柯美163机器保修COF32解决方法.doc

美能达数码复印机报C0F32代码怎么办？ -导读：目前市场上美能达复印机占有率比较高的主要是BIZHUB系统，此系列机器性能比较稳定，耗材便宜，维修成本相对较低，速度和质量也能满足大部份用户的需求；但此系列机器普通容易出现COF32代码，.目前市场上美能达复印机占有率比较高的主要是BIZHUB系统，此系列机器性能比较稳定，耗材便宜，维修成本相对较低，速度和质量也能满足大部份用户的需求；但此系列机器普通容易出现COF32代码，此文为在下实际维修操作中得到的经验。此代码形成原因有多种：ATDC值设置不正确（ATDC：自动墨粉浓度）载体老化、载体不足ATDC传感器故障显影器前部芯片损坏或污损步骤/方法清洁显影 器前部控制芯片一般怕麻烦或不负责任的维修人员，会要求你直接换载体可以以如下方式进入维修模式，调整ATDC值“效用-停止-0-0-停止-0-1”进入维修模式（要求连续按完，每个键间隔时间不超过0.5秒）进入维修模式后，显示面板显示“SERVICE MODE”，用光标键选“ADJUST”；按OK（某些机器可能是YES或确定），进入选中ATDC GAIN，按OK进去，看当前值是多少？正常情况下当前ATDC值应为143-150左右，在原ATDC值的基础上往上加5到10，按OK保存，重启机器，如果仍报代码，重新进入维修模式，把值再调一点，但不要太高，否则会出现印品底灰或其它不确定异常情况（以下方法需要有一定维修经验才建议操作）如果出现ATDC值调到最高也会出代码的情况，除了换载体，可以以如下 方法处理：先取出碳粉瓶保存 好；拆开显影组件，把载体倒到干净纸上保存好，把载体仓内的碳粉传感器清洁干净；接着装入一半载体，装好显影组件，装入机器，这样一般不会出代码，但这时ATDC值仍处于最高值，接着曝黑板（即保持扫描平台盖子打开，复印，这样印出来为全黑，即曝黑板）重复曝黑板直到显示面板提示“正在补充碳粉”然后取下显影组件，拆开，拿出载体仓，重新装入余下的一半载体，装好重新装入机器，接着再曝黑板；直到再次提示“正在补充碳粉”后，进入维修模式，把ATDC值向下降到160左右（以不提示代码为宜）再曝黑板，直到再次提示“正在补充碳粉”后，进入维修模式，把ATDC值向下降到145左右，为正常值；此时重新装入碳粉瓶，机器可正常交接使用注意事项注意：如果经过以上操作，仍然不能使机器正常使用，则说明必须更换载体，或需要检修ATDC传感器如果没有一定的维修经验，不建议自己操作 有那么纠结吗柯美163复印机出COF32解决方法1、换好载体后，记得先取下碳粉瓶；然后以“效用-停止-0-0-停止-0-1”进入维修模式；（面板显示SERVICE MODE）用光标键选“FUNCTION”，按OK，进去选“ATDC AUTO ADJUST”（自动墨粉浓度较正），此时稍等3到5分钟，等机器停止运行后，按复位回到待机画面，然后才可以把碳粉瓶再装进去2、开机，把右侧门打开，进入维修模式，在第二项里找到ATDC GAIN，把数值调大，再按照楼上的方法做就好了ZH这么简单都不会啊！打开右边盖子进入维修方式 到载体搅拌的“ATDC AUTO ADJUST”（自动墨粉浓度较正）R然后关上右边盖子 正好机器开始转动的时候按一下启动 机器就会自己校正好浓度的！也叫跑一下载体！不懂的话 ！电话联广州恒越数码 杨 柯美163开机报错COF321、如题!机器开机检测后就报错COF32,即使不装鼓组件也报这个错.碳粉值看了一下190.