水泥系统环境作业操作说明书.xls

台台泥泥 英英德德 水水泥泥有有限限公公司司 名 水泥磨系统环境作业管制说明书 拟案部门制造处文件编号 称 文 件 分 发 管 制 一 览 表 发行部门品保处页 次 发 行 部总工务 管理矿制工电品管财储业 门 经 副副务造程务保理务运务 版次 日处处处处处处处处处 期理总总 A02006 5 30 11111111 001002003004005006007008 上栏 记录分配份数 下栏 记录分配册号 YME756W02 1 1 HAA420F06 A4 台台泥泥 英英德德 水水泥泥有有限限公公司司 台台泥泥 英英德德 水水泥泥有有限限公公司司 水泥磨系统环境作业管制说明书 编 号 YME756W02 册 号 主办部门 制造处 发行版别 A版 发行部门 品保处 文件类别 管 制 非管制 水泥磨系统环境作业管制说明书 HAA423F01 A4 台台泥泥 英英德德 水水泥泥有有限限公公司司 名 水泥磨系统环境作业管制说明书 编 号 称 制修一览表 拟案部门 版修制 修总 制 修 内 容 摘 要 订 页 次 别数日 期数 A02006 5 3014第一次发行 说明 1 制定时依A B C 顺序表示版别 修订时依1 2 5 表示次数 2 制定时内容摘要栏填 第一次发行 修订时应说明第 页或第 项条文修订 3 总页数 指文件内容本身之页数 不含目录及附件之页数 YME756W02 制造处 台台泥泥 英英德德 水水泥泥有有限限公公司司 制 修 内 容 摘 要 2 制定时内容摘要栏填 第一次发行 修订时应说明第 页或第 项条文修订 HAA423F03 A4 台台泥泥 英英德德 水水泥泥有有限限公公司司 名 水泥磨系统环境作业管制说明书 制修版次A版0次编 号 称发行日期 2006 5 30 页 次 项次内 容 1 目 的 2 范 围 3 名词定义 4 相关文件 5 作业程序及管理重点 6 附 件 YME756W02 1 页次 1 1 1 1 1 3 3 HAA423F02 A4 YME750W32 台台泥泥 英英德德 水水泥泥有有限限公公司司 名 水泥磨系统环境作业管制说明书 制修版次A版0次编 号 称发行日期2006 5 30 页 次 1 目的 为维护本公司环境及减少对周遭环境造成冲击 有效管制及操控作业环境 以符合政府 法令法规 2 范围 本办法适用于水泥磨系统作业环境及工作场所 3 名词定义 无 4 相关文件 4 1 制程管制办法 YMA751X01 4 2 废油 油脂处理作业说明书 4 3 资源废弃物处理作业说明书 4 4 一般事业废弃物处理作业说明书 4 5 有害事业废弃物处理作业说明书 4 6 空气污染防制作业说明书 4 7 水泥磨操作说明书 YMA751W06 4 8 水泥磨系统生产设备维护工作指导书 4 9 一般废弃物处理作业说明书 5 作业程序与管理重点 5 1 环境清扫及机器清洁区分工作 5 1 1 本工段概略区分为4个区域 分别由4个班长负责管理维持 5 1 2 主任或工程师负责调派各区域环境的清理 5 1 3 各区域内若有包商施工 机械 土木 则其废弃物由该责任区域负责人督 5 1 4 各班长管理 清扫责任区域分配如下 a 水泥辅料堆场内及周围通道 人行道 包括休息室 A B线熟料库顶及 长皮带运输 b 1 5水泥磨房及空压机房 c 水泥配料站 d 库上及入库系统 含各提运机 滑运机 及天桥四周 以上各责任区域由工程师指派每一班长负责一责任区域 若漏料甚多时 可另 由早班班长指派工作人员清扫 YME750W32 台台泥泥 英英德德 水水泥泥有有限限公公司司 名 水泥磨系统环境作业管制说明书 制修版次A版0次编 号 称发行日期2006 5 30 页 