XXX大桥公路引线武青三干道桥施工方案.doc

天兴洲长江大桥公路引线武青三干道桥（路）面铺装工程施工组织设计一、 编制说明1.1.编制范围本工程天兴洲大桥南岸范围内沥青砼路面项目，沥青砼路面结构:主线及匝道为5OGFC-13多孔质排水沥青上面层,4AC-13C粒式改性沥青砼，上下二层之间采用橡胶乳化沥青作为防水层；立交匝道为4AC-13C粒式改性沥青砼上面层，5AC-20C中粒式沥青砼中面层，6AC-25C粗粒式沥青砼下面层；武青三干道及扩宽新建路面为2.5SAC-10改性沥青砼上面层，5AC-20C中粒式沥青砼中面层，6AC-25C粗粒式沥青砼下面层。1.2.编制原则1.1.1结合我方的施工能力，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保高速、高效完成工程施工。1.2.2遵守、执行招标文件各条款的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、文明施工等各方面的工程目标。1.2.3在认真、全面理解设计文件的基础上，使施工组织设计具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。1.2.4施工组织设计编制做到施工总体部署和分项工程施工组织相结合，使施工组织设计具有重点突出、内容全面的特点。1.3. 编制依据1.3.1施工图纸：新建武汉天兴洲公铁两用长江大桥公路引线工程施工图设计。1.3.2湖北省、武汉市政府以及有关部门制定的工程建设、安全生产、文明施工、环境保护等的有关规定。1.3.4我方现有的施工管理水平、劳力设备、技术能力，以及从事类似工程建设所积累的施工经验。1.3.5国家、相关行业颁布的现行有关工程施工的规范、规程、质量验评标准：1.沥青路面施工及验收规范(GB50092-96)2.公路沥青路面施工技术规范 (JTG F40-2004),3.土工合成材料应用技术规范（GB50290-98）4.公路沥青路面设计规范(JTJ014-97)5城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ 1-2008）二、工程概况武青三干道立交位于武汉天兴洲公铁两用长江大桥南岸，立交主线为规划三环路，即天兴洲大桥南岸公路引线，其路线走向根据规划部门提供的中线坐标确定，本工程施工范围起点桩号ZHUXK14+547.5,接和平大道立交主线，止点桩号为ZHUXK16+557.5，接青化路立交主线，全长2010米。被交道路武青三干道施工起点桩号为WQ3K0+000，止点桩号为WQ3K1+400，全长1400米。2.1主要技术指标(1)设计车速：主线高架桥城市快速路标准：80km/h。武青三干道城市主干道I级：60km/h。匝道：4050km/h。(2)荷载标准：地面道路路面结构计算荷载：BZZ-100型标准车。(3)车行道宽度：小型车道一条车道宽度为3.5m，大型车道一条车道的宽度为3.75m(4)横坡：匝道车型道横坡不设超高路段为2.0%，武青三干道车行道横坡为1.5%。(5)路面结构达到临界状态的设计年限为15a。(6)路面(沥青)平均照度/亮度：Eav20(lx)/Lav1.5(cd/m2)。(7)排水设计重现期：5年2.2设计和施工相关条件情况(1)路面设计主线及匝道：上面层采用5cmOGFC-13多孔质排水沥青路面（其中沥青为高粘度改性沥青，采用TPS作为沥青改性剂），下面层采用4cmAC-13C细粒式改性沥青砼（掺0.25%聚酯纤维），上下二层之间采用橡胶乳化沥青作为防水层。桥面采用DPS防水剂防水。立交匝道路堤：从上往下依次为：4cm厚AC-13C细粒式改性沥青砼上面层，5cm厚AC-20C中粒式沥青砼中面，6cm厚AC-25C粗粒式沥青砼下面层（基层为45cmHAS固化剂粉煤灰碎石基层）。武青三干道及拓宽新建路面结构：2.5cm厚SAC-10改性沥青砼上面层，5cm厚AC-20C中粒式沥青砼中面层，6cm厚AC-25C粗粒式沥青砼下面层（基层为24cm厚C30砼+30cm厚HAS固化剂粉煤灰碎石基层）。桥台后50米范围内的填土和匝道WC不良路基处理部分要铺土工格栅，其型号为GSLl25/PE，其各项技术指标和检测方法均应符合交通工程土工合成材料土工格栅(JT/T4802002)的有关规定，其极限抗拉强度不小于125KN/m。(2)气象武汉市属东南季风气候区，具有夏季炎热、冬季寒冷，降水多特点。降水多集中在68月份正值施工期间，要注意天气变化情况，做好防雨措施，合理安排施工时间，以便顺利完成工程施工。