车间各岗位工作职责-共7份(RH02-08).doc

文件 FILE编号：HYT-SOP-HR-02物料员岗位职责 为各司其责，有效开展工作，特制定物料员岗位职责如下：1、 依计划、按BOM表领取物料（1） 组长接到生产计划单后，通知物料员领料（2） 领料时需带BOM表，认真核对物料品名、规格、数量，如果型号与BOM表对不上，要记录在领料异常单中，交给组长确认（3） 注意物料不能领错（4） PCB板、管状和托盘IC要点清数量，不能多领或少领（5） 代用要有代用单（6） 料盘上要有客户标示和IQC检验合格标示2、 将物料定位放置并作好标示，填写在看板上（1） 所有物料都不能用纸箱装，应用塑料箱装，且一个箱内只能装一个客户的物料，并在箱上注明客户、订单号、机种（2） 管状IC每根管上用纸胶或油性笔标示客户代号（3） 所有物料应依客户、机种分别整齐地摆放在相应的料架上，并在看板上写清楚料位（4） 物料领来后，要填写“领料单”表，当天下班前交给组长3、 批量生产前和每天上班时将物料备到各机台（1） 依批量和单机用量分班次备好本班足够的物料，不能等到机器停了再由机台人员到仓库拿料（2） 在备料记录表上记录数量，连同物料一起到生产线，要求机台人员签收（3） 所有物料都必须用塑料盒装好备到机台指定的位置（4） 绝对不能挪用其他客户的物料（5） 散料、余料要先备到生产线生产4、 机台退回物料清点（1） 机台退回的物料要依据备料记录表当着机台人员的面点收盘数，IC要点清个数，发现不对要立即要求机台人员去找，并向班长报告（2） 批量完成后，应对余料进行准确盘点（3） 将盘点结果记录在备料记录表上5、 执行补料作业（1） 批量收尾前，要对物料进行粗盘，看物料是否足够（2） 批量只生产一部分中断生产时，也要对物料进行粗盘，看物料是否足够（3） 发现不够应提前向仓库开补料单（4） 因仓库没料跳过的，料到后要向主管汇报（5） 补来的料要是没有用料盘装的，要找一个空料盘盘好并标示清楚，才可发到生产线（6） 批量收尾后，有缺料要补料的，散料不能用纸胶粘在纸上，要用小塑料袋装并做好标示发给生产线6、 批量完成后执行退料作业（1） 批量完成后，必须在24H内将余料退回仓库（2） 注意要每单清点，每单退料，不能因为要连续生产就不盘点或不退料（3） 盘点物料有发现异常要想主管汇报7、 上交“备料记录表” 批量完成后，将盘点出来的余料数据填入备料记录表，并将备料记录表交主管审核8、 负责物料仓库的“5S”工作 依照“5S”的要求，认真做好仓库的“5S”工作9、 网板管理（1） 督促作业员依原来位置放置网板（2） 新网板领来后应予标示并登记入帐10、 物料交接（1） 特殊用途的物料领到现场后要作特别标示并记录在“领料情况”表中，同时知会备料人员和班长注意（2） 备料人员在交接班时要对备料情况进行交接11、 散件挑选（1） 机台散件退回仓库后，要及时挑选，用小塑料袋装并做好标示（2） 标示内容包括：客户、机种、物料的品名、规格、数量12、 其它物品的领用与发放（1） 厂服、静电服（2） 工具（3） 办公用品（4） 辅助材料版本/状态V1/0生效日期2015年6月1日页 码共2页发放范围发放：仓储、采购部、人事行政部抄送：总经理编/修制日 期2015.5.22审核日 期批准日 期文件 FILE编号：HYT-SOP-HR-03锡膏印刷工岗位职责 为各司其责，有效开展工作，特制定锡膏印刷工岗位职责如下：1、 换线（1） 换线10分钟前须将下批所用网板准备好在工作现场；（2） 换线10分钟前须将下批所用PCB板备到工作现场，注意批量是多少，不要多备；如果批量较大须分几次备，并作好数量交接记录；（3） 换线时须将换下的网板清洗干净；并依原来的位置编号放回网板架上；（4） 换线前要确认工艺要求，与图纸核对，看有没有不能上锡的或一定要上锡的；（5） 要在贴片机未换线好前核对好网板并固定好，待印刷。