次 5 1 5 平日运转人员 a 巡检员 磨房巡检及水泥配料站的清洁 b 油品之储存整理由加油员负责 5 1 6 对于各区域所清除之废弃物 a 若为水泥粉料 则由各磨机循环斗提 清料孔回收至磨内再研磨 b 若为水泥结块 则一律清理至取最大为拳头大为限后送至熟料吊车通道 再次吊运研磨 c 其它废弃物 如水泥磨系统说明书5 2 8所述 5 2 作业环境污染管制方式 作业环境因能源资源输入 带运机输送漏料 机械系统堵塞破孔漏料 粉尘溢散排 放 机械漏油 使用冷却水 噪音及各种废弃物均会造成环境冲击 5 2 1 能源 资源输入部份 a 本系统能源输入部份为电力 大量使用电力消耗能源但研磨水泥必须使用 电力 本系统应用QMU管制单位耗电避免浪费电力 b 资源输入部份计有熟料 石膏 火山灰 润滑油 助磨剂等 1 熟料及石膏是制造水泥的主要原料 原料在输送过程中会造成漏料 漏料清理依据本说明书5 1节之规定加予清扫 2 润滑油是机器的润滑剂 油品使用应依据 SMA630W05 5 2节 润滑管理方式为之 漏油无 法修复时应洽制装油槽方式加于容纳避免机油流出污染地面环境 3 助磨剂为提高磨机产能必需填加 水泥研磨避免钢球结皮以提高产能 助磨剂为生产必需之耗用资原 5 2 2 原料输送作业漏料 原料输送作业 包括抽料 进库系统各段带运机 盘运机 滑运机 螺运机 提运 机等 各输送系统漏料清理依据本说明书5 1节环境清扫及机器清洁区分工作 规定清理 5 2 3 机械堵塞及机壳破孔 各料柜堵塞或机壳破孔 均会造成漏料 发现堵塞漏料应速清理 并速防止漏 料或洽焊补 漏料清理由各操作员依据本说明书5 1节规定负责清理 5 2 4 粉尘溢散排放 机械破孔 收尘机排放口及熟料吊运均会造成粉尘溢散排放 a 机械破孔应先塞住或焊补 防止灰尘溢散 俟停机时彻底全面焊补 或截修 b 袋式收尘机除配合停修时检修机器 查换滤袋外应依空气污染防 YME750W32 制作业说明书中之作业程序进行作业 台台泥泥 英英德德 水水泥泥有有限限公公司司 名 水泥磨系统环境作业管制说明书 制修版次A版0次编 号 称发行日期2006 5 30 页 次 c 熟料吊运则依架空起重机作业说明书 SMA751W11 4 4规定程序处理 d 为防职业病之发生 对于在本系统粉尘环境中作业 需配带戴口罩 5 2 5 机械漏油 a 轻微漏油处 由操作员用破布擦拭吸干油渍后 破布再依一般事业废 弃物处理作业说明书所订定之程序处理 b 严重漏油处 制装盛油油槽承接漏油 收集后依废油油脂处理作业说 明书所订定程序处理 C 对于机械换油后所更换之废油 则依废油 油脂处理作业说明书所 订程序处理 5 2 6 废弃物 本系统产生之废弃物计有破布 废皮带 废三角皮带 废收尘袋 废帆布 废拌根 废铁 废钢球 废衬板等 各类废弃物应依资源废弃物处理作业说明书 一般事 业废弃物处理作业说明书之规定分类处理 6 附件 无 YME750W32 YME750W32 YME756W02 1 为维护本公司环境及减少对周遭环境造成冲击 有效管制及操控作业环境 以符合政府 a 水泥辅料堆场内及周围通道 人行道 包括休息室 A B线熟料库顶及 YME750W32 YME756W02 2 作业环境因能源资源输入 带运机输送漏料 机械系统堵塞破孔漏料 粉尘溢散排 a 本系统能源输入部份为电力 大量使用电力消耗能源但研磨水泥必须使用 电力 本系统应用QMU管制单位耗电避免浪费电力 法修复时应洽制装油槽方式加于容纳避免机油流出污染地面环境 3 助磨剂为提高磨机产能必需填加 水泥研磨避免钢球结皮以提高产能 YME750W32 YME756W02 3 c 熟料吊运则依架空起重机作业说明书 SMA751W11 4 4规定程序处理 