DF3181A故障录波测距装置-工程服务资料.doc

DF3181A故障录波装置工程资料2008年2月1概述42总体结构43功能特点及技术指标53.1装置功能53.2装置特点53.3技术指标63.3.1额定参数63.3.2定值精确范围63.3.3通道容量63.3.4采样指标73.3.5记录方式73.3.6数据存储容量及方式73.3.7测距精度83.3.8告警信号83.3.9启动方式83.3.10启动精度83.3.11通讯接口84型号配置94.1录波采集模块配置94.1.1MON主控插件104.1.2AD插件104.1.3交流插件104.1.4开出插件104.1.5电源插件104.2型号说明105现场安装125.1工控机安装125.2打印机安装125.3安装操作系统125.4安装录波分析软件125.5安装驱动程序135.6GPS对时136分析软件使用说明136.1主界面介绍136.1.1录波数据窗口146.1.2波形显示窗口146.1.3采集模块窗口156.1.4录波记录窗口176.2登录186.3用户管理186.4本机管理196.5模块地址设置206.6模块参数设置226.6.1插件设置236.6.2采样设置236.6.3线路参数246.6.4模拟量定值266.6.5频率、序分量定值276.6.6开入量286.6.7系数286.7后台看门狗设置306.8实时信息316.9实时波形326.10下装程序326.11录波数据分析336.11.1启动原因及通道336.11.2当前录波数据文件参数346.11.3波形打印356.11.4谐波分析366.11.5序分量分析376.11.6波形显示设置387系统调试397.1端子定义397.2通电前检查407.3通电检查407.4通讯调试417.5参数设置417.6精度调试417.7启动试验417.7.1试验说明417.7.2定值设置427.7.3试验步骤428远程通讯438.1以太网通讯438.1.1站端录波后台机设置：438.1.2主站端软件设置：448.2MODEM通讯469注意问题471 概述DF3181A故障录波测距装置是按照220500kV电力系统故障动态记录装置检测要求开发研制，适用于35kV500kV各种等级变电站、发电厂。装置能够准确、完整记录电力系统发生故障时的电压、电流等各种电气量和开关及保护动作情况，根据记录的数据信息，可以分析故障类型、计算故障距离，为运行人员分析故障原因和查找故障地点，排除故障提供重要依据。2 总体结构图2-1 录波屏前视图DF3181A由一体化工控机（双网卡）、录波采集模块、鼠标键盘、打印机、分析软件等几部分组成，安装在一面屏内。一体化工控机面板上的鼠标和小键盘由于使用起来不太方便一般不用，现场都是外接键盘和鼠标。一般工控机主板已经自带一个以太网口，因而需要再外扩一块网卡，一个网卡与采集模块通讯，另外一个备用，用于对外通讯接口。工控机一般选用“研祥”或“研华”的，有的用户用一体化工作站，但多数用的是普通工控机加液晶显示器的方式。打印机用的是LQ-300K+II，该打印机支持USB口。DF3181A的工作流程是：电压、电流、高频量等模拟量以及开入量通过屏后的端子接入DF3181A录波采集模块，由采集模块的AD插件高速采样后，采样数据传给采集模块的主控插件，主控插件把采样数据通过以太网上传给工控机。AD插件有1M内存作为数据缓存，主控插件有32M内存，可用来缓存数据的有20多兆。目前，保护信息管理系统已日益普及，所以需要录波器能提供对外通讯接口，工控机外扩的那块网卡即为此目的而提供，用这个网卡通过录波分析软件实现对外的录波报告、录波数据上传功能，注意两个网卡最好不要设在一个网段内。3 功能特点及技术指标3.1 装置功能a) 故障录波功能1） 故障时全过程记录电压、电流等模拟量，开关、保护动作等开入量，高频保护通道波形等数据2） 启动判据全面。具有过限、低限、突变、正序、负序、振荡、频率、开关量、手动、远方等多种启动方式，各种启动方式可以灵活组合b) 计算分析功能1）故障测距2）故障选线、选相3）谐波、序分量、功率、相量图、阻抗轨迹等多种分析4）波形显示，报告打印c) 录波组网功能1）录波采集模块与后台工控机通过10M以太网、采用TCP/IP协议构成数据传输网络2）站内的多个录波采集模块可共用一台后台机构成站内录波网，在录波网上最多可挂接3个录波采集模块。3）远端工作站可通过局域网或MODEM方式与各变电站录波器实现数据交换和录波器工作状况监控，可实现远方修改定值、系统配置、启动录波等功能3.2 装置特点a) 硬件特点1） 装置采用先进的工业级芯片，选用Intel X86处理器作为主CPU，具有运算速度快，通信功能强大功能容易扩充的优点2） 采用16位A/D采集芯片，采样速度达到每秒12800点，对于工频信号是256点/周波，谐波处理能力达到128次，能满足电力系统各种场合的要求。