中石化管道盖板涵施工方案.doc

中石油广西销售分公司柳州油库中石油广西销售分公司柳州油库 铁路专用线跨越中石化石油管道及电（光）缆铁路专用线跨越中石化石油管道及电（光）缆 施工保护方案施工保护方案 编 制： 审 核： 批 准： 中铁二十五局集团第四工程有限公司 机械化分公司柳州油库项目部 二 o 一二年十二月十二日 2 目 录 一、工程概况一、工程概况.3 二、施工组织机构二、施工组织机构.3 1、施工组织机构 .4 2、劳动力配置 .4 三、施工方案三、施工方案.5 四、施工工序四、施工工序.11 1、施工工序流程 .10 2、施工准备 .12 3、跨越点的确定 .12 4、测量放线 .12 5、基础开挖 .12 6、基础混凝土浇筑 .13 7、涵身立模、混凝土浇筑 .13 8、钢筋绑扎及盖板浇筑 .13 五、注意事项五、注意事项.14 3 一、工程概况一、工程概况 中国石油广西销售分公司柳州油库铁路专用线工程，位于原白山水 泥厂，该专用线与中石化茂昆输油管道及电（光）缆交叉，交叉里程为 ll111+500，输油管道与专用线油 1 线、油 2 线相交夹角分别为 30和 36，铁路专用线路肩距管道垂直距离约 6.4m，为保护管道安全，沿输 油管道走向新建 1-4.02.1m 钢筋混凝土盖板涵，长度为专用线跨越管 道位置路基坡脚宽度，约 40 米。 工程数量表 序号名称单位数量 1开挖土方 m 198 2c30 混凝土 m 333 3c35 混凝土 m 82.3 48 钢筋kg2785 5 20 钢筋 kg7568 二、施工组织机构二、施工组织机构 1、施工组织机构 在公司安全、质量管理机构领导下，设置以项目经理韩熙林为组长， 项目副经理彭大春为副组长，项目部各专项负责人、技术员、材料员、 领工员、工班长等全员参与的跨越石油管道及电（光）缆工程的安全、 质量管理机构，做到以预防为主、预防与检查相结合，明确任务、责任、 权限，互相协调和促进有效安全、质量管理。 4 副组长： 工班长，各作业队 2、劳动力配置 序号工 种人 数序号工 种人 数 1施工副经理16施工员1 2安全员17材料员1 3质量员18电 工1 4工程师19测量员2 5技术员110防护员1 合 计12 人 中铁二十五局第四工程有限公司柳州油库项目部 组长： 技 术 负 责 人 领 工 员 技 术 员 质 量 负 责 人 安 全 负 责 人 试 验 负 责 人 物 设 负 责 人 5 三、施工方案三、施工方案 本方案采用 1.5x1.6m c30 混凝土基础，地基承载力不小于设计要求 180kpa，基坑满灌混凝土（不需回填） 。涵洞净空高 2.1m，净跨径为 4m， c30 混凝土涵身。根据填土高度，盖板采用 c35 钢筋混凝土盖板， 钢筋布置按铁四院设计的图号为肆桥设（2009）5009-41n16 式盖板 配筋图施工。路基两侧修建梯形排水沟，将雨水排出，确证涵洞内不积 水。护管涵施工方案如下图所示： 横断面图 （尺寸以 cm 米计） 专用线路基与石油管道交叉平面示意图 7 专用线路基与石油管道交叉俯视图 8 专用线路基与石油管道交叉横断面图（除标高外尺寸以 cm 米计 n16 式盖板钢筋布置图（尺寸以 cm 米计） 10 盖板钢筋布大样图（尺寸以 mm 米计） 11 混凝土及钢筋数量表（以每混凝土及钢筋数量表（以每 1 米盖板计）米盖板计） 编号直径长度数量总长 每米重 量总重 c35 混凝 土 nmmmm 根 m 12045901150.49 2205051210.10 320486214.86 420428114.28 螺纹直径 20 合计 69.74 2.466172.0 584402626.41 689501514.25 7896910096.90 889072522.68 光圆直径 8 160.24 0.39563.3 1.87 四、施工工序四、施工工序 1、施工工序流程、施工工序流程 施工准备 测量放样 开挖基础 基础混凝土浇筑 涵身立模、混凝土浇筑 盖板立模、钢筋绑 扎 盖板混凝土浇筑 混凝土养护 钢筋加工 12 2 2、施工准备工作、施工准备工作 1）施工前与中石化管线管理部门联系，提交跨越施工报告，并 请中石化管线管理部门进行现场交底，确定管线具体位置以及管线 的埋深标高，然后编制详细的跨越施工方案，经相应的管理部门批 准后方可实施。 