本系统产生之废弃物计有破布 废皮带 废三角皮带 废收尘袋 废帆布 废拌根 废铁 废钢球 废衬板等 各类废弃物应依资源废弃物处理作业说明书 一般事 YME750W32 台台泥泥 英英德德 水水泥泥有有限限公公司司 名 水泥磨系统环境作业管制说明书 制修版次A版0次编 号 称发行日期页 次 1 目的 为维护本公司环境及减少对周遭环境造成冲击 有效管制及操控作业环境 以符合政府 法令法规 2 范围 本办法适用于水泥磨系统作业环境及工作场所 3 名词定义 无 4 相关文件 4 1 制程管制办法 SMA751X01 4 2 废油 油脂处理作业说明书 SME446W03 4 3 资源废弃物处理作业说明书 SGE446W02 4 4 一般事业废弃物处理作业说明书 SEE446W01 4 5 有害事业废弃物处理作业说明书 SQE446W01 4 6 空气污染防制作业说明书 SME446W01 4 7 水泥磨操作说明书 SMA751W06 4 8 水泥磨系统生产设备维护工作指导书 SMA630W05 4 9 一般废弃物处理作业说明书 SGE446W03 4 10 架空起重机作业说明书 SMA751W11 5 作业程序与管理重点 5 1 环境清扫及机器清洁区分工作 5 1 1 本工段概略区分为4个区域 分别由4个领班负责管理维持 5 1 2 主任或工程师负责调派各区域环境的清理 5 1 3 各区域内若有包商施工 机械 土木 则其废弃物由该责任区域负责人督 导 检查并告知工程师以便连络工程单位清理 5 1 4 各领班管理 清扫责任区域分配如下 a 水泥辅料堆场内及周围通道 人行道 包括休息室 A B线熟料库顶及长皮 带运输 b 1 5水泥磨房及空压机房 c 水泥配料站 d 库上及入库系统 含各提运机 滑运机 及天桥四周 以上各责任区域由职员指派每一领班负责一责任区域 若漏料甚多时 可另 由早班领班指派工作人员清扫 台台泥泥 英英德德 水水泥泥有有限限公公司司 名 水泥磨系统环境作业管制说明书 制修版次A版0次编 号 称发行日期页 次 5 1 6 平日运转人员 a 巡检员 磨房巡检及水泥配料站的清洁 b 油品之储存整理由加油员负责 5 1 7 对于各区域所清除之废弃物 a 若为水泥粉料 则由各磨机循环 清料孔回收至磨内再研磨 b 若为水泥结块 则一律清理至取最大为拳头大为限后送至熟料吊车通道再次吊运 研磨 c 其它废弃物 如水泥磨系统说明书5 2 8所述 5 2 作业环境污染管制方式 作业环境因能源资源输入 带运机输送漏料 机械系统堵塞破孔漏料 粉尘溢散排放 机械 漏油 使用冷却水 噪音及各种废弃物均会造成环境冲击 5 2 1 能源 资源输入部份 a 本系统能源输入部份为电力 大量使用电力消耗能源但研磨水泥必须使用 电力 本系统应用QMU管制单位耗电避免浪费电力 b 资源输入部份计有熟料 石膏 火山灰 润滑油 助磨剂等 1 熟料及石膏是制造水泥的主要原料 原料在输送过程中会造成漏料 漏料清理依据本说明书5 1节之规定加予清扫 台台泥泥 英英德德 水水泥泥有有限限公公司司 名 水泥磨系统环境作业管制说明书 制修版次A版0次编 号 称发行日期页 次 2 润滑油是机器的润滑剂 油品使用应依据 SMA630W05 5 2节 润滑管理方式为之 漏油无 法修复时应洽制装油槽方式加于容纳避免机油流出污染地面 环境 3 助磨剂为提高磨机产能必需填加 水泥研磨避免钢球结皮以提高 产能 助磨剂为生产必需之耗用资原 5 2 2 原料输送作业漏料 原料输送作业 包括抽料 进库系统各段带运机 盘运机 滑运机 螺运机 提运 机等 各输送系统漏料清理依据本说明书5 1节环境清扫及机器清洁区分工作 规定清理 5 2 3 机械堵塞及机壳破孔 