常见故障的产生原因和排除方法.doc

火化炉常见故障的产生原因和排除方法一、常见故障的产生原因和排除方法序号故障现象产生原因解决办法01点火不着或时断时续1.点火电极不放电1.检查点火电极及点火电源2.油路堵塞2.清洗油路3.油中有水或有空气、燃气压力低3.松动喷油器管接头排放污水或空气、检查供气压力是否符合要求4.排烟道不畅通无阻4.清除烟道积尘，如烟道积水可设法引排02炉温过高1.油量过大1.减少或停止供油2.温度表坏或热电偶损坏2.检修温度表、更换坏热电偶03炉温下降火焰极淡1.助燃风量过多1.减少助燃风量2.供油量小2.增大油量3.烟道闸板开启过大3.将闸门降下些04炉温下降火焰暗红有烟1.助燃风量不足1.适量增风2.供油量过多2.暂停或减少供油量3.烟道闸门开启过小3.将适当提升烟道闸门4.烟囱不排烟4.检查烟囱，清除积灰，检查引射、风机5.引射风机轴承已坏检修引射风机轴承05炉体多处漏烟1.炉膛正压燃烧1.烟道闸门坏，停炉修复，检查引风机及设备2.炉门关闭不严2.停炉修复3.炉体有损坏处3.停炉修复4.烟道有水4.设法排除5.排烟道漏风5.检查修复06风量风压不足1.鼓风机有故障1.检修鼓风机2.助燃风阀门损坏2.修理或更换助氧风管3.助燃风阀门卡住3.修复或更换分风阀4.风管接头漏风4.检修风管接头07尸体焚化缓慢1.尸体含水过多1.提高炉温、调整炉压2.特殊尸体（瘦尸、冻尸、腹水尸）2.保持高炉温和最佳风、油比08耗油量逐步增多1.油路漏油1.检修油路2.回烟道堵塞2.烟道清灰3.油嘴过大，油压力过大3.更换油嘴、调整分风盘、调整油泵压力09输送车停滞1.有杂物掉入输送车车内1.清除杂物2.电器设备有故障2.检查电器设备及线路或更换3.行程开关有故障3.修复或更换10进尸时大量黑烟向炉外冒1.排烟风机或出烟管道损坏1.检修引风机或管道2.炉膛温度太高2.关闭烧嘴和助燃风、提高烟闸板3.负压太小3.增大负压、提高烟囱闸门，清理下烟道、排烟口，检修烟闸11引、鼓风机有异声1.进风口堵塞1.清除进风口杂物2.叶轮松动2.停机检修3.吸入杂物3.清除杂物4.轴承损坏缺油4.更换轴承加注轴12电机过热1.电源电压不正常1.检查电源电压2.电机受潮2.拆修烘干3.工作机组、设备有故障3.检修各工作机组、设备4.各轴承缺油损坏4.加油或更换13烟囱冒黑烟1.油量过多、油压过大1.减小供油，调整油泵压力2.油压太低2.增大油压3.负压太小3.增大负压，提高烟闸，清理下烟道和各清灰口，增大助氧风4.烟气温度过高4.降低烟气温度、提高烟闸板二、每周应进行的保养1） 检查有无异物落在炉门、尸车下方，并清除。2） 清扫电气控制柜内灰尘，检查线路接头有无松动，并紧固。3） 检查各部运行机构有无异常现象，并修复加注润滑油。4） 打扫炉膛，清除炉床上钉子、螺丝等（焚化棺木时残留）5） 检查炉膛有无损坏处，如有应进行修复。6） 检查各部位螺栓有无松动，如有应拧紧。7） 检查热电偶、压力传感器、温度、压力表是否正常，并修复。三、火化1500具后的保养1） 在炉膛下层通道里清除灰渣。2） 在主炉膛内清扫干净炉墙、炉拱，必要时清理各助氧管口。3） 检查二次风管工作是否正常，并修复。4） 检查热电偶，如发现外壳破损，应立即更换。5） 检查炉门及送尸车，链条及