建筑设备安装工程知识点总结.docx

第一章1、有缝钢管：常称钢管，采用碳素钢焊接，分为焊管，叠边焊管和螺旋焊接管。镀锌后为镀锌钢管，特点：制造工艺简单，能承受一定压力。 无缝钢管：采用碳素结构钢或合金结构钢制造，一般以10号，20号，35,45号低碳钢用热压或冷拔两种方法生产。特点：强度高，内表面光滑，水利条件好。2、管道配件按用途的分类： 用于管子互相连接的管件有：法兰、活接、管箍、卡套、喉箍等。 改变管子方向：弯头。 改变管子管径：异径管箍、支管台、补心（内外螺纹）。 增加管路分支：三通、四通。 用于管路密封：垫片、生料带、线麻，法兰盲板，管堵，盲板。 用于管路固定：卡环、拖钩、吊环、支架、托架、管卡等3、给水铸铁管：耐腐蚀性比钢管好，适宜埋地敷设，也适合于明装敷设。常用的砂型离心铸铁管。常用给水铸铁管件：三通、四通、弯管、异径管短管等，又分为承插式和法兰式。排水铸铁管：用普通铸铁采用金属型浇铸而成，内表面粗糙，管壁比给水铸铁管薄。4板材：金属薄板（普通钢板、镀锌钢板、不锈钢板、铝板），非金属和复合板材（塑料板、玻璃钢板）型钢：主要用于设备框架，风管法兰盘及管路吊托架等。种类：扁钢、角钢、槽钢、H形钢5阀门及安装：一、闸阀：闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。一般，闸阀不可作为调节流量使用。它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。二、蝶阀：蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。 优点：结构简单，体积小，重量轻，耗材省，别用于大口径阀门中；启闭迅速，流阻小； 缺点：流量调节范围不大由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。 三、球阀：球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。优点：具有最低的流阻（实际为0）；因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；四、截止阀：是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常迁合作为切断或调节以及节流用。五、旋塞阀：是指关闭件成柱塞形的旋转阀，通过90的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。七、安全阀：是指在受压容器、设备或管路上，作为超压保护装置。当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止设备、容器或管路和压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应自动及时关闭，从而保护设备、容器或管路的安全运行。 九、止回阀：又称逆流阀、逆止阀、背压阀和单向阀。这些阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力自动开启和关闭的，属于一种自动阀门。止回阀用于管路系统，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。主要可分为旋启式（依重心旋转）与升降式（沿轴线移动）。