各料柜堵塞或机壳破孔 均会造成漏料 发现堵塞漏料应速清理 并速防止漏 料或洽焊补 漏料清理由各操作员依据本说明书5 1节规定负责清理 5 2 4 粉尘溢散排放 机械破孔 收尘机排放口及熟料吊运均会造成粉尘溢散排放 a 机械破孔应先塞住或焊补 防止灰尘溢散 俟停机时彻底全面焊补或截修 b 袋式收尘机除配合停修时检修机器 查换滤袋外应依空气污染防制作业说 明书中之作业程序进行作业 c 熟料吊运则依架空起重机作业说明书 SMA751W11 4 4规定程序处理 d 为防职业病之发生 对于在本系统粉尘环境中作业 需配带戴口罩 5 2 5 机械漏油 a 轻微漏油处 由操作员用破布擦拭吸干油渍后 破布再依一般事业废弃物处 理作业说明书所订定之程序处理 b 严重漏油处 制装盛油油槽承接漏油 收集后依废油油脂处理作业说明书所 订定程序处理 C 对于机械换油后所更换之废油 则依废油 油脂处理作业说明书所订程序 处理 5 2 6 废弃物 本系统产生之废弃物计有破布 废皮带 废三角皮带 废收尘袋 废帆布 废拌根 废铁 废钢球 废衬板等 各类废弃物应依资源废弃物处理作业说明书 SGE446W02 一般事业废弃 物处 理作业说明书 SEE446W01 之规定分类处理 台台泥泥 英英德德 水水泥泥有有限限公公司司 名 水泥磨系统环境作业管制说明书 制修版次A版0次编 号 称发行日期页 次 a 破布 破布系擦式机器产生之废弃物 依一般事业废弃物处理作业说明书所订定 之作业 程序处理 b 废皮带及废三角皮带 输送皮带或传动三角皮带由修换单位 或包商 自行收集 依一般 事业废弃物处理说明书所订定之作业程序处理 c 废收尘滤带及废帆布带 袋式收尘机收尘滤带或滑运机帆布由拆修单位 或包商 清理 收集后 依一般事业废弃物处理说明书所订定之作业程序处理 d 废拌根 磨房气密装置或磨机门盖使用之废拌根 由拆修单位 或包商 清理收集 依一 般事业废弃物处理说明书所订定之作业程序处理 e 废铁 废钢球 废衬板 机械维修后剩余废铁或拆换下来之衬板及球磨机倒球检斤筛选后之废钢球等由 修理单 位 或包商 依资源废弃物处理作业说明书所订定之作业程序处理 5 2 7助磨剂 本系统有使用二乙二醇之助磨剂 以2份水及1份助磨原剂之方式掺配研磨 对其泄 漏采下列方式防止处理 a 二乙二醇助磨剂原剂筒四周采围体隔离 若有泄漏将其阻围于隔体内 再利用 铁筒回收利用 b 入磨之已和水混合之助磨剂筒 是采用承盘之方式 承接其泄漏之助磨剂 并 回收利用 c 助磨剂车辆与储筒联结接头 泵附近则以防溢堤将泵阻围 以防输送时部份溢 散至地面 d 助磨剂防溢堤之清理 由各班副机操作员共同维护 在污泥达于标示线以上 则必需清理排泄 再用碎布吸收残留物后 送入旋窑焚化 5 2 8 油品管理 对于油品管理 则根据油品管理工作指导书 SME446W09 规定管理 2 润滑油是机器的润滑剂 油品使用应依据 SMA630W05 5 2节 润滑管理方式为之 漏油无 法修复时应洽制装油槽方式加于容纳避免机油流出污染地面 环境 3 助磨剂为提高磨机产能必需填加 水泥研磨避免钢球结皮以提高 产能 助磨剂为生产必需之耗用资原 5 2 2 原料输送作业漏料 原料输送作业 包括抽料 进库系统各段带运机 盘运机 滑运机 螺运机 提运 机等 各输送系统漏料清理依据本说明书5 1节环境清扫及机器清洁区分工作 规定清理 5 2 3 机械堵塞及机壳破孔 各料柜堵塞或机壳破孔 均会造成漏料 发现堵塞漏料应速清理 并速防止漏 料或洽焊补 漏料清理由各操作员依据本说明书5 1节规定负责清理 5 2 4 粉尘溢散排放 机械破孔 收尘机排放口及熟料吊运均会造成粉尘溢散排放 a 机械破孔应先塞住或焊补 防止灰尘溢散 俟停机时彻底全面焊补或截修 