三、施工总体安排及计划3.1主要工程量 序号工程名称单位工程数量1SAC-10改性沥青面层（2.5cm厚）m241873.142AC-13C细粒式改性沥青路面（4cm厚）m215744.843AC-20C中粒式沥青路面（5cm厚）m257617.984AC-25C粗粒式沥青路面（6cm厚）m257277.985OGFC-13改性沥青路面（5cm）m281716.366AC-13C细粒式改性沥青路面（4cm厚）m282341.357桥面DPS防水层m282341.358桥面泄水管套12543.2机构设置本合同段按照项目法要求，结合工程的专业性质、工程规模、地形特点、施工条件和我单位对类似工程的组织管理经验，成立武汉天兴洲大桥公路引线武青三干道立交桥(路)面铺装工程项目经理部，作为我单位在本项目的管理机构。委派资深人员任项目经理，同时组织一个理论及实践经验丰富、业务能力强、高效、精干的项目经理部，对本工程全面实行项目管理，调我单位长期从事桥梁沥青铺装工程施工的队伍承担本项目工程的施工。项目经理部设项目经理一名、副经理一名、总工程师一名。下设六部一室，即工程技术部、质量安全部、机械物质部、财务部、生产计划部、法律合约部、综合办公室。本工程施工管理组织机构具体见下图(后页)。项目经理部全面负责组织本合同段的施工，编制实施性施工组织设计、质量计划，编制关键工序作业指导书，编制月施工计划、资金计划、材料计划，将计划层层落实，解决生产过程中出现的问题，与建设方、监理工程师、设计单位紧密配合，搞好组织和协调工作。项目经理项目副经理总经济师总工程师机械物资部合约部综合办公室生产计划部财务部工程技术部质量安全部沥青摊铺施工队排水管道安装队基础处理施工队项目部管理组织机构框图项目经理作为单位法人代表的被授权人，在本合同段工程项目实施过程中，就工程施工、完成及缺陷修复等方面，代表我单位，负责对建设方的协商、签订合同文件、组织并执行一切与此相关的事务；在本工程项目实施过程中，贯彻执行国家方针、政策、法规；作为本合同段工程项目安全、质量保证的第一责任人，负责建立健全安全、质量保证体系，确定本项目安全、质量目标，建立和实施安全、质量生产责任制，确保各项安全、质量活动的正常开展；负责施工现场的文明施工管理和环境保护，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本合同段工程项目的特点，组织制定和实施文明施工管理和环保细则；负责工程的组织指挥，传达建设方、监理的指令并组织实施，对工程项目进行资源配置，保证本项目管理体系的有效运行及所需人、材、物、机资源的需要，根据工程需要对现场人员任免、聘用、奖罚，对工程项目成本负责。项目副经理配合项目经理对本项目的管理。按分工对现场施工的安全、质量、进度文明施工、环保、成本控制等实施管理。全面落实安全、质量责任制和各项工作计划，协助项目经理协调好外部关系，处理施工中出现的具体问题和项目经理部的日常工作。项目总工程师对本合同段施工技术、工程质量、安全生产、施工计量、测量试验负直接技术责任，负责组织指导工程技术人员开展有效的技术管理工作；负责组织编制本合同段工程项目的实施性施工组织设计、质量计划和保证工程质量、安全生产的技术措施；负责按设计要求组织在本项目的新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用；对工程施工中可能存在的质量隐患及其预防和纠正措施进行审核，组织工程施工中技术难题的科研攻关；负责组织竣工资料编制和技术总结，组织竣工交验。项目总经济师负责对项目成本管理工作进行统一的组织、领导与策划，以坚强的成本管理责任保证体系，保证项目预算制造成本的实现。主要是工程结算管理，包括与建设方的工程款结算和对外合同结算两方面；同时要加强成本控制管理，由项目总经济师负责编制的施工预算是制定工程项目目标成本计划及进行成本分析和核算的依据。项目总经济师还应负责制定项目经理部施工中与工程成本有关的管理实施细则。工程技术部负责施工技术管理办法的实施，根据工程进展编制施工工艺、工序作业指导书，进行技术交底、施工实施过程监控，负责本工程项目的施工技术疑难问题，负责本项目工程的施工过程控制；负责本合同段工程控制测量、日常施工测量和施工放样、复核等测量工作；负责本工程项目各工序的检验及不合格的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施检查监督和评定；负责产品标识和可溯性、最终检验和试验，及原材料进场检验、沥青砼的样品采集和检验。质量安全部根据工程进度及时形成各项质量记录，并分类归档；负责编制本项目有关的交通疏解、环保的方案和措施并监督实施；根据我单位安全质量目标和管理规定，制定本合同段工程的安全质量管理工作规划，负责安全质量综合管理；编制和呈报安全质量工作计划、安全质量技术方案、安全质量措施，并在施工过程中监督、检查和落实；定期组织安全质量检查，及时发现事故隐患，下发安全质量隐患整改通知书，并监督整改；负责收集各种安全质量活动记录，填报有关报表并进行统计分析，对有关安全质量隐患的问题制定预防措施，制定并完善安全质量管理制度；负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动；定期对项目经理部安全质量管理体系运行状况进行审核，针对审核中发现的问题，指定纠正和预防措施，向项目经理部提交审核报告，以保证体系的规范运转。