粉喷桩施工技术规范.doc

建筑地基处理技术规范JGJ79-2002、J220-2002一 水泥粉喷桩复合地基粉喷桩处理复合地基具有造价低廉、施工速度快、适应沉降变形等优点。二 水泥粉喷桩施工技术水泥粉喷桩施工技术1.概述水泥粉喷桩施工工艺在本地算得上是一种新型基础处理技术,目前已使用多次。在沿江地带特别是芜湖地区水利工程大多坐落在淤泥质粘性土上而且这种土层厚度较高一般多在4-10米左右透水性呈弱或极弱属于高压缩性土含水量都较大。这种土质适宜粉喷桩加固而且效果理。我是专做泵站工作的以往芜湖地区的小型泵站大多采用木桩加固处理它的特点是投资低、施工速度快但它的缺点是没有理论计算数据也没有经验数据因此对基础部分的承载力无法准确核算。而粉喷桩作为木桩的替代方案它有许多优点主要是有理论计算依据、场试验简单、检测技术成熟、施工工艺简单、速度也较快、投资也对较低。所以我认为它是芜湖地区泵站基础处理首选方案。下面结合具体的芜湖十三连泵站之中的蔡湾分站工程对该种方案的施工技术进行细的叙述。2.蔡湾站的主要地质状况根据施工图阶段补充的地质勘察泵站基础坐落在3层淤泥质重粉质砂壤土上为流塑-软塑状微-弱透水属工程地质条件较差的软土地基承载力低。其物理参数为地基承载力特征值fk为70KPa、压缩模量Es为4.39MPa。根据泵站力学计算结果不同部位建筑物对地基承载力的要求值各不同拟对泵室、压力水及前池翼墙段基础采用水泥粉体喷射搅拌桩进行地基加固处理。设计复合地基承载力为115.7Kpa。其它部位暂不考虑待基槽开挖后进行复验看能否满足设计要求需要时再出基础处理方案。3.主要引用标准和规程规范泵站设计规范GB/T50265-97堤防工程设计规范GB50286-98建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)建筑地基处理技术规范JGJ79-2002、J220-20024.技术要求(1)粉喷桩施工前应根据设计进行成桩试验并根据试验成果确定粉喷桩的施工工艺。根据地质资料初步确定粉喷桩施工工艺为全程复搅。有效桩长暂定为7m桩径500mm。桩距按中心距离纵横间隔均为1200mm。(2)粉喷桩全程复搅主要施工步骤为预搅下沉至桩底连续喷粉搅拌提升复搅下沉至桩底复搅提升。(3)施工，场地开挖后应予以平整对水塘及洼地应加强抽水及清淤，回填粘性土料并予以压实不得回填杂填土。在各断面设计基准面以上应预留不小于1.0m的土层作为粉喷桩的施工面。(4)粉喷桩搅拌头翼片的枚数、宽度、搅拌头翼片与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的转数、提升速度应互匹配以确保加固深度范围内土体的任何一点均能经过20次以上的搅拌。(5)喷粉施工前应仔细检查搅拌机械、供粉泵、送气粉管路、接头和阀门的密封性、可靠性。送气粉管路的长度不宜大于60m。(6)粉喷桩的水泥掺量按设计要求暂定为50Kg/m施工中水泥干粉泵送必须连续喷粉施工机械必须配置经国家计量部门确认的具有能瞬时检测并记录出粉量的粉体计量装置及搅拌深度自动记录仪。(7)粉喷桩预搅下沉过程中当搅拌头到达设计桩底以上1.5m时应即开启喷粉机提前进行喷粉作业当搅拌头提升至地面下500mm时喷粉机应停止喷粉。(8)搅拌头每旋转一周其提升高度不超过16mm控制粉喷桩每米下沉及提升速度小于0.8m/min。粉喷桩提升前应在桩底停留一定时间停留时间根据工艺桩确定。(9)粉喷桩施工时停灰面应高于设计桩顶高程500mm。在建筑物浇筑前的基坑开挖中将设计桩顶以上部分人工凿除严禁采用挖掘机等机械凿除以免破坏桩身。对于建筑物底板设混凝土垫层的部位粉喷桩桩头保留50mm浇入垫层内。(10)成桩过程中因故障停止喷粉应将搅拌头下沉至停灰面以下1.0m处待恢复喷粉时再喷粉搅拌提升(11)搅拌头的直径应定期复查其磨耗量不得大于10mm。