TPM推行方案.ppt

tpm活动推行 海南金海浆纸业有限公司hainanjinhaipulp paperco ltd 2007年11月24日 主讲人 何刚 一 二 目录 tpm基础知识 金海tpm活动推行 tpm基础知识 知识架构 活动概述 tpm活动三大体系 tpm活动六大专业组 tpm活动八大支柱 tpm知识架构 活动效果评价 活动开展 活动概述 基础知识 三大体系 六大观念 定义 六大专业组 三级评价体系 八大支柱 活动要点 目的及效果 特色 推行计划 推进体系 评价体系 改善发表体系 课题改善 人才育成 事务改善 设备保全 改善提案 安全环境保全 品质保全 自主保全 人才育成 专业保全 事务改善 个别改善 安全环境保全 初期管理 班组评价体系 部门评价体系 专业组评价体系 tpm tpm基础知识 知识架构 活动概述 tpm活动三大体系 tpm活动六大专业组 tpm活动八大支柱 活动概述 基础知识 tpm定义 tpm最早产生于美国的pm 生产保全 设想 1951年引入日本 1981年形成tpm 全员生产性保全 tpm的具体含义 t total 全员参与 p productive 生产性 m maintenance 保全 tpm发展 随着推行的深入开始被称作全面生产管理 totalproductivemanagement 指公司在包装生产 开发 设计 销售及管理部门在内的所有部门 从最高管理层到一线员工参与和开展重复小团队活动 以追求生产系统的极限为目标 构筑能预防所有浪费的体系 挑战故障为零 浪费为零 不良为零的高效率企业 以及部门 班组自主改善活动的活力型企业 1 所有损耗目标为 0 2 分阶段推进3 追求极限4 使用5现手法 在现场对现物进行现实的分析 并换算成现金 加以现认 1 现场 出现问题第一时间去现场 不逃避问题2 现物 接触现物 直面问题 不存侥幸心理3 现实 分析问题原因 立即作出决断 防止同类问题再发生4 现金 将损失和改进的花费换算成现金 使人人心中有数5 现认 现场确认 明确责任和改进措施 活动概述 tpm特色 活动概述 六大观念 活动概述 活动要点 1 全员参加 必须是全员参加 特别是现场的作业者 2 立足现状 必须是通过对现有体制 设备 生产环境 管理者 研发 的改善 提高综合效率 追求生产体系的效率极限 3 问题意识 善于打破现状 具有强烈的问题意识和改善欲望 纠正 我从事操作生产 你负责维修保养 的错误观念 培养自己的设备自己照顾的意识 tpm的目的 通过改善人和设备的素质来改善企业的体质 tpm的效果 有形效果与无形效果 tpm效果 无形效果 有形效果 1 生产效率的提高2 设备使用效率的改善3 生产周期的缩短4 库存量的减少5 工作浪费的减少6 生产成本的降低7 投诉减少 服务质量提高8 改善提案件数的上升 1 员工改善意识增强2 员工技能水平提高3 进取型企业文化的形成4 企业凝聚力增强5 企业形象的改善6 tpm革新生产体制 活动概述 目的及效果 tpm基础知识 知识架构 活动概述 tpm活动三大体系 tpm活动六大专业组 tpm活动八大支柱 三大体系 推进体系 明确tpm活动推行组织 职责和活动办法 建立推行机构 组织开办tpm活动月报 tpm活动看板 将tpm推行组织从最高管理层深入到班组层面 总经理 tpm推行小组 副总经理 副总经理 副总经理 各部门处 课 班 组 决策层 林务部 后勤部 管理部 制浆部 工务部 动力部 扩建中心 文化用纸生产部 品保室 公共关系室 总经理室 指导层 实践层 tpm活动推进组织的职能 组织 决定tpm推进方向 目的 目标 日程安排检查 诊断及激励 标准制定 评价主题活动的主导 评价 优秀提案的检查及评价 对tpm推进方向 目标 目的 计划等进行立案活动推进方法及材料工具的准备 组织培训追踪各部门推进会议 落实推进日程计划tpm活动事例的上传下达等 按推进日程计划确立详细推进计划并实施研究小组创新推进方法并实施自主制订活动计划 接受相关指导积极实施自主学习 自主改善 相互交流 实践层 指导层 决策层 三大体系 