3） 采用高速浮点DSP芯片，大大增强了装置的数据处理能力，能在高速采样的同时进行快速傅立叶变换等数字滤波运算，提高了启动录波的准确性和抗干扰性4） 硬件系统具有高的抗干扰能力及工作可靠性，芯片采用表面贴装技术，所有装置电气隔离和屏蔽按国际标准电磁兼容设计，采用两重WATCH-DOG技术，任一装置出现异常时，系统将自动复位5） 系统扩充方便，需要扩充录波容量时，只需增加一台录波采集模块即可6） 巡检功能：装置除开机进行一次自检外，还会定时对各功能模块进行自检，出现异常时，将立即给出告警信息，并上传后台机7） 支持103规约，提供与后台监控或继电保护故障信息管理系统的通讯接口（功能待增加）b) 后台分析软件特点1） 录波采集模块本身可保存100个最新的历史录波数据（该功能待用DF3186替代DF3181A时实现）2） 不间断慢录波功能，录波间隔可达20ms，可保留最近10天的慢录波数据（该功能待用DF3186替代DF3181A时实现）3） 故障及振荡全过程测量电力系统频率值4） 可输出具有故障时间、故障类型、故障相别、故障线路、故障距离、测量电抗及故障前后7个周波的U、I有效值、最大峰值等数值信息的详细故障分析报告5） 谐波分析、功率分析、序分量分析、向量图分析功能6） 模拟量、开关量的波形显示及开关变位表输出7） 波形打印及打印预览功能8） 录波数据可转换为ANSI/IEEE C37111-1999 COMTRADE格式9） 采用电流分布系数法进行测距，金属性短路测距误差小于2.5%3.3 技术指标3.3.1 额定参数1) 交流额定电压（有效值）：57.7V2) 交流额定电流（有效值）：5A或1A；最大过载40倍，持续时间1s3) 频率： 50Hz4) 高频信号输入范围： -5V5V5) 开关量输入信号： 常开或常闭空接点3.3.2 定值精确范围1) 电流定值范围：0.1In10In2) 电压定值范围：3V100V3) 零序电压定值范围：1.1V100V3.3.3 通道容量每台录波采集模块最多可接入：84路模拟量（电压、电流、高频量），168路开入量。当容量不够时，可扩充录波采集模块，最多可扩至3个录波采集模块。3.3.4 采样指标1） 交流采样速度：12800点/秒同步采样（工频每周波256点）2） 谐波分辨率：128次3） 故障录波可根据需要设置保留最近的10008000次录波数据4） 开关事件分辨率：0.1ms5） 电流、电压波形采样精度：0.5级6） 频率测量精度：优于0.05Hz3.3.5 记录方式DCBAST=0ms（系统大扰动开始时刻）图2-1 模拟量录波时段顺序A时段：系统大扰动开始前的状态数据，输出原始记录波形，记录时间0.080.2s（410个周波）。B时段：系统大扰动后初期的状态数据，输出原始记录波形，记录时间0.060.2s（310个周波）。C时段：系统大扰动后的中期状态数据，输出低速原始波形或工频有效值，记录时间可大于2s。D时段：系统动态过程数据，输出工频有效值，记录时间可大于20s。注意：上述记录时间范围指的是一般的设置范围并不是可设置的最大值，实际上装置可记录的范围会因采样频率设置的不同而有所差别。启动录波时数据采集按上图所示顺序进行，各时段的采样频率和录波长度可在规定范围内人工设定，输出数据的时间标签以大扰动开始时刻作为该次事件的事件零坐标。在已经启动的录波过程中如在B段有开入量或突变量输出时，则由S时刻开始沿BCD时段重复执行，如在C、D段有开入量或突变量输出时，则由S时刻开始沿ABCD时段重复执行，直到所有启动量全部复归。3.3.6 数据存储容量及方式故障后可连续记录，录波次数不限（连续重入的次数不能太频繁，否则会出现缓冲区覆盖丢失数据）。录波数据实时传送到后台机，保存在后台机的硬盘上，可保留10008000个最新的录波数据，保留的录波数据个数可设定，硬盘满时或已超过设定的录波个数时新数据自动覆盖老数据。录波采集模块本身可保存最新的100次录波，做到录波数据双备份。另外录波数据也可通过规约远传到上级管理部门。3.3.7 测距精度金属性短路测距误差小于2.5%3.3.8 告警信号 录波或装置发生故障时，输出告警信号，可接至光字牌。输出的告警信号有：l 失电信号l 录波信号l 故障信号3.3.9 启动方式1） 交流相电压、零序电压、正序、负序突变量启动2） 交流电压越限启动 正序电压启动 负序电压启动 零序电压启动3） 频率启动，频率f50.5Hz或f49.5Hz，录波启动，启动误差不大于0.05Hz4） 交流电流启动 相电流突变量 相电流越限 负序电流越限 零序电流越限振荡启动5） 开关量启动，可启动录波的开关量在变位3ms内录波启动6） 手动启动，人工控制启动录波7） 远方启动，上级部门通过远传下达启动命令3.3.10 启动精度越限启动：优于5%突变启动：优于10%3.3.11 通讯接口采用双绞线作为传输介质，如用户要求用光纤时可工程改造。