车工实训教案4.doc

项目四 综合技能训练（一）教案首页专业（工种）数控技术（车工）教师董丽英课题项目四 综合技能训练 （一）分课题授课班级07数控（2）、（4）授课时间2008.9.189.19课时12训练目标知识目标（1）掌握零件的装夹及找正方法。（2）掌握外圆、阶台、沟槽的加工方法。（3）能根据零件的几何形状、材料、合理选择切削用量。（4）能分析产生废品的原因和预防方法。技能目标（1）能独立确定一般零件的车削步骤。（2）能合理选择切削用量。（4）掌握一般轴类零件的车削技能。教学重点（1）掌握一般轴类零件零件的车削技能。（3）能根据零件的几何形状、材料、合理选择切削用量。（4）能分析产生废品的原因和预防方法。教学难点（1）能合理选择切削用量。 （2）掌握一般轴类零件零件的车削技能。教学对象分析该教学对象已进行了为期5周的机械测量和钳、焊实习，对生产实习有了一定的感性认识，具备了一定的机械加工基础。教学环境三个车工实习车间共计24台车床，完全满足实习生产要求。教学方法示范讲解、引导、讨论分析教学回顾（1）应注重能力训练，要求学生多练习、多体会，积累经验，注意安全操作。（2）让学生通过对自己车削的梯形螺纹进行自检、互检，总结工件精度及超差原因，并提出解决措施。（3）在学生操作时，加强巡回指导环节，让学生不仅掌握理论知识，更重要的是熟练掌握操作技能。教学过程及教学内容 课前组织1检查学生出勤情况，填写教学日志。2检查学生装束是否整齐3讲述要求：纪律、卫生、学习方法。4宣布本项目的学习任务与目的要求：任务一 车削轴类零件根据零件加工的需要熟练掌握工、夹、量具和车床设备；能独立确定一般零件的车削步骤；掌握外圆、阶台、沟槽的加工方法；能根据零件的几何形状、材料、合理选择切削用量；能根据车削需要刃磨各种刀具；掌握一般轴类零件的车削技能。新课导入（略）入门指导任务一 车削轴类零件1技能训练要求（1）能独立确定一般零件的车削步骤。（2）能合理选择切削用量。（3）掌握一般轴类零件的车削技能。2实施条件（1）设备：CA6140型卧式车床；（2）刀具：45车刀、90车刀、切断刀、车槽刀、中心钻；（3）量具：钢直尺，游标卡尺、千分尺；（4）材料：45钢、50mm200mm；（5）辅具：切削液、钻夹头。3技能训练内容（1）工件图样车工训练图册（2）工艺分析由于零件有同轴度要求，加工时采用三爪自定心卡盘一次装夹加工出38、36外圆。（3）参考步骤1）夹毛坯外圆找正，粗车端面、38外圆，留精加工余量。2）精车38、36外圆至尺寸，倒角。3）车圆锥面至尺寸。4）掉头垫铜皮夹持36外圆并找正，粗、精车32、24外圆。5）车槽、倒角。巡回指导个别指导 对个别学生的操作错误进行个别指导。集体指导 对普遍存在问题进行集中指导。小结、考核1抽查学生对本项目内容的学习情况。2对学生整个学习过程总结评定，指出不足之处和改正点。3提出难点、重点、关键技术。结束指导教师点评小结本项目训练情况。整理工作场地，对机床进行日常维护保养。指导