推进体系 三大体系 评价体系 明确tpm活动的方针目标 评价机制和奖励项目 融入各部门方针目标管理 使tpm活动与日常工作有机结合起来 成为改善日常生产及事务工作的有效工具 评价体系职能 1 明确现场重点管理项目 2 建立现场管理指标体系 三大体系 改善发表体系 明确各层别的tpm改善活动发表体系 对内形成制度化的交流激励平台 对外形成公司改善成果和员工面貌的展示平台 tpm 追求企业管理体质革新 1 改善活动提案 2 自主保全活动 3 效益改善活动 促进全员参与营造改善氛围激发员工积极性 改善管理水平建设优秀工厂提高员工技能 降低经营成本强化企业竞争力培养员工能力 个人提案活动 部门改善活动 公司全员改善活动 5s活动 3s优秀企业顾客满意 员工满意 社会和公众满意 tpm基础知识 知识架构 活动概述 tpm活动三大体系 tpm活动六大专业组 tpm活动八大支柱 金海浆纸现有情况 tpm六大专业组 定义 是指设备维修和管理部门配合生产部门的自主保全活动开展的有计划的专业保全活动 针对不同设备 分七个步骤开展设备的专业保全 tpm六大专业组 工作重点 设备保全 开展设备保全七步法活动 1 实现设备故障零化 2 提高保全人员的专业技能和改善意识 3 延长设备的使用寿命 4 促进设备的综合管理 开展方法 1 基本保全数据的收集 2 基本保全问题对策 3 改善保全基准 4 延长设备使用寿命 5 建立定期保全制度 6 设备难点保全 7 设备综合性能保全评价 要点 1 有计划地进行 2 保全专业组的管理作用 3 初期清扫的有效开展 tpm六大专业组 工作重点 设备保全七步法作用 tpm基础知识 知识架构 活动概述 tpm活动三大体系 tpm活动六大专业组 tpm活动八大支柱 具有持续发展动力的企业 生产浪费为 给客户提供值得信赖的商品 向极限挑战的风气的形成 自主保全 品质保全 初期管理 人才育成 环境保全 个别改善 活动八根支柱 全员参加 基石 活动 tpm活动的八大支柱 事务改善 专业保全 定义 简单讲就是 自己使用的设备自己管理和维护 尚需健全 定义 设备维保部门有计划地定期点检 周期性保养等 机械 土建基本外包 仪电自主维保 定义 指个人主动对工作现状展开的改善活动 即 万紫千红提案平台 改善项目管理平台 定义 指为了确保设备的性能稳定 产品质量 而做的前期防范性工作 纸部 扩建中心 定义 指对事务工作流程 办事效率 工作规范化等方面进行改善 需再提高 定义 企业建立健全内部的人才育成机制 向员工灌输正确的工作态度和处事方法 培训 mbos竞赛 定义 以追求100 合格为目标 从人员 设备 材料 方法四个方面入手改善 基本框架已有 再完善 定义 指为了预防在生产过程中发生人身 设备事故 保证职工的安全而采取的各种措施和活动 需再完善 自主保全 专业保全 个别改善 初期管理 品质保全 人才育成 事务管理 安全环境保全 工作重点 tpm八大支柱 金海现有情况 自主保全定义 自己使用的设备自己管理和维护 自主保全的推行方法按照由点到面循序渐进的原则 引导员工自觉发现问题 自己动手解决 自己制作标准 自主管理 分六个步骤完成 第一步 设备的初期清扫第二步 发生源及困难部位改善对策第三步 设备保全基准作成第四步 总点检第五步 自主点检第六步 形成自主管理体制 重中之重 自主保全 tpm八大支柱 工作重点 设备初期清扫第一步 发生源改善对策第二步 设备保全基准作战第三步 总点检第四步 自主点检第五步 形成自主管理体制第六步 开展针对设备的整理 整顿 清扫点检活动 以培养自主点检意识 1 建立活动看板2 了解设备现状3 编制问题清单4 制定改善前后状况表5 编制清扫一览表 1 彻底消除发生源2 刨根问底法3 改造法4 隔离法5 导引法 将设备的点检内容 方法 周期制作成点检标准作业流程 sop 以确保点检的效果和点检工作的规范化 减少因人员变动出现设备点检不当而造成的危害 1 设定总点检项目2 开展点检项目培训3 总点检项目可视化4 制作总点检标准书 1 点检周期明确2 点检分工明确3 点检目视化4 