2、 锡膏（红胶）领用（1） 要领用锡膏须提前4小时向组长申请，由组长从冰箱取出回温并填写锡膏领用记录表注明从冰箱取出时间；（2） 领用时要注意锡膏的品牌、型号、有效期，在锡膏领用记录表上签字；（3） 开盖时要在标签上注明开盖时间；（4） 开盖后要按照锡膏管理规定用刮刀沿顺时针方向充分搅拌3分钟以上，直到用刮刀挑起一点锡膏让其落回瓶中时呈一条一条有拉丝的样子才可以；（5） 刚换线时，第一次加锡膏应控制在150克（约1/3瓶）以内；（6） 以后每次加锡膏应控制在50克左右，不要加太多；（7） 每刷一块板，应将网板边缘的锡膏刮回到网板中间。3、机台调整（1）严格按照半自动锡膏印刷机作业指导书作业，认真对网板，不能偏移；（2）调整好印刷机，使网板压到PCB板后不至把网板压弯；（3）调整好刮刀的压力和角度，压力不要太大，角度要与网板成4560；（4）调整好速度，不能太快，要能看到锡膏在刮刀与网板中间滚动；（5）手刷时用力用均匀，速度要一致，不能时重时轻，时快时慢。4、刷板（1）刷板前要查PCB板有无原不良；（2）拿板时要轻拿轻放，手指不要碰到焊盘，要拿板的边缘；（3）刷出第一块核对首件，看刷的效果如何，确认OK后才可继续印刷；（4）每刷好一块板后都要按照锡膏印刷检验标准检查印刷效果，不能有缺锡、漏刷、偏移、短路、拉尖等现象，点胶应注意不能有缺胶、拉丝、溢胶、偏移等现象，有必要时要用放大镜检查；（5）若刷板和贴片在同一条线，应将刷好的板送入过桥，不要用垫板装；（6）若不在同一条线，就放在垫板上，正常情况下（如单块板贴片时）积压不能超过5块板，拼板贴片时也不能超过一个垫板；（7）放在垫板上的板不能超出规定的边框；（8）吃饭时间积压的板应控制能在20分钟内可以贴完；（9）每刷510块板，须清洗一次网板，并用气枪吹孔；如果焊盘容易堵，就要经常清洗；（10）若有印刷不良的板，须先用刮刀将锡膏刮回下来，将板的不良面朝下用清洗剂擦洗，再用气枪从上面吹干，要注意不能让锡膏和清洗剂污染到另一面，更不能将整块板泡在清洗剂中；（11）一个机种生产完成或下班前，填写印刷报表，如实填写生产数量、印刷速度等信息。5、“5S” （1） 每天对印刷机进行日常保养，上班前在“点检表”上记录并签名； （2）在使用过程中，要随时保持机台、网板的清洁； （3）机台内和机台上面都不能放任何东西； （4）对所使用的设备要爱惜，不得有划伤、碰伤网板或机台的情况发生； （5）上班时要严格遵守公司纪律； （7）上班时要穿好防静电服，戴好防静电手环，并依规定对静电手环进行点检。6、交接班交接班时须将PCB板领用量、生产量、剩余量进行统计，并做记录交给组长，发现数量不对时要立即查找并报告组长。版本/状态V1/0生效日期2015年6月1日页 码共2页发放范围发放：生产部、人事行政部抄送：总经理编/修制日 期2015.5.22审核日 期批准日 期文件 FILE编号：HYT-SOP-HR-04操作员岗位职责 为各司其责，有效开展工作，特制定操作员岗位职责如下：1、 换线（1） 换线时，应一个机台一个机台依顺序换线；（2） 拆料、盘料、装料、上料、清理机台人员各负其责；（3） 换线时各人应配合好，速度要快，换线时间不得超过30分钟；（4） 上料时要注意料架要卡到位；（5） 空料架要装在另一个TABLE上；（6） 上好料后，由二人对料，一个大声念，一个认真对；（7） 上好料后，要认真核对吸取坐标；（8） 盘装和杆状IC在上机台前必须先确认方向是否一致，IC杆上和料架上要用箭头标签标识方向；（9） 要注意什么规格的料用什么型号的料架，不要用错，12MM以上的料架要确认步进是否正确；（10） 上料前一定要先将机台内的散料清理干净。