4 型号配置4.1 录波采集模块配置后视插件位置图DF3181A录波采集模块采用8U、19机箱，交流内部插件的方式。主要由MON主控插件、AD插件、交流插件、开出插件、电源插件等组成。各插件的数量：MON主控插件 1块AD插件 17块交流插件 17块开出插件 1块。电源插件 1块4.1.1 MON主控插件该插件的后面板上标有“MON”字样，所用CPU为Intel X86系列，有32M字节RAM，用电子盘存放参数文件。4.1.2 AD插件在装置该插件的后面板上标有“AD”字样，一块AD插件对应一块交流插件，可采集12个通道模拟量，交流插件上接入的模拟量通过相对应的AD插件采集数据，AD插件上采用16位AD芯片及高速DSP芯片负责采样及计算，并根据计算结果判断是否启动录波。一块AD插件能对12个模拟量通道24个开入量通道进行同步采样。4.1.3 交流插件一块交流插件可接入12通道模拟量，有以下几种类型：1） PT插件：接12个通道交流电压，交流电压额定输入为57.735V。2） PCT插件：前4个通道接交流电压，后8个通道接交流电流，交流电压额定输入为57.735V，交流电流额定输入分为5A或1A两种。3） CT插件：接12个通道电流，额定输入分为5A或1A两种。4） HT高频插件：接12个通道高频量，输入范围-10 V10 V。 系统二次侧的交流电压、电流、高频量经本插件的隔离互感器隔离变换后，接入AD采集插件，经AD转换芯片，DSP对输入信号进行采样，并将采样数据进行处理。4.1.4 开出插件开出插件通过继电器实现录波、故障等信号的输出。开出插件内置了GPS接收模块。4.1.5 电源插件本插件输入电压为交直流两用，按额定电压输入有220V或110V两种规格可供选择。4.2 型号说明型号说明：型号由基本型号和辅助代号（参量代号和特殊代号）组成，如下所示为单个录波装置的型号说明： 故障录波测距装置 DF3181A/DCE 基本型号故障录波测距装置的基本型号交流电流参量5A/50Hz1A/50Hz代号51交流电压参量57.7V代号2直流电压参量220V110V代号21通信接口方式以太网代号E媒介方式介质屏蔽电缆代号L电压插件数量12代号12电压电流插件数量012代号012电流插件数量0123456代号0123456高频插件功能012代号012 开出插件功能DO-GPS开出插件代号15 现场安装5.1 工控机安装一体化工作站安装l 现场工控机开箱后先打开工控机后盖安装外扩的网卡l 安装工控机前面板的把手l 连接鼠标和键盘电缆：取出附件电缆，找出一个人字形的转插电缆和2根连接电缆，将这两个连接电缆与那个人字形电缆分叉的那两个头连接，将人字形电缆只有一个插头的那端插在主板带的接口上，另外标有鼠标的一端插在工控机侧面标有MOUSE的那个插孔里，将标有键盘的一端插在标有KEY的那个插孔里，MOUSE和KEY接的是工控机前面板上的小键盘和鼠标。还有一个EXT插孔留着插外接键盘。l 压一根反接双绞线，先测试一下，保证能用l 把键盘和鼠标放在机柜的键盘盒里l 将工控机装到机柜上开孔的对应位置，先不要用螺钉固定，前面需要一个人配合扶着工控机且工控机侧放，然后一个人到机柜后：插入USB口的鼠标；键盘插头插在工控机侧面的EXT口；把双绞线一端插在工控机主板自带的那个以太网接口另一端插在DF3181A录波采集模块MON主控插件的以太网接口；插好打印机电缆（可能是并口电缆也可能是USB口的）。l 将工控机放正，固定好螺钉，后面插好电源线，机柜的电源插座插孔与工控机电源线插头如不匹配时，可将插座插孔表面的那层壳用螺丝刀掀掉。5.2 打印机安装开箱取出LQ300KII打印机，按说明书取出打印机里的固定条，安装色带等附件，之后安装在机柜上，连接好打印电缆和电源5.3 安装操作系统在厂内调试时如已安装驱动程序时跳过本步。将硬盘分为C、D、E三个分区，C区20G空间用来安装操作系统，D区40G空间用来安装录波分析软件和存储录波数据，剩下的为E区，用来备份驱动程序和录波分析软件。操作系统可安装WIN2000和WIN XP，注意要打补丁。安装杀毒软件和防火墙，注意要进行一些设置，如查到病毒后自动杀毒不用询问等，不要在杀毒过程中还得进行人机操作，把自动更新、版本检查、自动升级等都去掉。WINDOWS启动后的登录可设为自动登录，以保证看门狗复位后系统无人参与时能自动启动起来。5.4 安装录波分析软件在厂内调试时如已安装驱动程序时跳过本步。录波分析软件安装在DDF3181A目录下，录波数据保存在D81ADATA目录下，为方便调用在桌面建一个df81a_online.exe的快捷方式。 安装看门狗驱动程序：在DDF3181Awatchdog目录下有工控机主板的看门狗驱动程序，注意工控机厂家和主板型号，找到与主板型号对应的看门狗驱动安装。如没有相应的驱动，请在工控机的随机光盘中查找，如还是没有找到则可与工控机厂家联系索取或与开发人员联系。