b 袋式收尘机除配合停修时检修机器 查换滤袋外应依空气污染防制作业说 明书中之作业程序进行作业 c 熟料吊运则依架空起重机作业说明书 SMA751W11 4 4规定程序处理 d 为防职业病之发生 对于在本系统粉尘环境中作业 需配带戴口罩 5 2 5 机械漏油 a 轻微漏油处 由操作员用破布擦拭吸干油渍后 破布再依一般事业废弃物处 理作业说明书所订定之程序处理 b 严重漏油处 制装盛油油槽承接漏油 收集后依废油油脂处理作业说明书所 订定程序处理 C 对于机械换油后所更换之废油 则依废油 油脂处理作业说明书所订程序 处理 5 2 6 废弃物 本系统产生之废弃物计有破布 废皮带 废三角皮带 废收尘袋 废帆布 废拌根 废铁 废钢球 废衬板等 各类废弃物应依资源废弃物处理作业说明书 SGE446W02 一般事业废弃 物处 理作业说明书 SEE446W01 之规定分类处理 台台泥泥 英英德德 水水泥泥有有限限公公司司 名 水泥磨系统环境作业管制说明书 制修版次A版0次编 号 称发行日期页 次 a 破布 破布系擦式机器产生之废弃物 依一般事业废弃物处理作业说明书所订定 之作业 程序处理 b 废皮带及废三角皮带 输送皮带或传动三角皮带由修换单位 或包商 自行收集 依一般 事业废弃物处理说明书所订定之作业程序处理 c 废收尘滤带及废帆布带 袋式收尘机收尘滤带或滑运机帆布由拆修单位 或包商 清理 收集后 依一般事业废弃物处理说明书所订定之作业程序处理 d 废拌根 磨房气密装置或磨机门盖使用之废拌根 由拆修单位 或包商 清理收集 依一 般事业废弃物处理说明书所订定之作业程序处理 e 废铁 废钢球 废衬板 机械维修后剩余废铁或拆换下来之衬板及球磨机倒球检斤筛选后之废钢球等由 修理单 位 或包商 依资源废弃物处理作业说明书所订定之作业程序处理 5 2 7助磨剂 本系统有使用二乙二醇之助磨剂 以2份水及1份助磨原剂之方式掺配研磨 对其泄 漏采下列方式防止处理 a 二乙二醇助磨剂原剂筒四周采围体隔离 若有泄漏将其阻围于隔体内 再利用 铁筒回收利用 b 入磨之已和水混合之助磨剂筒 是采用承盘之方式 承接其泄漏之助磨剂 并 回收利用 c 助磨剂车辆与储筒联结接头 泵附近则以防溢堤将泵阻围 以防输送时部份溢 散至地面 d 助磨剂防溢堤之清理 由各班副机操作员共同维护 在污泥达于标示线以上 则必需清理排泄 再用碎布吸收残留物后 送入旋窑焚化 5 2 8 油品管理 对于油品管理 则根据油品管理工作指导书 SME446W09 规定管理 YAA420W03 1 1 目的 为维护本公司环境及减少对周遭环境造成冲击 有效管制及操控作业环境 以符合政府 法令法规 2 范围 本办法适用于水泥磨系统作业环境及工作场所 3 名词定义 无 4 相关文件 4 1 制程管制办法 SMA751X01 4 2 废油 油脂处理作业说明书 SME446W03 4 3 资源废弃物处理作业说明书 SGE446W02 4 4 一般事业废弃物处理作业说明书 SEE446W01 4 5 有害事业废弃物处理作业说明书 SQE446W01 4 6 空气污染防制作业说明书 SME446W01 4 7 水泥磨操作说明书 SMA751W06 4 8 水泥磨系统生产设备维护工作指导书 SMA630W05 4 9 一般废弃物处理作业说明书 SGE446W03 4 10 架空起重机作业说明书 SMA751W11 5 作业程序与管理重点 5 1 环境清扫及机器清洁区分工作 5 1 1 本工段概略区分为4个区域 分别由4个领班负责管理维持 5 1 2 主任或工程师负责调派各区域环境的清理 5 1 3 各区域内若有包商施工 机械 土木 则其废弃物由该责任区域负责人督 导 检查并告知工程师以便连络工程单位清理 