薄壁空心墩的施工工法.doc

空心薄壁墩施工技术方案一、工程概况后寺河大桥分左右幅桥梁，左幅桥梁中心桩号K10+824，起点桩号：K10+299.5，终点桩号：K11+348.5桥梁全长1049m，桥面净宽11.5m，交角90，桥梁上部结构采用2640m装配式预应力砼连续箱梁；右幅桥梁中心桩号K10+864，起点桩号K10+299.5，终点桩号K11+428.5桥梁全长1129m，桥面净宽11.5m，交角90，桥梁上部结构采用2840m装配式预应力砼连续箱梁；下部结构桥墩根据设计分别采用圆柱式墩、薄壁空心墩及矩形方墩，桥台采用桩柱式台、桩基础，3、4、5号桥墩基桩为嵌岩桩，其余墩台为摩擦桩。空心薄壁墩工程量：空心薄壁墩在4#、5#墩设置，共计4个，尺寸为6*2.8m，4#左幅高度为45m，右幅高度为44m，5#墩左幅高度为40m，右幅高度为42m。计划工期为2011年03月01日至2011年04月30日。二、施工准备2.1、机械设备混凝土拌合机、混凝土搅拌输送车、塔吊、吊车、振动棒、钢筋加工设备等机械设备已安装就位，并调试完毕。2.2、原材料选用：原材料的质量必须符合现行有关标准的规定，按照规范要求频率检验，对钢材及水泥要求厂家出具出厂合格证和进场试（复）验报告单。水泥：上街长城普通硅酸盐水泥（P.o.42.5） 砂：汝阳中砂碎石：巩义山川碎石拌和用水：一般饮用水钢筋：安阳钢铁股份有限公司、酒泉钢铁股份有限公司生产的符合国家标准的钢筋三、施工技术方案3.1工艺原理我标段空心薄壁墩采用大块钢模板翻模施工，模板采用4节*1.5m高的翻模组合方式。翻模是由4节*1.5m大块钢模板、内外工作平台、塔式起重机、手动电葫芦组合而成的成套模具。施工时第一节模板支立于承台顶上，第二节模板支立于第一节模板上，第三节模板支立于第二节模板上，第四节模板支立于第三节模板上。第一次浇筑6米空心薄壁墩底座砼，待砼浇筑完毕终凝后，绑扎第二层钢筋，绑扎完毕后，利用塔式起重机和手动电葫芦拆除第一、二、三节模板，将其翻升至第二层（高度为4.5m），浇筑砼。以后每次浇筑4.5米高度砼，形成钢筋绑扎、拆模、翻升立模、测量定位、浇筑砼、养生和标高复核的循环作业，直至达到设计标高。3.2 施工工艺空心薄壁墩施工按照下列步骤进行：临时设施布置钢筋安装绑扎模板安装砼浇筑养护翻模循环施工至墩顶。3.3 操作要点3.3.1 布设脚手架沿桥墩四周布置脚手架搭设施工平台，在施工作业面上安装安全防护网和人行道，随着薄壁墩砼浇筑高度的上升，脚手架不断提高。 3.3.2 支设塔吊采用塔吊进行施工设备、材料及模板吊装作业，塔吊在墩柱施工完成后继续供后期盖梁施工。3.3.3模板设计及加工内、外模板选用定型钢模板（150*150cm），外模面板采用6mm钢板、L75*L75角钢背肋，根据需要将不同数量模板拼装成固定一组；内模板面板采用5mm钢板、L75*L75角钢背肋，根据需要将不同数量模板拼装成固定一组。每组外模附设工作平台，内模工作平台设置在内支架上，支架采用钢管搭设，外围挂设安全网。每组外模由若干组合钢模组成；内模由若干组合钢模和转角钢模组成。3.3.4 钢筋加工及安装1）在承台砼施工时，预埋墩身钢筋。主筋的接长采用等强度直螺纹接头或立焊工艺施工，横向箍筋现场绑扎成型。2）等接头直螺纹接头工艺是先利用套丝机在钢筋端部加工直螺纹，然后用连接套筒将两根钢筋对接，该工艺有连接速度快、操作简便、可集中批量生产、质量保证率高等特点，同时无污染、无噪音、无辐射，对操作人员身体不会造成伤害。3）主筋下料长度根据模板高度和砼浇筑高度确定为9m，主筋不需截断，可节约材料和减少钢筋接头。4）钢筋安装完毕进行自检，主筋间距、数量、箍筋间距、数量，骨架宽度、长度等进行详细检测并做好记录。