2）按照相关要求及石油管道、电（光）管理部门的有关规定， 做好施工准备，制定可靠的施工安全措施。施工时，邀请相应管理 部门、业主、监理人员派人进行监督指导。 3、跨越点的确定、跨越点的确定 1）对于石油管道和通信电（光）缆的跨越施工，必须要引起足 够的重视，必须严格按照方案要求、施工规范、及有关行业标准组 织施工，制定相应的施工程序，确保石油管道和电（光）缆的运行 安全。 2）施工前采用人工开挖确认盖板涵基础位置有无电（光）缆， 若现场发现电（光）缆，经双方确认后采取光缆保护措施或是变更 方案。 3）施工时，应按电（光）缆、管道标志桩定位，确定其位置和 走向。 4 4、测量放样、测量放样 首先根据设计图纸，测量人员提前计算出护管涵平面位置坐标 点，利用附近的控制点、水准点进行施工测量放样，用木桩进行定 点，定出护管涵基础的位置、标高及几何尺寸，正确的测量出基础 开挖边线及护桩，如果发现实际护管涵位置与设计图纸不符时，要 及时上报设计院作必要的调整。 5 5、基础开挖、基础开挖 13 1）盖板涵基础开挖时严禁扰动石油管道左右 1.8m 范围内的土 方。开挖深度在保证设计埋深的同时，保证基础与所跨越管道净距 不小于 1.8m。根据实际情况，因中石化管线埋深为 1.2m（管顶标高） ，施工时盖板涵基础开挖采用人工开挖，开挖深度为 1.5m。 2）盖板涵基础开挖时应有专职监督员、光缆、石油管道的管理 人员在现场监督指导。 6 6、基础混凝土浇筑、基础混凝土浇筑 基础开挖完成后，立即浇筑混凝土，根据混凝土供应情况，确 定基础开挖长度，确保基础不能长时间暴露。基础混凝土浇筑采用 混凝土泵车直接泵送入槽，以避免混凝土运输车辆接近石油管道。 7 7、涵身立模、混凝土浇筑、涵身立模、混凝土浇筑 按照结构物的尺寸进行测量放样。按照图纸的要求进行安装， 模板要求表面平整，接缝严密不漏浆，几何尺寸准确，安放牢固， 模板内侧涂脱模剂。模板支好经过自检合格后，报请监理工程师进 行验收，确认合格后，方可进行下道工序的施工。 8 8、钢筋绑扎及盖板浇筑、钢筋绑扎及盖板浇筑 钢筋混凝土盖板采取现场浇筑。钢筋加工制作集中在钢筋棚加 工完成，依据设计图纸放样下料，严格按照设计图纸的钢筋数量、 尺寸和形状进行弯制，其它技术要求严格执行规范。加工合格的钢 筋用汽车运至现场安装。钢筋安装完毕经监理工程师检验合格后及 时进行浇筑混凝土，混凝土的配合比计量必须准确，浇筑前应检查 混凝土的和易性和坍落度。浇筑时采用混凝土泵车泵送入模，振捣 混凝土时，要做到振捣均匀、密实、不漏振、不过振，直到混凝土 14 的表面平整，不下沉、无气泡、提上浆为止。在浇筑混凝土的过程 中，一定要做好试验试件，以确保混凝土体的质量，混凝土的施工 都要严格按照技术规范进行施工。混凝土浇筑后要按时洒水养护。 五、注意事项五、注意事项 1、跨越施工前应通知电（光）缆和石油管道的主管部门。 2、对于伴行光缆、石油管道，施工前也应与相关管理部门取得 联系，到现场确认位置，并作出标记，根据不同情况采取切实可行 的保护方案，必要是采用人工开挖。 3、严格遵守执行相关部门的强化安全生产管理各项安全管理制 度，认真接受相关部门安全检查人员的监督检查。 4、施工前，技术负责人对全体施工人员进行安全教育。 5、班组长要坚持每天班前安全会，周安全活动制度。队长要认 真开展每周安全活动，严格执行规章制度，做好安全监督检查工作， 发现问题要及时整改，整改要有具体的整改责任人，并且要有复查。 6、电焊工等特殊作业人员严格执行操作规程，了解从事焊接或 切割作业中所存在的风险，采取相应的防护措施，特殊工种持证上 岗，严禁无证人员上岗操作。 7、施工人员施工时，必须按规定使用安全防护用品、用具，施 工所用的安全防护用品、用具要齐全，有效。 8、电气设备、电焊机按规定做好接地，手持电动工具加装漏电 保护器。 9、施工现场每个动火点旁边配备 4 具 8 公斤干粉灭火器，保持 消防道路畅通。 10、电气设施应有良好的防雨、防潮措施。 15 11、施工现场基坑要放好坡比，土质松软区要做好支撑措施， 做好逃生通道。 12、氧气、乙炔瓶间距不小于 10 米，两瓶距动火点应不小于 15 米。 13、坚持安全检查和专业安全检查，重点进行雨季安全措施落 实情况的检查。 14、必要时成立应急小组，小组人员