冷库保温施工组织设计.doc

某某有限公司肉食品加工基地项目保温工程投标书投标单位：某某防腐有限公司地 址：河南省长垣县电 话传真 编：453400 目 录1、投标报价表2、企业资格文件一、营业执照二、防腐保温施工资质证书三、安全生产许可证四、法定代表人资格证书五、项目经理证3、施工组织设计一、编制说明 二、工程概况三、技术标准及验收办法四、施工准备及布署五、现场平面布置六、确保工期按期完成的保证措施七、施工方案八、确保工程质量的技术组织措施九、质量保证措施十、质量保证的实施及责任人十一确保安全施工的技术组织措施十二、具体安全措施十三、防火对策及措施十四、关于夏季施工的具体措施十五、冬季及节日期间保证工期的施工措施4、类似工程施工合同5、原材料检测报告3、施工组织设计一、 编制说明为了达到优质高效、合理的组织安排本工程的施工，特编制本施工组织设计，用以指导施工，在施工过程中，应以本施工组织设计为指导，合理地安排人力、物力、财力，组织均衡施工及交叉施工；在规定的工期内，圆满完成该工程。本施工组织设计依据：业主保温工程招标文件；国标HGJ-82015-80；建筑工程安全施工操作规程；有关行业标准；业主施工现场管理规定等进行编制。本施工组织设计是该项保温工程的计划指导性文件，在施工过程中，应严格按照本施工组织设计中的施工方法、工期安排、劳动力安排、施工措施等进行施工。但在施工过程中，往往会出现一些不可预见的因素，可能会与本施工组织设计的安排有出入，但须以本施工组织设计为基础进行调整，使工程更圆满地完工。二、 工程概况一、 工程名称：某某食品有限公司肉食品加基地项目保温工程；二、 工程地点：某某食品有限公司肉食品加工基地项目武汉市东西湖区走马岭工业园；三、 招标范围、主要工程量：1、 保温招标范围及工程量：聚氨酯保温：一28、一18、04高低温库地坪、墙顶聚氨酯保温，工艺设备聚氨酯保温，工艺管道聚氨酯保温，其中：地面保温参考数量1090M3,设备保温参考数90，M3。岩棉保温：设备岩棉保温、管道岩棉保温，总量约357M3；橡塑保温：设备橡塑保温、空调水管道及常温水管用橡塑保温；总量约120M3。设备保温：聚氨酯管道保温、岩棉管道保温包0.53mm厚宝钢彩钢板，参考数量15200m2；彩钢压型板：聚氨酯墙、顶面保温保护层采用0.53mm厚90型宝钢压型板，波高和波宽由投标单位自行设计，参考数量15243m2；氰凝漆膜：0.2mm氰凝漆膜防潮隔气层，参考数量25454 m2；塑料薄膜：0.15mm塑料薄膜防潮隔气层，参考数量8991 m2。2、 保温施工内容要求：某某食品有限公司肉食品加工基地项目所有的土建安装保温工程内容，所有的具体厚度及做法均以发包方提供的施工图及设计变更为准。2.1土建2.1.1、04度以上生产车间及冷却间：地面100mm厚；外墙内侧：120mm厚；内隔墙：100mm厚；顶棚：100mm厚。2.1.2、一18冷藏间：地面：200mm厚；外墙内侧：180mm厚；内隔墙：100mm厚；顶棚：180mm厚。2.1.3、一28冻结间：地面：200mm厚；外墙内侧：180mm厚；内隔墙：100mm厚；顶棚：200mm厚。2.2、设备、管道保温部分：2.2.1、聚氨酯保温：制冷氨、乙二醇、冲霜水设备、管道保温为聚氨酯现场发泡保温，外包0.53mm厚宝钢彩钢板，制冷氨、乙二醇管道束为聚氨酯现场喷涂发泡，室外管束部分保温做成后上表面应保证百分之四的双百滚水坡（保温和面层必须一起找坡，否则视为不合格），发泡达标准厚度修整后顶部刷两布三油环氧阻燃玻璃钢隔汽层厚度有冷间内吊顶、吊支架、钢梁、通风管道的风阀、风口、散流器等冷桥处理和彩板与墙、顶板交接保温冷桥园弧角处理按规范或现场施工要求采用聚氨酯保温施工；阀门、法兰、阀门站、集水器、分水器、穿墙套管处等不易保温的部位，根据现场施工要求采用聚氨酯保温施工。