冷轧厂设备功能管理制度.doc

冷轧厂设备质量功能管理制度 1目的 为贯彻本钢(集团)公司的质量方针，不断深入，完善质量保证体系，突出质量是生命、设备是基础这个重点，确保设备的状态及性能完好这个生产的根本，获得更大的经济效益，特制定设备功能管理办法。 2适用范围本制度适用于本钢集团公司冷轧薄板厂的设备功能管理3职责和管理范围31各车间根据所管辖的生产机组分单机设备功能和系统设备功能结合本制度制定相应管理内容（关键设备功能和质量控制点），经机动科和总工办核定审批后纳入动态管理并实施。 32各车间作为设备管理工作的具体实施单位，各车间主任是本区域推进、管理此项工作的管理责任者；技术专责和专职点捡员是技术责任者。33各生产车间或车间生产方指定专人负责此项工作的日常管理，及时收集有关生产机组设备质量功能投入情况，填写的功能不投入表和功能统计表，于每周设备例会上交机动科，并在厂设备例会和技术例会上通报。34总工办每周四前定期组织工艺检查，对设备质量功能不投入和设备精度达不到标准要求的提出通报及整改意见，并以书面形式在设备例会和技术例会上通报。35机动科管理组是冷轧厂推进、管理此项工作的职能部门，每月向厂部上报当月设备质量功能管理实际情况，确认功能不投入或丧失状态，负责组织技术分析，并代表冷轧厂考核各车间的执行情况。36对违章作业、超负荷使用等原因造成的设备功能不能投入（丧失）、设备精度超标情况，各级设备管理者有权制止并提出处理建议。4设备质量功能定义41设备质量功能：是指设备原设计或经修复、改造、改善后应具备的功效、作用，其精度必须达到设备原设计或经修复、改造、改善后的精度程度标准要求。42设备质量功能控制点：影响生产产品质量的一种设备功能或几种设备功能组合的功能项目。43设备功能项目因一种或几种设备技术状态不良，性能、功效不能完全发挥作用，导致一项或几项功能不能满足生产质量要求，称之为一项或几项功能不投入，经过一个定修周期仍不能恢复的，称之为一项或几项功能丧失。44下列情况不属于功能不投入或功能丧失。4.4.1经生产方、设备方专业技术人员共同确认因客观原因目前无法恢复或达到的功能及精度。4.4.2已构成生产作业线停机或单开卷的设备故障、事故。4.4.3因设备技术状态不良而安排的临时维修。5管理要求51设备功能管理是设备预防性维护体系的重要组成部分，应采取专业管理与全员管理相结合，通过精心操作、精心点检、精心检修和加强设备状态的监测、诊断，对设备技术状态进行动态管理，确保设备功能的投入。52发生设备功能不投入（丧失），生产操作方必须及时通知设备方，并在班组交接班记录上注明功能不投入情况、不投入时间及通知责任方人员姓名，设备责任方应迅速组织处理，生产方应积极配合使其设备功能尽快恢复。二者处理要坚持设备功能不投入原因和责任不清不放过，责任者和有关人员有没有受到教育不放过，防范措施不落实不放过原则。要认真总结经验和教训，防止类似情况的重复出现。53生产方指定功能负责人员应及时收集有关生产机组设备质量功能投入情况，每周填写的设备功能不投入表和功能统计表，设备功能不投入表于每周设备例会上交机动科，并在厂设备例会和技术例会上通报6工作流程61 设备功能不投入管理流程框图设备功能不能正常投入 停机否 否 停作为故障处理和管理 是 开机后功能是否投入或 否 通知责任方，填写岗位记录 是否健全 设备责任方及时处理，当日未能恢复 是 功能的，生产方提出功能不投入表， 设备责任方给出处理意见 最迟到下一个定修周期结束 作为故障处理或管理 定修结束后功能投入否 设备方填写功能丧失表 否 是否健全 是 设备责任方填写原因对策 对不投入时间生产方统计 预定恢复时间 生产设备双方确认 每周设备例会上交机动科 管理组逐项跟踪推进 机动科管理组按月统计功能投入率 直至功能恢复 编入厂月设备例会资料 并纳入经济责任制考核 对丧失时间，生产、 设备双方确认签字 交管理组 设备功能不投入管理流程框图62一旦发生设备功能不能正常投入，岗位操作工应马上联系设备责任方人员到场确认处理，并将功能不投入情况、不投入时间、联系人填写在岗位记录上。当日未能解决的生产方质量功能管理人员填写功能不投入表，交设备责任方，填写内容包括：日期、班次、机组名称、设备功能名称、不投入起始时间、钢卷号、卷重、卷板去向和不投入现象。