自检合格后报监理工程师认可后进行模板安装。3.3.5 模板安装和拆除1）、模板安装前必须进行试拼，模板接缝、错台、连接等方面可能出现的问题，提前解决。试拼完成后将模板集中进行打磨、除锈、涂刷脱模剂。2）模板安装前用全站仪准确测设出墩身的内外立模边线，模板利用塔吊辅助完成。整套模板采用22圆钢作为拉筋，外套25的pvc塑料管以备砼施工完毕后拉筋抽出。内、外模板安装加固后，整体应具有足够刚度，在砼浇筑过程中做到稳固、不变形。3）拆除下层模板时先抽取模板拉筋，然后在上层模板上用导链钢丝绳拉紧下层，随后拆除上下层模板连接螺栓，最后用塔吊拆除、提升下层模板。3.3.6 墩身砼浇筑1）钢筋、模板加工安装完毕，经监理工程师检验合格后，即可进行墩身砼的浇筑。分层浇筑至模板顶，浇筑应连续进行。砼拌和应均匀，浇筑层厚30-50cm，在下次砼未凝固前浇筑上层，振捣应符合规范要求，不能过振、欠振而造成砼内在和外在质量缺陷。振捣上层混凝土时振动棒应插入下层混凝土50100mm，每一处振动都应做到快插慢拔，振动密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。振动过程中，避免碰撞模板、钢筋。2）墩身隔板施工：墩身隔板托架采用【250槽钢焊接。托架焊接在预埋于墩身内的钢板上。托架上铺6cm木板形成工作平台，同时作隔板底模板。然后进行隔板钢筋、砼施工。3.3.7、薄壁墩施工工艺流程图安装、节模板浇筑、节砼拆除、节模板拆除、节模板模板检修、养护混凝土养护安装、节模板墩身钢筋接长浇筑、节砼安装、节模板墩身钢筋接长浇筑、节砼拆除、节模板安装、节模板墩身钢筋接长混凝土养护混凝土养护模板检修、养护浇筑、节砼混凝土养护拆除、节模板安装、节模板墩身钢筋接长模板检修、养护浇筑、节砼混凝土养护模板检修、养护四、质量控制4.1 质量标准4.1.1 符合现行公路桥涵施工技术规范、公路钢筋砼工程施工规范、公路工程质量检验评定标准要求。4.1.2 每阶段立模前和砼灌注后在无太阳强光照射、无大风、无振动干扰的条件下测定墩身纵向、横向中心线，偏差不大于10mm。4.1.3 墩身总高度误差不大于20mm。4.1.4 砼强度合格率100%，表面平整，无蜂窝、麻面，外观美观。4.2 质量保证措施4.2.1 墩中心和扭转控制。先用全站仪测设每节墩身立模中心，再分别测设纵、横向中心线，进行校核，每次校核在一个方向上进行多测和换人测量，通过比较选择正确结果。4.2.2 坚持对原材料进行进货检验和进场后试验，确保优质材料。4.2.3 如在雨天浇筑砼，应在墩身钢筋上搭设彩条布防雨，砼浇筑应在仓内无水的情况下进行。4.2.4 编制完善的模板制作、安装拆除和钢筋、砼作业的工序作业指导书，严格按照指导书要求操作，保证工序操作质量。五、安全保证措施建立健全安全保证体系，成立以项目经理为组长，副经理、工区负责人和各科室负责人为组员的安全小组。制定安全生产责任目标：无伤亡事故，重伤率小于0.4，机械完好率达95%以上，杜绝质量事故，避免出现重大火灾、水灾、交通等事故。加强对职工和劳务人员的安全教育，提高安全意识，确保安全生产。制定安全生产操作规程和劳动安全保护措施，杜绝违章作业和违章指挥。施工人员等要戴安全帽，佩带胸卡，不得穿拖鞋进入施工现场，高空作业人员作业时配戴安全带、安全帽。定期检查工作平台及安全网是否牢固，发现问题及时整改。塔吊要有专人指挥，司机要经过培训考核，持证上岗，禁止超负荷起吊。制作、悬挂和张帖安全警示标志和标语、口号，营造安全施工氛围。成立安全小组，定期检查和随机检查相结合，定期评比，奖优罚劣。六、做好文明施工，搞好环境保护成立文明施工领导小组，由项目党支部书记任组长，各工班长为组员，并设两名文明工地专职巡视员。加强文明教育，