宝鼎花园冬季施工方案.doc

目 录1、编制说明21.1编制目的21.2编制原则21.3编制依据22、工程概况32.1工程概况32.2冬期施工起止时间33、冬施项目33.1冬施项目34、冬施部位及时间安排44.1冬施部位及时间安排45、组织措施45.1冬期施工组织45.2冬施大气温度测控55.3冬施准备56、施工方法及技术措施76.1钢筋工程76.1.1钢筋负温焊接：76.1.2负温钢筋工程施工要点:86.2混凝土工程96.2.1砼施工：96.2.2砼的覆盖养护：106.2.3对混凝土的质量检查：126.3模板工程126.4防水工程137、安全措施137.1安全通道、马道、脚手架工程137.2钢筋混凝土工程137.3地下室防水工程147.4机具设备141、 编制说明1.1 编制目的为宝鼎花园工程在冬期施工提供较完整的技术指导文件，便于各分部分项工程的质量控制，能优质、快速、高效的完成施工任务，并为业主、监理对工程的施工方法、质量、工程进度等各方面的详细了解提供依据。1.2 编制原则冬期施工方案编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。1.3 编制依据1、潍坊市近期天气情况及历史天气情况；2、本工程施工实际情况；3、现场和周边的实际情况；4、设计图纸及设计变更文件；5、建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002；6、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20027、混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20038、钢筋焊接验收规范JGJ18-20039、建筑工程冬期施工规程JGJ104-9710、建筑现场临时用电安全技术规范JGJ46-200511、建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-9112、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200113、建筑施工手册（第四版）；2、 工程概况2.1 工程概况宝鼎花园位于潍坊市奎文区文化路以西，胜利东街以北。该工程由潍坊宝鼎置业有限公司建设，潍坊市建筑设计研究院设计，山东威达监理公司监理，深圳建业建筑工程有限公司潍坊分公司承建。建筑面积约14万m2。本工程地下二层，地上二十八层。整体结构为现浇框架剪力墙结构，。本工程全部采用商品混凝土，混凝土工程冬季施工采用“综合蓄热法”具体如下：1、商品混凝土掺加早强防冻外加剂。日最低温度为-5、-10时分别掺加-5、-10的早强防冻剂。2、柱、墙模板内衬1层塑料薄膜，柱、梁板表面覆盖1层塑料薄膜+1层草帘被保温的混凝土养护方法，确保在冬季顺利进行施工。3、要求商品砼公司所供商品砼进入施工现场温度不低于15，入模温度不低于10。4、日平均温度低于零下-10停止施工。2.2 冬期施工起止时间根据中华人民共和国行业标准JGT104-97之规定，冬期施工期限划分原则是：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5即解除冬期施工。一般情况地区、12月、1月、2月为冬期， 3月中旬以后，根据当时天气温度测量情况，如出现连续5天室外平均气温高于5，即解除冬期施工。根据潍坊地区2009年12月12日2009年10月16日天气预报，日平均温度低于5，所以本工程自2009年12月12日开始进入冬季施工阶段。3、 冬施项目3.1 冬施项目根据本工程施工进度实际情况，本工程在冬期施工的主要分部分项工程有以下几个分布分项工程：1、钢筋工程2、模板工程3、混凝土工程4、防水工程4、 冬施部位及时间安排4.1 冬施部位及时间安排本工程冬施部位为：1） 1#，2#，3#，5#，6#，7#，8#楼在11月15日之前或在气温连续5天低于5时施工的部位 ；5、 组织措施5.1 冬期施工组织项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。