杀菌锅保温硅酸镁按立方报价，外保护层采用0.53mm宝钢彩板2.2.2、岩棉保温：蒸汽管道、热水管道和生产生活水消防水（室外部分）采用岩棉保温，外包0.53mm厚宝钢彩钢板；冲霜热氨管采用岩棉保温，外刷两布三油环氧阻燃抗紫外线玻璃钢隔汽层，玻璃钢隔汽层玻璃丝布采用0.2厚白金布，厚度1.5mm。2.2.3、橡塑保温：空调水、生产生活水消防水（冬季室内温度高于水温，表面面相觑 结露的环境）、采用橡塑保温，接缝采用专用橡塑密封胶水，专用橡塑密封自粘带密封；车间吊顶以下空调水和冷热水管采用带复合铝箔橡塑保温，接缝采用专用橡塑密封胶水、专用橡塑密封自粘带和铝箔压敏自粘带密封（或采用0.53mm厚宝钢彩钢板外护层）具体根据业主代表现场要求确定。四、施工时间要求：要求根据工程进度的要求随时进场施工，并不得影响下道工序的施工。三、技术标准及验收办法技术标准：1、 聚氨酯保温：按建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料GB10880089相关标准及国内贸易工程设计研究院编制的硬质聚氨酯泡沫塑料（PU）用于冷库保温工程实施规程（试行）相关要求执行。具体技术要示：1.1、容重要求：顶棚、墙面37kg/m3，地成45kg/m3,管道40kg/m3/；1.2、导热系数：0.022w/m.k.1.3抗压强度要求：管道、墙面、顶棚、屋顶为1.52.0kg/c m2地面3.0kg/cm2；1.4、吸水率4%，1.5、平整度+10mm，但要保证最小厚度不小于图纸设计厚度，1.6、尺寸稳定性1%（一30，48h）；1.7、氧指数26；1.8、水蒸气透湿系数4.5ng/pa.m.s；1.9、闭孔率90%。地面隔汽层分塑料薄膜和聚氨酯氰凝两种，施工时出业主代珍根据现场实际情况确定选择采用哪一种，其中：塑料薄膜厚度要求0.15mm，按室内在南面积结算，应包知长边和短边搭接长度，四周、搭接宽度0.15cm和粘胶剂等所有一切费用（长边和短喧搭势头长度15cm，四周、搭接宽度25cm）；氰凝漆膜防潮隔气层分两次涂刷，结膜厚度0.2mm厚。墙顶面隔汽层氰凝漆膜防潮隔气层分两次涂刷，结膜厚度0.2mm厚。聚氨酯保温彩钢板保护层咬口处或凸凹搭界内、螺钉孔、灌注孔外涂防水隔汽密封胶；氨系统阀门特别是调节站阀门杆处外护层留足能拉出阀蕊的检修孔径，在孔口处另加护口彩钢板后再发泡，保温最度不低于规定的保温厚度，穿墙处必须保证保温间距，必须保证外壳保护层、隔汽层不能断开，不足时必须由保温单位修整后再作保温施工；阀门、法兰、阀门站、集水器、分水器、穿墙套管处等不易保温的部位，要求采用聚氨酯保温（要求按业主认可的局节点施工图施工）凡是穿吊顶板的管道孔洞由保温施工方收边补洞，打胶密封。地下直埋管道：聚氨酯技术要求：密度60kg/m3,闭孔率88%，吸水率0.3kg/m3,导热系数0.027w/m.k；耐热性120，抗压强度200kpa，耐酸碱无变化（24小时）四层0.2厚白金玻璃丝布，涂刷五道环氧阻燃玻璃钢树脂，厚度1.5mm。所有聚氨酯发泡（包括支垫块）严禁出现烧心、空鼓孔洞发泡不到位、收缩、断裂、溏心等出现象。2、岩棉保温：按GB1183598绝热用岩棉、矿渣棉及其制品中规定一等品要求执行，）容重要求：100kg/m3,导热系数0.04w/m.k以及，要达到防水要求，热氨冲霜管采用环氧阻燃抗紫外线玻璃钢隔汽外防护的要保证严密连续，不得破损漏汽，环氧玻璃钢厚度1.5mm,玻璃丝布采用0.2mm厚白金布。