财务部对本合同段工程项目实施合同的管理，按时向建设方、监理报送有关报表和资料；负责本合同段工程项目的财务管理工作；负责合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核和施工统计工作。机械物质部负责本合同段工程项目设备、物资采购和管理，制定设备、物资管理办法并监督落实；负责本合同段工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械设备管理制度并监督落实，负责设备的安装、检验、验证、标识、使用、维护和记录；负责对本合同段工程机械设备的使用费用及材料消耗情况进行评价和管理。生产计划部负责生产调度工作，定期进行工程进度统计并编写工程进度分析报告，并及时将有关情况传递给项目经理部的有关岗位；负责本工程项目施工计划制定，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目经理批准执行，及时收集有关工程进度和质量记录，编制计量支付报表，负责计量支付工作。综合办公室负责项目经理部党政文秘工作，拟制、发放、管理项目经理部文件，负责接待、后勤事务及公共关系协调等工作；负责本项目工程施工中的治安和综合治理工作；负责项目经理部的人事、劳资、教育工作，组织职工的学习和培训。法律合约部负责整个工程项目的合同管理和法律支援工作，制定合同管理制度和工作程序，组织有关人员进行合同管理业务学习.；对合同文件中的遗漏、错误及含糊不清等方面的问题，提出处理意见，负责监督合同的执行，及时评价合同各方履约情况；负责审查有关工程延期、费用索赔材料，并提出相关处理意见；组织整个工程项目的合同谈判工作。各专业施工队负责在项目经理部的领导下，全面负责组织对本工程分项工程的施工，按有关规范、施工组织设计和技术交底，组织实施施工方案、施工计划，以及安全、质量、进度、管理等指标的实现，严格按工艺方法和作业指导书作业，按时完成计划任务。3.2总体施工安排工期目标：本标段计划开工日期为2009年8月1日，完工日期为2009年9月30。实际的开工具体日期以业主指定为准。3.2.1施工组织安排(1)总体思路此工程施工特点是沥青摊铺工程量大，线路多，工期紧。为确保工程质量和工期的实现，本工程施工采用先桥下后桥上的方式组织施工。桥下摊铺的同时，桥面组织泄水管安装、DPS防水层喷刷。桥面铺装完成后再对路堤、辅路部位摊铺。总之将主线、匝道、桥下路面、桥面排水工程等内容进行周密安排、合理组织、确保工程如期实施和完成。(2)具体施工部署首先施工桥面及匝道高架桥桥面沥青，两层半幅摊铺，先铺底层AC-13C细粒式改性沥青，再铺面层OGFC-13沥青。OGFC-13沥青拟定ZHUXK14+547.5K14+747.5东半幅为试铺段，试验成功后再铺主线桥，再依次铺WC、WB、WJ、WD、WK、WI、WG、WF、WE、WL匝道,共10条匝道桥。桥面沥青结构相同，为高黏度的排水沥青。匝道施工顺序可灵活掌握，本着从低到高的摊铺顺序施工。最后摊铺WH匝道路堤及RX1、RX2、RX3路面沥青。五青三干道沥青路面施工，底层为6cmAC-25C粗粒式沥青路面，中间层为5cmAC-20C中粒式沥青路面，面层为2.5cm厚SAC-10沥青。施工底层和中间层时必须全线封闭交通，分别半幅全线摊铺，两次形成。在施工SAC-10超薄型沥青路面时，全线封闭半幅交通，先选取武青三干道K0+000K0+300北半幅作为试铺段，试铺成功后再大面积摊铺。3.2.2现场施工围护 对有车辆出入的路口进行打围，在重要、醒目的路段挂施工牌，保证安全施工。设立交通维护专班，对施工期间各道口的交通以及施工现场的交通情况进行疏导、维护，避免出现交通安全事故。3.3人、材、机使用计划安排。3.3.1拟投入本工程的主要劳动力需用量计划表 拟投入本工程的主要劳动力需用量计划表 工种按工程施工阶段投入劳动力情况 单位：人一周二周三周四周五周六周七周八周沥青摊铺工3030303030303030排水管道工101010基础处理工2020机操工05555555司机1010101010101010电工22222222维修工22222222合 计74794949494949593.3.2施工材料组织及供应计划在工程项目开始施工前，即对各种材料的生产厂家、质量状况、运输方式及单价进行详细的了解，严格选择供料厂家，确定合格的材料供应方。 所有用于工程中的材料，经检验符合要求后方可使用。70号沥青油、SBS改性沥青油、TPS改性剂、DPS防水剂、水泥等均需附有出厂合格证书，并在施工中按规定的检测项目和检验频率取样进行检验试验，出厂合格证书和合格的检验报告报监理工程师批准后方可进料或使用。 