在第二项倒数第三项ATDC GAIN里调到最高,也没用!这就郁闷了.麻烦各位还有没有更好的办法!谢谢显影器前面那有个铁皮，是接触到磁棍上的，如果没接触好也会出COF32感谢随笔先生的回答!现在已经修复!打开侧盖,开机后进入维修模式到第五项里找ATDC AUTO 那一项按OK的同时合上侧门,进入后拉黑板,然后慢慢往下调节器即可 原创史上最顽强的C0F32-请教传说级高手解惑！BR相信这次维修对楼主来说是一次考验，可能原因接触不好或板上不稳定，或粉搅拌杆受力不匀，本人相信是后者，但仍有疑点，你说I自动运行第一次，没有报错，得到个值149 查看维修模式第四项第一个是120，也很正常的值/I，这个值是不正常的，在任何情况下做载体自动运行后，前值是可以在140-150之间变化的（都算正常），后值是固定的，应该是140，最大偏差135-145，这个偏差取决于你废粉回收器的废粉多少，第2，当你从125-186全部调完，依然是C0F32，做AUTO出COF33很正常，不出才怪呢，有时间再说说一下我的处理经验：我也不知道原因，我一般都是把155调到170以后，然后印5-10张黑板，然后再把数值调到155左右，开关机就好，有高手的话给解释一下吧通常情况下，手动调完所有值任然出COF32就不要在做AUTO，这是徒劳举动，只能是浪费时间，若做AUTO后出COF33,同样不要去手动调值大小，他们是两种表达方式，一个概念。这里告诉朋友如何更换载体方法，最重要的是把废粉回收器的废粉清干净，然后做AUTO，懒得清的朋友，要将回粉口暂时堵上，做完再恢复，相信许多留意的朋友都会发现，新装机的AUTO数值永远比后期单换载体数值小，原因就是这个，对于ATDC值与粉墨浓度值变化关系是许多朋友都是一头雾水，其实很简单的，随便说出你说出现在机器上显示一组值，就能知道增加或减少任意个单位ATDC值所对应的浓度值，前提是你不能报已出COF32的值，当你再次报一组数值时，已经可以知道载体已用多少印张了，前提是载体没有太多流失，本来机器出COF32代码只检测浓度值，超标就报错，与ATDC值没直接关系，但ATDC值大小会改变浓度值，所以也变的有关了，ATDC值变大，显示浓度值越小，（注，这个显示值变小并非真正浓度减小了，与实际T/C值不符，这里较难说明，打个比方，当新机做完AUTO，所得到的14%T/C,我们认为是标准的比例，即14%含粉量，当我们取走显影器里一部分均匀载体混合物时，我们知道显影器里t/C还是14%，但机器这时候不会认为是这个比例，他会显示14%以上的数值，）为了消COF32这个代码就只能将ATDC值调大，几乎所有机器出这个代码都是要调大数值的，若调小能消掉的，一定是人为造成的，因为载体不可能多出来，粉也不可能突然变少，要调大调小可以看显示值，19%，无商量，调大，先解决不出代码，然后在确定ATDC值，碰到已是高数值的ATDC值出COF32，千万不要做AUTO，要做一定要先堵住废粉口，不然就可能GAME OVER,建议手动调，一次调到最大，这样成功率高，不要分几次试，成功后复印全黑，若最大值还报错，不用急，后面教大家如何解决，做全黑后，看浓度值降到到13%，调小ATDC10个单位，继续走黑，一直走到ATDC值为155，浓度为14%，然后做AUTO,查看浓度值是否为14%左右，若超出1个单位数值，建议倒出载体过滤后重新倒入显影器，或查显影部位齿轮搅拌杆等，若数值稳定可以找ATDC下粉值，内部打印一张灰度表，看灰度阶梯是否合适，要求不高也可省去，待续 此贴子已经被作者于2009-11-9 22:55:28编辑过BR如何看灰度阶梯不用我多说了吧，但在打印前任需做一件事，先恢复所有与图像浓度有关的设置，包括ID与VG。