由项目经理担任组长，生产经理、技术负责人为组员，冬期施工领导小组全面领导项目的冬期施工工作。技术组为冬期施工的指导与监督部门，指导和监督本工程冬期施工各项措施的落实。项目技术组、质检组、安全组、材料组以及各劳务队负责人具体负责冬期施工有关措施的落实。经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组，具体如下：组长：向明慧负责冬期施工的全面管理工作副组长：洪惠波负责冬期施工现场的管理工作副组长：龚艳杰负责冬期施工的全面技术管理工作组员： 李荣甫负责冬期施工材料的采购进场工作董四军负责冬期施工安全管理工作5.2 冬施大气温度测控本方案按常年冬期施工气温编制，如冬施期间发现气象预报与常年有较大差异时，需对本方案及时调整，并作好准备工作。项目部确定由饶辉斌为冬期施工项目气象员，负责冬期施工期间大气温度的预报和施工现场室外设大气温度记录工作。测温时间每日四次：2：00、8：00、14：00、20：00。记录当日最高、最低温度，并计算出日平均温度，同时记录好当地天气预报所报天气以及温度情况。当实测大气温度连续5天日平均气温低于5时，则这5天的第一天即为进入冬期施工的起始时间，进入冬期施工的起始时间由技术负责人根据项目气象员提供的温度记录情况进行确定，并及时向项目有关部门及人员进行发布。进入冬期施工后，项目将密切关注天气变化。将天气情况及时反馈项目技术部，由技术负责人根据天气情况，决定现场应采取的相应冬施措施。5.3 冬施准备1、技术准备冬期施工前，由项目技术负责人组织参与冬施的管理人员学习冬施方案，掌握冬施有关冬施的规范、规定，冬施的理论及施工技术，明确施工部位，在施工中贯彻执行。项目部在浇筑前混凝土要求搅拌站按要求提供冬施混凝土的配合比和外加剂性能等情况，商品混凝土公司提供外加剂的合格证。主体工程开始以前，组织所有参加冬施施工队相关人员进行质量、安全等教育和技术业务培训工作，认真学习冬施的文件、规范、操作规程等，尤其是对测温人员进行技术交底。2、图纸准备复核图纸，对有不能适应冬期施工要求的问题及时与建设单位、设计单位研究解决。3、物资准备根据本工程实际情况以及本方案要求，准备好各种冬施物资备用。备好用塑料布、草帘被等于模板背面及梁板表面保温。在温度发生较大变化时，应及时测量大气温度，密切注意天气变化，防止早期寒流对结构混凝土强度的影响。对各种保温材料如保温草帘被、塑料布等应提前提出材料计划，材料部门积极组织材料进场，保温材料应在主体工程施工前进到现场。由冬施领导小组主抓冬施材料落实工作。在主体工程施工前材料部门应将冬施所需的全部材料、设备机具等进入现场，并验收合格后分类入库存放备用。材料、器具准备（见下表）根据本工程的施工进度及施工方案，所需的冬期施工材料进场计划如下：主要材料、计量器具计划表序号材料名称单位数量用途和规格1草帘被M25000梁板保温2毛毡M23000柱保温3塑料薄膜0.1mm厚M25000梁板保温4最高最低温度计个1大气温度测量5玻璃液体温度计个100砼测温6干湿温度计个2室内测温4、监控准备测温工具准备：对于各种测温材料，项目部应在进入冬施前将测温管加工完成，并购置齐温度计、高低温度计，保证混凝土测温和大气温度测量要求。测温前还应备齐必要的工具、用具、文具。包括手电筒、文件夹、测量记录表等。及时接收天气预报，特别注意寒流和降温预报，防止寒流突然袭击，作好天气情况记录。5、商品混凝土原材料准备与商品混凝土厂家协商，按照施工部位的商品混凝土供应量提前准备砂、石、水泥、外加剂。确保商品混凝土的供应。6、其他材料准备：因冬施期间，每次浇注混凝土须制作4-5组试块，应准备足混凝土试模，以备检验混凝土的强度。