第二章1,、钢管的加工：切断、螺纹加工、煨弯 链接：焊接，螺纹连接，法兰连接，槽沟连接2、钢管的切断：手工切断和机械切断机械切断：（1）钢锯切断：设备简单，灵活方便，节省电能，切口不收缩，不氧化，平整度难掌握（2）割刀切断；切断面因受挤压而缩小（3）砂轮切割机：切口比较平整（4）气割切断：能割除弧形切口3、钢管的加工：（1）螺纹加工：手工用机铰板，械加工加工管螺纹机，（2）坡口加工（3）弯管加工：有缝钢管的煨弯应注意焊缝的位置，焊缝应选在受力小变形小的位置4、钢管冷弯：手工冷弯法（适用于D=15-20mm），机械冷弯法：操作简单，功效高， 5：钢管热弯：加热，提高管子塑性，弯成需要角度6：钢管的焊接：气焊（氧气乙炔焊接，中性焰，碳化焰、氧化焰；为了获得美观焊缝，常使焊炬和焊丝做各种均匀协调的摆动）、电弧焊接（电动和手动的） 方式：立焊，平焊，横焊，仰焊7、铸铁管的切断方式：对排水铸铁管，由于其材质脆，管壁薄，所以采用手工切断，不宜采用机械切断，8铸铁管的承插口连接：（1） 油麻石棉水泥接口（刚性接口，接口严密，不适于地基有沉陷的地区）：管子对口，塞麻，石棉水泥配制，填石棉水泥（2） 油麻青铅接口：抗震弯曲性能好，不需要时间养护，接口严密，价格高（3） 橡胶圈石棉水泥接口：橡胶圈弹性好，塞进去严密性增加，属于柔性接口（4） 膨胀水泥砂浆接口：不宜在露天和架空敷设的管道上第三章1室内采暖管道的安装：（1）先安装散热器，再安装干管、配立管和支管（2）先安装干管、配立管，再安装散热器，配支管。2采暖管道的连接方式：（1）低压蒸汽和热水采暖管道：采用焊接钢管，螺纹连接，焊接（2）热水供暖式采用整体保温管，焊接（3）无缝钢管，焊接（4）管道与阀门或其他部件可用法兰3采暖管道的坡度和坡向：热水干管的坡度方向和热水流动方向相同，蒸汽干管的坡度方向与凝水流动方向相反4管道变径与分支做法：（1）水平干管变径时，偏心变径；立管，同心变径（2）热水采暖系统为排气通畅，上平；蒸汽采暖系统为保泄水通畅，下平5下料长度：（1）建筑长度：管道系统中两个管件或设备中心之间的轴心尺寸（2）安装长度：管件或设备之间管子的有效长度，安装长度等于建筑长度减去管件或接头装配后占去的长度。(3)加工长度：管子所需的实际下料尺寸。6供热采暖管道的安装：（1） 采暖干管的安装：管道定位、画线安装支架管道就位接口连接开立管连接孔、焊接水压试压、验收。（2） 供暖采暖管道穿越楼板和隔墙时，应设置套管； 供暖采暖干管上的支托，吊架具体可分为：悬臂托架，三角托架，吊架和管卡； 支吊架安装时须按热位移相反方向偏移1/2的热身缩量。7.对于双管系统或跨越管系统，有时会发生管道交叉，这时采用避让原则。管道避让方法：立管抱弯越过散热器支管，弯曲部分侧向室内。有时管道交叉需要采用来回弯来躲避管道。8.附件安装：（1）管道应充分利用管道转弯，分支处等自然补偿的部位进行补偿（方形补偿器的预拉 L+L/2） （2）排气装置（如排气阀，集气罐）常设置在热水泵系统管道最高处（3）除污器：防止供暖管路中的污物堵塞管路和设备。常设在热源循环水泵和用户引入口（4）膨胀水箱的安装：为保证系统安全运行，膨胀管，循环管，溢流管上都不允许设阀门。9、热力管道采用地下敷设方式：（1）地沟敷设：a、通行地沟，半通行地沟，不可通行地沟（2）无沟直埋敷设10：活动支座（1）滑动支座：a、低位滑动支座：可用在可通行地沟；b、高位滑动支座：常用在不可通行地沟及半通行地沟（2）滚动支座：常用在架空敷设的塔架上（3）悬吊支座：在架空敷设管道中或悬臂托架上常用悬吊支座，在靠近补偿器的几个吊架上采用弹簧支座。11.名词解释：1、 补偿器：在管路上充分利用自然补偿或设置补偿器来吸收管道的伸缩这种吸收管道因温度变化而产生伸缩变形的装置就叫补偿器。补偿器：（1）自然补偿器：L形，Z形（2）人工补偿器：方形，波形，填料套筒式，球形2、（热力管道）强度试验以试验压力来检查管道，严密性试验以工作压力来检查管道。第四章第四章1.