生产运行管理办法.doc

同力综字201024号关于印发河南同力水泥股份有限公司生产运行管理办法的通知公司各部门、各控股企业：为加强生产运行管理工作，公司制定了河南同力水泥股份有限公司生产运行管理办法，现予以印发，请遵照执行。附：河南同力水泥股份有限公司生产运行管理办法 二一年一月二十一日主题词：管理 生产运行 办法 通知河南同力水泥股份有限公司 2010年1月21日印发2河南同力水泥股份有限公司生产运行管理办法第一章 总 则第一条 为加强河南同力水泥股份有限公司（以下简称“公司”）生产运行管理工作，实现对企业资源的优化配置，将人员、物料、设备等有效地组织和整合，按最经济的方式，生产出优质产品，制定本办法。第二条 本办法适用于公司及控股企业。第二章 生产管理基本思路第三条 加强以窑为中心的均衡稳定生产和快捷准确的产品发运物流管理。生产管理部门主要负责生产组织、计划与统计、安全环保、计量管理、质量体系和设备运行、员工的专业培训工作及对相关部门进行经济技术指标、质量指标完成情况的考核，负责机、电、仪、工程机械等固定资产、备件及设备事故管理。第四条 做到台帐和记录清晰，培训工作连续，主机设备包干到人，人身安全和设备事故责任清、处罚明，生产区标识清楚，现场堆放物料不扬尘、不混杂，生产过程达标排放。同时，通过能效对标管理和月底的总结分析，将生产经营活动调控在最佳状态。第三章 生产运行管理第五条 控股企业事项报告包括：（一）生产运行日报、月报、季报；（二）企业生产的外部条件发生重大变化有可能影响生产；（三）安全、环保发生行政处罚或指令停产；（四）公司内部发生重大刑事、经济案件；（五）施工、安装过程中发生重大疏漏或质量缺陷；（六）生产出现重大事故。第六条 岗位结构（含余热发电）及定编定员依据管理咨询方案，并报经董事会批准后执行。第七条 控股企业成立由生产高管领导下的统一生产管理体系。第四章 生产管理的基本制度和主要内容第八条 制定部门工作职责及季度工作量化考核细则。第九条 编制所有生产岗位说明书，对个人季度主要工作进行量化考核。第十条 制定专业管理规程或技术指标：（一）机、电、仪、计量设备管理制度（台帐、维修与保养、巡检记录管理）；（二）现场物资管理制度（堆放标识、环保措施、使用监督管理）；（三）生产管理（生产计划、生产例会、事故分析、现场安全标示管理）；（四）人力培训管理制度（培训计划、培训过程与考核）。第五章 生产组织策划第十一条 年度生产经营计划编制要求在全面总结上年度工作的基础上，通过市场分析，明确下年度经营目标，提出保证措施（包含技术改造、计划检修）。第十二条 年度生产经营计划主要包括：（一）产品销售计划；（二）产品（余热发电）生产计划；（三）质量目标计划；（四）设备运转计划；（五）主要技术经济指标计划（煤、电、油消耗，台时、安全、环保排放）；（六）物资供应和消耗计划（原料、原煤、润滑油、柴油、水、电）；（七）设备维修计划（日常与大修的备件和维修）；（八）技术改造计划（按技术管理要求编写）；（九）土建维修计划（按技术管理要求编写）；（十）生产人员培训计划（包括员工素质、安全操作）；（十一）美化绿化计划（按环保管理要求编写）；（十二）生产及维修费用预算计划（按财务管理要求编写）。第十三条 季度目标分解计划以年度计划为依据，结合季节性销售特点和设备运行规律，对年度目标按季度进行产量和设备运转率分解排定。第十四条 月度计划的编制步骤和内容：（一）全面了解当前设备运行状况，预测月度设备产能发挥能力；（二）对供、需市场进行预测，结合库存情况，排定产品的生产数量；（三）对设备实际能力与市场需求量进行平衡，制定合理的设备运转率；（四）根据工厂阶段性的工作重点和计划产量，安排布置技术改造和维修工作；（五）上报生产经营计划和当月的产量、消耗、运转率、技改或检修执行情况。第十五条 将月产量进一步分解到班次。第十六条 遵循年计划、季分解、月安排、周落实、日检查、班跟踪的计划执行管理原则。通过月度生产总结会、周调度会和日、班运行调控手段，实现计划目标。第六章 生产管理的系统物流原则第十七条 产品生产服从于发运安排。第十八条 运行控制服从于大窑稳定。第十九条 工序开机服从于库存需求。第七章 生产管理的统一调度原则第二十条 通过信息流的有序、有效传递，控制物料流的过程。第二十一条 形成强有力的生产统一指挥体系，同时反馈处理各方面的综合信息，实现资源的优化配置。第二十二条 建立控股企业生产管理部门领导下的以调度员、生产值班长和中控操作员为区域指挥的生产调度体系，完成以窑为中心的作业计划。第二十三条 统一调度的表现形式包括纵向和横向两方面的信息沟通。第八章 生产例会制度第二十四条 控股企业应定期或不定期召开生产例会。（一）周工作例会：企业领导或相关部门发言或点评，形成会议纪要。（二）专题技术研讨分析会：形成会议纪要。（三）事故分析和追究责任会：形成会议纪要。第二十五条 会议明确需要落实的内容，遵循定人优先的原则，不能明确责任人的也应指明责任部门和配合部门。牵头部门或个人应根据纪要，跟踪检查完成情况，做好记录落实并列入当期业绩考评。第九章 生产组织的实施第二十六条 合理控制原燃材料库存。第二十七条 积极准备，抓实矿山生产、生料制备工序的设备预检预修。第二十八条 准确定位烧成系统的运转周期和大、中修安排。第二十九条 做好主机设备尤其是热工设备的动态监控。第三十条 合理利用峰、谷电差组织生产。第三十一条 生产组织中要做到资源利用记录详细，数据可靠，随时接受相关部门检查。第三十二条 统一窑操作员的工艺操作，提高设备运转率、稳定产量，实现发电机组的同步安全运行。第十章 生产运行管理的检查和分析工作第三十三条 认真进行月度分析，主要内容包括：（一）进行数据、资料的搜集和整理；（二）建立趋势模型，比较分析；（三）提出整改建议和下期应注意的问题；（四）生产品种产量与各项技术经济指标的完成情况；（五）对影响和制约设备产能和稳定运行的各种因素进行分析，找出解决和改进的办法。第三十四条 物料平衡管理。通过计量器具、现场盘存、过程监控，保证全系统物料平衡，消耗合理；对于水泥生产，要考虑高库存时产量会亏，销售至低库存时产量会涨的因素，做好生产过程的计划平衡。第三十五条 对工艺事故的分析（一）生产工艺线因非正常原因或工艺工况出现异常而未能提前主动发现，也未能采取相应的处理措施，造成主机停机的为工艺事故。（二）事故分类以主机从止料到重新喂料的停机时间划分：停机时间超过4小时小于24小时的，为一般工艺事故；大于24小时小于72小时的为重大工艺事故；超过72小时的为特大工艺事故。第三十六条 工艺事故的报告和处理（一）工艺事故发生时必须采取紧急处置措施，防止事态扩大。（二）工艺事故必须进行详细记录，重大以上事故以书面报告上报公司生产技术管理部门。（三）特大工艺事故，控股企业及时向公司生产技术部报告，协调各方力量尽快处理。第三