所有用于工程中的材料，均根据现场的施工需求采取边施工边购进的，用汽车运输的方法，陆续运达施工现场。3.3.3机械设备计划安排为确保工期，遵循设备配套、满足施工需求并略有富余，保证完好率和出勤率的原则配备施工机械设备，配备的施工机械设备一次性进场，确保工程的工期需要。主要施工机械设备见下表：拟投入的主要施工机械设备表 机械名称规格型号额定功率(kw)或容量(m3)或吨位(t)厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度预计进场时间小计其 中拥有新购租赁沥青混合料拌和楼GLB-3000670kw无锡20081/190%拌和场沥青砼摊铺机F141C 9m149kw瑞典20062/290%4月27日沥青砼摊铺机ABG 9m179kw德国20061/190%4月27日振动压路机LT21212t安徽200611/85%4月27日单钢轮压路机16t16t徐工200311/80%4月27日吊车16t16t中联浦沅200722/80%4月27日太脱拉自卸车18t18t河北200744/80%4月27日黄河汽车15t15t山东20061010/80%4月27日发电机柴油式12kw康明斯200622/80%4月27日发电机柴油式50kw康明斯200622/80%4月27日沥青洒布车SX5320GLQ136kw山东200722/80%4月27日沥青洒布车热油式3-5t/h山东200722/80%4月27日手扶压路机LP65001t戴纳派克200611/80%4月27日胶轮压路机LTP182616t安徽200622/80%4月27日洒水车10t10t河南200522/80%4月27日空压机HUZ1-Z-0.12/15HUZ1-Z-0.12/15郑州200588/80%4月27日双钢轮压路机YZC1212t无锡200433/80%4月27日改性沥青设备LX-1500JLYLX-1500JLY湖北20061/190%拌和场路面铣刨机HM2100120m2/h长沙200411/90%备用石屑洒布车SS3100SS3100杭州美通200711/95%备用稀浆封层车RF888m3河南新乡200711/90%备用变压器850KVA850KVA武汉200611/90%备用导热油加热锅炉YYW-350YYW-350无锡20071/195%拌和场3.3.4检测设备计划安排本工程拟选择具备相应资质且报经业主或监理工程师同意的检测机构进行材料和工程的检测工作，同时建立现场试验室，配备必要的试验、测量和质检仪器设备，严格按有关的规范、规程进行各项现场测试工作，为工程质量提供保障。拟投入本工程的主要材料试验、测量、检测、质检仪器设备表 序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1灌砂筒D150台4自有2托盘天平0.01-600g套2自有3三米直尺3.0套2自有4经纬仪J6套1自有5全站仪GTS-310台2自有6水准仪自动安平台1自有7电子天平0.001-600台2自有8沥青针入度仪Z450台3自有9砂用标准筛0.05-0.1台1自有10碎石标准筛5-40台2自有11砼抗压试验机DYE-2000套1自有12浸水天平GT801台1自有13最大理论密度仪UN015套2自有14电脑沥青软化点测定仪DF-4套2自有15沥青延度仪PT322套2自有16马歇尔击实仪SF130套2自有17沥青深度仪FR231套2自有18沥青含量快速抽提仪GSY-IV套1自有19标准恒温水浴A套1自有20旋转式沥青薄膜烘箱XH-85台1自有21燃烧式沥青含量测定仪BCATF85930套1自有22路面材料强度试验仪LD127-套1自有23多功能钻孔取芯机HZ-15台1自有24摆式摩擦系仪BM2套1自有25路面平整度仪PY-3套1自有26路面水份渗透仪SS-2套1自有27压力试验机YE-2000台1自有28沥青运动粘度测定仪MNE-1B套1自有29双管沥青恩格拉粘度计NCAT台1自有30核子密度仪MT-5012C套1自有四、施工布置4.1沥青砼搅拌站准备 根据施工总体安排，我方沥青砼的拌和采用在公司沥青砼搅拌站进行拌和，同时配备自卸汽车将拌和好的混合料运到施工现场进行施工。 本工程沥青砼搅拌站为自动化大型沥青拌合炉进行拌和，其生产能力为240吨/小时，原材料均采用专用料仓分仓存放，用50正铲装载机进行装料。 施工前，质量检验部委托具备相应资质的经监理工程师审查同意的检测机构根据设计要求和有关规范、规程的规定，通过设计和试配确定所需混合料的配合比，并将原材料检验试验和混合料配合比设计等资料报送监理工程师审批，而后按照监理工程师批准的配合比，进行混合料的试拌，试拌合格后即可投入使用。五、主要施工方法及准备5.1前期准备5.1.1施工现场准备施工前一天将沥青摊铺机和配套机械运至施工现场，并进行调试。沥青搅拌站提前进行做好原材料的检验和配合比的试验。