硫给泵安全操作规程.doc

行业资料：_硫给泵安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页硫给泵安全操作规程1.进岗前必须穿戴好劳动保护用品；严格执行工艺指令，操作工不得随意增加用酸量。2.进入现场作业，操作或检查，必须有人监护，监护者必须处在既安全又能看见作业者的位置，以便及时采取相应保护措施。3.硫给泵操作必须遵守砂泵操作规程。4.酸量调整时必须遵守硫酸使用规程。5.在正常生产的情况下，净化系统的风机必须保持正常运行。6.硫给泵开机顺序、开动或保持净化风机运行开酸雾净化水启动砂泵开硫给量加硫酸（停机则与开机顺序相反）。7.确认需要停机或停机检查、检修时，必须在停酸10分钟后。待泵池内矿浆放完后才能停机，停机20分钟后才能停净化风机，如果是停机检查或检修时至少在停机15分钟后，并在保持净化系统正常运行的情况下才能进入作业。8.正常生产情况下，每班至少对岗进行四次巡回检查，检查各个溢流口的水封槽和池内水位是否符合要求，各个单闸是否有泄露和滴漏，设备是否正常等，发现问题及时汇报和组织处理，并做好交班记录。9.如遇到突然停电，风机跳闸或电机烧坏等情况时，应立即停止加酸，并及时汇报厂调度或厂领导，停酸作业时必须穿戴好防毒防护用品，并在有人监护的情况下方能作业。10.春雨季节、在气温低、大气气压低的阴雨气候，发现现场酸雾比平时增大时，操作人员应及时向厂调度和生产科反映，以便及时采取调整措施，确保岗位安全。11.工段每月必须组织一次对净化塔、风管，矿浆等设施的清理，确保净化系统的正常运行和净化效果。12.在现场作业时（包括维修工）如遇身体不适（经期、感冒等）应及时离开现场，并向班长汇报，不能带病在此岗位工作。13.新上岗人员必须经过上岗前的安全、防毒、救护知识教育后方能上岗。14.硫给泵、锌尾泵岗位及加酸现场禁止无关人员进入，发现情况要及时制止和汇报。第 3 页 共 6 页硫胺工段操作规程1根据操作指标进行正常操作，及时检查调整煤气压力、温度，母液的温度、酸度、晶比、母液比重，使之符合操作规定。2饱和器采用连续加酸制度，根据分析结果调节加酸量。3每小时检查一次母液温度，根据母液温度及时调节煤气温度。应该根据母液的情况，控制煤气温度。4饱和器满流口必须正常满流。5及时检查母液结晶情况，根据结晶大小和晶比，及时组织提出结晶，并检查结晶槽回流和结晶泵的上液量情况。6随时注意系统阻力变化情况，发现异常及时分析原因，并设法消除。7按规定的路线进行巡检，如实做好操作记录。8当母液中结晶达到30%左右时，离心机开机分离硫铵结晶，当晶比降到10%停离心机。9饱和器满流槽的满流量减小，饱和器阻力增大，可能是饱和器内部及满流口有挂料，对这些部位分别用温水进行冲洗3-10分钟。10中途加酸及配制母液操作，饱和器运行48小时，进行一次大加酸，中途加酸的酸度8-10%，加完酸后循环30分钟，然后开始配母液，配母液时先用清水冲洗各部位，清洗顺序为:从饱和器顶部开始往下，每处冲洗3-10分钟，然后边加酸边配母液，每10分钟测一次酸度，直到配够24小时所用的量，保持酸度符合3%5，中途加酸完毕，及时捞出母液贮槽的酸焦油。11饱和器的倒换操作：11.1检查要开的饱和器系统所属设备及管线是否良好，各阀门是否灵活，有杂物要清除干净。11.2将满流槽和槽中的大小水封存满水。11.3往饱和器内加水至人孔，开启循环泵在饱和器内打循环，检查泵管道有无渗漏。开启小母液泵，检查喷嘴的喷射情况，泵和管道一切正常将泵停止。11.4上好人孔，抽掉加酸管盲板，向饱和器内加酸加水，酸度加到：8-10%，温度加到50-55，开启循环泵。11.5配合检修人员，抽饱和器煤气出入口盲板及溢流管盲板。12倒换饱和器操作：12.1通知调度，鼓风工段，粗苯工段，脱硫工段。12.2开蒸汽赶空气，当除酸器顶部放散管全部冒出蒸汽时，稍开煤气入口阀门，同时关闭蒸汽阀门，当放散管冒出煤气时，作爆炸试验，合格后，关闭放散管阀门。12.3开煤气出入口阀门，注意满流槽的满流情况。12.4按倒泵步骤开启待开饱和器的母液循环泵。12.5当新开饱和器正常后，关闭停用的饱和器煤气出口阀门，关阀时要注意煤气的压力变化，满流槽的满流情况。13.硫铵干燥、离心机工岗位的操作规程：13.1一般操作规程：13.1.1正常生产操作时，每小时捞结晶槽内的焦油一次。13.1.2当结晶槽内存晶体1/3以上或晶比达到30%时，通知饱和器工并及时开启离心机。13.1.3离心机的下料要连续、均匀、适量，使离心机处于最好运转状况和得到最好的分离效果，经常保持回流管畅通，放散管不堵。13.1.4调节洗涤水的量，保证游离酸合格。13.1.5根据结晶情况，调节离心机进料。13.1.6每班清扫好离心机的前后腔，达到无积料，保证离心机正常运转。13.1.7根据饱和器工的生产情况，作好相应工作。13.1.8及时检查干燥器内有无积料、挂料，确保下料正常。13.1.9离心机操作必须与沸腾干燥器的操作密切配合。13.1.10掌握好热风的温度，保证硫铵水份含