5 1 4 各领班管理 清扫责任区域分配如下 a 水泥辅料堆场内及周围通道 人行道 包括休息室 A B线熟料库顶及长皮 带运输 b 1 5水泥磨房及空压机房 c 水泥配料站 d 库上及入库系统 含各提运机 滑运机 及天桥四周 以上各责任区域由职员指派每一领班负责一责任区域 若漏料甚多时 可另 由早班领班指派工作人员清扫 YAA420W03 1 c 11 1 2C系统之 一 二 三 楼 包括 屋顶及助 磨剂之储 筒区 水 泥冷却 器四周 包括控制 室 休息室 d 库 上及入库 系统 含 各提运机 滑运机 及天桥四 周 e 11 1 2C配料区 及M03带 运机下 11 12C R P机房 一 二 三 楼及屋顶 f 7 8C 一楼 含 磨头 下 后平台 7 8C 配料区 7 8C入 磨一段带 运下及提 运机四周 g 7 8C 二 三楼 包括屋顶 6K旁 路一段带 运机及 7 8 9 1 0C休息室 h 9 10 C磨房各 楼及屋顶 以及控制 室 i 9 10 C配料区 9 10C R P机房 各楼层及 屋顶 5K 熟料库下 M655出 料带运机 及库外收 尘 机四周 以上各责 任区域由 职员指派 每一领班 负责一责 任区域 若漏料甚 多时 可 另 由 9 10磨 早班领班 指派工作 人员清扫 j 堆场及长 皮带 79 04至 库顶各段 带运机 k 库底各种 秤饲机及 入磨皮带 5 1 6 平日运转 人员 a 7 8C 磨机操作 员 7 8C 入磨秤饲 机四周环 境清理 b 9 10 C磨机操 作员 9 10C 入磨秤饲 机四周环 境清理 c 9 10 C副机操 作员 9 10C R P一 二 楼环境清 理 d 11 1 2C磨机操 作员 11 12C 入磨秤饲 机下及磨 头四周环 境清理 e 11 1 2C副机操 作员 M06 带运机下 及 11 12C R P一 二 楼环境清 理 f 油品 之储存整 理由加油 员负责 g 磨 房巡检员 及卫生员 两名负责 上述区域 5 1 7 对于各区 域所清除 之废弃物 a 若为 水泥粉料 则由各 磨机循环 清 料孔回收 至磨内再 研磨 b 若为 水泥结块 则一律 清理至取 最大为拳 头大为限 后送至熟 料吊车 通道再次 吊运 研磨 c 其它 废弃物 如本股说 明书 5 2 8所 述 d 石膏 火山灰 及石灰石 在库顶各 部皮带漏 料由卫生 员集中铲 至短皮带 入库 e 库底 漏料粉料 集中铲 至皮带送 至磨头缓 冲仓 f 库底 熟料积灰 由清理 至最大限 送至磨头 缓冲仓 5 2 作 业环境污 染管制方 式 作 业环境因 能源资源 输入 带 运机输送 漏料 机 械系统堵 塞破孔漏 料 粉尘 溢散排放 机械 漏 油 使用 冷却水 噪音及各 种废弃物 均会造成 环境冲击 5 1 6 平日运转人员 a 巡检员 磨房巡检及水泥配料站的清洁 b 油品之储存整理由加油员负责 5 1 7 对于各区域所清除之废弃物 a 若为水泥粉料 则由各磨机循环 清料孔回收至磨内再研磨 b 若为水泥结块 则一律清理至取最大为拳头大为限后送至熟料吊车通道再次吊运 研磨 c 其它废弃物 如水泥磨系统说明书5 2 8所述 5 2 作业环境污染管制方式 作业环境因能源资源输入 带运机输送漏料 机械系统堵塞破孔漏料 粉尘溢散排放 机械 漏油 使用冷却水 噪音及各种废弃物均会造成环境冲击 5 2 1 能源 资源输入部份 a 本系统能源输入部份为电力 大量使用电力消耗能源但研磨水泥必须使用 电力 本系统应用QMU管制单位耗电避免浪费电力 b 资源输入部份计有熟料 石膏 火山灰 润滑油 助磨剂等 1 熟料及石膏是制造水泥的主要原料 原料在输送过程中会造成漏料 漏料清理依据本说明书5 1节之规定加予清扫 