注意：如果看门狗驱动程序没有安装时，软件死机后系统不能自动复位重启。5.5 安装驱动程序在厂内调试时如已安装驱动程序时跳过本步。l 从工控机附件中找出随机光盘，安装主板驱动、主板自带的网卡、显卡、音频等驱动程序。注意：研祥工控机的主板型号是：FSC-1713VNA，机箱型号是：EWS-844V。另外还要安装后来插的那块网卡的驱动。l 安装打印机的驱动程序（包装箱里有光盘）并打印测试页l 备份所有的驱动程序到E盘5.6 GPS对时DF3181A的对时方式有3种：1. 内置GPS对时这是DF3181A的缺省对时方式，DF3181A录波采集模块的DO-GPS插件内置有GPS接收模块，需将GPS天线接收头固定到房顶，另一端接DO-GPS的输入端子。注意DO-GPS插件上的跳线：XS16上的短路塞都跳开，XS13,XS14按照DC模式（即1-3，2-4）跳线，XS12按照GPS模式跳线，XS11按照9600BPS跳线, XS4按照GPS模式跳线。2. IRIG-B格式对时可能有用户不用DF3181A自带的GPS对时而要外接IRIG-B对时，这时DO-GPS板的跳线要跳到B格式对时状态：即DO-GPS插件上XS16的短路塞都跳开，XS13,XS14按照DC模式（即1-3，2-4）跳线。XS12按照IRIG模式跳线，XS11按照9600BPS跳线, XS4按照IRIG-B模式跳线。用外接B格式对时时，外接B格式信号要接入DO-GPS插件的09、10端子，端子9接B+,端子10接B-。3. 后台对时在内置GPS或IRIG-B对时失败时，后台软件会定时给录波采集模块对时。如内置GPS或IRIG-B对时成功，则录波采集模块给后台机对时。6 分析软件使用说明6.1 主界面介绍图6-1 分析软件主界面本装置的在线分析软件安装于现场的录波后台工控机中，完成录波数据的接收、保存、分析、打印以及录波装置的定值整定、参数设置等功能。录波文件名称是用录波时刻来命名的，按顺序依次为年、月、日、时、分、秒、模块编号，文件名后缀为cmt。主界面如图6-1所示，左面有两个窗口，上面的录波数据窗口以树状方式显示数据目录下的文件列表，其下面的采集模块窗口显示录波采集模块的当前连接状态等信息，右面窗口显示录波数据波形，下面的窗口显示录波历史记录。6.1.1 录波数据窗口录波数据窗口可通过鼠标单击工具条最左面的“录波数据”按纽来打开或关闭，录波模块窗口可通过鼠标单击工具条左面数第二个“采集模块”按纽来打开或关闭，录波记录窗口可通过单击工具条左面第三个“录波记录”按纽来打开或关闭。正常运行时这几个窗口都要求处于显示状态。6.1.2 波形显示窗口录波数据可通过双击“录波数据”窗口中的文件名称来打开，文件打开后，波形显示在右面窗口，波形的显示比例可通过选择工具条中的横向和纵向比例来改变，也可鼠标左键单击波形显示窗口左边的通道名称放大该通道波形，鼠标右键单击通道名称缩小该通道的波形。鼠标单击任一通道波形，可以看到一十字白线，交叉点为当前选中位置，波形窗口左面信息区显示通道名称和当前点时刻各个通道的瞬时值，此时按键盘的左、右箭头十字游标会跟着移动，显示的瞬时值也跟着改变，按上、下箭头，则十字游标选中不同的通道。波形信息区除显示瞬时值外，也可以显示有效值、平均值、相位、一次侧值，显示内容的改变可通过右键单击信息区的数值区域，在快捷菜单中选择。信息区前面显示的是通道编号或通道名称，切换方法也是在信息区数值区域的右键快捷菜单中选择。图6-2 波形显示窗口状态栏从右到左分别显示当前计算机时间、当前打开录波文件的启动时刻、当前游标的所在波形位置相对录波开始的时刻、及相对于录波开始的时刻。游标所在位置的相对时间，缺省是相对录波开始的时刻，鼠标靠近波形的起始点时会看到光标由斜箭头变为红的水平双箭头，此即为相对坐标位置，相对坐标可以改变，方法是在看到光标变为红的水平双箭头时按下左键并拖动鼠标，此时会看到一竖直线随光标移动，该线移到的位置即为相对坐标零点。图6-3 状态条6.1.3 采集模块窗口在图6-1左下部可看到“采集模块”窗口，该窗口的上半部分显示采集模块的图标，下半部分显示与采集模块通讯相关的一些信息，如建立连接时间、断开连接时间、模块程序升级信息、时间信息、模块告警信息等。图6-4 采集模块图标的快捷菜单分析软件没有与录波模块建立TCP连接时，该窗口中的采集模块图标显示红色，当建立连接时该图标显示绿色，同时在下面显示连接信息。双击采集模块图标可打开该模块的参数设置窗口，当右键单击模块图标时弹出图6-4所示快捷菜单，该菜单里有一些功能在主界面菜单和工具条上也可调用，如“手动录波”、“参数设置”、“实时信息”、“实时波形”、“给模块对时”、“下装程序”等，在这里介绍一下在其它界面没有的功能。召唤模块时间：单击该菜单项时，在模块图标下边的列表中会显示录波采集模块返回的模块当前时刻、时钟源、秒中断源等信息。