7、现场准备（1）检查各种供排水设施保温情况，外露管道尽量埋入地面300mm以下，如无法埋地处理，则应采用石棉布等包裹进行必要保温，以免受冻影响供排水功能，除对管道用保温棉进行缠裹保温外，还应砌筑保温墙，墙与管道之间缝隙填充保温材料，确保供水畅通，同时在暂停供水期间应将龙头开至小流量，使管道内水流保持持续流动，避免滞水受冻。水龙头部位应用砖砌围护，内填充保温锯末，对外露水平管可增设泄水口，并派专人开关泄水阀。清理施工现场，各种材料按现场平面布置图整齐堆放，保证消防道路畅通。整个现场应排水通畅，避免地面结冰。（2）加强对各种机械设备的检查和保护，严禁转动件等关键部位与水源接触，要注意各种机械设备的油料使用情况，避免油箱余油受冻，影响使用。做好施工机械防冻液的添加。（3）主要通道及爬梯等要作好防滑措施，加钉防滑条或加铺麻袋等防滑物品，以免人员滑倒伤人。（4）电工应复核变压器容量。检查各种配电箱（柜）。（5）检查现场实验室设备、门窗密封是否完好。做好现场养护室的保温和升温准备。（6）认真编制各种生产计划，劳动保护用品及生活采暖所需的物资等计划，并于主体工程施工前进场入库备用。（7）做好生活区取暖的准备工作。6、 施工方法及技术措施6.1 钢筋工程6.1.1 钢筋负温焊接：冬期钢筋的焊接应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，应密切注意天气情况，避免雨雪和大风天气进行钢筋焊接。如确实需要在雨雪以及大风天气进行焊接，应采取遮避措施，采用彩条布或模板等将焊接点迎风面或上部进行遮挡，焊接后，未完全冷却的接头避免碰到冰雪。1、钢筋负温电弧焊：（1） 钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。（2） 为防止接头热影响区域的温度梯度突然增大，进行搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。（3） 搭接焊时用两点固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上，焊缝厚度不应小于0.3倍的钢筋直径，焊缝宽度不小于0.7倍的钢筋直径。（4） 当钢筋与钢板焊接采用立焊时，焊缝根部钢筋与钢垫板之间应熔合良好，焊接过程应经常除渣。（5） 、级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短46mm，以消除或减少前层焊道及过热区域的淬硬组织，以改善接头性能。2、钢筋负温电渣压力焊：负温电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定，它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋的熔化速度。当焊接电流过小时，常发生断弧，使焊接接头不能熔合，因此应适当增加焊接电流，焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整，焊接通电时间过短，钢筋断面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的熔合，故应适当加大通电时间。钢筋负温电渣压力焊焊接参数可参考下插表执行：钢筋直径（mm）焊接温度()焊接电流（A）焊接通电时间（s）渣池电压（V）16-1040050017254018-101820-1045055021254522-1050065023254625-1055070027255028-10600750322560说明：上表中负温均考虑极限低温-10，在-5以上温度时可不考虑冬期影响，-5-15时均可参考以上参数执行。此外，在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除时间宜延长2min左右；接头的渣壳宜延长5min。