xxx电厂2x300MW机组工程碎煤机技术规范.doc

xxx电厂2x300MW机组工程 辅机第四批设备 招标文件 第二册 设备名称 环锤式碎煤机 项目法人 招标代理 日 期 xxx 电厂 2x300MW 机组工程 附件附件 1 1技术规范技术规范 1 1 总则总则 1 1 本规范适用于 xxx 电厂 2x300MW 机组工程工环锤式碎煤机的设计 结构 性能 安装和试验 等方面的技术要求 1 2 本规范提出的是最低限度的技术要求 并未规定所有的技术要求和适用的标准 供方应提供 一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务 对国家有关安全 环保等强制性标 准 必须满足其要求 1 3 如未对本规范书提出偏差 将认为供方提供的设备符合本规范和标准的要求 偏差 无论多 少 都必须清楚地表示在投标文件中的附件 10 差异表 中 1 4 供方须执行本规范所列标准 有矛盾时 按较高标准执行 2 2 工程概况工程概况 见招标文件第一卷投标须知 3 3 设计和运行条件设计和运行条件 3 1 系统概况和相关设备 电厂规划容量 2 300MW 不堵死扩建余地 输煤系统控制采用程序控制 日运行班制为 3 班 每班运行时间为 6 小时 双路配置 系统参数为 B 1000mm V 2 0m s Q 550t h 环锤式碎煤机 室布置在碎煤机室内 本期配置数量 2 台 环锤式碎煤机为重型工作制 设计寿命 30 年 3 2 煤质资料 项 目符 号 设计煤种校核煤种 1校核煤种 2 收到基碳Car54 53 49 20 62 44 收到基氮Nar0 93 2 45 0 92 收到基全硫St ar0 26 0 62 0 31 收到基全水份Mt10 5 9 40 12 80 收到基灰份Aar28 10 35 37 19 32 干燥无灰基挥发份Vdaf14 26 11 46 10 22 收到基低位发热量Qnet ar20450kJ kg18823kJ kg23120kJ kg 原煤粒度 300mm 散状密度 1 1t m3 安息角 静安息角 40 动安息角 20 3 3 气象资料 xxx 电厂 2x300MW 机组工程 年平均气温 14 3 平均降水量 659 5mm 平均风速 2 0m s 最大风速 19m s 极端最高气温 42 极端最低气温 14 3 一日最大降水量 154 4mm 3 4 安装运行条件 3 4 1 环式碎煤机必须满足长期连续运行的要求 启动 运行和停机应平稳并安全可靠 3 4 2 碎煤机安装于碎煤机室内减振平台 另行采购 上 有粉尘 地面用水冲洗 室内较为 潮湿 3 4 3 运行模式 运煤系统运行班制为三班制 每班运行 6 h 年平均运行约 5500 小时 环式碎煤机纳入 程控 4 4 技术条件技术条件 4 1 参数 容量 能力 4 1 1型式 环锤式碎煤机 4 1 2装配型式及数量 左 右 装各一台 共 2 台 4 1 3破碎能力 Q 400t h 4 1 4 入料粒度 300mm 出料粒度 30 mm 4 1 5驱动装置 电动机 液力偶合器 4 1 5 1 传动方式为直联式 4 1 5 2 电动机轴和碎煤机转子轴之间采用限矩型液力偶合器联结 液力偶合器应带有温升报警保 护 具有过负荷保护功能 4 1 5 3 电动机 a 电动机选用效率高 节能 起动性能好 噪声低 振动小 运行可靠 使用维护方便的全 封闭 空 空冷却 YKK 系列鼠笼式三相异步电动机 b 防护等级 IP54 c 绝缘等级 F 级 温升按 B 级考核 d 电压 6000V e 频率 50Hz xxx 电厂 2x300MW 机组工程 4 2 性能要求 4 2 1 碎煤机为环锤式 单向旋转 4 2 2 破碎板 筛篦板和转子之间的间隙应能从外部调整 用以控制产品粒度和补偿磨损 并不能 堵煤 4 2 3 碎煤机应能自动排出难破碎的杂物 如铁件 木块等 4 2 4 设备出厂之前 应在厂内进行转子的静平衡和动平衡试验 并满足 GB9239 的要求 4 3 结构要求 系统配置要求 4 3 1 碎煤机应正确设计 采用先进可靠的加工技术制造 在正常工况下 安全连续运行不出现过度 的应力 振动 温升 磨损等现象 需方不接受带有试制性质的部件 4 3 2 易于磨损或需要调整 检查和更换的部件 应提供备用品 并能方便地拆卸 更换和修理 所有 