5.1.2材料准备（1）道路石油沥青采用A-70、SBS改性沥青、TPS改性剂、DPS防水剂，并满足公路沥青路面施工施工技术规范的要求。（2）粗集料集料中的粗集料采用坚韧的、粗糙的、有棱角的优质石料，严格限制集料中的扁平颗粒含量，所使用的粒石需用捶击式或者锥式碎石机破碎，粗集料质量技术要求符合设计规定。（3）细集料细集料在整个集料中只占很小的比例，但为提高混合料的高温稳定性，其应具有良好的棱角性和嵌挤性能。采用机制砂和天然砂混合料，天然砂的含量不大于10%，细集料质量技术要求符合设计规定。（4）填料集料中的填料部分采用磨细石灰石粉，SAC-10部位采用32.5水泥，填料质量技术要求符合设计规定。（5）沥青混合料沥青砼配合比设计遵循公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004)中关于热拌沥青混合料配合比设计的目标配合比、生产配合比和试拌试铺验的三个阶段，确定集料级配及最佳沥青用量及虚铺厚度等施工要求。沥青砼配合比设计进行热拌沥青混合料马歇尔试验时的检验指标符合设计规定。5.1.3 机械设备准备摊铺机准备3台，一台调整为12m路幅宽度，一台调整为8.5m路幅宽度，一台调整为3.5m路幅宽度，适应各种路面结构宽度，以提高摊铺速度。5.1.4 检测设备准备根据本工程特点，本工程主要的材料检测以及沥青混凝土的试配工作拟委托具有相应资质的检测单位进行，在施工全过程中提供各种检测试验数据和出示对原材料、半成品的检验报告单，作为对工程质量的评定与控制依据。5.1.5 劳动力准备施工前，选定进场的施工作业队伍，进场前对其进行质量、安全意识教育，组织交底，特殊工种持证上岗。按时进场后，迅速进入工作状态。5.2施工测量与试验检测本工程主要是面层沥青铺装，施工测量主要是检验道路横段面及坡度，以及平整度，为面层摊铺做好基础。本工程拟在施工现场成立试验室，归属于质量安全部，主要检测项目有沥青拌和温度、摊铺温度、碾压温度、终压温度，沥青压实度空隙率等。该试验室在项目总工程师的领导下展开工作，试验检测业务接受总部中心试验室指导。检测中坚持“预防为主，过程关键”的方针。试验检验工作流程如下图。不合格原材料入库废弃自检试验归档试验配比报监理工程师做好试件生产施工检测编写报告试验检验工作流程 5.3施工部署及具体施工方法5.3.1桥面泄水管施工(1）清理路面施工前对原砼桥、路面进行清扫，首先保持路面干燥，铲除路面面层的积尘和异物，再对砼板缝中的杂物进行剔除，最后用空压机的风管对板缝进行吹洗，保证路面洁净。(2）桥面泄水管安装桥面间隔5m套装130mm铸铁泄水管，待桥面铸铁泄水管安装完后再安装主桥200mmPVC管和匝道160mmPVC管。PVC管固定在桥墩上将水引至路面。5.3.2桥面防水层（DPS）施工(1)DPS防水剂是一种以碱金属硅酸盐溶液为基料，加入催化剂、助剂，经混合反应而成的防水剂。可深度渗透入混凝土内部，与游离的碱物质发生化学反应，形成结晶体，从而有效封堵混凝土内部所有毛细孔通道和裂纹，起到防水、防腐、防尘、防磨损、保护混凝土及混凝土内部钢筋、延长混凝土使用寿命的功能。(2)在使用DPS前，要清理混凝土表面的粉尘、浮浆、脏污、油渍等；有较大的裂缝、孔洞等要预先修补好；渗漏水的部位，要先进行灌浆堵漏处理，再修补好。润湿混凝土表面，等达到微湿时，方可施工。(3)桥面施工，从一侧向另一侧要喷涂均匀。使用混凝土DPS前，要摇晃桶，至少一分钟，以便溶液均匀，不可用水稀释。DPS采用低压喷涂设备喷涂，要喷涂均匀。1020分钟后，即DPS被混凝土完全吸收后，再喷涂第二遍DPS。其用量视混凝土或水泥砂浆表面的粗糙程度和微孔数量调整，平均用量约为4 kg /m2。(4)施工完毕，略干要洒水养护。5.3.3普通沥青路面施工一般沥青路面指的是中面层和下面层以及一般常见的沥青面层，沥青选用道路石油沥青70号A级作为基质沥青。5.3.3.1旧砼路面板缝处理板缝清洗完成后立即进行灌缝处理，旧板缝缝隙较大时采用沥青砂进行灌缝。5.3.3.2砼路面土工布贴缝土工布采用1.0米宽的涤纶布长丝单面烧毛耐腐蚀性土工布。铺筑土工布应先将现混凝土板清除干净，并将接缝杂物剔除、灌缝至饱满，然后洒布粘层油，每平方米用量约O.4L/m2。，再铺设土工布，土工布烧毛的一面向上，其上再洒布粘层油，每平方米用量约0.4L/m2。，贴缝宽每边50厘米，纵缝与横缝处不得重叠，土工布要求粘贴平整、稳固。工布粘贴后应严格控制运送混合料车辆的出入，在土工布上禁止转向，刹车和直接倾泻混合料。为保证土工布与混凝土板粘贴牢固，必须保证土工布粘贴4小时后方可铺筑沥青混凝土路面。土工布材料物理性质应符合下列要求：单位重量 150g/m2。断裂延伸率4570%，断裂强度 8KN/mCBR顶破强度 1.4KN熔点() 200厚度 1.5mm具有优良的耐腐蚀性。沥青浸透能力强。