(12)施工中应随时校正机械设备的的垂直度和平整度保证成桩质量。粉喷桩的垂直度偏差不得超过1%桩位偏差不得大于50mm成桩直径和桩长不得小于设计值。(13)施工过程中必须随时作好施工记录和计量记录。并经常检查施工记录对每根桩进行质量评定对不合格桩应与设计单位联系根据其位置和数量等具体情况采取补桩加强等措施。5.工艺桩试验基本要求(1)粉喷桩施工前应在工程桩范围外适当位置根据设计先行进行工艺桩试验工艺桩数量为4根每2根为一组进行全程复搅。粉喷桩在桩底停留时间与喷灰口打开时间和喷灰管长度有关工艺桩试验时应确定在桩底原位旋转时间确保提升时水泥干粉从桩底喷出。预搅下沉过程中当电流达60A时再钻进1.0m可提升喷粉。(2)工艺桩的水泥掺入量暂定为每米长度50Kg然后根据成桩情况选择合理的搅拌时间、次数、喷粉提升速度等技术参数确定粉喷桩的成桩工艺。6.桩体检测与复合地基试验(1)粉喷桩的质量控制应贯穿在施工的全过程并应坚持全程的施工监理。施工过程中必须随时检查施工记录和计量记录并对照规定的施工工艺对每根桩进行质量评定。检查重点是水泥用量、桩长、搅拌头转数和提升速度、复搅次数和复搅深度、停浆处理办法等。(2)粉喷桩应在成桩后3d内采用轻型动力触探N10检查每米桩身的均匀性检查数量为施工总桩数的1%且不少于3根。(3)粉喷桩应在成桩7d后及时检查桩身的完整性检查数量为施工总桩数的5%。检测方法为浅部开挖桩头深度宜超过停灰面下500mm目测检查搅拌的均匀性测量成桩直径。(4)粉喷桩承载力检验应采用复合地基载荷试验和单桩载荷试验。载荷试验必须在桩身强度满足试验荷载条件时并宜在成桩28d后进行。在渠道两侧各随机取样20根进行桩体试验。(5)经触探和载荷试验检验后对桩身质量有怀疑时应在成桩28d后用双管单动取样器钻芯作抗压强度检验检验数量为施工总桩数的0.5%且不少于3根。(6)在桩体质量进行检验评价合格后再将基坑开挖至设计建基面高程并检验桩位、桩数与桩顶质量。符合要求后方可进行下一部施工如出不符合设计要求应及时与设计单位联系以便采取有效的补救措施。三 粉喷桩施工质量检验粉喷桩成桩七天后,由施工单位进行开挖自检,观察桩体成型情况及搅拌均匀程度,测量成桩直径,并如实做好记录,检查频率为2%,如发现凝体不良等情况,应及时报废补桩;一、质量检验 1、施工过程中必须随时检查喷灰量、桩长、复搅长度以及是否进入硬土层及施工中有无异常情况,记录处理方法及措施; 2、粉喷桩成桩七天后,由施工单位进行开挖自检,观察桩体成型情况及搅拌均匀程度,测量成桩直径,并如实做好记录,检查频率为2%,如发现凝体不良等情况,应及时报废补桩; 3、成桩二十八天后由监理工程师随机指定,施工单位自检,在桩体上部(桩顶上下0.5m,1.0m,1.5m)截取整段桩体并分成三段进行桩身无侧限抗压强度试验,按下式推算90天龄期的水泥土强度R90: R90= K1K2K3RT 式中:RT-试验龄期的强度(Mpa); K1-推算系数,K1= 90/T T-试验龄期,天; K2-试件边界条件修正系数,一般为1.15; K3-制样强度损伤系数,一般为1.3; 抽检桩数的频率为2,如单侧桥头或通道等独立构造物粉喷桩点数小于1000根,则抽检桩不得少于2根。采用分项工程现场检测记录表C-1-33表记录,试验应符合附录C规定. 4、在所述1-3条检查合格的前提下,由指挥部组织进行全 桩长的钻芯抽检,主要检查: (1)是否贯穿软土层(特殊路段参照设计标准); (2)桩身的长度; (3)喷灰量是否达到设计要求; (4)桩身成型情况; (5)水泥土搅拌均匀程度; (6)桩身的强度。 抽检中应特别注意检查实际施工长度与设计长度不符合的桩(经本办法第三章、四、5、(1)条确定的桩),并以此数据作为计是珠一个依据。二、粉喷桩质量检验标准 粉喷桩施工质量允许偏差应符合下