工业锅炉的安装程序：施工前的准备工作基础验收、划线、处理钢架、平台安装锅筒、集箱安装受热本体管道、附件安装燃烧设备安装整体水压实验炉墙施工管道冲洗、吹洗严密性实验安全阀调整和排放量实验锅炉试运行竣工验收。2.锅炉起重吊装用索具和设备包括：绳索、滑车和滑车组、手拉葫芦、千斤顶、绞磨、卷扬机、起重机等。 3.受热面胀接过程：（1）胀接前准备工作：a测量管端外径尺寸b 管端退火c管端清理d管控清理（2）试胀管（3）正式胀管a初胀b复胀（4）胀管率的控制 4.烘炉的目的：使水分从炉墙砌体内部排出的过程称为烘炉。砌体中的水分在锅炉运行时会造成炉墙裂缝，凸起、错位、位移等不正常现象。第五章1.放样：即按1:1的比例将风管及管件、配件的图形画在板材表面上，以作下料的剪切线。2.咬口连接：（1）单平咬口（2）单立咬口（3）转角咬口（4）联合角咬口（包角咬口）（5）按扣式咬口 3.铆接：将要连接的板材翻遍搭接，用铆钉穿接并铆合在一起的连接。4.法兰制作 5.风管加固：矩形风管的加固方法：（1）将钢板面加工成凸棱六面上凸棱呈对角交叉，不保温风道凸向风管外侧，保温风管凸向内侧；适用于矩形不大的风管，净化系统。（2）肋条加固：在风管内壁纵向设置加固肋条，用镀锌博钢材条压成三角棱形铆接在风管内，也可节省钢材，但洁净系统不能使用。（3）采用角钢做加固框。6.输送潮湿空气的风管，当空气的相对湿度大于60%时风管安装应有0.010.05坡度，并坡向排水装置。7.插入连接是将带凸棱的连接矩管嵌入两风管的结合部，当两端风管紧紧顶住矩管凸棱后，在外部用抽芯铆钉或自攻螺丝固定。8.柔性矩管用于风机和风管连接处，防止风机震动噪声通过风管传播到空调房间。9.防火阀的用途：当发生火灾时，他可切断气流，防止火灾蔓延。阀门的开启和关闭应有指示信号，且阀门关闭后还可以打开与风机连锁的接点，式风机停止运转。10.通风机：离心式、轴流式、贯流式和混球式。第六章1.活塞式制冷机的安装过程。2.减震基础：（1）软水减震基础（2）弹簧减震基础3.制冷管道的安装：（1）压缩机至冷凝器的排气管道应坡向冷凝器（2）蒸发器至压缩机的吸气管道应坡向蒸发器。冷凝器至贮氨器之间的管道配置：立式冷凝器的水平比液管应坡向贮液器；贮液器到蒸发器的给液管应有沿给液管的坡度。液体管道不应有局部向上凸起的现象：气囊气体管道不应有向下凹陷的现象：液囊4.制冷管道连接：（1）焊接（2）法兰（3）螺纹。除配合阀门、设备安装采用法兰连接和螺纹连接外，其余均采用焊接。5.隔震处理：（1）简易隔震（2）标准隔震（3）弹簧隔震。6内衬管焊接方式（为了防止焊接时的焊渣，铁锈等杂物进入机组内） 第七章1室内给水管道：生活给水管道，生产给水管道，消防给水管道。2：室内给水管道安装过程：安装前准备，预制加工，干管安装，立管安装，管道试压，管道冲洗，管道防腐。（引入管又称入户管）3：流速式水表：分旋翼式和螺翼式。螺翼式：阻力较小，适合于较大流量的计量，表前与阀门间的直管段长度不小于8倍水表直径。4：支管的安装：不小于0.002的坡度坡向立管。安装规定：（1）上下平行安装时，热水管在冷水管上（2）垂直平行安装时，热水管在冷水管左侧（3）在卫生器具上安装冷热水龙头，热水龙头在左侧。5：水泵：安装步骤，基础施工及验收，基座安装，水泵泵体安装，水泵电动机安装。水泵安装多采用二次浇筑的方法。 基础减振措施：（1）水泵机组减振，机座下安装橡胶隔振垫、橡胶隔振器、弹簧减振器（2）管道隔振（3）管支架隔振（4）设置水泵的房间在建筑上才去隔振吸声措施。6给水箱的安装：构造：水箱、进水管、出水管、溢水管。泄水管、通气管、液位管、入孔等附件。 进水管：装浮球阀和控制阀 出水管：闸阀（不要安装阻力较大的截止阀）止回阀。 溢水管不安装阀门，泄水管上设法兰闸阀（不装截止阀）7：室内排水管道的安装：安装准备，管道预制，排水干管的安装，排水立管的安装，排水直管安装，灌水试验。 