)煤业有限公司区队机电运输管理考核办法 2.doc

永龙金鑫（登封）煤业有限公司区队机电运输管理考核评比办法为调动矿井各区队机电运输专业工作的积极性和主动性，提高执行力，更好地落实好各项工作、尤其是上级安排的工作，进一步提高公司机电运输管理水平，特制订本办法。一、考核评比组织机构组 长： 机电副总经理副组长： 机电科长 成 员： 机电科所有成员、区队长及采掘区队机电负责人二、考核对象及指标考核对象为永龙金鑫（登封）煤业有限公司各区队，考核内容包括工作任务（权重30%）、机电运输隐患整改（权重30%）、质量标准化（权重20%）培训效果（权重10%）、安全效果（权重10%）、五项指标。三、考核评分要求、内容及方式实行百分制月考核、月评比，由机电科每月末逐队按照考核内容对区队进行专项检查、考核打分；实行全面检查、抽查为主；并根据得分从高到低排出先后名次。具体各项考核说明如下：1.工作任务（30分）1.1.区队管理及机电维修运行人员配备（10分）机运队、机修车间成立大班检修组，采掘和通防队有机电班，有机电队长或机电负责人，采煤队、通防队机电班不少于7人，掘进、开拓队不少于5人。没有机电负责人扣5分，维修人员每少一人扣2分，机电岗位工不固定每次扣1分。1.2工作任务完成数量和质量（20分）每月以机电科下达的任务为主进行数量和质量统计考核，每月根据机电科下达的任务书进行逐一验收，以现场检查落实该任务完成的数量和质量为准进行打分，其中数量占10分、质量占10分，数量按该项任务完成比例折合打分、质量按完成情况是否按标准完成进行合理打分。2.机电运输隐患整改(30分)2.1隐患条数及隐患闭合管理(30分)要求：各区队要全面、真正落实隐患闭合管理。区队要按照矿井下发的隐患整改通知单进行按期完成整改，并及时反馈到所下发的单位以及科室，如若不能在规定的期限内整改完毕的要有隐患整改延期申请单，并且有分管矿领导的签字并上交下发的单位以及科室备案。检查考核内容：各队查出的隐患条数、隐患是否及时闭合、是否有隐患假闭合现象、现场是否落实是否到位等。具体考核评分标准见考核表。检查考核办法：对于永煤公司查出的隐患扣2分/条，隐患没有及时闭合且没有隐患整改延期申请单的扣2分/条,；永龙公司查出的隐患扣1.5分/条，隐患没有及时闭合且没有隐患整改延期申请单的扣1.5分/条；矿领导及科室领导查出的隐患扣1分/条，隐患没有及时闭合且没有隐患整改延期申请单的扣1分/条；对于隐患假闭合扣5分/条。3.质量标准化(20分)考核方式：每月矿井下达的机电质量标准化任务占10分，区队质量标准化验收打分占10分。每月根据矿井下达的机电质量标准化任务书进行验收，以现场检查落实该任务完成的数量和质量为准进行打分打分；每月28日由机电科按照永龙金鑫（登封）煤业有限公司区队机电运输质量标准化标准打分，所得分数0.1为考核分数。4.培训效果(10分)4.1培训要求(5分)除参加机电科组织的培训外，要求区队制定培训计划，由队长、副队长、技术员（可聘请技术骨干）每月分别牵头组织一个岗位的培训（以实操培训为主），培训要有记录、考核。4.2培训效果(5分)岗位操作工应熟知岗位责任制、岗位操作规程、其它相关岗位规章制度、岗位应知应会；能正确熟练操作；能够熟练进行岗位描述和手指口述。维修工：应知道设备的基本原理、主要参数；会操作，会查找和排除一般或较大故障；掌握机电运输业务基本知识。管理人员：应熟悉设备的基本原理、主要参数；熟练掌握职责范围内机电运输相关专业知识及规章制度，具备相应的组织协调能力。考核方式：每次机电科组织培训，区队负责组织人员无故缺席扣1分/人，迟到扣0.5分/人，考试卷缺少不及时上交扣1分/人；区队没有培训计划扣5分，区队自行组织培训每少一次扣1分。机电科针对培训效果不少于2人现场提问，每一人次不合格扣1分。5安全效果(10分)5.1考核方式：根据检查资料，以矿井和公司事故追查报告、通报等为依据进行考核，公司通报一次扣2分，矿属各科室通报一次扣1分，出现轻伤及二级非伤亡机电事故扣10分，管辖范围出现电气失爆每起扣5分。四、评比及奖罚1每月按上述考核办法分别对各区队进行量化打分，考核基准分为90分，每少1分扣除考核区队机电运输考核工资的1%，每超出1分奖励考核区队机电运输考核工资的1%。