6.1.2 负温钢筋工程施工要点:钢筋在加工、运输、绑扎过程中，注意防止撞击、刻痕等缺陷；冰雪天应采取护盖措施，防止钢筋表面结冰瘤。在砼浇注前，应清除钢筋上的积雪、冰屑。绑扎完毕后，应尽快进行下一道工序的施工，以减少钢筋受冻损害。6.2 混凝土工程本工程砼采用商品砼，砼冬期施工采用蓄热法进行施工，即在必要时（室外气温低于-5）采取加热水搅拌的方法，保证入模温度，砼浇筑完成后及时进行覆盖保温即可。如温度不低于-10，不考虑在砼中加入防冻剂。商品混凝土的技术质量控制：4.2.1.1、原材料要求：混凝土的初凝时间4小时，不小于6小时，终凝时间10小时。商品砼配合比由商品砼公司经过试配后确定，同时要求搅拌站计量准确，要求商品砼公司提供砼进施工现场温度不低于15，入模温度不宜低于10。由现场实验员对砼的温度进行抽查。为了有效缩短养护时间，控制水灰比，在砼中加入适量的减水剂，本工程根据试验确定加入，加入数量详见各标号砼配合比报告。4.2.1.2混凝土的运输：混凝土施工时，搅拌站在每次进行砼浇筑前，必须事先同市政有关单位（如交通队等）联系明确交通管制情况，以保证在浇筑混凝土时混凝土运输车辆能顺利通行。所有运输砼的罐车都必须在罐车上挂出混凝土强度等级标示牌，罐车用皮棉毡进行保温减少热量散失。混凝土自搅拌机卸入混凝土罐车后应及时运到施工现场，在运输过程中需防止混凝土离析、水泥浆流失、塌落度变化及混凝土初凝现象发生，如有离析现象发生，必须在浇筑前进行二次搅拌。6.2.1.3混凝土的泵送：冬期施工用的混凝土输送泵和泵管采用阻燃草纤被满包，铁丝绑牢，减少热量散失。泵送混凝土施工时必须保证泵的连续工作，如果发生故障时，间断的时间不得超过45分钟或混凝土出现离析现象，否则应洗泵重新浇注。同时前台作好混凝土施工缝处理。6.2.1 砼施工：6.2.2.1、砼浇筑施工前应清除模板以及钢筋上的冰雪和污垢。6.2.2.2、为了有效控制砼入模温度，减少混凝土在浇注过程中的热量损失，缩短混凝土浇注时间，现场使用汽车泵进行混凝土输送。如室外温度低于-15时，应停止砼施工。6.2.2.3、施工前，要认真对机械设备进行全面检修，并对操作工人进行认真交底，罐车运输速度要与泵送速度相匹配，避免砼长时间搁置在搅拌筒及罐车内，造成温度散失。6.2.2.4、砼输送至浇筑点后，应立即进行振捣，严禁长时间搁置，施工中要根据输送速度，及时调整振动棒的投入数量，避免砼堆积过多，时间过长后，表面形成冰结。6.2.2.5、砼浇筑后，收光人员一定要及时跟上，及时进行表面收光处理，以免搁置时间过长，加大收光难度或造成砼表面结冰，无法进行收光处理。6.2.2.6、为了保证工程质量并满足泵送的要求，砼的坍落度要有严格的规定，坍落度由试验室确定，砼浇筑过程中要经常对坍落度进行检验，根据检验结果及时进行调整。6.2.2.7、砼表面处理后，应及早进行覆盖保温。6.2.2.8、混凝土浇注施工前应监听天气预报，保证混凝土浇筑期间没有较强的寒流和大风，并应尽量选择白天太阳直射的时候浇注混凝土。6.2.2 砼的覆盖养护：6.2.3.1、为保证砼的全面质量，冬期砼施工的重点是防止砼硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度，因此必须及时覆盖保温。混凝土送至浇筑部位后，应采取快布料、快振捣、及时覆盖保温，覆盖应均匀，尤其是边角接茬部位要严密，并要压实。覆盖完毕，设专人认真检查，遇有大风天气，留专职值班人员多次检查保温、覆盖情况，如破坏及时恢复。6.2.3.2、砼覆盖养护方式：冬施期间采用“综合蓄热法”（混凝土中掺加早强防冻剂日平均温度为-5、-10时分别掺加-5、-10的早强防冻剂）进行养护。混凝土的覆盖保温是综合蓄热法的关键，保温材料作法必须按本方案执行，操作时要覆盖均匀，边角接茬部位要严密压实。