重型部件均应有用于起吊或搬运的吊耳或环形螺栓 4 3 2 使用的零件或组件应有良好的互换性 使用的材料应是新型优质品 符合有关规范并满足当 地环境条件的要求 4 3 3 液压系统及部件在组装前必须进行清洗 组装后应密封良好 无冲击和渗漏油现象 油箱温升 不得高于环境温度 25 4 3 4 转动件必须转动灵活 不得有卡阻现象 润滑部分密封良好 不得有油脂渗漏 轴承温升不得 大于 35 最高温度不得大于 80 4 3 5 衬板 环锤破碎板 筛篦板 锤头 等所有承受剧烈磨损的内部零件 应采用耐磨材料制造 且易于更换 转子轴用锻造合金钢 环锤的使用寿命应大于 6000 小时 破碎板 筛板的使用寿命应 达 12000 小时 设备轴承选用进口重型调心滚子轴承 油脂润滑 密封应良好 能防止粉尘侵入和油 脂外溢 主轴承座在运行时的最大振幅应小于 0 06mm 4 3 6 转子轴经液力偶合器与电动机相联 液力偶合器应配备安全防护罩 护罩固定在支架上 且 便于拆卸 4 3 7 碎煤机本体应是坚固的重型钢板焊接结构 密封防尘 并有方便清除杂物的门孔 4 3 8 碎煤机前后两侧箱体采用液压开盖装置 包括移动式液压站总成和高压输油管 快速接头等 但不限于此 开启 便于碎煤机转子 环锤 衬板和筛板的检修 碎煤机液压装置的所有结合面处 采取良好的密封措施 不漏油 安全可靠 为避免碎煤机前后机盖采用液压开启时出现 过死点 现象 在前后机盖上应设有 限位支腿 平时隐于机盖的筋板内 开启机盖时自动打开 到予定的开启量时 将机盖支撑稳 从而很好地解 决了机盖开启过程中的重心 过死点 现象 同时 应无须采用现场支撑 利于现场文明生产 4 3 9 机体联接处及门四周均应密封良发好 防止运行时煤粉外逸 工作门关闭牢固 开启方便 各处的密封件更换周期不小于三年 4 3 10 碎煤机设有除杂物室 不易破碎的杂物将被清除到除杂物室 4 3 11 在运输允许的条件下 碎煤机应最大限度地在厂内组装 使现场安装工作量最小 xxx 电厂 2x300MW 机组工程 4 3 12 铸件应进行热处理以消除内应力 4 3 13 碎煤机风量调节装置置于机外 操作应方便 直观 可靠 碎煤机在负载运行时 入料口 应保持微负压 出口风量 1000m3 h 4 3 14 摇臂的端部应进行相应的处理 使其具有耐磨性能 4 3 15 由于碎煤机安装于招标方另行采购的减振平台上 投标方应无条件地与减振平台制造厂密 切配合 提供减振平台制造设计所必须得各相关技术资料 4 4 电气与控制系统 4 4 1 外购配套件 必须选用优质名牌 节能 先进产品 并有生产许可证及产品检验合格证 电动机 分包商需取得招标方认可 4 4 2 配套电机技术要求 4 4 2 1 电动机的设计必须与环式碎煤机的运行条件和维护要求一致 电动机的特性曲线 特别是 负载特性曲线 应完全满足环式碎煤机的要求 4 4 2 2 当电动机运行在设计条件下时 电动机的铭牌出力应不小于拖动设备的 115 4 4 2 3 电动机防护防护等级不低于 IP54 具有 F 级及以上的绝缘 温升不应超过 B 级绝缘使用的 温升值 电机绕组应经真空浸渍处理 VPI 所有电动机的使用寿命在现场的规定的工作制下不小 于 30 年 电动机的连接线与绕线的绝缘应具有相同的绝缘等级 4 4 2 4 电压和频率同时变化 两者变化分别不超过 5 和 1 时 电动机应能带额定功率 当频率 为额定 且电源电压与额定值的偏差不超过士 5 时 电动机能输出额定功率 当电压为额定 且 电源频率与额定值的偏差不超过士 1 时 电动机亦能输出额定功率 4 4 2 5 在额定电压下 电动机启动电流倍数不大于 6 0 4 4 2 6 电动机应能在额定电压下直接启动 在不低于 80 额定电压时应能平稳启动 当电压为 70 额 定电压时 电动机应能自动启动 启动时间不大于 20 秒 电动机应能承受并具有满载运行时电源 快速切换过程中失电而不损坏的功能 4 4 2 7 电动机应满足在冷态下连续启动不少于二次 热态下连续启动不少于一次的要求 4 4 2 8 电动机的振动值应小于 0 076mm 4 4 2 9 电动机空载时测得的振动速度有效值不大于 2 8mm s 4 4 2 10 电动机的噪音在离机壳 1 米处应小于 85db A 4 4 2 11 电动机轴承温度不超过 90 油温不超过 65 4 4 2 12 电动机旋转方向规定为 面对碎煤机电机 