中央空调技术检查表.doc

中央空调技术检查表这张项目勘查表是用来协助现场技术员进行RTHA/B 机组更新计划的执行。据了解，每个工作现场都有不同的现场工作环境，但是为了实现项目的一致性，项目的每一步都应尽可能的记录在案。同时，还可以用来辅助项目的评估过程。为了完成每一步，下面提供了许多需要考虑到的因素；提交勘查表时，每个项目都应该进行过勘查。任务调动设备和工具进入机房安排需要的劳动力，包括完成工作所需要提供帮助的范围组织完成工作所需要的工具、设备和材料切断所有电源连接断开所有的远程电源供应遵守正确的锁定、标记程序再次检查电源供应，确保所有电源已经切断压缩机马达绝缘测试确认绝缘测试设备正常工作（建议500V）连接测试设备和马达接线端记录所有读数制冷剂回收正确地连接回收设备，并开始转移制冷剂按照环保局的指导方针，先转移制冷剂液体，然后转移制冷剂蒸汽称重并记录制冷剂回收量 总制冷剂回收量：_将所有的制冷剂转移到清洁、适当的容器中如需添加额外的制冷剂，需要在此时通知客户注意：完成制冷剂抽取后，需充入干燥的氮气，减少锈蚀移出RTH_机组的油将机组降压到5 10磅，以减少油的泡沫用软管连接抽油阀和密封的容器排出并记录移出的油的重量总移出的油的重量_RTHA/B机组的控制面板的移动（如果需要，可以将控制面板从控制柜中拆下）确认和标记断开的线路断开必要的连接，并将电线移开断开所有进入控制面板的制冷剂和油的管道连接拆下固定用的螺拴吊起并移走控制面板，避免受到伤害启动面板的移动（如果需要，可以将启动面板从控制柜中拆下）标记并移除进入启动柜的电线标记并移除连接压缩机终端的电线标记并移除连接马达温度传感器终端的线路为移动启动柜进行计划和定位在启动器与马达外壳的连接螺拴上安装定位销拆下剩余的确保启动器与马达外壳连接的螺拴水平的移走启动器，对马达终端进行清洁吊起并移走启动面板，避免受到伤害断开其它油路，制冷剂管路的连接断开温度和压力传感器，避免受到伤害断开其它的电线连接标记并断开其它各种线路连接，包括线圈、油加热器等拆除排气管安装移动排气管用的吊具拆下法兰连接的螺拴移动时注意检查排气管内是否有突起将排气管吊起、移动到制定地方密封管道和压缩机开口处拆除经济器拆下法兰连接的螺拴检查管道的锈蚀倾向，管道完整将经济器的管道起吊、移动到制定地方密封管道和压缩机开口处拆除制冷剂管道拆下法兰连接的螺拴将管道起吊、移动到制定地方检查管道的锈蚀倾向，管道完整密封管道和压缩机开口RTHA/B机组将压缩机从外壳中拆除安装吊具在马达外壳上安装特灵独家提供的法兰起吊工具吊装上绞盘拆除吸气管上的螺拴和安装定位销标记并拆除剩余用来固定的螺拴垂直提升压缩机1/21英寸，检查吸气滤网是否还在压缩机段将压缩机从机组外壳中起吊、移动并安放在运输设备上在运往Charlotte之前检查并密封所有的压缩机开口端确保压缩机被所有的固定螺拴固定在底座上建议在压缩机移走后仍然保持机组内充有氮气将压缩机移动到装载区，交给快递公司负责将压缩机装上卡车运输签署或完成运输工作的文件将文件递交当地办事处继续在现场施工或者等待压缩机的返回收到Charlotte返回的压缩机确保压缩机没有在运输过程中收到伤害检查重新生产的压缩机的压力（应该有510磅的干燥氮气）在吊装压缩机马达之前进行绝缘测试清洁所有的法兰、管道密封端表面、外壳和压缩机清洁表面的污垢、铁锈和微粒清洁螺拴和轴的润滑重新安装压缩机拆下所有Charlotte安装的运输用的法兰在马达外壳上安装特灵独家提供的法兰安装工具重新设置吊装点，准备将压缩机安装到外壳当中将设备连接吊装上绞盘确认吸气滤网就位在吸气管道上安装定位销将压缩机起吊，放置到外壳中安装固定的螺拴用新的垫片和O型圈重新组装法兰根据设备规格，进行所有连接对压缩机重新进行绝缘测试重新安装经济器管道去除管道和压缩机开口的密封重新检查或清洗所有法兰和密封面将经济器管道移动/吊装到压缩机上根据设备规格