机运队、机修车间工资总额20%作为机电运输考核工资，采掘区队和通防队的工资总额的15%作为机电运输考核工资。2.区队管理人员奖惩办法：按得分从高到低排出矿井名次。第一名分别奖励主管队长、机电队长各500元/人，第二名分别主管队长、机电队长各300元/人；最后一名或低于80分者处罚主管队长、机电队长各500元/人。其他副职按照正职的80%进行奖罚考核；考核结果报送到企管科，奖罚结果在工资中体现。五、考核要求1机电科每月1日逐队进行集中考核打分，并严格按本办法执行，不准随意变更扣分项目和标准。2集中考核按考核指标分工负责，谁打分谁负责，避免出现人情分、不公平现象，否则进行相应的处理，以保证量化考核评比的效果。3考核结束，及时落实奖罚，以保证考核评比的及时有效。4每月7日前，机电科将对每个区队在上月的考核结果报送到企管科进行奖罚。附表：1.永龙金鑫（登封）煤业有限公司机电运输量化考核表 2.永龙金鑫（登封）煤业有限公司机电运输质量标准化考核标准 永龙金鑫（登封）煤业有限公司机电科 二零一三年三月一日 附表：1 永龙金鑫区队机电运输管理量化考核表区队： 考核时间： 年 月 日考核项目考核标准评分办法得分培训效果（10分）1. 培训要求（5分）：除参加机电科组织的培训外，区队自行制定培训计划，由队长、副队长、技术员（可聘请技术骨干）每月分别牵头组织一个岗位的培训（以实操培训为主），培训要有记录、考核。每次机电科组织培训，区队负责组织人员无故缺席扣1分/人，迟到扣0.5分/人，考试卷缺少不及时上交扣1分/人；区队没有培训计划扣5分，区队自行组织培训每少一次扣1分。机电科针对培训效果不少于2人现场提问，每一人次不合格扣1分。2.培训效果（5分）：岗位操作工应熟知岗位责任制、岗位操作规程、其它相关岗位规章制度、岗位应知应会；能正确熟练操作；能够熟练进行岗位描述和手指口述。维修工：应知道设备的基本原理、主要参数；会操作，会查找和排除一般或较大故障；掌握机电运输业务基本知识。管理人员：应熟悉设备的基本原理、主要参数；熟练掌握职责范围内机电运输相关专业知识及规章制度，具备相应的组织协调能力。机电运输隐患整改(30分)隐患条数及隐患闭合管理各区队查出的隐患条数、隐患是否及时闭合、是否有隐患假闭合现象、现场是否落实是否到位等。永煤公司以上查出的隐患扣2分/条，隐患整改没有及时闭合且没有隐患整改延期申请单的扣2分/条,；永龙公司查出的隐患扣1.5分/条，隐患没有及时闭合且没有隐患整改延期申请单的扣1.5分/条；矿领导及科室领导查出的隐患扣1分/条，隐患没有及时闭合且没有隐患整改延期申请单的扣1分/条；对于隐患假闭合扣5分/条。工作任务（30分）1.区队管理及机电维修运行人员配备（10分）采掘和通防队有机电班，有机电队长或机电负责人，采煤队、通防队机电班不少于7人，掘进、开拓队不少于5人。没有机电负责人扣5分，维修人员每少一人扣2分，机电岗位工不固定每次扣1分2.工作任务完成数量和质量（20分）每月按照机电科下达的机电运输工作任务保质保量完成工作条数占10分，根据工作任务百分比打分；工作任务质量占10分，根据工作质量好坏进行打分。质量标准化(20分)1. 机电运输质量标准化工作任务（10分）查现场根据现场完成的任务急标准情况进行合理打分2、 机电运输质量标准化得分（10分）查资料评分标准详见永龙金鑫（登封）煤业有限公司区队机电运输质量标准化安全效果（10分）检查资料公司责任追究通报一次扣2分，矿属各科室责任追究通报一次扣1分，出现轻伤及二级非伤亡机电事故扣10分，管辖范围出现电气失爆每起扣5分。合计备注：考核项目占分扣完为止，不交叉扣分。考核人员： 审核：附表：2 永龙金鑫区队机电运输质量标准化考核标准区队： 考核时间： 年 月 日序号检查项目评分标准得分总分一、机电设备、设施（40分）1机电设备、设施完好（在用设备、小型电器）。现场检查，每发现一处不完好扣1分。2防爆电气防爆率100%，无失爆等重大隐患，无A类一般隐患。现场检查，发现一台（件）失爆等重大隐患扣10分/条，A类一般隐患扣3分/条。3电缆敷设符合规定，无交叉、盘圈或用铁丝绑扎等现象。现场检查一处不合格扣0.5分。4各种管路：排列吊挂整齐，按规定设置三通阀门；无严重锈蚀；无跑、冒、滴、漏。一处不合格扣0.5分。