YAA420W03 1 2 润滑油是机器的润滑剂 油品使用应依据 SMA630W05 5 2节 润滑管理方式为之 漏油无 法修复时应洽制装油槽方式加于容纳避免机油流出污染地面 环境 3 助磨剂为提高磨机产能必需填加 水泥研磨避免钢球结皮以提高 产能 助磨剂为生产必需之耗用资原 5 2 2 原料输送作业漏料 原料输送作业 包括抽料 进库系统各段带运机 盘运机 滑运机 螺运机 提运 机等 各输送系统漏料清理依据本说明书5 1节环境清扫及机器清洁区分工作 规定清理 5 2 3 机械堵塞及机壳破孔 各料柜堵塞或机壳破孔 均会造成漏料 发现堵塞漏料应速清理 并速防止漏 料或洽焊补 漏料清理由各操作员依据本说明书5 1节规定负责清理 5 2 4 粉尘溢散排放 机械破孔 收尘机排放口及熟料吊运均会造成粉尘溢散排放 a 机械破孔应先塞住或焊补 防止灰尘溢散 俟停机时彻底全面焊补或截修 b 袋式收尘机除配合停修时检修机器 查换滤袋外应依空气污染防制作业说 明书中之作业程序进行作业 c 熟料吊运则依架空起重机作业说明书 SMA751W11 4 4规定程序处理 d 为防职业病之发生 对于在本系统粉尘环境中作业 需配带戴口罩 5 2 5 机械漏油 a 轻微漏油处 由操作员用破布擦拭吸干油渍后 破布再依一般事业废弃物处 理作业说明书所订定之程序处理 b 严重漏油处 制装盛油油槽承接漏油 收集后依废油油脂处理作业说明书所 订定程序处理 C 对于机械换油后所更换之废油 则依废油 油脂处理作业说明书所订程序 处理 5 2 6 废弃物 本系统产生之废弃物计有破布 废皮带 废三角皮带 废收尘袋 废帆布 废拌根 废铁 废钢球 废衬板等 各类废弃物应依资源废弃物处理作业说明书 SGE446W02 一般事业废弃 物处 理作业说明书 SEE446W01 之规定分类处理 YAA420W03 1 2 润滑油是机器的润滑剂 油品使用应依据 SMA630W05 5 2节 润滑管理方式为之 漏油无 法修复时应洽制装油槽方式加于容纳避免机油流出污染地面 环境 3 助磨剂为提高磨机产能必需填加 水泥研磨避免钢球结皮以提高 产能 助磨剂为生产必需之耗用资原 5 2 2 原料输送作业漏料 原料输送作业 包括抽料 进库系统各段带运机 盘运机 滑运机 螺运机 提运 机等 各输送系统漏料清理依据本说明书5 1节环境清扫及机器清洁区分工作 规定清理 5 2 3 机械堵塞及机壳破孔 各料柜堵塞或机壳破孔 均会造成漏料 发现堵塞漏料应速清理 并速防止漏 料或洽焊补 漏料清理由各操作员依据本说明书5 1节规定负责清理 5 2 4 粉尘溢散排放 机械破孔 收尘机排放口及熟料吊运均会造成粉尘溢散排放 a 机械破孔应先塞住或焊补 防止灰尘溢散 俟停机时彻底全面焊补或截修 b 袋式收尘机除配合停修时检修机器 查换滤袋外应依空气污染防制作业说 明书中之作业程序进行作业 c 熟料吊运则依架空起重机作业说明书 SMA751W11 4 4规定程序处理 d 为防职业病之发生 对于在本系统粉尘环境中作业 需配带戴口罩 5 2 5 机械漏油 a 轻微漏油处 由操作员用破布擦拭吸干油渍后 破布再依一般事业废弃物处 理作业说明书所订定之程序处理 b 严重漏油处 制装盛油油槽承接漏油 收集后依废油油脂处理作业说明书所 订定程序处理 C 对于机械换油后所更换之废油 则依废油 油脂处理作业说明书所订程序 处理 5 2 6 废弃物 本系统产生之废弃物计有破布 废皮带 废三角皮带 废收尘袋 废帆布 废拌根 废铁 废钢球 废衬板等 各类废弃物应依资源废弃物处理作业说明书 SGE446W02 一般事业废弃 物处 理作业说明书 SEE446W01 之规定分类处理 a 破布 破布系擦式机器产生之废弃物 依一般事业