3、橡塑保温：按BG1779499柔性泡沫塑料绝热制品中1灯类品质量等级要执行，所供产品必须带生产厂家品牌标志。4、彩钢压型板的固定，由投标单位自行做出节点详图，同时要有切实可行的施工方案，所有外护层固定螺丝采用不锈钢自攻丝，施工中不允许破坏隔汽层。施工及验收标准：按设备及管道保温技术通则GB484292、设备及管道保冷技术通则GB117901995冷藏库建筑工程施工及验收规范SBJ112000J402000、工业设备及管道绝热工程设计规范GB5026497、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ12689、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB5018593、设备及管道保温效果的测试与评价GB817487、设备及管道保冷效果的测试与评价GB/T166171996等国家相关规行标准和施工图及承包方提供的经发包方认可的局部节点图进行验收。四、施工准备及布署1、项目部的设立：为确保本工程能够顺利完工，同时考虑到施工有交叉作业，特地由公司从基地抽调经验丰富，从事多年施工管理工作的专职项目经理李锦堂任本工程的项目部经理。于峰为专职技术员，张文良为专职质检员，郑子强为专职安全员，杨高文为专职预算员,李强为专职采购员，郭凤英为会计，以上同志均从集团公司抽调到本项目部至工程结束。2、项目部各部门人员职责：2.1、项目部经理：负责整个工程的质量、安全、进度等全面管理工作，是整个工程的第一责任人。2.2、项目部付经理：具体落实、指导施工组织设计中提出的各种任务和施工措施，是质量、安全、工期效益的主要责任人。2.3、技术负责人：负责整个工程的质量、技术及预算工作，编制工程质量计划书，进行技术交底工作、编制材料计划及施工进度计划，进行技术指导和监督、材料报验及技术资料的整理，对整个工程的质量、技术负责。2.4、质检员：对工程质量进行全程监督、指导，实行跟班作业制，对工程质量负有主要责任。2.5、安全员：负责全工地的安全教育、安全检查、安全巡视、安全监督，为工程安全主要责任人。2.6、材料员：负责施工材料的组织采购、保管及发放，对材料质量及数量负主要责任。2.7、财会人员：负责日常资金的管理，对工程成本进行控制，负责监督资金的正确使用及劳保和工资、差旅费的发放。项目部下设两个施工队，负责具体的保温和外保护层施工。机构设置图如下：3材料机具的准备3.1、本着质量至上的原则，我们确定黑料采用ICI公司生产的5005型，白料采用南京中山化工有限公司的产品，阻燃剂采用青岛联美化工有限公司的产品。其他详见下表。材料来源及单价产品名称产 地价格（运到武汉）（元/吨）异氰酸酯5005美国享斯迈化工贸易有限公司24500N403南京钟山化工182002S4110南京钟山化工13400635南京钟山化工16800阻燃剂DMMPFR706青岛联美化工22000F11常熟三爱富氟化工17900匀泡剂德国高施米特35000有机硒北京海洋化工3300氰凝（PHA）无锡市艺博涂料有限公司22000塑料薄膜漯河双汇华丰塑料厂126000.53厚彩钢板上海宝山钢铁股份有限公司6700岩棉武汉顺达保温材料有限公司220元/m3橡塑（丁睛）阿乐斯绝热材料有限公司（广州）2900橡塑（三元异丙）阿乐斯绝热材料有限公司（广州）3100环氧树脂岳阳石化集团26800玻璃丝布河南西陕玻璃丝制品有限公司1.5元/m丙酮北京海洋化工有限公司8.5元/邻苯三甲酸二丁酯北京海洋化工有限公司23000固化剂常州恒邦化工有限公司170003.2、机具的准备根据本工程的特点和工程量，拟准备进场以下施工工机具：名称数量备注美国卡士马列FF1600DVR喷涂机3台压边机1台手电钻15把滚圆机1台电缆500m各种规格总配电箱1个分配电箱3个防爆型轴流风机4台施工工器具一览表3、劳动力及技工使用计划根据本工程分散及交叉作业情况，我们拟定用喷涂工6人，白铁皮工20人，普通工人20人，电工工人2人，共计48名直接生产人员。