时钟源有：主板时钟、GPS、IRIG-B、后台对时时间等几种，目前DF3181A的DO-GPS开出板已作为标配，在接好卫星钟天线后，时钟来源应显示是GPS，秒中断来源也显示GPS，当没有收到GPS时间时，应该显示时钟来源和秒中断来源都为主板时钟，当不用内置的GPS而是在机柜端子上外接卫星钟的IRIG-B时，时钟来源和秒中断来源都应该显示为IRIG-B。采集模块的时钟源和秒中断源能自动判断和切换，如发生变化时会自动上传信息并在采集模块窗口的信息列表中显示。看门狗测试：采集模块主板有看门狗功能，在1.5秒内如不清看门狗则认为程序出错并自动复位重启，用看门狗测试功能可试验一下，主板的看门狗是否好用，当单击看门狗测试菜单项时，通知模块主板不再清看门狗，这时应能看到装置自动复位，约等1分钟后，装置和后台软件间的通讯连接会自动恢复。版本信息：单击该菜单项后，在模块图标下边的列表中会显示录波采集模块返回的录波采集模块主板程序版本信息和各AD板的DSP程序版本信息，包括版本发布日期、版本号、CRC校验码等。模块复位：单击该菜单项后，录波采集模块的主板会重新启动。慢录波功能：该功能现在还没有完善，待完善后再更新本部分内容。当鼠标双击采集模块窗口中的模块图标时会弹出“参数设置”窗口，可在该窗口中设置时段、定值、线路参数等。当鼠标双击采集模块窗口中的信息列表时会弹出图6-5所示窗口，采集模块窗口中的信息列表只显示最新的部分信息，全部信息则在图6-5窗口中显示（可保存最新的300条信息），在该窗口信息可分类显示，并可输出为文本文件以方便保存和打印。在该窗口还有一项功能是召唤模块历史自检信息，录波模块的主板能保存最新10的自检信息，在这里可以一起召唤上来显示，显示的内容也可输出为文本文件。图6-5 模块信息窗口6.1.4 录波记录窗口在图6-1下部可看到“录波记录”窗口，该窗口显示最新的部分录波历史记录。鼠标双击窗口里的表格弹出图6-7所示窗口，在该窗口显示记录全部录波历史记录，可将录波记录输出文本文件以方便存档和打印。图6-6 录波记录窗口图6-7 录波历史全记录窗口6.2 登录在主界面菜单选“登录”，弹出登录对话框，选择用户名，输入密码及登录保持时间。软件里的有关参数设置的操作都要求先成功登录以后才能操作。软件的初始密码是“df”，可按5.4节 说明进行修改。图6-8 登录窗口6.3 用户管理在主界面选菜单“设置”-“用户管理”，显示图6-9 所示窗口，在此窗口管理员可设置各用户的功能权限和密码，对于没有管理员权限的普通用户在此窗口可修改自己的密码。注意先登录后再进行设置。图6-9 登录窗口6.4 本机管理图6-10 本机管理在主界面选菜单“设置”-“本机管理”进入图6-10所示窗口，在此界面设置：录波数据路径：设置录波数据保存的路径，在该路径下录波数据按月保存，月目录会自动创建。录波记录文件：设置录波历史记录文件，录波记录保存在该文件中。事项记录文件：设置事项记录文件，现在没有用，留做以后备用。模块信息记录文件：保存模块信息，如通讯连接信息、模块告警信息、版本信息等。保留最新录波数据：设置录波数据保留的个数，设置范围是10008000，一般设置5000即可，即保留最新的5000个录波文件，过期的数据自动删除，这样可避免因定值设置不当而长期频繁录波从而把硬盘存满的情况出现。开机后自动运行：这项设置要设为“是”，这时在工控机启动后DF3181A分析软件能自动运行。6.5 模块地址设置在分析软件主界面，单击工具条上的“模块地址设置”或选菜单“设置”-“模块地址设置”显示图6-11所示界面，表中显示的录波采集模块的模块号及IP地址是原先设置的。录波采集模块的缺省IP地址设为“172.20.10.2”，工控机网卡的IP地址设为“172.20.10.100”（和模块通讯用主板内置的那个网卡）。单击属性页“模块搜索”弹出图6-7所示窗口， 单击“搜索”按钮，稍等，会在图6-12窗口的表格中显示所接录波模块的地址信息，检查搜索到的录波模块地址信息是否与图6-11显示的一致，如一致并且内容不需要修改则退出模块地址设置窗口即可。如地址信息不一致，或需要修改部分内容。需先在图6-11所示窗口的表格中选中模块地址信息，单击“删除模块”把原先的模块信息删除，然后在图6-12窗口重新搜索地址信息，之后在表格中选中返回的地址信息，单击“设置IP地址”，弹出图6-13所示窗口，在该窗口设置模块号、模块名称、IP地址、TCP端口、UDP端口、模块的子网掩码等，注意：如现场只配置有一台录波采集模块时，模块号要设为1，TCP、UDP端口和模块子网掩码用缺省值即可不用修改，模块的IP地址按模块号从172.20.10.2开始递增编号。如工控机只有一块网卡时，“与该录波采集模块通讯的后台机IP地址”项可不用设置，如装有多网卡，则需要设置与录波采集模块通讯相对应的IP地址，设置好之后单击“确定”按钮，显示“设置成功”消息框后表示设置成功，这时采集模块会自动复位，分析软件退出“模块地址设置”界面，等待分析软件与录波模块连接。