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文档简介
采油八队2012年工作总结采油八队在2011-2012年度越冬过程中,在采油厂领导下,在主管科室的帮助下,在全队员工共同努力下,克服外输管线频繁漏失,天然气压低,掺输温度低,单井管线因结垢掺输困难,管线因腐蚀老化,频繁窜孔,井组暖散热量小等一系列困难,安全平稳度过冬季生产。现把过去几个月取得的成绩作以总结,并向领导进行汇报。一、 不停井维修外输管线漏失采油八队自2011年10月至2012年3月末,外输管线共计漏失32次,平均每月漏失5.3次,在2012年1月份一个月共计漏失16次,节前腊月29一天堵漏2处,正月初二堵漏3处,采油八队为了不影响油井产量,每次处理管线漏失时,都带压挖堵漏。从末因外输漏影响一滴原油的生产。为了确保平稳外输,科学制定外输突发事故预案,每日由队值班干部进行巡线,每小时由中转站值班资料员对外输收发量进行核算,每半小时对外输压力进行巡检一次,发现问题及时汇报值班领导,队内由值班干部为组长,维修班人员、测试班人员及各井组班长为成员的突发事故处理小组,24小时待命。为了不让一滴原油留在地上,不造成环境污染,在过去的半年里,回收外输管线漏失原油7500袋,采油厂帮助回收3500袋,采油八队回收达4000多袋,组织队内会战多达8次,外请当地老百姓达20人次。正是采油八队高度的环保意识,不怕困难的工作精神,对外输管线处理漏时及回收原油的过程中,有时冒着近30度的低温,有时工作到清晨。二、 配合采油厂更换注水井井口采油八队开发的地下层位属于低渗油田,注水压力较高,地面注水井井口因高压导致渗漏较严重,而且部分井口损坏严重,有较高的危险,为了消除生产隐患,采油厂决定更换6口注水井井口,此6口注水井井底压力都在15Mpa以上,为了能让作业队准时施工,采油八队都在施工前二天进行卸压,并配合特车队进行污水回收,作业队施工完毕,采油队都在第一时间把落地的原油进行回收,六口注水井共计回收原油1500袋。三、 更新采暖管线及暖气片在2011年冬防过程中,采油八队3#井组、1#井组、方52中转站值班室及队部宿舍暖气因多年使用都已老化,管线及暖气片漏失严重,采油厂由于资金有限不能进行更新,为了确保安全过冬,采油队利用废旧油管更新6组暖气片,更新80米采暖管线,为采油厂节约费用达2万元。四、 更换油井管线采油八队5#井组三口油井回油管线及井口管线因腐蚀,承压能力降低,不能正常生产,频繁漏失,为了不影响生产,自行更换井组入户部分及一口井井口管线30米,一方面保证了生产,另一方面节约更新管线费用达1万元。五、 注水管网调改注水泵房阀组改造:方52站现有注水泵3台,开二备一,注水量740m3/d,其中2#注水泵理量为37m3/h,实际需求为21.9m3/h,1#注水泵理量为19.4m3/h,实际需求为8.4m3/h,总用水量为30.3m3/h,单启2#注水泵就可以满足注水要求,通过注水泵房内管网改造可以达到单开一台注水泵目标,改造完成后可以停运一台132KW电机,日节电约2000度,年节电可达70万度,节约电费35万元,同时年节约泵维修费用1万元。六、 科学调控气井增气在过去一冬季,我厂天然气压力都不是很高,有的站队只能用原油进行加温,采油八队有二口气井,因多年生产,几乎没有生产能力,为了能让气井发挥最后的一点点能力,缓解生产压力,技术员通过开抽排液,诱喷等方法,每天让其产气1000方左右。通过近5个月的努力,共计增气15万方,不但解决了采油队的生产问题,同时也为采油厂其他队生产节约了气量。七、 水井放油,停产井录取数据今天年采油厂的生产任务及采油队的生产压力都比较大,采油八队为了能够保证每月都能完成生产任务,一是确保油水井生时时率,二是取全取准油水井各项生产数据,三是对不正常井做到当日发现当时上报,四是确保抽游机的完好率,五是科学的进行调参及小措施增油工作,六是对停产井及注水井进行取压及取样工作,在三月分采油八队就录取20口生产数据,并成功对二口注水井进行套管放油工作,回收原油10.5吨,为采油八队本月生产任务的完成,奠定了基础。八、 处理管汇渗漏采油八队现在生产井组7个,中转站一座,每个井组管汇及中转站机泵汇管都有不同成度的渗漏,为了提高管理水平,同时也是为了消除生产隐患,我们分别采油更新,打补丁的方法处理渗漏。采油八队利用一个月的时间,共计处理60处渗漏问题。九、 春查修复中转站阀门方52中转站三合一出口阀门档板脱落一处,二合一入口
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