砌块==砌筑施工方案.doc

北京金阳新建材有限公司砌块砌筑施工方案北京金阳新建材有限公司 2012-12-18 14 目录 封面 1目录 2一 施工准备 3 二 操作技艺 5 三 成品保护 9四 应注意的质量问题 11 一、 施工准备1.1材料及机具：1.1.1、砌块：现场砌块应挂标识牌，并按品种、规格、强度等级分类码放便于搬运。1.1.3对砌筑用量的规模大小，准备适量的防雨苫盖，对刚砌好的墙体，及雨后使用的砌块堆垛苫盖。1.1.2主要的机具：搅拌机、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、切砖机（专用切砖割机或型材切割机加合金锯片）、水桶、铁锹、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、小线、橡皮锤、水平尺、灰斗、柳叶铲、桃形铲或瓦刀等常用工具。1.1.4做好工地道路硬化及足够的卸砖场地，要求地面坚硬（硬化）适合叉车运行工作，排水流畅。1.2作业条件：1.2.1待基础及砌体承载结构完成后，并按图纸要求以预甩芯柱钢筋，已经有关部门检查验收,并校对房屋的放线尺寸进行复核，允许偏差值应符合下表规定。表1.2.1房屋放线尺寸允许偏差；长度L，宽度B（m）允许偏差（mm）L(B)30530L(B) 601060L(B) 9015L(B)90201.2.2 根据设计图纸及各部位尺寸，绘制平面排块图和结点排块图，按照排块图进行排块撂底，使筑砌方法合理，符合工艺要求，便于操业。1.2.3装饰混凝土砌块，应在施工现场砌筑一段样板墙，经建设、设计、施工三方确认后再正式施工。二、 操作工艺2.1 工艺流程：2.1.1基础验收弹线验线 排块撂底 拌制砂浆 砌筑划缝 芯柱插筋（竖向）灌砼 外墙防水溜缝 验收。2.2弹线：2，2.1弹线：弹出轴线、墙边线、门窗洞口线及标高（50线）控制线，经复核并办理预检手续后，开始排块。2.3排块撂底：2.3.1由墙转角处开始排块(依据平面排块图)，沿一个方向（按顺时针或逆时针）方向排块，砌块灰缝控制在10 mm，遇尺寸不合适的部位可稍加调整或切割，但要控制在8 mm-12 mm之间，排块合适后即可砌筑。2.3.2平面排块图应绘制两皮，即“奇数皮和偶数皮”以便了解节点的连接做法，方便排块撂底。2.3.3开间或墙段尺寸是奇数时，此墙段内应砌入一块“七分头块”。“七分头块”应砌在大墙中间，墙段受力较小的部位或门口上过梁中部位置、窗下墙中间位置。2.4拌制砂浆2.4.1“砂浆配合比”经试验室配制；应参考砌块专用砂浆混凝土空心砌块和混凝土砖砌筑砂浆JC8602008中的要求，结合现场实际情况配制出适合砌块的砌筑砂浆。2.5砌筑：2.5.1砌筑时基础或楼面应清扫干净、洒水湿润，按照弹线位置开始砌筑。采用“反、对、错”三字砌筑法，即反砌、对孔、错缝。（反砌：为大面朝上、对孔：上下砌块的孔洞对齐、错缝：上一皮应与下一皮错开长度的砌筑，即上下皮砌块的立缝错开200mm）。2.5.2立皮数杆：砌筑时应立皮数杆，采用25mm40mm方木条制作，长度适应层高（大于等于3M），杆上标明门窗洞口、拉接筋、过梁、圈梁等位置。皮数杆的间距，直墙不得大于15m（清水墙不大于10m）。转角、节点均应设置。要求垂直、牢固、标高一致。2.5.3挂线：砌块砌筑平直应挂线砌筑，双面挂线或单面挂线均可。砌块产品比较规整（偏差小于3mm）可用单面线砌筑，并随砌随用靠尺（拖线板）控制垂直度，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。2.5.4 砌筑时先把砌块底孔毛边敲掉，进行扩孔保证芯柱砼的截面大于120mm120mm。芯柱部位的砌块应留清扫口，便于清理落地灰和钢筋绑扎，使其达到砌块应有的功能。2.5.5砌筑采用碰头灰和满铺壁肋法，上墙挤紧，用橡皮锤敲击，达到上跟绳（线）、下跟棱，垂直平整。并把两块之间灰逢灌满。达到混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T142004中7.4.10条的规定。2.5.6按照设计要求，砌到一定的高度（400mm）放置水平钢筋网片，和接点加固筋。置于灰缝中使其具有保护层。