从主轴伸出端看 电动机为顺时针方向旋转 旋转方向应有永久性 明显的标志 4 4 2 13 在接线盒内应标明电动机的相序 4 4 2 14 电动机应有防止过电压的措施 4 4 2 15 电动机在热态下应能承受 150 额定电流 而不变形或损坏 过电流时间不少于 30 秒 4 4 2 16 电动机在空载情况下 应能承受提高转速至其额定值的 120 历时 2min 而不发生有害 xxx 电厂 2x300MW 机组工程 变形 4 4 2 17 结构要求 系统配置要求 电动机为卧式 采用全封闭空一空冷却方式 电动机与偶合器之间的联轴器罩壳固定在电动机 一端 电动机转子为鼠笼结构 应有可靠的防止鼠笼断条的改进措施 电动机定子槽楔不使用磁性槽楔 电动机接线应能满足双侧接线的要求 两侧接线盒方式相同 4 5 仪表和控制要求 I C 4 5 1 碎煤机监测仪应设有左 右轴承座垂直和水平方向的振动检测保护控制装置及轴承温度检测 保护控制装置 当任一个轴承座振动超标或轴承温度超标 都应发出声光报警信号和联锁停机信号 以及 4 20mA 数字显示信号 并可将信号传输至运煤程控室 4 5 2 电控柜的制造应符合国家有关标准 并能满足就地手动和远方程序控制起停操作的要求 并 按远方程序控制要求留有接口 4 5 3 当碎煤机转速降低和超速时 都应发出声光报警信号和联锁停机信号 以及 4 20mA 数字显 示信号 并可将信号传输至运煤程控室 4 6 标准 碎煤机设计 制造 包装 运输 安装 验收应符合下列标准 规范和有关的中国国家标准 GB 的要求 并以最新版本为准 DL T512 93KRC 系列环锤式碎煤机 DLJ52 电力建设施工及验收规范 GB1764 漆膜厚度测定法 GB3766 液压系统通用技术条件 GB7935 液压元件通用技术条件 JB ZQ4286 包装通用技术条件 GB7251 低压成套开关设备 GBJ55 工业与民用通用设备电力装置设计规范 GB3859 半导体电力变流器 SD19 电测量仪表装置设计技术规程 GB12348 工业企业厂界噪声标准 II 类混合区评价标准 IEC 电动机技术标准 GB3736 噪声源声功率级的测定 工程法和准工程法 GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法 GB6402 钢锻材超声纵波探伤方法 GB9286 色漆和清漆漆模的划格试验 xxx 电厂 2x300MW 机组工程 ZB Y230 A 型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件 JB8 产品标牌 JB1152 钢炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤 ZBJ74003 压力容器用钢板超声波探伤 GB9239 刚性转子平衡品质允许不平衡的确定 GB4208 外壳防护等级分类 4 7 性能保证值 出力 400t h 出料粒度 30mm 噪音 85dB 风量 1000m3 3 h 损件使用寿命 环锤 6000h 破碎板 筛板 12000h 4 8 安装调试要求 4 8 1 设备安装调试期间 供方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题 现场服务人 员应服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度 4 8 2 设备安装调试过程中 由于制造质量造成的不符合规定的偏差 必须有文字记录 由供方处 理 费用也由供方承担 4 8 3 设备安装后 供方应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验 验收 并帮助解决试验中 暴露的问题 5 5 监造 检验 和性能验收试验监造 检验 和性能验收试验 见附件 5 监造 检验 和性能验收试验 6 6 设计与供货接口规则设计与供货接口规则 6 1 除完成供货外 供方的工作范围 6 1 1 设备的总体布置组装图 计算 说明书及运行规定 6 1 2 指明设备的润滑点 润滑方式 润滑油的填充量 第一次润滑油量 加油间隔 每次加油量 并列出可代换的润滑油品牌 6 1 3 提供滚动轴承及替换品的类型及数量 并列表 名称型号替换品名称类型使用位置数量备注 7 