生产完井工具服务经验.doc

上井服务工作中原油田上井服务工作一、记录工作1、最重要的工作是服务工具的检查:工具重点部件要仔细检查，记下公司工具的生产编号，并记录下来。2、工程设计上面的基本数据（1）最大井斜：一般情况下，对于Y221封隔器的坐封要运用井斜角来分解加压到封隔器上面的压力，方位角要考虑到封隔器的旋转圈数，转圈的圈数是要考虑到井斜较大时，要求司钻师傅把液压钳的油门开大一些，尽量少旋转几圈，而井斜大于45上的井需要考虑到用Y341封隔器，最大井斜与卡点的距离。（2）油套内径：一般，工具的外径的两边要小于4mm左右。（3）短套位置：下入工具的过程中要考虑到这一段下放速度要慢，防止胶筒划破。（4）卡点附近的接箍:封隔器的坐封位置胶筒要避开接箍位置约为2m，并在接箍的上面，一个接箍的长度大概是一个胶筒长度的一半。（5）生产井段：磁定位后，调节封隔器深度的范围。（6）生产层位：尽量把封隔器胶筒的位置调整在小夹层中间，最小的夹层应控制在0.8m。（7）固井质量：是考虑到打压坐封或者验封时，泵压上升要缓慢。（8）油补距：磁定位后管柱的深度要加上油补距的大小。（9）油层数据：下封隔器之前要尾管下面的层位和过去的施工项目，注水层是否减弱或者加强。（10）生产数据:历次措施作业情况，原井下过封隔器，坐封位置要提前在原坐封位置之上。二、个人现场作业的执行作业施工过程中详细记录下管柱时负荷的变化情况，液面情况，溢流情况，泵压情况和施工进展。三、汇报工作遇见井况比较复杂出现问题自己解决不了的，要及时和工艺领导汇报，特殊情况要和监督师傅联系。四、施工作业完成后进行总结，分析问题、学习、查找相关资料和请教师傅，最后形成文字资料总结。五、坐封问题对于封隔器Y221，中原油田采油四厂210-1多次自然坐封不成功，重力加不到封隔器上面，最后采取多次上下活动管柱，使井内坐封位置死油刮掉，封隔器成功坐封。中原油田采油五厂庆6-8自然坐封不成功，采取很多办法都无法成功坐封，最后管柱起出来后，发现封隔器摩擦换向器有红色的胶带被缠绕，这些明显使封隔器不能成功坐封的现象，可以看出来大部分井筒还是由于时间过长，井筒太脏造成不能顺利完井。如果是坐封效果不好，要考虑到很多因素，比如是不是由于夹层太小，固井质量差影响；套管发生变形，坐封位置出现斜度，套管胀大，或者套管壁有裂缝等等；还要考虑到油管的质量问题出现，由于油管的腐蚀问题；另外一个是井筒壁是不是有死油，无法使工具稳定，所以也无法使封隔器成功坐封。最后有一个最低级的问题也出现过，就是大钩是否转动或者是否准备水龙头安装。六、溢流问题对于有溢流的井，我们要考虑到溢流的变化情况大小事非常关键的，这关系到封隔器是否完全成功坐封，是否完全封闭井筒环形空间。封隔器重力加压的大小会影响到溢流大小的变化情况，如果我在重力压力的过程中，仔细观察溢流的变化情况，就可以看出来重力压力初始越大而溢流反而越小，重力压力达到一定值后溢流不在变化或者无溢流出现，说明封隔器已封严。掌握到溢流的变化情况，就可以很明白的分析到打压或者是停泵后一直有溢流的出现的井是否封隔器坐严，另一种情况是打压有溢流的存在，停泵后屋溢流出现的问题。溢流的变化也会随着泵压一股一股的出现，考虑到抽吸作用，也相当于活塞作用。七、压差问题压差问题是液压坐封工具主要考虑到的因素，产生一定的压差，是坐封销钉剪切掉，是锥形体向下滑动，卡到台阶上，通过液压传递，使膨胀胀大。