5刮板机与刮板机搭接高度不小于500mm，搭接（顺接）长度不小于500mm，刮板机与皮带机搭接高度不小于300mm，搭接（顺接）长度不小于500mm，刮板机无飘链现象，链条不跑偏，刮板不缺少，连接螺丝不得上反。现场检查一处不符合要求扣1分。二、机电安全保护（25分）1各种安全保护装置齐全、可靠、合格。现场检查一处不符合规定扣5分。2各种保护按规定进行试验，试验记录正确填写。现场检查没有按照规定试验（包括漏填）扣3分/起，没按规定记录扣1分/处。3供电系统图、标志牌、实际整定值统一。现场检查供电系统图、标志牌、实际整定值不统一扣0.5分/处，供电图缺失扣2分/处。4保护接地符合规程和接地细则要求。现场检查，每发现一处没有按规定安装或安装不合格扣5分，接地极、接地线锈蚀等扣1分/处。5（1）信号系统声光具备；（2）胶带输送机清扫装置与胶带的接触正常（清扫器与胶带间隙不大于2mm，并有足够压力，接触长度应在85%以上）；（3）滚筒无变形、损坏、缺油、转动灵活。（1）、（2）项少一项或一处不合格扣1分；（3）项一处不合格扣0.5分。6（1）绞车有基础或四压两戗齐全可靠，钢丝绳符合要求；（2）坡挡设施、信号等齐全、灵敏可靠；（3）地滚符合要求。一处不符合要求扣1分。7轨道轨距误差不大于5mm，不小于2mm，轨道接头间隙不超过5mm，内错差、高低差不大于2mm，水平误差不大于5mm，轨枕不歪斜，间距合格，外露1/31/2，连接件齐全有效，滑床板符合要求，道钉齐全、无浮离，轨枕无浮离、空吊板现象。轨枕、扣件一处不合格扣0.2分，其它一处不合格扣0.5分。8各部件连接的螺栓、销轴、销子齐全紧固，无缺损件；电缆、管路连接正确，无变形，管路无渗漏、损坏现象。闭锁装置不起作用扣2分，其它一处不合格扣1分。9刮板机与皮带机搭接符合要求，搭接高度不小于300mm，搭接长度不小于500mm，挡煤板应固定在皮带机尾架上。现场检查一处不符合要求扣1分。序号检查项目评分标准得分10凡使用期超过六个月或斜巷坡度超过15的绞车必须采用混凝土基础固定，凡使用期在六个月以内的临时绞车必须采用“四压两戗”（有地锚必须有四根压柱）；“一坡三挡”齐全可靠；信号装置灵敏可靠；钢丝绳合格。有一处没有使用或使用不合格扣2分。11刮板输送机、皮带输送机：机头机尾固定牢固，铺设平稳直，运行可靠；电机散热装置齐全完好、温升正常；各润滑部位润滑良好，无渗漏，油质、油位、油温符合要求；液力偶合器严禁采用可燃性介质，使用合格的易熔塞和防爆片；转载点喷雾装置齐全有效。胶带输送机机头及张紧部分有护栏，打滑、堆煤、防跑偏保护装置、制动装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置安装位置正确、有效，皮带不跑偏、无积煤，清扫器、挡煤板、刮煤板齐全完好；机架、托辊齐全完好。工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤；顺槽刮板输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。采煤工作面输送机挡煤板及各种螺栓齐全可靠。各类销子、螺栓缺损或者不起作用的一处扣0.5分，其它一处不合格扣1分。三、基础管理与文明生产（25分）1机电设备（包括小型电器、设施）的铭牌、煤安标志、防爆设备防爆标志齐全、完好；设备及小型电器责任牌、完好牌及电缆走向牌齐全，内容填写符合要求，管路标识、警冲标、材料标识牌等各种标识齐全、完好、填写清楚、位置正确。现场检查，每缺少一个扣1分；不完好扣0.5分。2矿车停放不超过警冲标，按规定掩车。现场检查一处不符合要求扣1分。3巷道、设备设施卫生清洁，无杂物，无积水，无油垢，无锈蚀；物料挂牌管理，摆放整齐，电缆（管线）清洁干净，照明灯明亮；水沟必须保持畅通，防尘设施符合规定。现场检查，发现一处不合格扣0.5分。4电气设备接线工艺规范、卫生好，干燥剂不失效等。现场检查，发现一处不合格扣0.5分。5消防器材数量充足，摆放整齐，符合规定要求；电工操作绝缘用具齐全合格。现场检查一处不齐全、不合格扣1分，摆放不整齐一处扣0.5分。6制度、操作规程、图纸等牌板，准运证齐全并按要求悬挂。现场检查一处缺少扣1分，其它一处不符合规定扣0.5分。7检修、交接班等各种记录。缺一种记录扣1分，记录少填一次扣0.5分，记录填写一处不