5.3.3.3下层沥青混凝土施工1、粘层油、透层油施工为了保证沥青加铺层的层间结合力，新建基础、混凝土表面和沥青层之间均要求布洒粘层油。粘层油采用阴离子乳化沥青，要求用沥青洒布车喷洒，洒布时要求保持稳定的速度和喷洒量，喷洒要求均匀，边角处要求用人工均匀涂刷。粘层油洒布后应紧接铺筑沥青下面层，但必须待破乳、水分充分蒸发后铺筑。(1)沥青砼摊铺前在水泥砼路面上洒布粘层油，在洒布粘层油前，必须把表面的松散物质、脏物或尘土清扫干净，对粘在表面的土块，应用水清洗干净。粘层油洒布量为0.4L/m2。(2)在基层完工并经验收合格后，可以进行透层油施工。在洒布透层油前，必须把表面的松散物质、脏物或尘土清扫干净，对粘在表面的土块，应用水清洗干净并保持湿润，可适当洒水，以便乳液能渗入、吸附在基层上，并严禁车辆通行。按设计规定喷洒透层油后，宜立即喷洒均匀集料。透层油洒布量为0.9L/m2。透层油下雨时不得施工。(3)粘层油、透层油施工工艺a.施工前保持干净的情况下喷洒。b.在清扫后的基层上根据干燥程度适当洒水，使基层保持湿润。c.在常温下洒布，一次洒布均匀，洒布后不流淌，漏洒部位应用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒。局部多余部分应根据监理工程师的批准进行清理。撒料后应及时扫匀，达到全面覆盖一层，厚度一致，集料不重叠，也不漏出粘层油。局部有缺料时,要人工适当找补，局部集料过多时，及时将多余的集料清扫掉。d.沥青加热设备应有足够的容量，用一个加热的盘管系循环，应在油罐上安装测温范围为0200的温度计，以便能随时测定沥青材料的温度。e.在沥青洒布工作前，要检查洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、车辆速度控制系统。喷洒前和喷洒后，应对洒布机械的输油管道及喷油嘴进行疏通、清洗，保持喷油嘴干净，管道畅通。f.施工完毕，禁止车辆通行。2、沥青混合料的拌和a.沥青混合料所用的集料均应符合设计要求，粗集料必须是坚韧、粗糙、有棱角的优质石料（磨光值大于42），必须严格限制集料的扁平颗粒含量，所使用的碎石不允许用颚板式轧石机破碎，需用捶击式或者锥式碎石机破碎。拌和应将集料包括矿粉充分烘干，每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的配合比进行配料。集料质量符合设计要求。b.纤维的加入应同热集料注入同步，为保证纤维与集料的均匀拌和，要求有足够的干拌时间，干拌时间增加515s。为保证与改性沥青的充分拌和，湿拌时间30s。干拌、湿拌时间经现场试拌后确定。c.石料的加热温度、沥青加热温度、混合料的出厂温度等符合下表要求。 热拌沥青混合料的搅拌及施工温度() 表1-5施工工序沥青型号70号普通70号改性沥青加热温度155165175195集料加热温度170200190220沥青混合料出料温度145165170185混合料贮料仓贮存温度温降10温降10混合料废弃温度（高于）195195混合料摊铺温度不低于135150160开始碾压的混合料内部温度不低于130145150碾压终了的表面温度不低于708090开放交通的路表面温度不高于5050注：a.沥青混合料的施工温度采用具有金属探测针的插入式数显温度计测量。表面温度可采用表面接触式温度计测定。当用红外线温度计测量表面温度时，应进行标定。b.聚合物改性沥青混合料搅拌及施工温度应根据实践经验经试验确定。通常宜较普通沥青混合料温度提高1020。3、一般沥青混凝面层的摊铺在验收合格已喷洒粘层油的基层上，可以进行沥青混凝土面层的施工。(1)摊铺机准备a.对于路幅在12米以内采用一台摊铺机进行摊铺，辅路及匝道路堤部分均用一台摊铺机进行摊铺，一次成型。路幅在12米以上采用二台摊铺机同时作业，前后保持5米左右的间距。武青三干道路幅宽度为3560米，分半幅进行施工，用二台摊铺机梯队作业。b.摊铺厚度的确定和熨平板初始工作迎角的调整在摊铺工作开始前准备两块长方形垫木为摊铺厚度的基准。摊铺层的松铺系数为1.21.3，具体以试验数据为准。摊铺厚度调整方法是将摊铺机停置于摊铺带起点的平整处，抬起熨平板，把两块垫木分别置于熨平板两端的下面，如查熨平板加宽，则垫木放在加宽部分的两端下面，操纵升降油缸，放下熨平板并使升降油缸处于浮动状态，然后旋动左右两只厚度调节螺杆，使熨平板完全以自重落到木块上为止，这时厚度调节器应处于徽量间隙的中立位置。在熨平板放置妥当后，接着调整其初始工作迎角，即旋动调节螺杆，使熨平板前缘抬高，形成初始工作角。该迎角视机型、铺层厚度、混合料种类和温度等因素的不同而异，在各摊铺机的使用说明书中都有规定。在同一种沥青混合料的条件下，对较大的摊铺厚度应选择较大的初始工作迎角。一般熨平板前端抬起0.61.2mm，主要是根据经验确定。摊铺机上装有手动调整机构，用以调整初始工作迎角。调节得正确与否，只能通过实际摊铺的厚度去检验。