注意：模块的IP地址尽量按前面要求的设置，如有需要的情况也可不按172.20.10.2这样的网段设置，要注意工控机与模块通讯的网卡地址要设置在一个网段内。图6-11 模块地址设置图6-12 模块搜索图6-13 IP地址设置模块搜索时如果怎么试都没有反应，则检查网线连接，如还不行，则用串口电缆连接装置后的COM1口和工控机（调试时为方便也可用笔记本电脑），用超级终端上传模块的地址参数文件ADDRESS.PAR，文件上传的操作与DF3610的方法相同。可用UltraEdit等文本编辑软件打开该文件，该文件存储内容如图6-14所示，注意字节顺序是低字节在前，如下图中所示的内容是，模块IP地址：02 0A 14 AC（172.20.10.2），TCP端口：6D 0C(实际上是0x0C6D即十进制的3181)，UDP端口：6E 0C(实际上是0x0C6E即十进制的3182)，子网掩码：00 FF FF FF（即255.255.255.0），后面是24个字节的模块名称，再后面是一个字的模块号：01 00(0x0001即十进制的1)。文件中的内容可根据需要以16进制格式修改，保存后再用超级终端下传给录波模块主板，这样就把模块的地址信息改掉了。这种修改方法是不知道模块IP地址，在模块搜索中怎么试也搜也没反应的情况下才用的办法。模块号模块名称子网掩码UDP端口TCP端口模块IP地址图6-14 模块地址参数文件格式注意：现场调试时，模块的地址信息设置好之后，以后基本不用再做修改调试。6.6 模块参数设置在分析软件主界面，单击工具条上的“模块参数设置”或选菜单“设置”-“模块参数设置”显示图6-15所示界面，该界面有“插件设置”、“采样设置”、“线路参数”、“模拟量”、“频率、序分量”、“开入量”、“系数”等几个属性页子窗口。插件设置：设置接入录波模块的各AD板是否有效，各AD板的模拟量通道接入的类型（电压、电流、高频）。采样设置：预设各录波时段的采样频率和录波长度线路参数：设置接入各电压和电流量的名称、与模块接线的对应关系及其它相关参数模拟量：设置各电压、电流通道的名称以及启动定值，包括过限、低限、突变、振荡等频率、序分量：设置正序、负序启动定值及频率启动定值开入量：设置各开入量通道的名称及是否用来启动、对应模拟量线路等设置系数：各模拟量通道（电压、电流、高频量）的比例系数，是AD采样值与实际值的比值，该系数一般在出厂调试时已经调试好（即精度调试）并保存在录波模块的电子盘里，系数现场一般不用调整，如确实发现测量值误差太大，并且现场有测试仪时也可按后面的系数调试说明校正系数。注意：在现场调试时，先设置模块的IP地址和模块号，这些设置好之后录波模块和后台分析软件就可以正常通讯了。在录波模块与后台分析软件连接成功后，打开“模块参数设置”窗口，一定要单击“上装参数” 把录波装置里参数调上来，如果上装成功，在模块参数设置对话框的下部空白部分会有信息提示，上装成功后单击保存将参数存盘（注意要先登录软件）。图6-15 模块参数设置6.6.1 插件设置DF3181A录波采集模块的MON主控板后面板上贴有型号标签，根据型号及前面4.2 节的型号说明可知录波模块各交流插件的类型，从而知道各对应AD板接入量的类型，注意电压电流插件的前4个通道接的是电压，后8个通道接的是电流。根据实际的AD板配置设置图6-15所示的插件设置界面。该界面的设置会影响后面的多个参数设置环节，因而一定要设置正确。参数设置不必设置一个地方然后就下装参数，等所有参数包括后面的线路参数、定值等都设置好之后再单击“下装参数”即可。单击“下装参数”时下传的不仅仅是当前属性页窗口的设置而是“模块参数设置”所有属性页窗口设置的内容。6.6.2 采样设置录波数据是按段存储的，分段情况请参见3.4.4节，一次完整的录波是包括A，B，C，D几段的累加，当一次录波没有结束又达到启动条件时叫重入，这时会用一个新的A，B，C，D段录波联下去，所以录波时段没必要设置的太长，录波主要记录的是暂态数据，分析故障时后面的稳态数据意义不大，对于连续故障录波会自动重入，生成类似A-B-C-A-B-C-D-A-B-B-C-D这样的录波数据，各次故障数据并不会丢失。A段：为故障前数据，一般设为100120ms即可B段为故障初期数据，一般设为100120ms即可C段为故障后数据，设置的时间长短要看其对应的采样频率设置，如采样频率设为50时，C段长度可设的长一些，如3000ms6000ms，如采样频率大于50时，C段长度要设置的短一些，如可设为1000ms2000ms。D段为故障后的稳态数据，长度可设的长一些，如4000ms20000ms。