点检基准明示 1 建立员工综合技能饼分图2 管理者权力下放3 营造良好的改善氛围4 班组活动的开展5 专业组的支持 开展方法 tpm自主保全 推行步骤 一 二 目录 tpm基础知识 金海tpm活动推行 成立tpm推行sda项目 tpm活动推行计划 样板区建立 金海tpm活动推行 全厂推广 总经理室 成立tpm推行sda项目 活动范围 组织架构 成立tpm推行sda项目 成立tpm推行sda项目 登录时间 改善目标 活动期间 2007年10月1日 2008年4月30日项目结案后 活动仍持续进行 2007年10月25日 tpm活动推行计划 内容 规范标识 初期清扫 制订设备点检sop 制定岗位职责表 点检制度建立 绘制巡检路线图 执行巡检 稽查考核 样板区建立 建立样板区步骤 选定样板区 制浆车间 确定负责人 统计主设备清单 设备参数 制作设备标牌并安装 制订设备sop 绘制巡检路线图 明确一 二级保养生产与工务的分工职责 样板区全员培训 宣传 执行巡检 设备清洁 实行挂牌作业 提高维修安全及效率 备品件规范管理 开展问题源分析改善 制订tpm稽查标准 开展现场稽查 总结样板区成果 优化全厂推行方案 全厂推广 一 步骤 全员滚动式培训 海报宣传 确定各车间负责人 统计主设备清单 设备参数 制作设备标牌并安装 制订设备sop 绘制巡检路线图 明确一 二级保养生产与工务的分工职责 开展 tpm专题改善活动月 活动 鼓励提案 鼓励刨根问底寻找发生源 执行巡检 设备清洁 实行挂牌作业 提高维修安全及效率 开展班组竞赛 制订tpm稽查标准 组成联合稽查队开展专项稽查评比 总结经验 持续改进 1 安全保全 全面推行现场挂牌维修制度 生产部维修挂牌 工务部维修挂牌 工作重点 全厂推广 二 2 完善安全制度 3 完善维保制度 制订周全的维保计划编制详细的设备sop强化巡检机制强化人员培训 全厂推广 二 鼓励刨根问底寻找发生源健全设备病历卡登记健全sap pm资料录入明确生产 工务维修反馈机制 生产巡检人员发现问题填维修申请单 一式两联白 红 工务录入sap pm系统 主管派工 凭签字白单 工务维修人员签收 白 红 生产当班值班主管 签字 提交 提交 提交 维保反馈机制 维修 注 返回红单给生产 生产验收 红 白单一起签字 提交白单 红单 全厂推广 二 返回 结论 tpm活动推行是一项声势浩大的工程 需要各生产部门全体员工的大力配合 我们只有转变以往 我生产 你维保 的观念 并拥有持之以恒的信念 才能将tpm活动的精髓深化 细化到全厂 也才能实现我们的最终目标 减少设备故障 提高生产效率 从而为ebitda达成做出贡献 谢谢 挑战极限追求完美 标识种类1 设备名称标识 2 责任人标识 3 设备运行指示标识 4 安全警示标识 5 注意事项标识 6 现场分区标识等 对设备名称进行标识 以编号代替 便于识别 1 建立标识管理通过制定统一的标识牌对设备进行包括明确设备名称 型号 编号 负责人以及现场安全注意事项等方面的标识 以达到权责明确 管理科学的目的 标识管理 功能位置号 我司现有的标识管理是在设备上标有功能位置号 区域代码 设备名称代码等 我们需要在此基础上完善标识管理 重新制作安装设备标识牌 设备名称代码 2 厂区现况 标识管理 管道材质标示 流体方向标示 设备运转方向标示 危险区域警示语标示 危险区域警示语标示 责任人标识 标识管理 标识标准 3 改善方向 标识管理 生产设备标牌 样本 功能位置号 6143u1258工作介质 清水介质温度 85 转速 2900rpm扬程 20m流量 37 5m3 h功率 30kw振动值 油位 冷凝水泵condensatepump 机械负责人 b002 仪电负责人 c003 班次 当班人员编号 由当班人员更换 用亚克力板制作 可抽换 尺寸 a5材质 不锈钢烤漆 机械 仪电设备标牌 样本 返回 问题点 1 设备上乱张贴 影响形象 2 设备上积尘严重 油污未及时清理 3 设备上油漆脱落 影响形象 4 无用设备 废弃设备未及时处理 占用空间 造成浪费 5 安全廊道设立不明确 存在安全隐患