注意问题：（1）排水管道不得穿过烟道、风道、沉降缝、伸缩缝和居室（2）固定支架间距，横管不得大于2m，立管不得大于3m（3）暗装或埋地排水管道在隐蔽前必须做灌水试验（4）穿越基础、墙体和楼板时应配合土建预留孔洞。8排出管安装时整个排水系统的安装起点。9室外给水管道一般都采用给水铸铁管，有时也采用热镀锌钢管，塑料管和塑料复合管。主要施工工序：开挖沟槽、下管、稳管、接口、试压、冲洗和覆土等。10.稳管：将管子按设计的高程和平面位置固定在管道基础上。11.管道接口：方式：螺纹连接、焊接、法兰连接、承插连接、沟槽连接、热熔连接其中镀锌钢管一般采用螺纹连接，法兰连接用在经常拆卸管件阀门处。铸铁管一般承插式连接（1）油麻石棉水泥接口属于刚性连接（2）油麻青铅接口（3）橡胶圈石棉水泥接口（4）橡胶圈水泥砂浆接口12.管道接口的冬季施工安装:宜用盐水洗刷管口，石棉水泥应采用温水搅拌。温水不超过50C。气温较低时按水泥量掺入掺入食盐：（1）-5C以内掺食盐1%（2）-5C到-10C时掺食盐2%（3）-10C到-15C掺食盐3%（4）当气温在-15C以下时，石棉水泥接口应停止施工。 冬季进行膨胀水泥砂浆接口施工时，砂浆应用温度不超过35度的温水搅拌，当气温低于-5度时，不宜进行膨胀水泥砂浆接口，必须进行时，要采取防寒保温措施或用掺盐法进行施工。施工完毕的石棉水泥接口及膨胀水泥砂浆接口可用食盐水拌和的粘泥封口养护，同时覆盖草帘。石棉水泥接口也可立即用暖土回填。膨胀水泥砂浆接口处，用暖土及时填埋不要夯实。冬季进行铅口施工时，应将承插口处预先用喷灯烤热，再进行灌铅，并覆盖12小时使其温度慢慢下降，打口时要有防风设备，防止骤冷造成脆裂。13：混凝土管及钢筋混凝土管的接口主要有承插式接口、抹带式接口和套管式接口三种。14.室外、内排水管道、雨水管一般均为无压力管道，应做闭水（灌水）实验。15：隐蔽工程：是指一道工序做完后，将被后一道工序掩盖，无法进行复查的部位或工作内容（例：暗装的或者埋地的给排水管道）第八章1：室外燃气管网：分为：区域管网（环状）、庭院管网（枝状） 敷设方式：架空敷设、埋地敷设 安装：管道安装，附件安装，设备安装。高、中压采用钢管、中低压采用钢管或铸铁管 、室外地下管采用塑料管2.地下敷设燃气管道通常会采用钢管和铸铁管，铸铁管的防腐性能好，材质较脆，塑性差，一般不在沟槽外预先连接，采用承插连接和机械接口；钢管易腐蚀，常用环氧煤沥青防腐绝缘层，煤焦油外覆盖层与石油沥青防腐绝缘层进行表面防腐处理。3.补偿器：安装时应按设计规定的补偿量进行预拉或预压实验。4室内燃气管道：常用管材有镀锌钢管，无缝钢管，焊接钢管，纯铜管，黄铜管，橡胶管。5.城市燃气系统通常设置储气装置，一般采用罐式或柜式储气装置。6：高层建筑室内燃气管道安装过程的问题及解决措施（1）补偿高层建筑沉降，可在引入管处安装伸缩补偿接头来消除沉降影响（2）客服高程差附加压头的影响，可由燃具调压器降低稳定压力，以满足燃具的具体要求，也可采用高层供气系统和底层供气系统分开的方法，或安装高层的部分实际的压力涉及，制造燃具的方法。如果压力增值不大，也可通过增加管道的摩擦阻力或局部阻力的办法和降低压力的增值（3）补偿温差产生的变形，要将管道两端固定，并在中间设置吸收变形的绕性管或波纹管补偿装置。第九章1.管道和设备安装的最后两道工序是防腐和保温2.防腐方式：1】镀层，金属镀层 2】钝化，不锈钢 3】消极保护，抑制转移 4】涂料及衬里工艺，地上油漆，地下沥青3除锈方法：（1）人工除锈（2）喷砂除锈（3）机械除锈（4）化学除锈，酸洗4.冷底子油：是特殊的防腐机构，用沥青和汽油在现场配制，配合比为沥青：汽油=1:2.25-2.55.防腐结构施工：冷底子油、石油沥青，防腐层的胶结材料、防腐层的内包扎层、外保护层6.绝热：俗