由于喷聚氨酯施工和彩板安装是重点，喷涂工和白铁工均由总公司统一调配。拟到技术工人一览表姓名工种从事年限备注喷涂工长15兼安全员喷涂工10喷涂工10喷涂工10喷涂工10喷涂工10喷涂工10保温工20兼安全员保温工12保温工15保温工18保温工18保温工17保温工15保温工13保温工12保温工13保温工14保温工15保温工15保温工16保温工16电工20兼安全员电工20兼安全员工人上岗前教育首先组织学习有关施工规范，进行安全教育，做到人人明白安全的重要，人人会用消防器材，人人知道怎样处理意外事件。做到人手一份业主制定的施工现场管理规定，并指定专业工长为执行规定的主要责任人。正式开始前要对技术工人进行技术考评，对全体员工进行安全考评，考评不合格者不许上岗。4、技术准备：(1)组织各专业班组长，根据本工程的实际情况制定切实可行的施工方案，并对全体员工进行技术交底，使每人都了解掌握具体的施工技术要求。(2)熟悉各种施工原材料的性能、配比以及原料温度、环境温度，制订创造反应条件的方案，做到经济合理。五、现场平面布置施工用电从甲方配电室或控制柜引出至施工现场，设置总配电盘一个，总线电源线采用VV22310+16铜芯电缆线，总配电盘设置一漏电保护器，一电度表，二个空气开关，每一施工地点设置一总配电盘，再设置2个分配电盘，所有施工现场全部采用电缆供电，每一分配电电盘也设置漏电保护器。施工现场设一临时仓库，堆放当班材料及施工机具，面积约15。办公、住宿及大量原料在食品城附近租用民房，并配置专用车辆，保证原料及时运至现场。六、确保工程按期完成的保证措施1、为确保本施工进度计划能按期完工，配备了强有力的领导班子和稳定高效的施工队伍，是此次施工的重点，因此专门由经理挂帅，与工人同吃住。同时配备技术员、质检员、施工队长，以确保按计划完工。为避免打无准备之仗，从业主通知中标之日起，各种机具准备都将陆续进场，健全安全保障体系达到零工伤事故。健全质量控制体系，消灭不合格产品。（安全措施及质量措施为避免重复，在后专门阐述）2、本工程能否如期建成，关系到业主的经济和社会效益。我公司将本工程作为首要重点工程，采取强有力的组织措施保证工程进度，按期完工。3、调集公司骨干管理人员和曾参与过同类工程施工的施工队伍参加本工程施工。按照计划和现场进度的要求，合理优化资源配置，采用先进的施工持术、机具，通过科学的管理，确保工程如期建成，达到项目的进度控制目标。4、强化工程计划管理，发挥、统筹计划建设各项管理中的“龙头”作用，工程计划是项目控制的依据，是项目管理的总方针目标，是组织工程建设施工的依据，各项施工管理工作都必须按工程计划的要求组织实施。5、加强现场调度管理，统一指挥协调，落实控制工期的组织措施。要求做到统筹兼顾，全面安排，确保重点、兼顾一般。调度是执行计划、组织施工的中心，要科学合理地安排施工生产，抓住重点项目和主要控制点，在施工资源配置和施工管理中予以重点保证。各参战单位要服从计划安排和调度的统一指挥协调，认真及时地按计划要求组织施工。6、进一步加强施工技术和质量管理。技术、质量管理是施工管理的关键，是工程顺利施工的依据和保证，保施工队要按照计划的要求和现场施工进度需要，认真做好各项技术、质量管理工作，优化选择，精心编制施工方案，严格按照施工规范和方案组织施工，做好各工序、各单位之间的中间交接，确保质量，认真制定。7、确保设备材料供应。