从捷富凯-大田的库房项目谈法布劳格的仓库管理系统.doc

从捷富凯-大田的库房项目谈法布劳格的仓库管理系统2006年初，受捷富凯-大田物流有限公司的委托，法布劳格公司为其在武汉的3个相邻的库房，安装实施了一套仓库管理系统。这些库房的作用是根据东风神龙总装线的生产计划，按照JIT和JIS要求为总装线提供零件上线服务，库内存储了约500家供应商的零件，由捷富凯-大田来统一管理库房，供应商则根据捷富凯-大田的要货指令，按时按数量向库房供货。安装实施法布劳格仓库管理系统之后，库内操作和零件上线的准确率达到了100%， 库内按订单分拣和运输至总装线的时间压缩至2小时以内， 并将国产件的安全库存降至平均3天，减少了资金的占押，并且通过东风神龙总装线，捷富凯-大田和供应商之间循环使用统一标准的零件周转器具，降低了包装成本和运输成本，并真正实现了循环作业的标准化流程。在我详细介绍该项目和法布劳格仓库管理系统之前， 我想首先解释一个问题： 为什么仓库的管理需要信息系统？ 举一个普通的商场为例。人们在这里可以买到各式各样的，来自世界各国的商品，在德国买到我所喜欢的中国商品，同样在中国我也可以买到德国的东西，归根到底，这就是物流的杰出贡献。 现在消费者的消费习惯改变了，他不仅仅是简单地需求一种产品，而是需要个性化，定制的产品。人们的需求向快捷化，多样化，多品种化转变了，作为生产企业，如果能够对已经改变的消费习惯作出正确的反应，那么就是赢得了市场的份额。对生产企业来说，为了满足市场，快速生产出个性化，多样化的产品，企业务必需要存储生产用所有的原材料，那么就可以随时满足消费者的愿望了。 但是又有哪家企业能支付得起如此高昂的成本呢? 不经济是行不通的。那么怎么办，这里就涉及到必须对物流中的一个节点即库房进行优化设计和管理了，这就必须要借助优秀的信息系统来支持实现最优最快速并且是最经济的库房管理了。 现在我们回过来再详细介绍武汉捷富凯-大田仓库管理系统项目 。这个项目的背景是基于两方面的问题和要求。一方面是库房内存储了约500家供应商不同的零件，零件的所有权属性复杂，管理复杂，存储面积需求不断增加，信息与供应商之间无法实现实时和透明， 操作成本持续上升；另一方面，东风神龙要求根据其总装线的要求及时和按序供货，为其实现零库存的要求，为了便于理解，我们仅以汽车座椅为例。在总装线上，不可能将所有不同样式和种类的座椅作为备用预先放在总装线旁边，不仅仅是没有这么多空间，更主要的是不经济，因为在总装线车间备用这么多座椅是很大一笔投入；并且向物流操作企业捷富凯-大田提出了主要零部件上线供应的100%准确率要求，违反该项协议是需要按照延误的分钟支付罚金的。 所以捷富凯-大田库房采纳如下的解决方案:与确定生产车架顺序的信息相联接，在生产某种车架的同时，就确定该辆车所需要的零部件，在该项目中我们仍然以座椅为例，即确定需要哪些座椅。这些信息提前4小时发送给捷富凯-大田，也就是说，在4小时内必须根据目前在生产车间的车型配齐相应的其他零配件，并运送到总装线上。东风神龙制定生产订单，并且检验存货能否满足自己生产的要求，现在检查，在我自己的装配地，是否已有所有的零配件，如果不是，立即向捷富凯-大田的仓库下补货订单。从接到订单到开始算起，捷富凯-大田最多只有2个小时时间，为该辆车分拣备齐所有的零部件，并放在出库区，随时准备运输。如果当前不需要立即将大量的零部件运输至总装线，那么将众多的生产订单汇总，制定出库任务单和运输任务单，将所有的零部件根据订单顺序和生产顺序合理地组成单元，这项工作的作用是，降低物流成本，提高工作效率。然后根据生产流程的顺序，及时，准确和以最低费用将零部件运输到总装线。 基于以上操作流程的需求，仓库管理系统需要管理哪些流程，具备哪些功能呢？以下是法布劳格公司为该项目所实施的仓库管理系统（以下简称Fablog WMS）的详细功能介绍和系统架构介绍。软件流程入库流程 接受货物卸货后，所有货箱被放在仓库接收处。在这里完成联接。这一工作由计算机工作站或RF扫描枪终端系统控制。在这种联接状态下，可以正确地为客户供货。WMS可以确保CU中始终与客户订购的货物相符。运送上架 WMS根据库存要求决定下一步。在货物检验完并贴上标签后，叉车根据RF的要求将其转移入位。FABLOG WMS确保只能用这种类型的叉车，确保搬运货物采用指定的叉车，叉车接到指令来到指定搬运单元目的地，执行搬运指令。如果从WMS调出的搬运需要将货物送到中转位，那么FABLOG WMS将自动生成第二条指令。这个流程将一直重复直到所有搬运单元都被送到最终目的地为止。紧急送货出现紧急集中要料时，检验人员须按装箱上的信息检验。 