每调整一次，必须在5m范围内作多点厚度检测，取其均值与设计值比较。一次调整后，在测定均值之前不得做任何调整。对于凹凸不平较大的下承层，仅通过多点检测难以确定厚度值，这时可从摊铺的面积和使用的混合料数量求出每平方米所用的混合料质量，以此与规定的密度作比较，就可确定摊铺厚度是否需要再次调整。在摊铺过程中，不要频繁调整厚度控制杆，否则，将使工作迎角不断变化，而工作迎角的恢复需要一段时间，在此时间内，摊铺层的平整度将受影响。当厚度确定后，要准确记录当天完工时的倾角标尺位置，以便次日按同样的位置工作，保证均匀一致的摊铺厚度。c.熨平板前缘与分料螺旋距离的调整熨平板与分料螺旋之间的距离是可变的，其主要目的是为了适应不同摊铺厚度、混合料粒径、温度和油石比、下承层强度和刚度的变化而进行调整的要求。这一距离的调整，主要涉及混合料下料速度及其通过性。当摊铺厚度较大、骨料粒径较大、要求密实度高、沥青混合料温度偏低或发现摊铺层表面出现波纹时则应将此距离调大，使混合料有较高的下料速度和较好的通过性，在下承层较软（如各类稳定土），或混合料粒径较小、摊铺厚度较小时，需要较小的下料速度和通过性，宜将距离调小，但如果距离过小，不仅满足不了规定的摊铺厚度，而且可能使摊铺层出现波纹，导致平整度下降。中、粗粒式沥青混合料、最大粒径约30mm、混合料温度适中时，将距离调至中间位置。熨平板前缘与分料螺旋距离的变化，会引起熨平板前缘堆料高度的变化和螺旋分料器处混合料压力的变化。混合料压力过大（即熨平板前的堆料较多），混合料对熨平板底面的阻力增加，促使工作迎角相对变大，使平整度发生变化，反之，混合料压力太小，也会使平整度下降，因此，距离的调整是在其他项目调整（如刮料板的开度等）全部完成后进行。d.分料螺旋离地高度调整摊铺机分料螺旋离地高度可以调整，以适应不同摊铺厚度的需要。较大的离地高度用于厚层摊铺，较小的离地高度用于薄层摊铺。螺旋离地高度的调整范围通常在030cm之间，一般情况下，螺旋器轮边距下承层表面为1012cm。e.振捣梁振幅和频率的调整摊铺机在熨平板之前设有机械往复式振动器（振捣梁），由一偏心轴传动，偏心轴一般同一台液压电机驱动，通过转阀进口处的压力用来控制液压振动器（振捣梁）的振幅。影响摊铺机振捣梁压实效果的主要因素是振幅、摊铺厚度大、密实度要求高，温度低、矿料粒径大时采用大振幅，反之采用较小的振幅。在摊铺薄层时，不要使用高振幅振动，以避免基层松散和整体强度下降，摊铺上面层时，只能使用小振幅。振动频率主要影响混合料颗粒的重新排列，振动使混合料的内摩擦力减小，易于压实。振捣器频率的调整是大振幅采用低频，小振幅采用高频，调整时由低到高逐步增加。一般情况下，摊铺机每前进5mm，振捣次数不得少于1次，并随时检测摊铺层密实度。f.熨平板前刮料板高度的调整摊铺机熨平板前装有刮料护板，其作用是保持熨平板前部混合料的堆积高度为定值。刮料板离地高度要根据摊铺层厚度、混合料粒径大小进行调整。刮料板高度的不同将使熨平板前混合料数量不同，混合料对熨平板工作面的抬升力也不同，熨平板工作角的变化将影响摊铺厚度和平整度。刮料板高度调整的要求是：刮料板底刃高出熨平板底板前缘130150mm，摊铺厚度增加或混合料粒径较大时，此值应适当加大，反之，摊铺层厚度减小、混合料中细粒多或油石比较大时，此值应适当减小。为确保在熨平板全宽范围内堆料高度一致，刮料板底刃必须平直，且与熨平板底边缘保持平行。g.摊铺机作业速度的选择选择摊铺速度的原则是保证摊铺机连续作业。一方面要考虑供料能力，包括沥青混合料拌和设备的生产能力和运料车辆的运输能力，另一方面，要根据不同类型的混合料、温度和铺筑层次的不同而有所区别。摊铺速度可根据混合料供给能力，摊铺宽度和厚度进行调整控制。摊铺机的工作速度一般在26m/min范围内选取，为了使摊铺层有足够的密实度和平整度，下面层摊铺速度为4m/min，面层改性沥青混合料为23m/min。h.熨平板的加热在摊铺机就位并调整完毕后，就要做好摊铺机和熨平板的预热、保温工作，预热40min左右，使熨平板温度不低于100。在调整好熨平板的高度和横坡后，应放置在现场平整地面上进行预热，尤其是摊铺厚度较大时更要做到这一点。要掌握好预热时间，防止熨平板过热变形，尤其是用气体或液体燃料时，要掌握火焰的大小。采用间歇燃烧多次加热法或靠自身导热，或靠热风循环进行交替加热，每次点燃时间不得大于10min。预热后的熨平板在工作时，如果铺面出现少量沥青胶浆且有拉沟时，表明熨平板已过热，应冷却片刻再进行摊铺。在连续摊铺过程中，当熨平板已充分受热时，可暂停对其加热。但对于摊铺温度较低的混合料和沥青砂，熨平板应连续加热，以使板底对材料起熨烫作用。(2)沥青摊铺a.测量沥青混合料的温度符合要求后，第一辆自卸车缓慢后退到摊铺机前，在离摊铺机前30cm处停车，挂空挡，向摊铺机受料斗中缓缓卸料，直到受料斗中料满即停止卸料。b.摊铺机边受料边将混合料向后输送到分料室。