设备材料供应是制约工程进度的重要因素，应根据工程施工计划进度要求，提前报批材料计划，保证合理的采购周期，满足施工需要，认真做好设备材料的接、保、检工作，保证材料到货期和供货质量，使工程做到连续均衡施工。8、抓好安全生产，文明生产。随着工程施工的作业面的展开，高处作业较多，必须严格按安全施工管理制度进行施工，杜绝因安全问题引起的施工延误。9、充分发挥我公司施工经验丰富、技术力量雄厚的优势，科学组织，严格管理，发扬我公司广大职工敢打硬仗的铁军精神，根据工程进展需要，适当增加资源投入，保证工程进度。在施工中以工程建设进度为重，积极为建设单位分忧解难，有条件要上，没有条件创造条件也要上。10、配备足够的施工机械，最大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。11、工程总工期,主要控制点是工程建设的指令性指标,必须采取得力措施确保完成。施工中采取目标分解，单项承包，实行奖罚制度，鼓舞士气。屠宰车间冷却间共四间氰凝工程量施工天数木龙骨顶墙地门口处理外保护层付产品间一间氰凝氰凝木龙骨顶墙门口处理外保护层冷库04冷藏间氰凝木龙骨木龙骨顶墙门口处理外保护层一18冷藏间氰凝木龙骨木龙骨顶墙门口处理外保护层一28冷藏间氰凝木龙骨木龙骨顶墙门口处理外保护层低温装箱间氰凝木龙骨木龙骨顶墙门口处理外保护层施工进度计划七、施工方案根据本招标文件说明，结合我方以往类似工程的实际经验，制定以下方案：1、隔汽层涂刷：氰凝施工工序为：清理基层配料、第一遍刷涂或滚涂自检报告合格后第二遍滚涂验收基层必须先进行检查，如有油污及其他杂物，要彻底清理干净，报业主验收。氰凝为易燃易爆品，在施工时每个工作面上配备不少于一台防爆轴流风机、灭火器八个。在开始刷涂前先作小样，确保施工质量达到设计后再正式涂刷。在开始涂前先作小样，确认施工质量，达到要求后，再正式涂刷。第一遍涂刷时应将氰凝调的稍稀些，以利于浸入此基层内，第二遍适当稠些以利于成膜。便于达到设计厚度。第一遍刷好后，进行检查，看有无漏刷及结膜情况。确认合格后，再进行第二遍涂刷。在涂刷时，要均匀一致，无漏刷或流坠现象，第二遍与第一遍涂刷方向垂直。配料时要严格按产品说明书进行配料。聚氨酯氰凝厚度要达到0.2mm，与基层的粘结力不小于1.5kg/cm2。2、聚醚（白料）配制在现场适当位置设置反应釜一个，容量1m3，并设时车间，确保防风防雨防晒。进场原料经业主、监理检验合格后，存放专门库房内并分类堆放，专人管理。在配制时需以下人员制料：技术员一人，技工2人，工作人员2人。技术员要跟班作业，每釜均应取小样试验以确保产品质量。要求主要原料403不少于30%，635不少于20%，4110不大于30%，其他辅料也应准确的称量，并确保质量。质量控制要做到：1、技术员验货确认， 2、技工按配方称3、投料时技术员确认无误时方可投料。 4、成品由技术员检验、试验，5、技术员签字确认后白料运入现场施用或入库保存。3、聚氨酯喷涂施工：3.1、在施工前应熟习图纸和现场、掌握各个部位的喷涂厚度，不喷涂部位要进行保护，以免污染。3.2、本工程配备三台喷涂机，轴流式防爆风机三台。3.3、喷涂工要持证上岗。3.4、在喷涂开始前，再检查隔气层是否有水汽及其他杂物，在确保隔气层干净后再进行喷涂。3.5、在喷涂前先做试喷，试喷按正式喷涂工艺进行，以便于撑握机械动力参数，黑白料比例和喷涂距离，在试喷和正式喷涂施工中应同时喷涂试块，以便测试对比、控制施工质量。3.6、根据业主要求进行施工、喷涂，在喷涂前用聚氨酯小方块，做好厚度标志，以便控制喷涂厚度。3.7、喷涂时先顶、后墙、再地面。喷涂顶面时四周预留50cm宽，以保证顶与墙体喷涂结合良好，墙下四周也预留3050cm确保墙与地面结合部位喷涂密度。