课程设计说明书wyy.doc

模具CAD/CAM课程设计基于UGNX的轴套锻模设计姓名： 王营营学号： 080308110 院系： 机械工程学院 专业：材料成型及控制工程 指导老师：易启伟 侯传亮2011年6月25日目录1. 原始数据12. 制件工艺分析1三冷锻件图的设计计算 1 1.确定机械加工余量及公差1 2.确定模锻斜度2 3.确定各角半径2 4.冲孔连皮2 5.技术要求2 6.确定设备吨位2 7.冷锻件图24. 终锻模膛的设计3 1.飞边槽的设计计算3 2.终锻模膛设计3五预锻模膛设计4 1.锻件坯料体积4 2.确定毛坯直径和高度4 3.镦粗台到各边的距离 4 4.成形镦粗台的设计46. 锤上模锻结构设计4 1.锻模紧固方法4 2.模膛排布4 3.锁扣的设计5 4.确定模膛壁厚5 5.模块尺寸的确定 57. 制件三维造型58. 模具三维造型69. 步骤6十参考文献8轴套锻模设计一.原始数据如下图，是轴套的零件图 二.制坯工艺分析 轴套类锻件一般采用镦粗制坯，但考虑到定位问题和终锻时局部挤压成形，需设计成形镦粗，故制坯工步为镦粗，成形镦粗。三冷锻件图的设计计算 1.确定机械加工余量及公差 （1）计算锻件质量m V= 36+64-100-462-462 -909/2+490-90 =731633.82mm m=7.910731633.8210=5.76 kg (2)计算锻件复杂系数S S=0.535 由在0.32 -0.63范围内,所以复杂系数为S级. (3)材质系数 45钢含碳量c%=0.42-0.50% 要求 （2）检验角尺寸 查表2-23 高度 b=5mm 高度 h=100mm （3）模块高度 查手册得 上模 =300mm 下模 =250mm 由根据设备吨位 1.5t 查模块最小闭合高度分别为 =550mm 在和范围之间 故合理 (4)燕尾设计 查表2-54得 燕尾 b=200mm h=50.5mm 键槽 b1=50mm l=60mm 起重孔 ds=3060mm七.制件三维造型 如下图所示 八.模具三维造型 如下图所示九步骤 以下模为例,简述模具造型过程(1) 首先启动UG,新建文件xm.在“起始”下拉菜单中选择“建模”命令。(2) 创建375*435*250的长方体。(3) 根据定位尺寸在长方体435*250面上创建燕尾槽边缘草图，完成草图后运用拉伸命令和长方体求差既得燕尾槽。(4) 运用“孔”特征操作在刚才做草图的面上根据定位尺寸做出起重孔，然后用同样的方法在对面做一个同样的孔。(5) 运用草图命令在燕尾的上表面根据定位尺寸做出键槽形状后运用拉伸命令和长方体求差得到楔键。(6) 以键槽边缘中点建立基准面垂直于燕尾上表面，在基准面上根据定位尺寸以燕尾中心为轴做出热锻件以及飞边槽圆形锁扣在下模里的形状的一半，然后运用回转命令做出型腔。(7) 根据定位尺寸运用草图命令做出镦粗台形状，并用拉伸命令和长方体求差得到镦粗台在下模的型。(8) 根据定位尺寸建立基准面并在基准面上做出以成形镦粗坯料直径为直径的圆，然后运用拉伸加拔模斜度和长方体求差得到成型镦粗台在下模的型。(9) 保存文件十参考文献： 锻模设计手册吕炎（编）第二版 心得体会两周的课程设计如期结束了，此次课程设计不仅检验了我所学习的知识，同时也培养了我完成一件事情的节奏感，在设计过程中，和同学相互探讨，相互学习，相互监督。有老师谆谆教导，我获益匪浅。通过这次模具设计，我在多方面都有所提高。在这次轴套锻模设计中，我理论联系实际，自己动手查阅参考文献，去图书馆借阅相关书籍，完成了从计算到绘图再到进一步的修正到最后定稿的一系列工作。这不仅提高了我独立工作的能力，也巩固与扩充了我的知识面。我在这期间掌握了模具设计的方法和步骤，掌握了模具设计的基本的模具技能，懂得了怎样分析零件的工艺性，怎样确定工艺方案，了解了模具的基本结构，提高了计算能力，绘图能力，熟悉了规范和标准，同时各科相关的课程都有了全面的复习，独立思考的能力也有了提高。在这次设计过程中，体现出自己单独设计模具的能力以及综合运用知识的能力，体会了学以致用、突出自己劳动成果的喜悦心情，从中发现自己平时学习的不足和薄弱环节，从而加以弥补。在此感谢我们的易启伟、侯传亮老师.，老师严谨细致、一丝不苟的作风一直是我工作、学习中的榜样；老师谆谆善诱的教导和不拘一格的思路给予我无尽的启迪；这