推荐设置：l 做试验时(为了录波时间能短一点，D段长度设为0)A段B段C段D段时段长度（ms）10010010002000采样频率（点/秒）320080050l 投入运行时A段B段C段D段时段长度（ms）10010010008000采样频率（点/秒）320080050注意：由于录波数据量很大，所以建议把A段和B段的采样频率降的低一些，从而能成倍的减少数据量，录波文件也能在较短的时间内给后台发送完，这样主板就能缓存更多的录波数据，提高连续多次故障的录波数据记录能力，录波装置对连续多次故障的记录能力受AD板内存大小（1M），AD板与主板通讯速度，主板内存大小(可用的约25M)，主板与后台通讯速度等4个因素的影响，有效的降低数据量对上述4个因素都是有有益的。上表是推荐值，对实际运行时的连续多次实际故障能够可靠的记录下来，采样频率和AB段的时段长度实际运行时不要设太大，以免在连续多次故障时因数据缓冲区覆盖而出现丢失数据的现象。时段和采样频率也可根据用户需求适当改变。图6-16 采样设置6.6.3 线路参数在线路参数窗口可设置线路的名称、对应通道、接线类型、变比、线路长度、对应一母二母、线路每公里正序阻抗、零序阻抗等参数。图6-17 线路参数在插件设置里设置的AD板在线路参数窗口会对应的显示出来，见图6-17所示，为方便使用，各块AD板都用字母编了号，第1块AD板编号为A，第2块AD板编号为B，依此类推。如线路编号一列“A1电压”、“A2电压”、“A3电压”即表示第一块AD板的3个线路组，当插件设置里设置各通道类型是交流电压时线路编号后面会跟“电压”字样，当插件设置里设置各通道类型是交流电流时线路编号后面会跟“电流”字样。线路名称：线路组的名称，可以是电压或电流，名字尽量简短。开始通道，结束通道：输入本线路组对应录波采集模块当前AD板的开始和结束模拟量通道，每块AD板采集12个通道的模拟量，各通道与实际接入量的对应关系可从机柜接线图和设计院的设计图纸上查到，各AD板的模拟量通道编号是从1到12。接线类型：设置线路的接线方式，电压要求接Ua, Ub, Uc, 开口三角的UL，电流一般也要求接入Ia,Ib,Ic，零序电流可在机柜后的端子上合成，也可外接零序。额定频率：一般都填入50即可PT/CT额定值：电压额定值一般填57.735，电流根据实际情况填5或1A。变比：填入一次侧的额定值，如110kV的电压要填入1100，电流线路也类似，如CT变比是600/5（二次侧是5A），则填入600。线路长度：电压填入0即可，电流线路填入实际数值测距：1表示该线路测距，0表示不测距，要测距的线路其“开始通道”、“结束通道”、“PT/CT额定值必”、“变比”、“测距”、“一母”、“二母”、“线路正序阻抗”、“线路零序阻抗”等项务必要填写正确。一母：对于电压，该项空着即可，对于电流线路，该项填写其对应电压的线路编号，即其对应电压的“线路编号”一列前两个字符，如图6-17所示A1,A2。二母：对于电压，该项空着即可，对于电流线路，该项填写其对应二母的线路编号，软件在分析故障测距时，会先读故障线路对应一母电压的数值计算，如其一母电压没有值，则会自动找其对应二母的电压为当前有效电压量测距。对于所设置线路经常在一母和二母间切换的情况及双目线并列运行的情况，录波数据的线路参数设置的一母和二母和当时运行的情况可能不符，这时可先打开波形文件然后选主界面菜单“工具”-“修改录波数据参数”，来修改当前文件录波时的实际一母和二母设置。一母和二母要根据实际情况设置，如没有或根本没有接入录波，则可空着不设。对应高频1：设置该线路对应的第一个高频通道，如没有可不设，此处与前面的一母二母的设置类似，第一个字母为对应高频量的AD板的字母编号，后面跟高频量在该AD板上的通道编号，编号范围是从1到12。对应高频2：设置该线路对应的第二个高频通道，如没有可不设，设置方法与对应高频1相同。线路正序阻抗：线路零序阻抗：线路正序导纳：线路零序导纳：本端正序阻抗：本端零序阻抗：对端正序阻抗：对端零序阻抗：上面的这些阻抗和导纳等参数是用来对高压线路测距用的，对于低压线路（如35kV以下）不需要测距，这些参数可不用设置。这些参数都是用的一次侧每公里线路的参数，输入时中间用“”号分开，如线路正序阻抗0.51+0.32，即表示正序电阻是0.51，正序电抗是0.32。有的参数如不能准确提供可如下设置：将线路正序电导和线路零序电导设为0，线路正序电纳和线路零序电纳设为9999，本端正序电阻、对端零序电阻设为0，本端正序电抗、对端零序电抗设为9999。对于不超过100公里的短线路线路正序导纳和线路零序导纳可不用设置。6.6.4 模拟量定值在此设置各AD板模拟量通道的通道名称和启动定值。通道编号：表格中的第一列为模拟量通道的编号，第一个字母为AD板对应的字母编号，第二个字母固定为T，后面是在该AD板上通道编号，如第一块AD板上的模拟量编号为从“AT1”“AT12”。通道名称：波形显示窗口显示在波形前面的通道名称即在此设置，这个地方的通道名称注意要和“线路参数”里的线路名称要对应起来，一般在设置时是将“线路参数”里相应的线路名称复制过来然后在后面根据接线情况在补上“A相”、“B相”、“C相”、“零序”等字样。