佳能机种生产品质管控要求.xls

制制二二EC84 G2EC84 G2生生产产 品品质质管管控控要要求求 一 原由 EC84 G2产品为新量产机种 生产上量周期紧急 需求达到8K D 因为该产品材料化学特性不稳定 在加工 过程中仍有较多品质问题待解决 为能保证交期和品质的双项达成 特成立专案进行运作 二 推进目标 1 产能在9月末前达成7K D 10月份达成8K D 10月产出目标180K M 2 品质目标设定为两个阶段 第一阶段目标 10 4 10 15 制二总18 镀膜7 芯取9 第二阶段目标 10 16 10 30 制二总12 镀膜4 芯取7 三 专案成员 制二总负责 何经理 制二推进担当 赵秀发 芯取 总负责班长修机员作业员作业员 洗净 总负责班 长洗净作业装套环 镀膜 总负责担 当镀前作业镀膜作业拆套环担当镀膜班长 注 随着产量的增加 芯取担当会增加 具体担当人员依照过程中实际增加状况月底考核 四 管控要求 1 芯取工程 No管 控 要 求担当者 1仕挂积压不可超出12H 当班来料待加工品及时泡油进行保护当班班长 2每2H点检一次夹具的光滑度和是否出现缺口 以及作业员取放动作修机员 2作业取放依照标准执行 插篮垂直放入防止划伤和夹歪作业员 3 每班QA检查出的外径不良和偏芯不良进行确认并分析 确定异常原因 设备精度 设备调整 作业不当 并采取相应的对策 当班班长 4 外径全检后待泡油镜片积压不可超出3篮或者4H 待出库镜片不可超出1H 出库产 品在传票上备注时间 当班班长 5 加工产品依照作业员别进行层别跟踪 每班每人由班长随机至少开出2篮跟踪单 后区反馈品质及时分析并对作业人员进行指导 品质担当 班长 6当班的品质生产状况和过程异常及时报告专案 当班班长 2 洗净工程 No管 控 要 求担当者 1来料等待装套环时间控制在1H内 装好套环的镜片要在1H内进行刷洗当班班长 2 装套环时要依照芯取作业员进行区分 分好批次给刷洗人员 刷洗人员依照区分 装篮 作业员 3 刷洗时严格控制力度 擦拭要均匀擦拭到每个产品面 棉签每7 10pcs更换一支 或者发现有破损时立即更换 作业员 4 装套环时严格执行标准动作 防止掉落 放歪 扣盖子时对准定位作业员 5刷洗好的镜片及时进行清洗 待洗时间控制在0 5H内操机员 6洗净完品镜片由流出抽检人员抽查确认并记录 重点确认清洁度和发蒙 细伤 当班班长 7当班的品质生产状况和过程异常及时反馈至专案 当班班长 2 镀膜工程 No管 控 要 求担当者 1 该产品采用直流加工 镀前原则不拆套环检查伤痕不良 发生超出20 伤痕不良时 必须报告当班担当确认 脏污易擦拭的必须进行擦拭处理 避免大量拆套环 发 生批量脏污时反馈到洗净 由洗净班长判定处理 上伞员 镀前担当 2 镀前检查依照层别单进行区分 将检查结果记录在层别单上并保留由芯取收回 发现单项不良超出10 则必须进行记录并第一时间进行反馈 上伞员 3 镀前检查发现异常时要及时报告当班担当进行确认 由担当判定并跟踪到完品 遇不可判定状况则必须及时记录 报告并与QA确定限度 上伞员 镀前担当 4 镀膜完品每日检查出的不良及时进行确