7 清洁 油漆 包装 装卸 运输与储存清洁 油漆 包装 装卸 运输与储存 组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾 如金属切削 填充物等 应从内外表面清 xxx 电厂 2x300MW 机组工程 除所有轧屑 锈皮油脂等 所有设备交付时至 少应有一锌基打底涂层和一层覆面涂层 暴露于 大气的金属表面需要增加涂层 钢结构在下料和 第一次涂层前应做除锈预处理 设备发货前 机 体内表面应有一层打底涂层和一层覆盖涂层 机体及轴承外表面至少应有两层底漆一层面漆 最后 面漆需方指定 供方提供实现 8 8 参数性能汇总表参数性能汇总表 8 1 整机规范 表一 型号 型式 出力 数量 转子直径 转子长度 转子线速度 入料块度 出料粒度 处理物 锤环排数 齿环锤单重 数 圆环锤单重 数 最大出口风量 碎煤机质量 设备总质量 外型尺寸 长 宽 高 轴承型号 生产商 8 2 各部件材质及寿命表 表二 名称材质寿命 环锤 筛板 破碎板 衬板 主轴 环轴 机壳 8 3 液力偶合器参数 表三 型式 型号 输入转速 xxx 电厂 2x300MW 机组工程 传递功率范围 过载系数 过热保护 效率 质量 8 4 电机 表四 型号 额定功率 额定电压 额定电流 功率因数 效 率 最大转矩倍数 额定电压下电机最大启动电流倍数 防护等级 绝缘等级 噪 声 电动机接线盒位置 电动机型号及推荐制造厂家 xxx 电厂 2x300MW 机组工程 附件附件 2 2供货范围供货范围 1 1 一般要求一般要求 1 1 本附件规定了合同设备的供货范围 供方保证提供设备为全新的 先进的 成熟的 完整的 和安全可靠的 且设备的技术经济性能符合附件 1 的要求 1 2 供方应提供详细供货清单 清单中依次说明型号 数量 产地 生产厂家等内容 对于属于 整套设备运行和施工所必需的部件 如果本合同附件未列出和 或数量不足 供方仍需在执行合 同时补足 1 3 除有特别注明外 所列数量均为一台设备所需 1 4 供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等 并提供详细供货清单 1 5 提供随机备品备件和 1 年运行所需的备品备件 并在投标文件中给出具体清单 1 6 提供所供设备中的进口件清单 1 7 供方提供的技术资料清单见附件 3 2 2 供货范围供货范围 2 1 设备范围 供方的基本供货范围是提供 2 套功能完整的环锤式碎煤机设备与材料 每台环式碎煤机包括的 具体项目如下 但不限于此 碎煤机本体及附件 包括转子 机体 联轴器及其护罩等 电动机及其底座 液力偶合器 带温升报警装置 液压站总成 包括油缸 液压站 高压油管 快速接头等 振动 轴承温升及转速监控仪 含全部传感器和 20 米音频信号电缆 信号可输送至运煤程控 室 备品备件及专用工具 地脚螺栓 包括机体及电动机底座用螺栓 设备清单如下 序号名称规格和型号单位数量价格生产厂家备注 1 碎煤机本体及附件 包括 转子 机体 联轴器及其 护罩等 2电动机及其底座 3 液力偶合器 带温升报警 装置 4 液压站总成 包括油缸 液压站 高压油管 快速 接头等 5 振动 轴承温升及转速监 控仪 含全部传感器和 20 米音频信号电缆 xxx 电厂 2x300MW 机组工程 6 地脚螺栓 包括机体及电 动机底座用螺栓 注 价格一项在商务报价中填写 2 2 备品备件 序 号 名 称规格和型号单位 数量产 地生产厂家价格备 注 1备品备件套2一年用 推荐备品备件价格分项表 序 号 名 称规格和型号单位 数量产 地生产厂家价格备 注 1备品备件套2三年用 注 价格一项在商务报价中填写 2 3 专用工具 序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注 注 价格一项在商务报价中填写 2 4 进口件清单 序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注 注 价格一项在商务报价中填写 xxx 电厂 2x300MW 机组工程 附件附件 3 3技术资料和交付进度技术资料和交付进度 1 1 一般要求一般要求 1 1 供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制 语言为中文 1 2 