稳定360m2烧20结机质量攻关措施.doc

稳定360m2烧结机质量的攻关 摘要：总结稳定烧结厂一烧车间A、B区1、2号360m2烧结机烧结矿质量及控制有害元素的措施及其成果。 关键词：稳定；烧结矿质量；控制；优化；有害元素1 前言 烧结厂一烧车间A、B区1、2号360m2烧结机所生产的烧结矿主要供炼铁1、2号大高炉冶炼。为了满足大高炉生产要求，针对炼铁厂提出的烧结矿品位、强度和有害元素S、P的控制指标：w（TFe）53.00%，w（S）0.040%，w（P）0.110%，转鼓强度72.50%，10mm粒级比例22.50% 。烧结厂采取了一系列的攻关措施来稳定烧结矿质量，保证高炉炉况顺行。本文总结攻关措施及效果。2 现状2011年度进入烧结厂的铁矿石大多品位较低、烧结性能差、有害元素含量高、品种繁多；另外烧结厂还配用了大量的工业废料，如转炉污泥和粒化渣等，见表1。表1 2011年度烧结主要原料成分（%）矿种SiO2TFeSPAl2O3烧损印 度3.8360.90窗体顶端0.015 窗体底端0.049 窗体底端3.454.12澳 粉5.4960.86窗体顶端0.021 窗体底端0.064窗体底端2.322.56马来粉5.7852.97窗体顶端0.023 窗体底端0.034窗体底端2.368.41乌克兰9.7859.49窗体顶端0.020 窗体底端0.068 窗体底端1.361.57毛 矿11.6761.65窗体顶端0.017 窗体底端0.110 窗体底端1.15-0.10伊 朗7.9259.94窗体顶端0.177 窗体底端0.279窗体底端1.701.4260#粉6.4460.60窗体顶端0.193 窗体底端0.107窗体底端1.900.7855#粉7.5555.03窗体顶端0.230 窗体底端0.135 窗体底端2.373.64粒化渣1418.000.2000.1102.100污 泥2.544.000.1430.0701.5203主要措施 针对原料和高要求，烧结矿提出并制定了相应的攻关措施，力求稳定A、B区1、2号360m2烧结机烧结矿质量，满足炼铁需求。攻关措施如下：3.1 合理规划料场针对矿种多的问题，烧结矿对A、B区一次料场进行科学规划。（1）通过物料平衡计算，测算出各种矿石使情况，将A、B区6块烧结粉一次料场进行区域规划，合理堆放。（2）品种与品种之间以及品种内部按货源细分（巴西、伊朗粉），减少甚至避免混料情况发生。（3）为了保证A、B区料场用料的成分稳定性和烧结性能，特别增加了高品质矿的库存量（巴西粉、还原铁粉等）。2011年度A、B区料场高品质矿的配比较其他料场高10%以上，各料种基本没有出现混料情况。3.2 进行优化配矿由于2011年度的原料结构有较大改变，特别是原料品种多、质量差别大，铁矿粉的w（S）及w（P）特别高、 w（Al2O3）波动大。为了寻找最佳配矿效果，烧结厂对新矿种（如：转炉粒化渣、伊朗粉、智利粉、英国粉等）进行了大量的烧结杯配矿实验，分析其配比对烧结矿的影响，力求寻找最佳配比和操作参数，并指导生产实践，最终使烧结矿物化性能均达到了炼铁的冶炼要求，配矿探索流程见图-1。多种进口、国内矿种进行烧结配矿实验生产实践实验数据分析及择优方案生产效果分析（好坏）优化操作工艺参数优质烧结矿图-1 烧结优化配矿流程示意图3.3 优化预配料和平铺操作 由于A、B区二次料场堆面积较其它二次两场大，最大堆料量可达12万吨。为了利用好这一优势稳定中和矿质量，烧结厂采取了优化预配料和平铺操作的措施：（1）每次预配料矿种不超过9种（预配料仓只有9个），不共仓配料；（2）稳定预配料量，即每小时堆料量，使堆料连续稳定；（3）增加堆料层数，降低层差，堆长堆不堆短堆。图-2为堆料示图。优化操作效果：将中和料堆延长，可以减少中和料堆因物料偏析造成的延水平方向和垂直方向的差异，从而稳定烧结矿 w(TFe)、w(SiO2)及其它成分，堆料量大可以在一定程度上保证生产连续稳定。 层次递增方 向料堆高度料堆长度图-2 中和料堆堆料示意图3.4 严格控制熟熔剂质量 为了保证A、B区1、2号360m2烧结机熟熔剂的产质量的稳定性，烧结厂和物资处对熔剂供应商进行了调整和整合。（1）在保证供应量的基础上减少供应商的数量，消除由于不同商家的质量差异而造成的影响；（2）将供应商提供的熟熔剂进行区分使用，即包仓打灰、保质保量，减少因熟熔剂理化性能的层次差异而造成的下料波动；（3）严格对供应商实行严格的质量考核制度，保持熟熔剂质量的相对稳定。3.5 对国内矿种和工业废弃物进行科学配矿 由于烧结厂使用国内矿只有60%、55%、47%三种品位，但其它化学成分波动较大。特别是60号粉w（SiO2）波动范围很宽（从5%10%）。55号粉主要是炼铁块矿筛下粉，品种多、成分杂。根据这种情况，烧结厂提前对矿粉进行成分化验分析，分地点、按时段对不同成分的60号粉、55号粉进行配用（A区不配用55号粉），最大程度减少中和矿质量波动。对屯秋矿和工业废料，严格控制其配比，粒化渣和屯秋矿配比均不超过2.0%，尽量减少其带入的有害元素（如S、P等）。转炉污泥则以加水的方式均匀混入混合料中，避免其局部“富集”而造成的成分差异。4结语通过以上攻关措施，2011年A、B区1、2号360m2烧结机烧结矿质量得到了稳定见表2表2 2011年各车间烧结矿主要质量指标对比 项目车间 TFe/%S/%P/%转鼓/%10mm粒级比例/%110烧结机52.820.0350.09174.2821.91265烧结机52.740.0370.08875.4720.081号360烧结机53.050.0350.08576.8924.66（自动取样）2号360烧结机53.270.0360.08476.9122.24烧结厂合计53.190.0350.08675.6922.62通过本次科技攻关，克服了多重不利因素，使A、B区1