2.5.7砌筑按照先下后上顺序砌筑，在砌完每一个楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。对允许范围内的轴线和标高偏差，可在楼板上予以纠偏校正。2.6划缝：2.6.1 外墙砌完一步架应对清水墙面进行划缝58mm深，待砌完墙体再以“防水砂浆”勾缝。划缝时对缺灰太多的灰缝进行塞嵌砂浆，应保证外墙划缝后的密实度。2.6.2内墙砌筑时宜以原浆压缝，深度不大于2mm，避免灰缝干缩开裂。并要求做到平整密实。注：【应在砌完一步架或指纹硬化（初凝前）时进行压缝】。2.7 芯柱钢筋2.7.1芯柱钢筋生根在梁或柱上，在梁（柱）上打100mm的孔，生根钢筋用植筋胶固定在该孔内。2.7.2每层高度芯柱钢筋分三段，绑扎固定（搭接倍数40d）。2.8 芯柱灌砼：2.8.1墙体砌筑前对预甩芯柱钢筋，周围的混凝土进行凿毛，面积大于砌块孔。钢筋接头为机械连接时，应对芯柱钢筋的丝扣套裹保护。2.8.2芯柱插筋后应全部检查，（落孔灰的清理后用水冲干净、芯柱钢筋丝扣连接或绑扎）做好隐蔽检查记录，砌体砂浆强度已达到1MP即可浇灌芯柱混凝土。2.8.3芯柱插筋及钢筋绑扎：要求芯柱底部留置两皮砖作绑扎孔（清扫口），保证每根钢筋绑扎点不少于2扣。2.8.3芯柱灌砼前应浇水湿润，先灌入50100厚，与混凝土同标号去掉细石的砂浆，然后分步灌入细石混凝土，并用钢筋插捣或小径振捣棒适量振捣。浇满后应比墙体低50mm为宜，并且整理钢筋居中。2.8.4芯柱浇注前应对砼用量进行计算，定量浇灌，对第一灌注的进行计算见证，并设专人检查混凝土灌入量认可后方可继续施工，确保芯柱饱满贯通。2.8.5芯柱施工认真执行混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T142004中“7.5节芯柱施工”中各条的有关规定。2.8.6清扫口设置：在砌筑每层第一皮砌块时，在芯柱部位，设开口砌块（请扫口）砌出操作孔，浇灌时做好封堵。2.9外墙防水溜缝：2.9.1主体完成后外墙饰面用防水砂浆二次勾缝，勾缝时对墙面的施工污染进行清除，对小于要求的灰缝拉线（弹线）用云石割机切边修缝。经检查合格后（缝宽均匀、灰缝平直、深度（58mm）满足防水砂浆的要求）即可勾缝。2.9.2溜缝前应选先溜一处作样板墙，经建设、设计、施工三方确认后再正式施工。必须使用干硬砂浆溜压密实，防止灰缝砂浆收缩裂缝。3.9.3外墙溜缝时用喷壶把灰缝湿润，采用水泥砂浆比例为1:1:0.05（水泥 ：细沙 ：防水粉），勾成圆弧缝，灰缝颜色可自定义。灰缝要求密实压光，保持平直均匀，凹进13mm深 。2.9.4对墙体砌筑砂浆不够密实，应使用勾缝剂勾缝来弥补，或使用防水剂满喷墙面。三 成品保护3.1砌筑保护事项：3.1.1砌块在上墙前必须对装卸搬运加以保护，杜绝抛掷、磕碰，必须轻般轻放；防止损坏棱角。否则破碎就会发生。并杜绝破裂砌块上墙砌筑。3.1.2墙面污染：有效实施成品保护措施，利用护、包、盖、封等措施。对成品进行包装、墙面覆盖、砌筑饱满（防止芯柱漏浆）、模板密封等有效措施（见模板密封示意图）。及时清理落地砂浆，以免与地面粘结。3.1.3污染处理方法：清洗；使用1 : 30 （酸比水）的草（盐）酸溶液，充分搅拌均匀后用喷壶或喷雾器喷洗墙面。待架子搭设完成后一人喷酸、一人用水管冲洗（水应有足够的压力）。在清洗过程中应分层次进行清洗，先洗局部污染严重的、在洗污染一般的（也就是说严重的清洗一遍、第二遍同一般的一同清洗，第三遍，严重部位、一般的部位及轻微的部位一同清洗）。选择面积不应太大（1平米左右最佳）每遍清洗速度要快，快喷酸，接着快冲水（如果喷酸与喷水之间停有时间，饰面将会有不同程度的变色）逐次进行。3.1.4网片：严格执行检查制度，重点控制工序过程，认真按照图纸及规范要求放置拉接筋、网片，必须保护，不得踩倒、折弯。3.1.5对大风或下雨天，应及时对短时内砌筑的墙体，进行支掌苫盖，避免雨淋，防止砌体吸水、砂浆流失，及质量事故的发生。3.2设施：3.2.1电气、暖卫管线及预埋件进行保护，防止碰撞损坏，所有管头、线盒必须包堵、窝牢，或必要的砂浆塞嵌及细石砼灌注。3.2.2砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。