资料的组织结构清晰 逻辑性强 资料内容要正确 准确 一致 清晰完整 满足工程要求 1 3 供方资料的提交及时充分 满足工程进度要求 在合同签定后 10 天内给出全部技术资料清单 和交付进度 并经需方确认 1 4 供方提供的技术资料一般可分为投标阶段 配合工程设计阶段 设备监造检验 施工调试试 运 性能验收试验和运行维护等四个方面 供方须满足以上四个方面的具体要求 1 5 对于其它没有列入合同技术资料清单 却是工程所必需的文件和资料 一经发现 供方也应 及时免费提供 如本期工程为多台机组 设备 构成 后续机组 设备 有改进时 供方应及时免 费提供新的技术资料 1 6 需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料 2 2 资料提交的基本要求资料提交的基本要求 供方提供的技术文件及图纸完全能满足电厂总体设计 设备安装 现场调试运行和维护的需 要 如果不能满足 需方有权提出补充要求 供方将无偿提供所需要的补充技术资料 2 1 投标时提供的文件 设备外形图 基础荷载 设备规范表 供货清单 2 2 合同 含技术协议 签订后提供的文件 2 2 1 技术协议签订后两周内供方向需方提供满足设计院施工图设计要求的文件 但不限于此 a 碎煤机总装图 b 碎煤机基础图及荷载表 整机的荷载表 包括碎煤机的动扰力值 鼓风量等资料 c 液压站总装图 d 液压系统工作原理图 e 电气控制原理图 电缆及接线图 端子排图 f 总装配说明 g 运行及检修说明 2 2 2 供方在收到设计院反馈意见后两周内保证提供以上文件的最终设计文件 xxx 电厂 2x300MW 机组工程 2 2 3 供方在设备交货时向需方提供下列技术文件和图纸 但不限于此 a 设备运行 操作说明书 b 各部件或设备的使用说明 c 各部件或设备的维修说明及维修质量标准 d 各部件或设备的规范表 e 各部件或设备的调整试验规程 f 各部件或设备的合格证书 g 各部件 设备主要用材的检验合格证书 h 备品备件和专用工具一览表 i 碎煤机总设计说明 j 安装要求及安装质量标准 k 设备总装配图和部件组装图 l 设备基础和电气 控制接口资料 m 有关的规程 规范和标准 n 控制原理资料 o 技术参数表 2 2 4 图纸标明随每项部件所供给的附件 以及部件制造厂家 型号 参数和容量 2 2 5 最终图纸注明定货合同号并有明显的最终版标记 2 2 6 供方将提供适用于本工程实际情况的 为本工程专用的技术资料上均应标明 xxx 电厂一期 工程专用 字样 2 2 7 在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处均应作出明显的标记 2 2 8 供方所提交的技术资料内容至少应包括本规范书所要求的 如需方在工程设计中需要本规范 书以外的资料 供方也需及时无偿地提供 2 2 9 供方提交给需方的每一批资料都应附有图纸清单 每张资料都注明版次 当提交新版资料时 均应注明修改处并说明修改原因 2 2 10 提供文件份数 供方保证在规定时间内提供 10 份文件 其中提供给设计单位 2 份 业主 8 份 同时提供业主 电子版文件一份 文本文件 WORD97 图形文件 AutoCAD14 for windows 投标方在投标时提供标书的同时应提供投标方在投标时提供标书的同时应提供 2 2 套优盘的电子文件 套优盘的电子文件 2 3 设备监造检验所需要的技术资料 供方应提供满足合同设备监造检验 见证所需的全部技术资料 2 4 施工 调试 试运 机组性能试验和运行维护所需的技术资料 需方提出具体清单和要求 供方细化 需方确认 包括但不限于 xxx 电厂 2x300MW 机组工程 2 4 1 提供设备安装 调试和试运说明书 以及组装 拆卸时所需用的技术资料 2 4 2 安装 运行 维护 检修所需的详尽图纸和技术文件 包括设备总图 部件总图 分图和必 要的零件图 计算资料等 2 4 3 设备的安装 运行 维护 检修说明书 包括设备结构特点 安装程序和工艺要求 起动调 试要领 运行操作规定和控制数据 定期校验和维护说明等 2 4 4 供方应提供备品 配件总清单和易损零件图 2 5 供方须提供的其它技术资料 需方提出具体清单 供方细化 需方确认 包括以下但不限于 2 5 1 检验记录 试验报告及质量合格证等出厂报告 2 5 2 供方提供在设计 