八、遇阻问题在井口和在井内下面，这要考虑到井口的套管短节（中原油田采油五厂胡50）、套管缩颈、弯曲、错断变形.糖葫芦井段(井径不规则),也有可能是井架不正（中原油田五厂7-42）发生过.要考虑到以前的施工过程，下过何种工具。九、洗井不通问题洗井时,从油套环形空间进行洗井液，此时由于压差作用，打开封隔器上部的洗井阀，洗井液由内外中心管环形空间穿过封隔器，再由低部球座进入油管返到井口，形成洗井通到达到洗井的目的。洗井不通，死油堵塞，油管内有棉纱堵住，插旗杆（中原油田采油二厂濮90）、尾管堵塞等等。十、座封和验封问题对于要求装上井口,注意顶死和萝卜头的密封圈中原油田五厂胡5侧），另外在封隔器坐封时尽量准备2个萝卜头密封圈，验封套管灌水和达平衡问题.对于无溢流出现的井，尽量在套管出口阀用手感触一下气流的方向，不过有点不安全，或者找一个矿泉水瓶子（切去瓶子口部分）安装在出口阀上面，看看瓶子内的变化情况。十一、滑套打不掉问题可能是油管垢皮（五中原油田采油厂47-20）、杂物堵塞、压差达不到。球未完全坐在球座座上面，本身井内地层压力太高。所说的注水压力要根据测吸水的数据来说明问题。十二、在具体施工作业过程中措施名词解释验管：注意阀门的关闭和泵的压力表变化情况。找漏：正反打,注意阀门和泵的排量。酸化：座封重力、注酸情况，注酸前后变化。化堵：压力变化、解封。转注：验封的压力要达到地层吸水。分注：由于从油管注水时，油管的压力永远高于油套环形空间的压力，这样洗井阀是处于关闭状态，再加上坐封时封隔件密封了油套环形空间.封隔器上下是分隔开的层间不串通，故可实现分注 。这些具体情况要根据现场操作和设计数据具体分析，来解决一些不利情况的发生.十三、套管问题（）地层运动造成的，包括缩颈、错断、弯曲等等。（）高压施工造成的，包括套管破裂/断脱。（）长期注水使泥岩膨胀引起的,，包括缩颈、错断、弯曲。（）化学腐蚀造成的。（）误射孔、重复射孔。（）座封隔器的侧向冲击力造成。（）钢材的内应力和套管的材质问题.如果套管寻坏位置处于水井或流砂层位,油井出大量的出水或出砂，也可能使生产管柱不能顺利下入。十四、窜层问题窜层即为各层段油套与水泥环或者是水泥环与井壁之间的窜通。引起的原因：（）固井质量差。（）地层的胶结物性差。（）射孔爆炸、压裂解堵、超负压射孔、施工泵压高造成的窜层。（）夹层过小和电化学腐蚀。十五、座封力计算（1）对于Y221封隔器座封,一般情况下,加压10T时(上提高度H=0.0004731x封隔器的深度h，但是在中原油田采油四厂压力比较高时上提高度H=0.000477x封隔器的深度h)，要考虑到最大井斜后,进行力的合成和分解,然后计算出所要上提的高度,还要考虑到施工目的和油管的伸缩度(1000米油管伸缩2米左右)，结合现场计算出合适的上提高度,使封隔器成功顺利座封。（2）对于Y341封隔器座封要缓慢升压,看套管溢流的反应变化情况。（3）对于Y211封隔器下封过程提单根时，少上提一点(20公分左右),上体高度(要根据下放管柱将滑环销钉由短轨道换入长轨道，稍停10秒后继续下放，锥体撑开卡瓦，卡住套管壁，再下放) 胜利油田纯梁采油厂纯56-16。（4）对于K344封隔器, 坐封：油管送入封隔器下入井内设计位置后，从油管内缓慢打压，液体从中心管小孔进入胶筒内囊腔，靠液压撑开并膨胀胶筒，使其外胶囊紧贴井筒内壁，从而密封油套环行空间；解封：作业完成后，地面泵压停止，封隔器胶筒开始泄压。等待20分钟后