3.2.3在搭、拆脚手架和砌筑过程中，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。四 应注意的质量问题4.1砌筑问题：4.1.1 严禁使用强度不足或潮湿的砌块上墙。4.1.2严禁断裂的砌块上墙，严禁留直差；严禁凿墙；严禁在砌筑的墙体上设脚手洞。4.2施工三防：4.2.1砌筑中认真按照技术规程控制施工，重点注意施工“三防”（防裂、防渗漏、防饰面污染）。砌块施工过程中，如不能严格执行砌块施工规程的要求，就有可能出现开裂、渗水及墙面污染等。4.2.2裂缝：混凝土小型空心砌块墙体产生裂缝的原因；“抛掷”“干缩”混凝土小型空心砌块是由干硬性砼制成，龄期不到时，具有湿胀与干缩特性。 蒸养后自然静置期龄不够28天的砌块上墙会导致砌块自身收缩。或遭雨淋造成砌块相对含水率超标等原因，致使砌块饱和后干缩。 应力集中；砼砌块上墙后在长期核载作用下会发生塑性变形产生内应力，内应力不平衡便可导致砌块或墙面开裂。 温差、下沉；由于建筑物室内外温差过大导致墙体及顶层内横墙墙体出现裂缝。地基不均匀沉降；4.2.2裂缝预防措施： 确保砼砌块自然养护齡期或蒸汽养护后静置龄期不少于28天上墙砌筑，而且砌筑时砌块不要浇水养护，下雨苫盖干砌上墙，砌块竖缝一定要打两面碰头灰。 为防止砌体应力集中产生裂缝，可在房屋首层及顶层窗台下设现浇砼带，在墙体竖向间距400mm水平灰缝中放置镀锌拉接网片。 为防止由于建筑物室内外温差过大使墙体产生裂缝，可在外墙及顶层内横墙设置间距不大于15m的控制缝。 提高墙体砌筑砂浆的强度等级，以增强砌体的抗拉强度，施工中严格遵守规范，保证灰缝砂浆饱满度90以上；4.2.3渗漏；原因；由于混凝土小型空心砌块，在砌筑过程中灰缝饱满度达不到规范要求和外墙门窗边，密封不严或其它构件（如电闸箱、避雷接线盒）同砌体交接部位，防水处理不当造成渗漏。4.2.4预防及处理措施：在混凝土砌块施工中，砌筑灰缝饱满度要达到90%以上，原浆划缝要压密实，待主体完工后，用掺有抗渗剂的干硬性水泥砂浆，进行二次防水勾缝饱满度100%，。建筑物外墙安装门窗及其它构件时，四周要做好防水处理，或出檐、抹套等。采用勾缝剂勾缝或外墙满喷防水剂。防水剂喷涂前应对建筑物表面的灰尘等污染物清理干净。遇雨天或气温低于5，气温过高时，应避免阳光直射部位的施工，以避免蒸发过快影响防水剂的渗透，降低防水剂的防水性，阳光直射部位施工应选择在早晚时段进行，以保证防水剂的正常功能。2） 防水剂使用前应检查是否有油脂状离析现象，若出现离析现象应对其高速搅拌直至离析物充分溶解。若油脂状物质不能充分溶解则不能使用。用量每平方米250-300g，相当于每公斤4-5平方米，分两遍均匀喷涂，第一编于第二遍的间隔应在1小时以上。4.2.5污染： 砌块施工中由于砌筑砂浆的稠度与和易性不好，导致砌块周边的污染，另外砌筑时散落的砂浆也容易污染墙面。灰缝砌筑不饱满，浇芯柱时漏浆。浇圈梁楼板混凝土时模板封堵不严造成混凝土“走浆”污染墙面。打空调孔洞时墙面的污染。4.2.6预防措施； 在砌块施工中，可用塑料布贴墙或对砌好的墙体进行遮盖， 在砌筑时采用和易性较好的混合砂浆或采用砌块专用砂浆（稀稠度控制在5070mm之间）； 在砌筑时水平灰缝可放810mm约1.5米长的钢筋，放在墙边防止散落砂浆污染墙面,亦可控制灰缝平直度。浇灌过梁时一定要对窗台苫盖。 2）浇注混凝土时外墙面苫盖塑料布加以保护，防灰浆外溢污染墙面，如有溢出的灰浆时，应立即用高压水枪清水冲洗流浆面。4.2.7处理方法； 清理灰尘；用毛刷和清水将外墙劈裂面上的灰尘清理干净。 清理水泥浆和砂浆；用凿子将外墙劈裂面上较多水泥浆和砂浆清理掉，并用高压清水冲洗干净。 使用砂浆清洗剂；对污染面用喷壶或喷雾器均匀喷洒，至污染面全部湿润，待清洗面分解5分钟左右后，用高压清水冲洗。遇水泥浆或粉尘较厚清洗剂不能充分渗透分解时，应进行重复清洗，清洗面充分干燥后观察清洗效果和颜色变化情况。（颜色若有变化应减少间隔时间，即清洗剂喷上后就用水冲洗，需要轻微清洗、重复清洗几次才能达到）。 也可自行配制酸溶液进行清洗，砂浆或水泥浆污染程度可对酸溶液进行适当稀释，清洗方法同上。4.3反碱：4.3.1原因； 主要为材料（灰、砂、石）碱含量，如水泥中的碱性氧化（Na 2O、K