制造时所遵循的规范 标准和规定清单 2 5 3 设备和备品管理资料文件 包括设备和备品发运和装箱的详细资料 各种清单 设备和备品 存放与保管技术要求 运输超重和超大件的明细表和外形图 xxx 电厂 2x300MW 机组工程 附件附件 4 4交货进度交货进度 交货期应满足工程进度要求 具体交货期见相关的商务部分 交货进度表 序号设备 部件名称 型号发运地点 1 机组 数量交货时间重量 1 2 3 4 注意 序号要与供货范围分项清单序号一致 备品备件交货进度表 序号设备 部件名称 型号发运 1 机组 地点数量交货时间重量 注意 序号要与供货范围分项清单序号一致 专用工具交货进度表 1 机组序号设备 部件名称 型号发运 地点数量交货时间重量 注意 序号要与供货范围分项清单序号一致 进口件交货进度表 序号设备 部件名称 型号发运 地点 数量 序号设备 部件名称 型号发运地点 数量交货时间重量 1 2 3 4 注意 序号要与供货范围分项清单序号一致 说明 交货时间为自合同生效 最快为多少个月 xxx 电厂 2x300MW 机组工程 序号要与供货范围分项清单序号一致 xxx 电厂 2x300MW 机组工程 附件附件 5 5监造 检验和性能验收试验监造 检验和性能验收试验 1 1 概述概述 1 1 本附件用于合同执行期间对供方所提供的设备 包括对分包外购设备 进行检验 监造和性 能验收试验 确保供方所提供的设备符合附件 1 规定的要求 1 2 供方应在本合同生效后 3 个月内 向需方提供与本合同设备有关的监造 检验 性能验收试 验标准 有关标准应符合附件 1 的规定 2 2 工厂检验工厂检验 2 1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分 供方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验 供方提供的合同设备须签发质量证明 检验记录和测试报告 并且作为交货时质量证明文件的组成 部分 2 2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂 部件的加工 组装 试验至出厂试验 2 3 供方检验的结果要满足附件 1 的要求 如有不符之处或达不到标准要求 供方要采取措施处 理直至满足要求 同时向需方提交不一致性报告 供方发生重大质量问题时应将情况及时通知需方 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中 工厂检验的内容 必须包括但不限于 转子主轴及机体的材料试验 机体焊缝检查 100 超声波检查及至少 10 X 射线抽查 液压系统及元件应进行 1 5 倍设计压力的耐压试验 转子振动检验 转子轴承密封检验 转子静平衡和动平衡试验 整机性能试验 弹簧性能 3 3 设备监造设备监造 3 1 监造依据 根据本合同和电力工业部 机械工业部文件电办 1995 37 号 大型电力设备质量监造暂行规 定 和 驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例 的规定 以及国家有关规定 3 2 监造方式 文件见证 现场见证和停工待检 即 R 点 W 点 H 点 每次监造内容完成后 供方和监造代 xxx 电厂 2x300MW 机组工程 表均须在见证表上履行签字手续 供方复印 3 份 交监造代表 1 份 3 3 监造内容 由供方提出 需方确认 监造方式序号 监造部套监造内容 HWR数量 对供方配合监造的要求 a 提前 10 天将设备监造项目及检验时间通知需方 监造项目和方式由买卖双方协商确定 b 需方代表有权通过供方有关部门查 借 阅合同与本合同设备有关的标准 图纸 资料 工艺及检验记录 包括之间检验记录 如需方认为有必要复印 供方应提供方便 c 需方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时 需方有权提出 意见 供方应采取相应改进措施 以保证设备质量 无论需方是否要求和知道 供方均应主动及 时向需方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题 不得隐瞒 在需方不知道的情 况下供方不得擅自处理 4 4 性能验收试验性能验收试验 4 