出库流程发出要货通知，从ERP直接将信息传到WMS，或者在WMS手工输入所要货物信息。WMS再将其分到订单中，并决定从哪个库区取件。这些订单零件被送到指定的发货区，货物可以转入该区域准备发货，然后将货物装车再按路线逐点配送给客户。运输信息同时传至ERP。清单中的数据包括每个装箱程序单，可以由Excel 导出并打印出来。 1.0 Fablog WMS软件的架构WMS的基础是法布劳格公司的标准包。下图是软件的架构：主系统辅系统FABLOG WMS WMSFABLOG WMS 结构概览2.0FABLOG WMS的功能FABLOG WMS库房管理系统具有对人工或自动化库房操作进行现代化管理的所有功能。其标准通讯工具是通过TCP/IP（传输控制/网络通讯协定）方式与子系统进行通讯连接。货物的处理和运输将通过RF终端完成。FABLOG WMS 库房管理系统会确保库内运输只由空闲的叉车完成，系统支持货物的中途报关。出库流程也将由RF终端完成，实际货物的分拣分为工人直接到库存地点取货（“人到货物”）或者在分拣区进行分拣（“货物到人”）， 库房管理系统将考虑相应标准自动作出采取何种分拣方式的决定。库房管理者通过库房管理系统屏幕上的对话框对叉车进行管理。这使得一天中在不同库存区域进行不同操作成为可能。FABLOG WMS库房管理系统理念的先进之处还在于它能够根据任务量给多个叉车当中的每个叉车指派任务。每个叉车被指派到特定的库存区域和巷道，从而保证了库房内部运输不会出现混乱。此外还能为库存单元设定路径，这样FABLOG WMS库房管理系统就避免了在所有库房内部运输可能遇到的错误。库房管理系统软件通过基于ORACLE 数据库FABLOG WMS标准实现。以图形用户接口作为客户服务器解决方式。在完成准备工作之后，法布劳格将根据客户要求定制FABLOG WMS软件，随后进行库房管理系统的调试及系统的安装和培训。2.1主数据管理用户/组定义通过组模块提供用户管理职能，为不同的组创建各自的权限。可以为每一个用户创建主数据组，必须决定该用户指定给哪一个群体。职能和权限可以先指定给用户群，然后再指定给该群体的多个用户。如果一个用户不能拥有他所在的群体的所有权限，生效的权限就会减少。物品主数据主数据管理所有相关的物品数据。图例单一数据图例库区和库位库区库区的定义要考虑不同的物品流程，满足各个组织的具体需求。库区通常由仓库的逻辑地址（如搁板仓库，自动托盘仓库等）和仓库内的实际地址来具体化。创建好的库区具有自己的库区号作为标识。大多数库位都有指定的库区。每个新建库位只能被存在在一个库区中。 FABLOG WMS还包括对话功能，用于创建库区及其属性，并为库区分配库位。库位所有用来存放CU(搬运单元，以下简称CU)的库位都由WMS来管理，所以WMS必须清楚每个库位及其属性。 要为每一个库位指定一个层状设计库位号（即下文的：存储协调号）。 并且FABLOG WMS系统可以根据库位来区分相应的特征，这些特征主要有：存储协调号库位的存储能力与WMS的搁板类型控制（单库位，块库位）相关每个库位的货位数库位的最终承载量ABC类特征各固定地点特定物品的无序存储除了静态库位的数据，WMS还管理以下属性：入库块的特征 出库块的特征 存货清单块的特征 库位状态ABC区域管理 ABC特征可以在产品的主数据和库位中设立。有了这一特征，仓库的以下主要构成成为可能：A:高周转率（重要物品）B:中等周转率（中等重要物品）C:低周转率（相对次要物品）A类是仓库中周转率最高的物品，应该存放于可以快速进出的库位。为方便WMS的入库控制，这些库位必须定义位A类库位。货架类型对于货架类型的管理能够根据不同的搬运单元对库位进行弹性处理。FABLOG WMS用货架类型管理来寻找库位。仓库中运用的搬运单元因其大小通常并不能存放在每一个库位中。 WMS的货架类型管理定义了哪种类型货架可以存放哪种类型的搬运单元及其数量（主数据对话：“货架类型”）。例如：900mm*1.200mm的库位不能存放在被设计成只用来存放400mm*200mm的搬运单元的库位。在WMS的货架类型管理中，每个库位必须指定一个具体的货架类型号，在其中，基于位置特征和仓库的物理特性，通常要按同一衡量标准为所有库位创建货架类型。搬运单元类型搬运单元是WMS的内部核心实体并由专门的号码（CU号）来标识。搬运单元用于运送仓库物料，这些物料包括直接存放其中的和存放于其内分隔的小型存放格中的。搬运单元的常用特征是成组存在的，称为CU类型（例如周转箱等）。Quant（小型存放格）类型Quant用来存放不能直接放在CU中的库存物料（例如：某仓库物料存放在周转箱里，而该箱又与其他的同类箱放在同一托盘上）。