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超渗透高强度砂低成本防砂技术简介天津大港金科源石油工程技术服务有限公司联系人:陈先生渗透高强度砂低成本防砂技术一、 原理:该项防砂技术主要是采用高强度、高渗透材料、水下固结剂以及几种添加剂经过处理制成油水井井下人工井壁防砂基础材料,然后用携砂液将“高强度、高渗透”携送到井底,通过炮眼,在油层油井井眼周围堆积压实,在地层强度压力等条件下经过一定时间形成具有高强度超渗透性的人工井壁,从而达到防砂防而不死且能增产增注的目的。防砂示意图如下。二、 技术创新:1、 高强度胶体水下抗压强度88pa胶体水下抗拉强度28pa水下钢对钢(45#钢/45#)剪切强度15pa水下固结砂体强度15pa冲击强度50kg.cm2、 砂体超渗透率水下固结砂体空气渗透率10达西3、 适用温度范围大适用温度:-8120均能完全固化恒温加热实验在6080温度增强,120小时试验结果抗拉强度不下降,说明耐热性比较好冷冻试验在-202的冰箱中进行冷冻,在室温25左右解冻抗拉强度不下降,说明耐寒性能较好4、 低粘度、渗透性好、附着力强最低粘度12.15pa.s可泵性能强刚性材料渗透能力(cm/s)1000000-100000000附着力是一级5、 超渗透高强度砂体性能稳定在油气水高温高压酸碱侵蚀等环境长期作用条件下其性能稳定不降低,耐水耐酸耐碱耐腐蚀能力强6水下固结 产品所用固结剂能在水下存有油水,潮湿等环境下固结,其固结强度与地面正常情况固结强度相同。7长井段多层段封口牢固,解决了化学防砂封难的问题8可等同割缝使用,并且固化后也可随时钻掉三、 适用范围1、地层出砂较严重难以正常生产的油井2、地层出砂较细一般防砂材料挡不住细粉砂或挡住后油井被堵死的油井,采用此技术可以达到防而不死的效果3、水井出砂较为严重,防砂后注水注不进的井可采用此技术达到即防砂又增注的目的4、注水井地层污染严重,粘土膨胀,地层堵塞,注水注不进去的井,可采用此技术建立较大的高渗透带起到减压增注的效果四、 施工程序1、 起出井内原管柱,下冲砂管柱,探砂面,有砂冲砂,冲砂至人工井底,并大排量冲洗炮眼洗净井筒,直至反出液无固相颗粒为止。2、 下通井规通井,通至人工井底,如果套管有问题,及时与主管单位联系,说明情况,看是否可继续施工。3、 下填砂管柱。(见井身结构示意图)4、 如果所选防砂井出砂非常严重,施工当天上午,作业队再探一次砂面,看砂面是否上升,防止砂埋油层。(探完或冲完砂后,将管柱上提原位置)5、 连接施工管线, 灌套管、填砂、顶替、关井固化、钻塞、投产。五、 施工设备准备1、水泥车辆 2、配液罐 3、混砂车 4、拉砂车 5、拉水车 6、现场搅拌设备 7、装料桶 8、现场计量设备五、施工注意事项1、搅拌出料速度保持连续不停泵2、依据施工总体时间控制稀释剂的加入量3、注意固化时间需在初固化时间前泵送完配料,并顶替到位候凝48小时以上。超渗透高强度砂低成本防砂技术庄海1-3井防砂施工总结 天津市金科源石油技术服务有限公司庄海1-3施工总结一、施工简况:2008.3.29,搬家上井,做准备,加深管柱探砂面:1913.23m。 2008.3.30-4.1,用清水40m3采用连续冲砂作业方式反冲砂至灰面(2100.76m),井段:1913.23m-2100.76m,返砂2.25m3,无漏失,试油层吸收量,泵压12MPa,5min,吸收0.54m3,提管20根,关井沉砂。2008.4.2,加深管柱探砂面:2091.10m,提出井内管柱及工具(完好),核实原井管柱数据无误。下116mm2m通井规通井遇阻1965.42m,清水反冲洗至1967.42m,证实遇阻位置为砂面,彻底洗井后,提出井内管柱及工具(完好)。2008.4.3,下笔尖探砂面1967.35m,清水反冲砂至灰面(2100.76m),井段:1967.35-2100.76m,返砂1.6m3,提出冲砂管柱及笔尖(完好)。2008.4.4,下试压管柱清水对油、套管分别试压合格,提出试压管柱及工具(完好)。2008.4.5-6,下喇叭口复探砂面2090.12m,上提喇叭口至1899.25m,完成防砂施工管柱,并做防砂施工准备。2008.4.7-10,配置防砂液160 m3,其中SJ防膨液加入量3.0 t配制浓度25%、 表面活性剂加入量1.8 t配制浓度15%、增乳胶结剂加入量4 t配制浓度20%、瓜胶加入量0.4t配制浓度0.5%。防砂施工,正挤前置液30m3,正挤携砂液90m3,加砂2.5 m3,砂比5-6%,正顶替清水6.2m3,关井,候凝。2008.4.11-12,加深管柱探砂面:2050.32m,提出井内管柱及工具(完好)。(甲方通知取消原设计的钻塞工序,增加对灰塞试压工序),下管底带封隔器及笔尖,使封隔器完成于1965.88m,座封,负荷:80KN。对防砂遗留灰塞试压12MPa,10min,无压降合格。解封提出井内管柱及工具(完好)。2008.4.13-4.14,按设计要求下入完井,试抽憋压合格,收尾交井。二、油井产量分析该井于06年4月投产,层位沙三,井段2110.84-2113.14m,初期日产油0.76t,含水97.5%,末期日产油0.22t,含水98.54%;06年10月换层东营,井段1952.1-1953m,日产油1.24t,含水95.68%,07年8月因砂卡停,检泵后初期日产液34吨日产油3.4t,含水90%,后稳定在日产液25吨日产油1.5t,含水94%, 07年11月不出东西,待作业,08年2月作业恢复,初期日产6.9t,含水85%,最高达到10.12t,含水77%,末期日产5.18t,生产22天后不出东西,恢复初期产量上升的原因分析:8月份检泵恢复产量上升分析,该井7-8月份由于道路和出砂原因一直无法正常生产,油气重新运移聚集,再加上该区属无注水枯竭式开采,能量有所恢复,导致检泵后产量有所上升。07年11月-08年2月份待作业,2月份大修后恢复,产量上升原因是长达3个月的停井,油气的重新运移聚集,地层能量的恢复,产量有较大的上升。三、防砂效果2008年4月14日防砂后开井,初期日产液35吨日产油0.35t,含水99%,目前日产油2.22t,含水92%,基本恢复正常生产,防砂见到了一定的效果,。超渗透高强度砂化学防砂技术通过在庄海1-3井防砂施工取得初步效果。说明:1、该技术能在水下存有油水,潮湿等环境下固结且具有一定
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