1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能时否符合附件 1 的要求 4 2 性能验收试验的地点由合同确定 一般为需方现场 4 3 性能试验的时间 机组试验一般在 168 小时试运之后半年内进行 具体试验时间由需方商供方 确定 单台设备的试验供需双方协商确定 4 4 性能验收试验由需方主持 供方参加 试验大纲由需方提供 与供方讨论后确定 如试验在 现场进行 供方要按本附件 4 7 款要求进行配合 如试验在工厂进行 试验所需的人力和物力等由 供方提供 4 5 性能验收试验的内容 参照附件一中 4 7 性能保证值要求 4 6 性能验收试验的标准和方法 以上两项按国家有关标准或由需方提出供方确认执行 4 7 性能验收试验所需就地仪表的装设应由供方提供 参加方配合 供方也要提供试验所需的技 术配合和人员配合 4 8 性能验收试验的费用 xxx 电厂 2x300MW 机组工程 本附件 4 7 和供方试验的配合等费用已在合同总价内 其它费用 如试验在现场进行 由需方 承担 在供方工厂进行 则已包含与合同总价之中 4 9 性能验收试验结果的确认 性能验收试验报告以需方为主编写 供方参加 共同签章确认结论 如双方对试验的结果有不 一致意见 双方协商解决 如仍不能达成一致 则提交双方上级部门协调 进行性能验收试验时 一方接到另一方试验通知而不派人参加试验 则被视为对验收试验结果 的同意 并进行确认签盖章 xxx 电厂 2x300MW 机组工程 附件附件 6 6 价格表价格表 1 1一般要求一般要求 1 1 设备分项须与供货范围中的分项内容相一致 1 2 当分项价之和与总价不符时 以分项价为准 1 3 报价币种为人民币 进口部分也应以人民币报价 1 4 价格表中报价为交货固定不变价格 有多个分包商的项目以最高价计入总价 并在备注中指明 没有的项目注明 无 免费的项目注明 免费 两台机组合用的项目在备注里注明 两台合用 1 5 报价应注明日期 有效期并有法定代表人或其授权人的签字 2 2报价表报价表 投标价格总表投标价格总表 单位 万元 人民币 价目名称1 机组2 机组合计备注 设备价格 设备本体详见附表 1 备品备件详见附表 2 其 中 专用工具详见附表 3 技术服务费详见附表 4 运杂费详见附表 5 合计 报价单位 报价日期 授权委托人 报价有效期 xxx 电厂 2x300MW 机组工程 附表 1 设备本体分项价格表 单台机组 序号名称规格和型号单位数量价格生产厂家备注 1碎煤机本体及附件 包括 转子 机体 联轴器及其 护罩等 2电动机及其底座 3液力偶合器 带温升报警 装置 4液压站总成 包括油缸 液压站 高压油管 快速 接头等 5振动 轴承温升及转速监 控仪 含全部传感器和 米音频信号电缆 6地脚螺栓 包括机体及电 动机底座用螺栓 注 价格一项在商务报价中填写 附表 2 专用工具 一台机组所需 序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注 1 2 3 注 价格一项在商务报价中填写 附表 3 备品备件 一台机组所需 序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注 1 2 3 注 价格一项在商务报价中填写 附表 4 技术服务费分项价格表 单台机组 供方设计表格 附表 5 运杂费分项价格表 单台机组 供方设计表格 附表 6 进口设备与部件分项价格表 单台机组 供方进口范围如果超出下表所列 则在表中详细填 写并细化 序 号 名称规格和型号 单位 数 量 产地生产厂家价格备注 1 xxx 电厂 2x300MW 机组工程 序 号 名称规格和型号 单位 数 量 产地生产厂家价格备注 2 3 4 小计 附表 7 国内分包与外购部件分项价格表 单台机组 序号名称规格型号单位数量产地生产厂家价格备注 1 2 xxx 电厂 2x300MW 机组工程 附件附件 7 7技术服务和联络技术服务和联络 1 供方现场技术服务供方现场技术服务 1 1 供方现场服务人员的目的是使所供设备安全 正常投运 供方要派合格的现场服务人员 在 投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表 格式 如果此人月数不能满足工程需要 供 方要追加人月数 且不发生费用 现场服务计划表 格式 派出人员