喷涂泡沫时，应分层喷涂，一次完成且一次喷涂厚度在2535mm之间控制，以保证泡沫层与层之间，泡沫整体与隔汽层之间粘结力达到1.5kg/cm2以上，使泡沫各种性能达到有关标准。3.8、在喷涂成型的泡沫表面，要求类似于桔皮状，不许有“爆米花或“树皮”状表面出现，平整度要达到正负10mm。3.9、每个工作班结束时，应及时清理废料，打扫现场，保证施工现场无废料堆积和散落。3.10、聚氨酯、黑白料在存放过程中，要严禁烟火，避免高温，勿与强酸、强碱、有机溶剂化学品接触，避免日光曝晒和长时间承受压力。3.11、在聚氨酯施工结束后，要严格保护，不得在泡沫体随意插洞或试烧，以免破坏泡热效果或造成其他问题，地坪泡沫喷涂完成后，必须立即做好防水层及保护层，防止泡沫被破坏。3.12、在施工现场十米范围内禁止一切火源，照明配备防爆性照明灯，严禁碘钨灯照明。13、喷涂到用工作平台，要根据房间高度定宽2.5m长4m,顶设1.4m护栏。平台上铺满台板并予固定牢靠，平台下配专人在喷涂时负责安全。3.14、专职技术人员要及时取样自检，以确保密度达到GB6343规定的，墙顶大于37kg/m3,地坪3kg/c m3的要求。导热系数达到GB3399规定的墙、顶0.022,地坪0.024的要求氧指数达到GB833387规定的 大于26的要求。我方将自行送往国家有关部门进行检测以确保施工质量。4、岩棉保温层施工4.1、管道管保温采用捆扎法施工，把管敷设于设备管道表面，再用捆扎材料将其扎紧定位，配套的捆扎材料采用铁丝捆扎间距不得大于300mm，不得采用螺旋式缠绕捆扎，每块捆扎不少于2道。4.2、经压实捆扎后的实际施工密度与设计相符，管件绝热，应将岩棉管加工成扇形块状，采用环向或网状捆扎。4.3、外保护屋的安装：直管段彩板的外园周长下料长度应比岩棉外壳周长长35c m，环向搭接时一端应压出箍筋，其环向搭接尺寸不少于5cm。4.4、管道弯头部位的金属外壳根据管经采用三节、五节或七节折弯形式。4.5、水平管道彩板外壳的环向接缝应沿管道坡搭向低处，即收低向高逐段施工，其纵向接缝应布置在中心线的水平下方1545度处，缝口朝向，如管线侧面或底部有障碍物，纵向接缝可移至管道中心线的水平面上方45度以内， 垂 直管道外保护层的敷设应收下而上进行，环向接缝应上板盖下板，且应根据垂直管的长度不同将外壳固定在支承架上。4.6、在施工中应配备专用工作平台一个，具体尺寸、高度根据现场实际情况确定，因管道保温用平台较为简单，故不详述。5、管道聚氨酯施工：聚氨酯的保温工作，彩板外保护层的制作安装是其中的难点。聚氨酯管道的施工工艺为：用聚氨酯块制作成垫块，彩板外保护层固定于管道上，然后打孔，用喷涂机进行喷涂浇注。最后封浇注口。此施工方法的优点是：用料准确，采用机械喷涂式浇注，黑、白料计量准确，拌和均匀，发泡质量才有保证，容重容易控制，可以避免手工模具浇注时计量不准、发泡时间不易掌握、质量不稳定等一系列问题。同时此方法可以减少材料浪费、缩短工期、进度及质量安全均有保证。施工现场极少产生废料，对文明施工及消除安全极为有利。6、聚氨酯外保护层施工：该工程设备及管道保护层为0.53mm厚宝钢彩板。6.1、直管段金属护壳的外圆周长下料应比绝热层外圆周长加长3050mm，护壳环向搭接，一端应压出箍筋，较大直径管道的护壳纵向搭接也应压出箍筋，其环向搭接尺寸不得少于50mm。6.2、管道弯头部位的金属护壳根据管径大小采用5节或3节折弯形式，管径很小时，可采用对折直角弯头，其弯头护壳环向与纵向接缝下料裕量应根据接缝形式计量确定。6.3、水平管道金属护壳保护层的环向接缝应沿道道坡向搭向低处，即由低位向高位逐段施工。