更新选煤厂跳汰机提高精煤质量和产率.pdf

煤炭洗选与加工 更新选煤厂跳汰机 提高精煤质量和产率 张 建 华 云南东源煤业集团公司 一平浪煤矿 云南 禄丰 651217 摘 要 针对一平浪矿星宿江选煤厂因原煤可选性发生变化 入选量减小 影响矿井的正常生产 且产品质量及精煤产率降低的现状 通过对跳汰机的更新换代 稳定并提高了精煤质量及产率 关键词 更新跳汰机 精煤质量 产率 效益 中图分类号 TD45511 文献标识码 B文章编号 100727677 2007 32420060202 Replacing jigger and improving cleaned coal quality and yield ZHANGJian2hua Yipinglang Coal Mine Dongyuan Coal Group Corporation Ltd L uf eng 651217 China Abstract The fact that the raw coal washability changed and thus the raw coal feeding reduced in Xingsujiang Coal Preparation Plant in Yipinglang Mine leads to the cleaned coal quality and cleaned coal yield debase and affects the raw coal normal production By replacing jiggers the cleaned coal quality and yield have been improved and stabilied Key words replace jigger cleaned coal quality yield benefit 1 概 况 一平浪煤矿星宿江选煤厂系302 型简易选煤厂 经多年的改造 扩建成处理能力30万t a的炼焦煤 选煤厂 采用跳汰 浮选联合流程 主要设备有 SKT26筛下空气室跳汰机1台作主选 415 m 2 活塞 式跳汰机1台作再选 XJM24浮选机2台 圆盘式真 空过滤机2台 主要产品为15级以内冶炼精煤 2 选煤生产现状 211 原料煤现状 随着矿井开采延伸及资源逐渐枯竭 选煤厂以 K5 K1b K1a煤层产量为入选原料煤逐渐减少 继而转向入选K3 K4b煤层的煤 原煤可选性由 易选变为中等可选至难选 为确保洗精煤质量及产 率 入选原煤处理能力由120 t h 下降到70 t h 左右 严重影响了选煤生产能力及经济效益 212 选煤设备现状 主要选煤设备SKT26跳汰机是经415 m 2 活塞 式跳汰机换型 于1994年投产的 对于洗选K5 K1b易选煤效果较好 但随着生产时间延长 跳汰 机逐渐老化 箱体锈蚀严重 风箱关闭不严 出现 漏水 漏气现象 导致分选效果下降 加之跳汰机 面积偏小 原煤可选性变差等因素 SKT26跳汰机 已不能满足生产需要 213 生产现状 为实现矿井规模产量计划 选煤生产已由两班 生产 一班检修 变为三班连续生产 机电设备超 负荷 超时运转 无维护保养时间 加上职工加班 加点等导致疲劳生产 导致设备及人身安全事故隐 患上升 在此状况下仍不能满足矿井的规模产量 原煤仓暴满 严重制约着井下原煤正常生产 选煤 厂技改 势在必行 3 跳汰机改造方案 311 改造方案可行性调研 针对选煤厂SKT26筛下空气室跳汰机面积小 处理能力低 不能满足矿井生产的原煤实现配套洗 选 矿组织有关工程技术人员对改造方案进行考察 和调研 经对SKT26跳汰机现场位置实测后 绘 制出安装尺寸 并向厂商索取SKT跳汰机技术资 料 最终确定选用SKT28型跳汰机 换装工程简 便易行 投产后处理能力可达100 t h左右 能满 足生产需要 经调研组讨论认为 该方案简便易 行 不改变整体工艺流程 不动厂房结构 安装便 捷 实施该方案周期短 见效快 经济可行 06 第324期煤 质 技 术2007年6月 312 改造工程的实施 SKT28跳汰机改造工程于2006年8月17日正 式开工 共分3个部分 跳汰机安装 低压风机及 管路安装 局部土建工程等 在矿各部门积极支持 配合下 经选煤厂职工的日夜奋战 仅用6天就完 成了改造工程 于2006年8月23日进行空车试运 8月24日进行带煤试生产获得成功 后经精密微 调 SKT28跳汰机处理能力平均达到10018 t h 洗矸带煤比改前有所下降 精煤质量达到考核指 标 标志着跳汰机改造达到了预期效果 313 改造工程投资 1 该次改造工程投资初步估算 合计6810 万元 2 改造工程实际投资 合计67152万元 设 备购置费53142万元 其中SKT28跳汰机1台 41142万元 L63LD罗茨鼓风机2台1210万元 各种材料费用9126万元 拆安费410万元 土建工程费0184万元 以上几项合计实际投资67152万元 从上述改造工程投资对比可看出 实际投资比 预算低0148万元 改造资金使用合理 4 跳汰机改造前后技术性能比较 411 SKT28跳汰机与SKT26跳汰机对比 1 新跳汰机增加面积2 m2 处理能力增大 20 35 t h 一个班可多入选原煤160 280 t 2 新跳汰机风箱上的气缸 电磁阀由原来的 10组减为4组 提高了供风的可靠程度 减少了 配件的使用及维修量 3 跳汰机三联体润滑系统由原来的10组单 一润滑 改为一组润滑系统集中润滑 提高了高压 风的供风可靠程度 4 跳汰机床层检测由原来的人为探杆检测 变为浮标 传感器等组成的自动控制系统检测 提 高了床层检测的准确度 5 电脑数控系统由SKT2IV型 组合式 变 为TPSK型 三相独立式 抗干扰性能增强 故 障时维修 更换方便 设计更合理 412 L63LD罗茨风机与L62LD罗茨风机对比 1 由L62LD型的风量57 m3 min 增加到 L63LD型的78 m 3 min 增加风量21 m 3 min 2 L63LD新风机运行平稳 噪声小 改善 了跳汰车间的工作环境 