2、 生产（1） 刷好的板要用垫板拿，不能用手拿，以免将锡膏抹掉；（2） 送板时要注意拿板的边缘，要尽量保持水平，轻拿轻放，不能推板；（3） 送板时要注意两块板不要放太密，以免两块板同时进，还要注意手指不要碰到锡膏；（4） 开机生产，每个机台贴出的首件都要与作业指导书核对是否漏贴、多贴、方向错误、偏移，首件确认OK后方可批量生产；（5） 依照贴片机操作指引操作机器，不得违规操作；（6） 将机器生产界面放在抛料界面，并经常查看抛料状况，发现抛料超过3时要叫技术员调整；（7） 查看两台机器的单板时间，若单板时间相差在5秒以上，应立即知会工程师调整；（8） 注意机器的运行状况，发现异常及时报告组长；（9） 贴片机每4小时要核对一次吸取坐标；（10） 批量收尾料不够要跳料时，要通知炉前人员从哪一块开始跳料，并用不良标识箭头纸贴出对应位置；（11） 机种贴片完成或下班前，填写贴片报表，如实记录生产数量、上料时间、物料损耗等信息。3、 换料（1） 在一盘料用完前，要是有空料架要先把料装好；（2） 换料时，一定要先看机器显示的是哪个站位的什么料，然后将空料盘取下与要换上的料盘核对，不能出错，差一个字母都不行（3） 确认无误后，填写换料记录表组长来确认，再QC确认签字后方可生产（4） 要注意料架一定要卡到位（5） 换料时一定要在机器停止状态下并把上盖掀起来换料，以免料架碰坏机器4、 料架保管（1） 贴片机料架要放在专门放料架的架子上；（2） 料架要摆放整齐，不能超出架子边缘；（3） 料架叠高不能超过5个；（4） 料架取放时要轻拿轻放，不能相互碰撞；（5） 不能用的料架要贴上标签，注明什么不良，放在指定的架子上。5、 物料保管（1） 换线前，要对备料员备出的物料进行点收并签名；（2） 所有物料都要放在备料盒内，不能直接放在台面上；（3） 换线后，要将换下的物料分机台用盒子装好，分机台拿到仓库退料；（4） 换线或换料时散落下来的物料要用小塑料袋装好，并在袋子上用纸胶标注客户、机种、订单号和物料的品名、规格；（5） 经常蹲下来看看地面，将掉在地上的物料检起来；（6） 下班前要将机台散料收集起来交给组长；（7） 下班时要将托盘IC和杆状IC盘点好交给下一班。6、 “7S“（1） 每天早上上班前做好设备的日常保养工作并做好“点检记录表”；（2） 机器（包括接驳台）里面和上面不能放任何东西；（3） 随时保持机器干净，不能有灰尘和污渍；（4） 贴片机料带在1米以上就要用剪刀剪断，并在料带箱未满前就将其倒入指定区域；（5） 所有的物品都要分类放在固定的地方并摆放整齐；版本/状态V1/0生效日期2015年6月1日页 码共2页发放范围发放：生产部、人事行政部抄送：总经理编/修制日 期2015.5.22审核日 期批准日 期（6） 随时保持换料车干净整洁。文件 FILE编号：HYT-SOP-HR-05炉前岗位职责为各司其责，有效开展工作，特制定炉前岗位职责如下：1、首件确认 （1）机器贴出的第一块板要根据炉前检查作业指导书先做首件确认； （2）首件确认内容有：漏贴、多贴、方向错误、偏移；（3）首件不做所贴元件是否正确的确认；（4）首件发现问题要立即知会相关人员调整。2、炉前检查（1）对贴片出来的板要认真进行检查；（2）检查时发现问题要立即知会机台人员和工程师调整；（3）要跟上贴片机速度，不能有积压现象。