其纵向接缝宜布置在中心线的水平面下方1545度处，缝口朝下。如管线侧面或底部有障碍物，纵向接缝可移至管道中心线的水平面上方45度以内。垂直管道金属保护层的敷设应由下而上进行，环向接缝应上板盖下板，且应根据垂直管长度不段将外壳固定在支承架上。弯头与直管段金属护壳应按保冷管道为3050mm搭接，且搭接部位不得固定。6.4、设备绝热保护层施工6.4.1、排列与下料：设备采用金属保护壳，其金属筒体部分金属板呈环向缝平行，轴向缝错开排列，圆形封头部分则视其直经大小按角度分辩下料。在金属壳下料时，应按设备外形先行排版划线，综合考虑接缝形式。密封要求及膨胀收缩量，留出2050mm的裕量，方形设备的金属外壳下料长度不宜超过1m,若超过时，应在金属板上压出对角线。6.4.2、接缝与定位：金属护壳接缝，通常环向接缝采用插接，轴向缝采用一边带箍筋的搭接。金属护壳的一端采用螺栓固定时，螺栓的焊接应与壁面垂直，每块金属板的固定螺栓不应少于两个，其另一端应为插接或S型挂钩支承。立式设备的金属护壳应分段固定在支承件上。6.5、保护层安装6.5.1、金属护壳安装时，应紧贴保温层，硬质绝热层制品的金属保护层纵向接缝应咬接，但不得损坏其内部保温层。6.5.2、静置设备和转动机械的绝热层，其金属保护层应自下而上进行敷设。环向接缝采用搭接或插接，纵向接缝可咬接或插接，搭接与插接尺寸3050mm，平顶设备部的金属保护层应按设计规定的斜度进行施工。6.5.3、管道绝热层的金属保护壳，其接缝除环向活动外，保温管道用自攻不锈钢螺丝固定，固定间距200mm，但每道缝不少于4个，当金属保护层采用支撑环固定时，钻孔应对准支撑环。6.6、防潮处理6.6.1、露天或潮湿环境中的设备及管道保温，室内外的设备及管道保冷，其金属保护层接缝处应嵌填密封剂。6.6.2、管道保冷，其直管段与附件的金属保护层接缝部位，管道支员架穿击金属护壳的部位，应嵌填密封剂。6.7、凡绝热层按规定留有膨胀间隙的部位，在安装金属外壳时，应在相应的部位留设活动缝。7、玻璃钢的施工：7.1、配料：先做小样，按设计要求确定配方，然后按施工环境条件作小样试验，确认加入的固化剂量，应确保可操作时间为3040分钟，胶料要求在30分钟内用完，粘度变大时不得用溶剂稀释后再用，应控制在12小时内胶凝。7.2、配大料：根据工程量的大小和人员情况 ，可控制在每次配制出510kg的大料，配制时，应根据所做小样的适合比例进行配制，不得任意更改固化剂用量，发现有早凝现象应及时处理，在排除其他原因的情况下，才可调整配方。7.3、在配制时，应确保磅秤的准确，每次配料都要有专人复核、记录，以备复查。7.4、配料时，环氧权脂先与稀释剂搅匀后再加固化剂，搅拌时速度要慢，防止空气混入。玻璃丝布选用811#无捻粗纱方格布。树脂选用6101#环氧树脂和T31固化剂。在剪裁玻璃丝布时应在干净的平台上进行。在做玻璃钢时，玻璃丝布层间缝要错开施工，以确保保护层的质量。在涂刷环氧树脂时，确保无毛刺、流淌、气泡、脱层现象发生。8、橡塑保温施工：对橡塑保温施工关键是原料的准确截取和接缝处理。在接缝处要高度重视，要专用橡塑密封胶水密封，以确保接缝严密。9、细部处理：对室外管束部分上部保温，做成百分之三双面滚水而后做两布三油环氧阻然玻璃钢隔汽层，厚度2mm,再作外保护层。所有冷间内的吊顶、吊支架、钢梁、通风道的风阀、风口散流器等有冷桥的地方均用聚氨酯保温，对不易用其他材料保温的地方，根据现场实际情况用聚氨酯发泡保温。八、确保工程质量的技术组织措施1、质量方针及目标方针:精益求精,雕塑精品,信守合同,服务至上目标:创全优工程2、质量承诺交付全优工程是我们的责任,满足业主要求是我们的义务,业主的期望是我们的目标。