3 跳汰机新风箱风压增高 满足了新选煤机 对风压的要求 使跳汰机床层稳定 分选效果大大 提高 5 SKT28跳汰机改造后技术经济指标对比 511 改造前后技术经济指标对比 改造前后技术经济指标对比分析见表1 表1 经济技术指标对比分析 月份 入选原煤生产精煤洗矸电耗 入选量 t 灰分 运转时 h 班数 个 小时入选 量 t h 1 班入选量 t 班 1 生产精 煤 t 灰分 产率 洗矸带 煤 灰分 月耗 kWh 月 1 吨煤耗 kWh t 1 改 造 前 148 76436160671 559172165351926 17212113531671111964171372 6007164 232 45335159386 055784115691416 81612104511821219164128275 4008149 350 37235147652 378977115661027 22911189541061116963162357 4007110 446 74135182588 048079155841325 44911166541451117565179366 6007184 545 85134144642 118771145271026 71711173581271113164154360 0067185 639 93435107570 227870115121022 94511196581191014366102345 0008164 737 77433151485 016977195471421 90111152571981214064105270 0007115 832 49733112437 546074125411319 61111112601381019763180241 2007142 总计333 868351064 434 09611751354614186 840111775519611157641262 588 2067175 改 造 后 944 23732158439 0160100187371328 4731112864136615868106294 8006166 1045 19533173461 366198107401929 5771114665144516569135303 2206171 1143 76635117451 406097107291426 9501116161158517371153296 9806179 1245 72635146444 3862102197371528 1561115861158513268148304 1906165 总计178 924341241 796 15243991673613113 15611148631245182691351 199 1906170 合计512 792341776 230 24854821360015299 99611186581508170651803 787 3967139 下转第65页 16 第324期煤 质 技 术2007年6月 中间的1 3区域和炉门与后壁间靠近后壁的1 2 区域 3 煤样称取及坩埚摆设 在预先已于900 下灼热到质量恒定的带盖瓷 坩埚中 称取粒度小于012 mm的空气干燥煤样 1 01 01 g 轻轻振动坩埚 使煤样摊平 盖上 盖子 放在坩埚架上 七煤集团现所用坩埚架上能 放6个坩埚 建议测定时 一对重复性煤样采取分 次灼烧即单炉次测定法 且所放位置为对角 中间 时则互换 实验时 不管做几个样品都应将坩埚 摆满 以保证在相同的热容量条件下实验 实验证 明 坩埚架上只摆放1个坩埚要比摆放6个坩埚的 结果高0128 0141 左右 4 正确理解计算公式 挥发分计算公式为 Vad m1 m 100 Mad 由挥发分定义可知 不进行碳酸盐二氧化碳的 校正是因为在加热时逸出的碳酸盐二氧化碳属于 减少的质量 故在挥发分计算公式中不再做相应 的处理 而在干燥无灰基或干燥无矿物质基挥发分 计算中 应扣除碳酸盐二氧化碳含量 在挥发分 V ad 的计算公式中 减去的空气干燥基水分 M ad 应是重复测定的平均值 参考文献 1 GB T 212 2001 煤的工业分析方法 S 1 2 杨金和 陈文敏 段云龙1 煤炭化验手册 M 1 北 京 煤炭工业出版社 19981 3 李英华 1 煤质分析应用技术指南 M 1 北京 中国 标准出版社 19991 作者简介 王爱文 19672 女 工程师 现在七煤集团公司 中心化验室从事煤质化验技术管理工作 收稿日期 20072022 08 上接第61页 512 技术指标对比分析 1 提高了小时入选量 2006年经改造后 9 12月平均入选量达到9916 t h 比改造前的 1 8月平均入选7513 t h 提高2413 t h 2 减少了加班选煤时间 2006年9 12月 与1 8月相比 每月少加班16个 反而每月平均 多入选原煤2 997 t 3 降低了洗矸带煤 提高了选矸灰分 2006年 9 12月平均洗矸带煤为5182 比改造前的 1 8月平均11157 降低了5175 9 12月平 均洗矸灰分为69135 比改造前的1 8月平均 64126 提高了5109 4 降低精煤灰分 提高了精煤质量 2006年 9 12月平均精煤灰分为11148 比改造前的 1 8月平均11177 降低了0129 使精煤质 量提高了1级 5 提高了精煤产率 2006年9 12月平均 精煤产率为63124 比改造前的1 8月平均 55196 精煤产率提高了7128 6 降低了入选原煤电耗 2006年9 12月 平均吨煤电耗为6170 kWh t 比改造前的1 8月 平均7175 kWh t 降低了1105 kWh t 513 经济指标对比分析 1 由于增加了入选量 减少了加班时间 每 月少加班16个 少支出加班工资8万余元 月 2 吨煤电耗的降低 共节约电费支出15万 余元 3 提高精煤产率 多产精煤13 025 t 为矿 多创效益600余万元 4 由于提高了工效 减少了加班时间 减少 了设备磨损和维修费用 6 结 语