，进行所有连接拆解并重新安装所有的板件（RTHA）注意：重要的板件需要在重新安装时标记正反面拆下所有的板件清洗所有的垫片和O型圈重新安装新的垫片和O型圈更换膨胀阀的接头和封条（仅对于RHTB）注意：涉及RTHBSB1移除盖板标记并移除终端线路安装新的终端部件重新安装制冷剂管道去除管道和压缩机开口的密封重新检查或清洗所有法兰和密封面将制冷剂管道移动/吊装到压缩机上根据设备规格，进行所有连接更换冷媒过滤器从金属容器中取出制冷剂过滤器清洗所有表面安装新的制冷剂过滤器重新安装排气管道除管道和压缩机开口的密封重新检查或清洗所有法兰和密封面将排气管道移动/吊装到压缩机上根据设备规格，进行所有连接更换所有泻压阀注意：应使用专用扳手，防止阀体收到损伤选择大小合适，压力设定合适的新阀门清洗所有管道连接安装/更换所有泻压阀重新安装控制面板将启动面板重新吊装回机组重新连接所有的固定螺钉重新连接所有的电线重新连接所有的制冷剂和油的管道连接更换高压开关注意：涉及RTHBSB4标记并断开所有连接开关的线路清洗控制面柜内部重新安装启动面板根据定位销，吊装启动面板到机组上安装螺拴重新连接端子的导线重新连接马达的传感器重新连接其它各种油管、制冷剂管道重新连接温度和压力传感器重新连接其它的电路连接重新连接包括线圈、油加热器等的线路压力及泄漏测试添加Tracer制冷剂&干燥氮气进行泄漏测试压力仅为2530磅，首先寻找大量泄漏处维持压力100250磅，做最终泄漏测试可能的话，用肥皂水对泄漏点进行确认排除所有Tracer制冷剂修理所有泄漏点如果发现任何泄漏处排除所有Tracer制冷剂修理所有泄漏点重新对机组进行加压重新进行泄漏测试，直到所有的泄漏点都被找到并修复抽真空/干燥抽气到压力为500微米记录设备抽真空的压力读取压力上升数据，确认泄漏率是否可以接受等到适当的时间记录上升的压力充入制冷剂蒸汽直到压力高于冰点添加制冷剂称重、记录添加的制冷剂的重量根据说明书添加合适的制冷剂记录添加制冷剂的重量添加数量：_添加新的压缩机用油打开密封的新的油箱根据服务说明书的指导，填充合适压缩机大小的油安装新的油过滤器和油管，确保管路合适记录添加的油量添加数量：_注意：在机组运行后检查并调节油到达合适的高度。重新检查启动面板和控制面板检查电路连接重新连接电源供给启动器保养确认启动器中没高压电供应检查所有的电阻检查触点是否紧固和所有的主接触点检查弹性程度和接触点的机械连锁性清洁接触器磁性电枢上的铁锈和污垢检查是否油过热的迹象检查所有辅助接触紧固所有电气连接清洁启动柜内部空间试运行启动柜注意：涉及到RTHASB5A和RTHBSB5连接单独的低压电源，准备试运行启动器试运行启动柜检查起动器接触的顺序和时间取下断开标签将设备上的断开标签取下机组供电，包括远程电源供应检查相续是否正确注意：涉及到RTHASB5A和RTHBSB5检查并测量供应启动器的电源电压连接并检查相续是否正确如果接线错误，需要更换电源接线端控制面板电源供应检查并测量供应控制面板的电源电压控制面板维修及检查注意：涉及到RTHA-SB-5A和RTHB-SB-5检查并记录所有的安全设置带UCP1的RTHA机组要检查传感器和确认DIP开关设置RTHB机组检查所有设置核实所有温度与压力传感器的准确性检查油箱加热器用安培表测量加热器的两端记录安培表读书安培表读书：_检查加载、卸载装置检查加载、卸载装置和主油管是否正常动作RTHB机组的电子膨胀阀检查电子膨胀阀的马达检查机组水流开关启动冷凝器水泵检查以确保当流量开关打开时压缩机停机通知客户准备运行机组联系客户机组已准备运行启动机组确认冷却塔运行启动冷冻水和冷却水水泵确认冷凝器及冷却水的设计流量启动机组，检查运行情况记录运行状况进行回油测试模拟或启动回油系统检查辅助冷凝器注意：只对于RTHB机组，涉及到RTHB-SB-2和RTHB-SB-3调节制冷剂的充注量，适应辅助冷凝器的要求滑阀运行状