当初的ATDC值对现在来说已没有任何意义，而现在的ATDC值却无法让机器AUTO来实现，没有人知道现在显影器里的真实含粉量，于是这张灰度等级表变得尤为重要，要想得到现在ATDC值是个耐心的调试过程，前面所停留155ATDC只是个假象值，现在所需做的事是不断保持在14含粉量下所打印出完美的灰度等级表，太淡的话增加一点atdc值，反之减少，等得到是一张标准的灰度等级表，现在的ATDC值基本就是准确的下粉值了，但由于个人因数评定灰度表可能带来差异，于是追求更完美的体现可以进入下部调整，重新调整atdc值一个上限值与下线值，让浓度显示出180 及110，做这步要非常小心，各打印一张灰度表，对比下，若两张完全一样，恭喜了，前面的ATDC值就是完美的下粉值，若有偏差自己琢磨调吧，由于人眼对图像浓度对比非常挑剔，不同的人用这个方式调就只有一个结果，说实话，美能达是一款变种机器，她是双组粉机型，但她却采用佳能开发跳跃方式显影，跳跃显影粉墨配比需要极其稳定，在佳能机器上是定比，无奈美能达只能设定了一个上限与下限，同时还需要根据浓度值来变化ID与VG参数来保持图像的浓度稳定。谢绝转载！待续    如何解决ATDC值已调到极限，任然出COF32代码，另外网友不要问我，还有关于这方面后部分内容提前发给你，老实说我还没写，谢谢c0f32解决：清废粉，换载体，作F8，不能装粉，然后看数值，若高跑黑板；若低强制加粉，然后再作F8就可以了BR当ATDC值已调到极限，任然出COF32代码或做AUTO出COF33的，可以进行以下步骤，先做一次AUTO，若已做过就不必做了，（注意先把废粉清干净，并将管道中也清干净，可用手转齿轮方式排出，免得废粉再次进入显影器）然后取出显影器并打开，视觉检查载体高度，若墨粉高于搅拌干，可将其表面载体倒掉一点，使其载体高度与搅拌干中心杆持平，从新上机，最大ATDC值下看能否通过，一般情况下就可以恢复，若还不行，进行人工摇晃显影器20次，注意是水平摇晃，最后走黑板，然后调整ATDC正确的下粉值，前面已说过了，若原先载体高度已在搅拌干中心以下，说明此机载体就已经缺失，建议换载体，难道不换载体就不能解决COF32了吗？机器是人做出来的，只要知道工作原理，就好办，拆下墨粉浓度传感器，打开传感器外壳，里面有个突出的电感线圈，线圈里有个铁氧体磁芯，旋转这个螺纹磁芯2圈，哈哈解决了，不要忘记再调回来哦，刚才是用调整传感器灵敏度来间接扩大ATDC值的范围来达到目的，实际上这样维修太麻烦，那么还有其他更简单方法吗，有，就一分钟全搞定，老师说过懒人都很聪明，我就是这样的懒，所以我做了固定值模拟这个粉墨浓度，不管显影器浓度值是多少，都通吃，这个传感器共4个引脚，一个电源脚+24V  一个接地，一个输入控制   一个输出控制，用2个电阻分压下得到5V左右接到输出脚上，就OK了，找个 接插件，需要用的时候，显影器那个拔下，插上这个自己做的，爽吧！科技无国界，技术不保留，前段时间密码忘了，所以让朋友久等了.BR几个小技巧给大家分享BR1）充电容易脏，在充电架背后贴上透明胶，可以延长3个月的保养BR2）侧密封片坏了，可以用损坏的定影膜代替，用厚的海绵胶+新机拆下的封带，一级棒BR3）搅拌干轴套坏了可以上下翻身做应急处理，BR4）调磁辊载体厚度目测，黑黑的磁辊上泛着亮点，这个亮点就是磁辊本色BR5）视觉载体性能评估，看磁辊上载体