注意名称尽量简短，太长了在波形窗口通道名称会显示不全。电压过限：一般设置为额定值的110%，如电压一般额定值是57.735，则其过限定值是65.31，但要注意，由于现场运行的母线电压往往偏高，这时的过限定值就不能按额定值的110%来设置了，而是应该适当调大，如实际运行电压是60V，则其过限可设为65V，另外还要注意对于工矿企业的变电站，其电压往往波动很大，这时的电压过限值可再适当放大，躲过其正常运行时的波动范围，以防在电压正常波动时也频繁启动录波。电压低限：一般设置为额定值的90%，如电压一般额定值是57.735，则其过限定值是51.97，但要注意，实际设置时应该按实际运行的电压的90%来设置，如运行电压是60V，则其过限应设为54V。电压突变：一般设置为额定值的5%，如电压一般额定值是57.735，则其过限定值是2.89，实际运行时根据运行现场的电压是否稳定适当放大该定值，如可设为5V。注意：对于工矿企业的变电站，其电压往往波动很大，这时的电压过限、电压低限和电压突变值可适当设置的范围再大一些，躲过其正常运行时的波动范围，以防在电压正常波动时也频繁启动录波。图6-18 模拟量定值电流过限：要能躲过线路的最大负荷电流，一般设置的要比保护装置的过流定值稍微灵敏一点。电流突变：要躲过线路的正常负荷波动。一般设为1A即可，负荷特别小的线路可设置的小一点，对于负荷波动特别大的线路可适当增大突变定值。电流振荡：指的是3秒内的电流波动达到该定值时启动录波，现场一般不用设置该定值。注意：现场一般设置电压过限、电压低限、电压突变、电流过限、电流突变等几个定值，不需要的定值在启动一列全部打叉，需要启动的定值打对勾，对于电压波动太大的用户，其电压过限和电压低限启动也可封掉不用。6.6.5 频率、序分量定值图6-19 频率、序分量定值在该窗口设置母线电压的正序、负序、频率定值以及电流线路的负序定值。电压正序过限：参见前面的电压过限定值的设置，其设置原则是一样的，只不过电压过限定值设置的是单个通道即单相的过限定值，而这里设置的是用3相算出的正序分量过限定值。电压正序低限：参见前面的电压低限定值的设置，其设置原则是一样的。电压正序突变：应该比单相电压的突变定值设的小一些，如电压突变设为5V时，这里就可设为2V。电压负序过限：正常运行时3相电压平衡，应该只有正序分量没有负序分量，一般试验时负序定值设为额定值的3%，即1.73V，实际运行时要看现场的3相电压平衡情况，如是平衡的则一般设为2V即可，如本来运行时就不平衡，有一定的负序分量，则要考虑进去适当把负序定值设置的大一些。电压负序突变：一般设为1V2V即可电流负序过限：正常运行时3相电流平衡，应该只有正序分量没有负序分量，两项短路或接地故障时会有负序分量，一般试验时负序定值设为0.5A，实际运行时可在0.5A1A范围内设置。电流负序突变：一般设为0.5A1A即可频率过限：一般设为50.5 Hz，频率低限：一般设为49.5 Hz，频率滑差：现场不用设置，标准要求的是0.1，即100ms内的频率波动达到0.1Hz就启动录波，实际运行现场不用。注意：l 每块AD板的第一个模拟量通道为测频通道，当接入的是电压量时可设置频率越限来启动录波，当接入的是电流量时不需要频率启动。l 模拟量通道的定值和序分量定值实际上不用全部设置，有些启动定值是壅余的。电压、电流的突变定值和电流过限是要求必须设置的。l 35kV及以下的母线电压频率启动定值都封掉即可，对于频率不太稳定的现场也要封掉不用，以免因频率的频繁波动造成过于频繁的录波启动。6.6.6 开入量在该界面设置接入开入量的相关信息。开入编号：开入量编号与模拟量编号类似，第一个字母是AD板的字母编号，但第2个字母固定为K，后面是该开入量在对应AD板上的开入编号，如第一块AD板上的开入量其编号为从“AK1”“AK24”。开入名称：注意名字尽量简短、清晰，该名称在波形窗口显示，名字太长时会显示不全。开入代码：开入量的字母或数字代码或缩写启动：如该开入量变位时需要启动录波则该项打对勾，否则打叉，打叉时该开入量的状态在录波时会照常记录，只是不能在变位时主动启动录波。对应线路编号：该开入量对应线路的编号，参见“线路参数”窗口的线路编号一栏。后面几项现在暂时没有使用。图6-20 开入量设置6.6.7 系数该窗口显示各模拟量通道（电压、电流、高频量）的比例系数，是AD采样值与实际值的比值，该系数一般在出厂调试时已经调试好（即精度调试）并保存在录波模块的电子盘里（因此，在现场工控机和录波模块通讯建立连接后的第一件事就是把录波模块中的参数上装并保存），现场一般不用校正系数，如确实发现测量值误差太大，并且现场有较精度较高的测试仪器时也可按下面的说明校正系数，电压量和电流量通道的系数都在114.5左右，如实在测试条件不