岗位操作工、生产作业长均要确认签名。63设备责任方被联系者应及时到现场确认处理，并对功能不投入表详细写处理过程、原因分析，同时签名确认，点捡员或专责工程师事后要对处理过程、原因分析进行确认并签名，功能不投入表在车间存档。64设备功能不投入记录表仅在设备功能不能正常投入而机组仍可以生产的情况下填写。如果设备功能不投入时机组也随之停机，则只需按设备故障停机处理，纳入小停考核。但是经过设备人员处理后，虽然能开机生产，但设备功能仍未达到原设计要求，则应填写不投入记录表。 65设备责任方接到设备功能不投入通知或设备功能不投入报表，应及时到现场确认、检查，力求恢复其功能，因客观原因一时难以恢复，则必须在下一个定修日予以恢复，恢复后及时反馈给生产方，定修结束后仍无法恢复的，设备方责任人便填写功能丧失记录表，注明初步对策，预定恢复时间。66生产方负责人应在每周设备例会将一周设备功能不投入统计表、设备方将功能丧失记录表汇总报到机动科，机动科管理组对设备功能不投入情况进行确认，并对不投入的功能组织研究实施对策，通过设备例会落实责任单位。67机动科、总工办协同质检站应对设备功能不投入时段产生的产品质量进行跟踪，一旦有结论后由质检站在记录表上填写质捡跟踪情况，在技术例会和设备例会上通报。68功能丧失记录表一式四份，由各机组设备方交机动科管理组，管理组再按岗位到点检作业区落实原因分析，制定对策措施及功能恢复预定日期。功能丧失记录表要有车间设备主任签名确认、落实后，设备车间或车间设备方、生产车间或车间生产方、总工办各一份，机动科管理组留存一份。7统计与报告71机动科管理组负责建立设备清单和设备功能管理项目清单，并与总工办、质检站共同审核确认，实施设备功能的三级分类管理：A级（关键功能）-功能不投入不能超过24小时，否则因对产品质量有严重影响，产品为不合格品，必须停产处理，按设备事故管理考核。如轧机测厚仪功能、正负弯功能、飞剪定尺功能等。B级（重要功能）-功能不投入不能超过48小时，否则对因产品质量有较大影响，产品降级品多，可短时间维持运行，48小时内处理完毕，超出时间按设备故障管理考核。如CPC功能等。C级（一般功能）-功能不投入对产品有一定影响，设备在监护下可以运行，功能不投入不能超过一个定修周期，否则超出时间按故障管理考核，如酸洗线铁离子浓度在线检测、镀锌锌层测厚仪在线检测等。72每年需要纳入管理的设备功能项目及数量应根据生产实际情况，实行动态管理，每年12月由各车间报出，经机动科与总工办、质检站共同审核确认，厂领导批准，进行实施考核。73生产操作人员是设备功能原始数据统计记录的责任者，当班生产操作人员必须及时、准确地记录设备功能不投入的情况和时间，以便于功能管理人员及时、准确地填写设备功能不投入记录表和统计表，每项对应上报，并经设备方确认。74设备功能不投入时间：从设备功能不投入或精度超标开始时间到设备功能恢复投入或精度恢复达标之间的时间。75设备功能投入时间：日历时间-设备功能不投入时间。76设备功能投入率=实际功能投入总时间(月日历时间功能管理点数)100 实际功能投入总时间=月日历时间管理点数各管理点不投入时间总和 注：在计算设备功能投入率时，功能不投入表和功能丧失表中反映的总时间均归入分子部分。8考核 81机动科按机组制定功能投入率目标值，根据实际功能投入率和功能不投入时间目标值对责任方进行月经济责任制考核。 功能投入率目标值暂定为A级达100%，B级以下98%。有变化的在厂年经济责任制考核指标计划中明确。82对各机组的设备功能不投入时间按功能A、B、C类分级要求，超出时间按系数折合为设备故障小停考核，该系数在厂年经济责任制考核细则中给出。82对因工作失职、扯皮、管理不善等原因造成设备功能丧失或不能及时恢复的，除纳入投入率考核外，还将视情节对责任车间进行专项考核100元500元。83如因设备功能未投入而造成的产品不合格，则按有关质量考核办法进行考核。84各生产车间或车间生产方必须严格按要求、流程认真执行，如有弄虚作假或记录不认真，视情节每次扣安全挂牌考核分15分。 制定：王丹宇 批准： 2001年11月22日 本钢冷轧厂 车间工序设备质量控制功能不投入记录表年 月 日 机组控制点名称不投入时间 日 时 分- 日 时 分 总