Quant的常用特征是成组存在的，称为Quant类型（小型折叠箱等）。2.2 入库管理WMS能够处理内部和外部传送的入库物料。2.2.1关联这里的“关联”是指WMS中一定数量的物品与CU的关联。用户登记物料名称、数量和存放该物料的CU。如果有多于一个的物料要存放在一个CU上（混合CU），必须重复这种关联，直到所有的物料都与该CU相对应。WMS中所有的CU都有一个专门的号以便管理。CU识标标签在“关联”处理过程中打印出，他至少包括在空白文档中作为条码号的专用号码。如果CU已经存在一个识别标签，并不需要另打标签。2.2.2入库所有进入仓库的物料首先要进行如上所述的关联处理。之后，WMS寻找一个空库位用于存放此CU，将CU放在该库位上。在自由位存储（无序状态）中，WMS直接寻找下一个自由位（基于以定义的标准，如物料的固定存储位置，CU类型等）。如果已定义了固定存储位置，WMS首先试着将物料存放在这些已定义库位中的一个。如果不能实现，即没有可用的空固定存储位置，系统将按照无序存储为其提供一个空库位。2.2.2.1 纸介质控制存储区入库 货物在入货区登记后，将打印出一个普通标签（该标签包含运输单元号，在库房的实际位置和存储目的地等信息）。此外，除了打印以上提及的普通标签，还将打印一个含有运输单元号等信息的标签。叉车司机按照该标签上所标示的运输单元号，将该批货物运送至指定位置。同样，这些标签在分拣，存储和入库，出库操作时，都能发挥起作用。通过FABLOG WMS 软件的屏幕对话框确认操作，根据存储情况自动执行。2.2.2.2入库策略 库位选择必须考虑以下入库策略和类似要求： -物品库位的优先选择 -物品的ABC特征 -库位的ABC特征 -库位存货量限制（最终承载） -WMS中的其他定义 -基于通道的发放 -基于物品的发放2.2.2.3质量检查 如果某物品需要质检，可以在入库处理中将起状态设为“未检”。WMS包含以下功能：-未检入库 在质量检验后，已检的物品既可以放在原来的CU中，又可以放在新的CU中。二者都通过WMS完成。-未检物品得出库检验 为了检验质量，需要从一或多个箱中取出一定量的物品。要为取出的物品打印质检转移标签。-废旧物资处理（出售或销毁）-库存物的顺序待检-库存物未检标志释放2.3出库处理2.3.1 定单处理WMS可以登记仓库中物品的出库单。由于和主机相连，这些单据也可以从WMS传到主机。激活订单后，WMS保留相应的CU，再产生用于处理出库业务的运送单。订单的各个状态通过状态特征参数来管理。订单在任何时候都有自己的当前状态。 2.3.2分拣（部分货物的移动）在仓库中，工作人员既可在库位（人到物）也可在配料区（物到人）为一个激活的订单进行实物配货。2.3.3出库运送2.3.3.1基于纸介质库区的出库实物出库必须由工作人员根据仓库中被激活的订单，运用打印出的出库联来操作。出库的完成要在WMS中显示收到。2.4库存盘点FABLOG WMS提供了以下库存盘点程序：永久入库盘点固定数据盘点抽样盘点（非统计的） -有关库位的-有关产品的近零库存盘点被指定要盘点的物品在盘点期间被封锁，这些物品在盘点结束前是不可以进行出入库处理的。如果WMS与主机系统相联接，可以在盘点结束后向其发送信息。 在存储区，叉车司机得到分拣清单，显示搬运单元号，位置和物品号，但没有数量。由叉车司机来数每个搬运单元上的数量，并把数量写下来。然后到FABLOG WMS的屏幕对话框中确认。主要信息自动化库实物盘点时，CU要运到工作地点，盘点要求和实物盘点都要在此完成。每次入库都要进行永久入库盘点，盘点的数量必须精确。CU和Quant要有盘点特征和数据，一直持续到被使用时。 每个CU的盘点在其处于“被使用”状态时仍可进行，但当CU已开据发送单后不可再对其盘点。 再者，近零库存盘点也是可行的。它的意思是当库存达到其可控制的价值界限时。要对其数量进行清点。如果实际数量少于此价值界限，库存盘点功能会在配料后自动完成。2.5FABLOG WMS的其他功能2.5.1 封锁/释放功能除了自动处理的封锁，FABLOG WMS还提供了多种封锁/释放功能。 封锁可用于： 库存通道库存通道可以封锁，封锁后可以再释放。 库位库位可以封锁，封锁后可以再释放。 搬运单元（CU）CU可以封锁，封锁后可以再释放。物品物品可以封锁，封锁后可以再释放。 在软件的功能已启动，必要的数据已输入后，系统设置一个选择键，可以选择入库封锁货出库封锁。按下封锁/释放键后，相应的操作就会实现。 封锁过程中，正在处理的运送单仍有效。 空托盘的管理 特殊的托盘类型和箱子类型追踪，有多少托盘在仓库中，有多少已经被运送到供应商，还有多少被运送到客户处。在仓库重新包装货物为加强仓库的效率