摊铺机按事先确定的行驶速度起步摊铺混合料。起步时应控制好熨平板的标高，同时应有两人专门看护传感器，不让它滑出钢丝绳外，并注意不要有钢丝绳滑落现象。摊铺机起步后边摊铺沥青混合料边推动自卸车前进，同时自卸车继续向受料斗中卸料。自卸车卸料完毕后立即离开摊铺机，同时第二辆自卸车向摊铺机倒退。为了维持摊铺机连续摊铺，也为了能让下一辆车顺利卸料，过去习惯将摊铺机受料斗的两块侧板翻起，将混合料集中在链板送料器上并继续后送到分料室中。由于最后集中在送料器上的混合料中大碎石较多，用这种方式摊铺涂料容易产生局部大碎石集中现象（即摊铺层表面出现片状离板现象）。为了避免这种局部大碎石集中现象，送料车应尽早卸完料并立即开离，第二辆车应尽快后退到摊铺机前及时向摊铺机喂料，使新料与受料斗中余料混和，严禁送料刮料板外露现象发生。第二辆自卸车后退到离摊铺机2030cm时即停止并挂空挡，同时准备卸料。摊铺机继续向前进摊铺混合料，运料车并推动料车前进。第二辆运料车立即向摊铺机受料斗缓缓卸料。后退的料车不得撞击摊铺机，料车停在摊铺机前待卸料和卸料过程中不得使用制动而增加摊铺机的牵引负荷，另外，卸料不得过猛。否则，摊铺机的速度变化会使平整度下降，甚至形成波浪或“搓板”等面层缺陷。c.在摊铺过程中还应及时调整摊铺宽度，特别在有预制块路缘石的情况下应避免路缘石内侧沥青混合料不足现象。d.摊铺厚度使用先进的非接触式平衡量自动控制，由专人抽查松铺厚度，并与压实厚度进行比较，不断的校正松铺系数。(3)沥青摊铺其它注意事项：a.摊铺机操作人员要注意“三点”观察，即螺旋输料器末端供料情况，整机转向情况和倾向指标设计院变化情况，三点中任何一点出现意外情况，应抓紧时间处理。另设专人处理螺旋输料器末端的离析现象。b.设专人清扫摊铺机的两条履带前的路面，保证摊铺机平衡行走。c.应设专人对摊铺温度、虚铺厚度等进行实际测量，并作好记录。d.在摊铺机的熨平板上，非本机操作人员严禁站立和通行，防止浮动熨平板瞬间下沉，影响路面平整度。4、沥青砼混合料的压实a. 沥青砼混合料的压实分为初压、复压和终压三个阶段，碾压按“紧跟、慢压、高频、低幅的原则进行。压路机碾压的适宜速度符合下表规定：沥青路面压路机碾压的适宜速度碾压顺序初压复压终压（km/h）（km/h）（km/h）压路机型号钢轮压路机233536轮胎压路机233546振动压路机静压23静压或振动34.5静压36b.采用以下碾压方式：初压：8t钢轮压路机静压2遍，速度基本控制在2km/h复压：16t钢轮压路机压46遍，速度基本控制在3km/h终压：16t胶轮压路机压23遍，速度控制在3km/hc.碾压应纵向并由低边向着高边慢速均匀地进行。相邻碾压至少重叠宽度为：双轮300mm，三轮为后轮宽度的二分之一。d.碾压时，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起始线3m以外。e.碾压过程中，压路机不得停留或掉头。同时，应采取有效措施防止油料、润滑脂、汽油或其它杂质在路机操作或停放期间落在路面上。f.在沿着缘石或压路机压不到的其他地方，应采用振动夯板、手护压路机把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。g.压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝）的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。5.3.4排水沥青路面施工（OGFC）5.3.4.1排水沥青路面（OGFC）特点排水沥青路面（OGFC）是本工程的主要施工项目，也是本工程的难点。其主要特点是：排水沥青路面（OGFC）是武汉市新型高级路面，具有较高的空隙率（20%），排水性能良好，可大大提高雨天路面的抗滑性。但该路面成本较高，施工工艺复杂，是本工程的重点。5.3.4.2原材料原材料主要有粗集料、细集料、矿粉和高粘度改性沥青、TPS添加剂四种材料。该工程粗集料、细集料采用玄武岩，填料采用石灰岩粉末。排水性沥青混凝土路面采用高粘度改性沥青，是在SBS改性沥青中添加TPS后制成的改性沥青，(TPS为日本进口添加剂，重量比12%)。该沥青在60下的绝对粘度在20000Pa.s以上，远远高于一般沥青。5.3.4.3配合比设计排水性沥青混凝土路面混合料的配合比设计,分目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证3个阶段进行。空隙率结合日本的施工经验确定为20%。5.3.4.4拌和炉筛网设置根据集料的分级情况进行筛网设置,主要考虑2.36mm、4.75mm和13.2mm等3个筛孔的控制。根据确定的生产配合比进行试拌,本工程选择WB匝道进行试铺。匝道上摊铺速度要放慢，宜控制在1.52m/min。5.3.4.5拌和拌和设备(1)该工程采用强制式间歇沥青拌和机,具有良