具体措施如下：1、楼板面混凝土保温：待混凝土浇筑完毕后，上盖一层塑料布以保证水份不挥发，塑料布上覆盖一层毛毡，毛毡上覆盖草帘保温被，且视天气状况，适当增加草帘保温被层数（搭接缝上下错开100mm），并顺下来包住混凝土模板的外侧，压紧固定，减少透风量以减少热量从模板下部散失。详见下图：2、墙、柱等部位混凝土浇筑完成后，在上口围挡和覆盖保温被进行保温；钢筋较密部位将麻袋片卷成卷顺钢筋纵向塞在钢筋的空隙之间。3、墙、柱、梁侧模板拆除后，在混凝土结构侧表面,先围挡一层塑料布再围挡一层草帘保温被。详见下图：4、保温的拆除 严格执行拆保温申请制度，保温覆盖要在混凝土强度达到受冻临界强度（4.0N/mm2）并混凝土温度冷却到5后方可拆除。拆保温时，混凝土温度与环境温度温差不能大于20。5、保温覆盖要求混凝土的覆盖保温是冬期蓄热法施工的关键,要求保温材料对混凝土的覆盖要均匀，边角按搓部位要严密并压实。保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，支钢管架，挂彩条布挡风。要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。遇雪天，在绑扎完毕的钢筋及正在绑扎的钢筋上加盖塑料布，或彩条布，防止钢筋内积雪。如雪较厚必须清扫干净。6.2.3 对混凝土的质量检查：6.2.3.1应经常检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角处是否脱落、受损，施工缝处有无受冻痕迹。未完全冷却的砼有较大的脆性，应避免碰撞损坏砼。6.2.3.2检查同条件养护试验块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。6.2.3.3检查外加剂的质量及掺量。6.2.4.4检查混凝土出罐及浇注温度并作好记录（每一个工作班不少于4次）。6.2.3.5 测温孔设置在电梯井处，分别设在板厚最大处上、中、下三个位置，并按规定做好测量记录工作。（测温孔布置图见附图）。测温管采用10镀锌钢管，管内灌油或防冻液。测温管露出砼面不小于50MM，管口用物品封堵。6.3 模板工程1、墙、柱、梁木模板保温方法：在木模板内衬一层塑料薄膜,固定牢固。模板安装完成后，再在墙、柱木模板的周围挂一层保温被，保温被相互搭接不小于100mm，保温被用细铅丝固定在柱箍上。墙、柱模板做保温时，应尤其注意大模板边缘部位和穿墙螺栓处的保温，以免形成冷桥。2、模板拆除后应及时清理，并避免用水冲洗模板，以免表面冻结，影响施工。3、模板支设完成后，如遇大雪天气应将梁槽用模板等进行覆盖（梁钢筋绑扎完成同此），以免积雪灌入梁槽，增加清理工作量。4、满堂架搭设及模板支设过程中要注意防滑，应在模板面设人员专用通道，加钉草帘等，以免人员滑到受伤。5、支立好的模板，如遇大雪天气，在雪后应立即组织清扫，清扫过程中避免用水冲，以免冻结，无法清理，如已冻结，则采用热水融化、冲洗，形成的冰膜在钢筋绑扎过程中砼浇注前自然风干。6、梁板模板在混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆除，且保证连续三层支撑。6.4 防水工程根据进度计划安排及现场实际情况，本工程8#楼基础筏板防水施工将进入冬期施工。冬期进行水泥基防水涂料施工时应注意以下事项：1、安排好工作时间，尽量将施工时间安排在天气情况良好的上午9时至下午3时，如遇雪天及大风天气严禁进行涂料防水层施工，此外当日（上9时至下午3时）气温低于0时应停止施工。2、由于本工程8#楼基础筏板防水施工在基坑槽内，如气温过低且工期要求必须进行施工时可将基坑顶部用彩条布进行封闭，施工区域采用碘钨灯或火炉进行空气加热，当施工环境温度高于5时，施工方法可按常温进行施工即可。7、 安全措施7.1 安全通道、马道、脚手架工程安全通道、马道、脚手架搭设要坚固、适用，并且钉防滑条，两侧用立网封闭，底部加设挡脚板固定，搭设完毕后