3、手贴（1）盘装料手贴要装在专用料架上用吸笔贴；（2）管装IC要倒在专用IC盘上；（3）散料要用小防静电盒子装好并用纸胶标注品名规格及所贴的位号；（4）散料手贴前必须经过组长和PQC确认；（5）所有手贴元件都要在板上标注记号。4、放板（1） 回流炉过板前必须先问组长在轨道上过还是在网上过，是否可以过了；（2）放板时要注意板与板之间不能靠得太近，至少要保持10厘米的距离；（3）放板时要注意拿板的边缘，手不要碰到元件或锡膏，要保持板的水平，轻拿轻放，不能推板（4）回流炉有问题要立即停止过板，并知会相关人员调整；（5）有跳料或手补件时要在第一块板上做好标记并通知炉后接板人员从哪一块板开始；（6）若要拿到其他线去过炉，要用垫板拿，一块垫板最多放5块板；（7）使用垫板过炉时，要注意不能用焊盘是镀锡的PCB板来做垫板。版本/状态V1/0生效日期2015年6月1日页 码共1页发放范围发放：生产部、人事行政部抄送：总经理编/修制日 期2015.5.22审核日 期批准日 期文件 FILE编号：HYT-SOP-HR-06炉后目视岗位职责为各司其责，有效开展工作，特制定炉后目视岗位职责如下：1、 接板（1） 接板人员应戴手套；（2） 接板时应轻拿轻放，拿板的边缘，不能抓零件，尽量保持板的水平；（3） 板取出后应放在桌面上自然冷却后再插到插板上注意不要让板被机器卡坏；（4） 不能用电风扇对着炉口吹。2、 看板（1） 严格按照炉后目视检验作业指导书作业，要检查是否有锡膏没熔化、连续几块都有虚焊或短路、偏移、立碑等不良现象；（2） 过正面时要看反面是否有掉件或偏移；（3） 若有上述不良应立即报告组长并知会工程师调整。3、 标示、放置（1） 插板插满后，应认真填写标示卡贴在插板上；（2） 注意标示卡上的内容要完整填写，不能写错；标识卡颜色要使用正确，状态要标识清楚；（3） 有跳料的或手补件的要分开放置并在标示卡注明；（4） 将标示完好的板根据订单、客户、品名、规格和板的状态放置于已检OK、待检、不良区域。（5） 机种生产完成或下班前填写SMT检验日报表。版本/状态V1/0生效日期2015年6月1日页 码共1页发放范围发放：生产部、人事行政部抄送：总经理编/修制日 期2015.5.22审核日 期批准日 期文件 FILE编号：HYT-SOP-HR-07修理岗位职责为各司其责，有效开展工作，特制定修理岗位职责如下：1、维修（1）能当场维修的不良品要马上修好（如：虚焊、短路、露铜、少锡等）；（2）维修时要注意尽量不用助焊剂；（3）要注意不能动到好的元件；(4) 注意不能造成二次不良（如将锡渣留在板面上或造成其它不良）；（5）立碑、反面、侧立、偏移、方向反、缺件、错位、角度错等不良不要用电烙铁修，应贴上标签由专人用热风枪来吹。2、标示（1）检修好的良品板应插在插板上，并做好标示，拿到成品架上放置整齐或包装好装在塑料箱中（箱子上要有成品标示卡）；（2）不良品应在不良位置贴上不良标签；（3）不良品应用插板插好并在标示卡上注明“不良品”，交给线长处理或放在不良品架上。3、不良品处理（1） 当班的不良品应当班维修好（2） 缺料无法补的要当班统计出缺什么料、数量是多少，交给班长（3） 不良品要贴好标示卡放在不良品架上4、补件（1）手补件前，必须拿BOM表核对所要补的元件是什么，不能根据统计时贴的标签上写的来补；（2）所有手补件的板必须经过线长和PQC确认后才可报验。5、“7S”（1）要随时保持作业台面的干净整洁；（2）插板、电烙铁、热风枪、毛笔等要依规定位置摆放整齐；（3）没用的工具不能出现在台面上；（4）检修时要注意不能堆叠板；（5）取放板时要轻拿轻放