜色 防止加油的错误 掌握每个种类的油以区别油的各个颜色 标示各种油的颜色 同样的颜色 油桶 中间桶 加油时使用的桶加油位置的洞 油门 都是同样的颜色 油桶 中间桶 加油桶 油门 5S活动 实施三 定量甲 不管库存量的话 有越来越增加的倾向 保管在搁板的品种 节制放的地方和搁板的大小 保管在地上的品种 把表示最大库存量的标示板装置在上面 最大库存量 最少库存量 OrderPoint 5S活动 5 三定活动事例新加入的员工受到简单的教育后 开始担当搬运材料的任务 下一个是找2F 1B地址而拿38号配件的过程 有载2F 1B保管场所中的所有材料的配件箱的2F 1B共用叉车载 连到配件仓库的通路地上有标示2F灰色实线 沿着那条实线走的话 能到2F的地址 5S活动 继续沿着灰色实线走的话 在通路分叉的地方有标示着往2F 1B和2F 2走的方向 继续沿着2F 1B的左方走的时候 保管配件的搁板上面清楚地写着2F 1B 5S活动 容易找到2F 1B搁板上标示的很多号码中要供给的38号配件的位置 把38号的配件拿出来移到标示着38号的配件箱子里 配件箱的大小是适合于一回的供给数量 5S活动 接着确认供给目录继续做把剩下的材料移到配件箱子里的作业 在供给目录标示供给好的数量和库存量 完成了所有材料的准备 用同样地方法来沿着2F的灰色实线回来 5S活动 3 清扫 保持没有杂物和污垢的制造环境 发现现场的多种小缺点 以事先预防问题的发生 呃 螺丝有损伤 呃 螺杆松了 空气和油泄漏 用耳朵听声音 用手感觉热量 在进行清扫活动时 5S活动 1 清扫的必要性 窗户的玻璃太肮脏而里面不够亮 因此连白天也要开着灯作业 由于地上的水和油而滑倒受伤 由于机械上的油与灰尘而看不到测量仪表的针 地上乱丢的电路片有可能进到人的眼睛里 不清扫机械的故障率高 暗暗的通路看不见周围而总是危险 油漏出来 没有Cover的话 会有触电的危险 5S活动 2 清扫要点 甲 区域设定 按照担当者设定清扫区域 假装认真 认真清扫的人 制造一部压缩机科 模型存放处 压缩机A1 压缩机B1 申 压缩机A2 压缩机B2 压缩机A3 压缩机B3 运输线A 运输线B 朴 李 压缩机4 压缩机5 压缩机6 压缩机7 配件存放处 运输线C 崔 卫生间 卫生间 休息室 办公室 材料存放处 金 5S活动 乙 经常清扫 清扫得干净 先扫一扫地板 通路 搁板 再用抹布来擦干净 清洁机械和设备时 先消除灰尘 垃圾 电路片屑 再擦干干净净 5S活动 丙 清扫检查 感知的清扫 清扫工作里包含天天检查的作业 所以以机械和设备为主感知和发现缺陷 检查机械 设备本体 接和部分 驱动部等 检查机油 空气 排气等 彻底地清扫状态 检查结果油在漏 由于感知的清扫活动发现缺陷 5S活动 丁 保全清扫 改善的清扫 通过感知的清扫发现的缺陷要立刻复原或改善 万一不能立刻复原或改善 做保全计划而改善 做保全计划 把写着要改善事项的保全卡贴在发现缺陷的地方 招牌作战 5S活动 4 清洁 保持整理 整顿 和清洁状态 改善污染的根本原因的活动 将各自在作业现场的整理 整顿 及清洁工作日常业务化 以始终保持良好的作业现场 为了更有效率的展开这一活动 需要通过周期性的检查与评价使其习惯化 要确立清洁活动 全员参与活动 整理整顿清扫的日常业务化 活动的持续性 评价与指导 是必不可缺少的 5S活动 1 清洁的目的和必要性 因为开始增加不必要的物品 需要重新整理 因为物品的排列方法被蓬乱 要重新整顿 因为地板和机械被弄脏 需要重新清扫 因为3S被打败 每天需要同样内容的3S 整理 整顿 清扫 如果不能为了持续维持3S而找出问题的根本原因 清洁不容易做成 现象 每次清扫 为何总是肮脏 为何 因为油泄漏 为何油泄漏 因为油装满了为何油装满了 因为不遵守加油基准即发觉按基准加油是非常重要的 5 Why 思考是清洁的核心重点 5S活动 2 不败的3S 5S活动 3 应用事例 甲 不发生不必要的结构 事例一 把生产线发生的垃圾定期倒的结构改成尽量不发生垃圾 不发生不必要的结构 由于在生产线解开包装而使用材料的结构 经常发生垃圾 已解开包装的供给到生产线 以入库装态为供给到生产线 5S活动 事例二 把工具箱的不必要的整理好了 但再发生不必的工具和垃圾 因此在专用叉车上布置真的需要要的工具 清理过工具箱里不必的东西 但几天后再检查结果 又发生不必的东西的状态 改成只保管一定使用的工具的结构 5S活动 事例三 就算在材料仓库放适量的库存 可是有发生狠多的库存和不必要的 因此 通过改善容器而变成不再发生那