3、资源为实现质量方针和质量目标,项目部配备以下资源:3.1配备工程所需的合格质量管理人员、技术人员和操作人员。3.2配备必要的检验、测量和实施设备。3.3配备满足工程需要的合格原材料。4、质量技术文件4.1质量管理、质量保证的纲领性文件。4.2作业指导书，有关验收规范和标准等。4.3质量记录文件。5、组织机构图九、质量保证措施1、在项目经理及技术负责人的领导下，保持质量体系正常运行，这是实现质量目标的关键。2、严格工序质量把关制，即上一道工序不合格，不得进行下道工序，明确质量检查控制点。3、项目部主要质量工作计划序号时间主要质量工作事程1准备阶段1、编制项目质量计划2、组建质量体系3、完成培训计划2施工阶段每日质量巡察，每班数次质量检查，提出问题并整改3交工阶段完成实行交工，整理交工资料4售后服务配合业主及时组织回访4、质量保证程序图5、目标分解5.1、消灭施工中基面处理不洁净的通病，杜绝基面有油污、灰尘等一切杂物。5.2、杜绝不合格材料，严格控制材料检测过程。5.3、强化施工艺，杜绝保温层表面有流挂、垂露、毛孔、厚度不均等质量通病。5.4、健全施工资料台帐，对施工时间、区域、工序详细记录，如有质量问题，立即进行返修，责任落实到人。6、质量技术控制措施6.1、健全和加强质量监督体系、技术保证体系和质量合格证体系，根据工程特点，充实和增加三、四级验收管理网络，制定各段各层质量工作岗位责任制，做到纵向到底，横向到边，克服重进度，轻质量的思想。6.2、有领导、有计划地开展质量教育和技术培训，并进行考评，以提高各级技术人员和施工人员的质量意识和技术专业水平。由总工程师领导组织各项技术管理制度、部分规程规范、质量评定验收标准的学习和指导。6.3、制定三定验收项目划分表，制定质量工作计划、目标、措施和质量控制点。6.4组织开展计量检测工作和计量检测用于本工程质量管理和工艺检测过程中，做好质量验收依据的计量认证监督工作。6.5、建立例会制度，定期进行质量评定例会，研究近段的施工质量解决措施。接受阶段性质量检查和单项系统竣工前的质量检查，对查出的问题制度整改措施，使施工质量达到标准要求。6.6、制定质量上的奖罚制度，对施工质量和质量管理上的有突出成绩者给予一定的奖励。对质量工艺作风低劣、质量通病重复发生，违反规程、验收标准的，将进行重罚。6.7、掌握施工动态，认真做好质量信息反馈工作，建立质量信息台帐，坚持阶段的质量控制，提高施工质量。十、质量保证的实施及责任人1、在施工开始前，建立起以项目经理负责制的质量体系，以对施工过程进行全程质量管理。由质检员和技术员具体施行。从原材料采购直到竣工的全部施工过程的质量检验，在施工过程中，质检工作要进行量化处理，明确责任。2、施工前对所有进场作业人员进行质量教育，明确各自的责任范围，增强质量意识。2.1、施工前及时进行图纸等技术资料的自审和会审，并及时和建设方取得联系，做好技术交底工作，认真听取设计技术交底，对技术交底工作要作好作细，使每个班组成员都明白并掌握所干工种的技术要求。责任人：技术负责人2.2、结合工程特点和本单位技术素质，组织好有关人员的技术培训工作，坚持先培训，再考核，后上岗的原则，做到持证上岗。责任人：项目经理2.3、设计变更和技术解答的管理要做到分级管理，要求做到每个工号技术人员注意保存各种技术资料及验收检查资料。责任人：技术负责人2.4、认真做好施工技术资料的收集整理，并做到当日资料当日整理完毕。责任人：技术负责人、质检员2.5、加强技术文件管理，记录填写要规范标准，并保证与施工同步进行，项目技术人员负责此项工作，并提供交工资料。责任人：技术负责人2.6、技术人员会同质量检查人员进行每一工序交接检查工作，未经鉴定或经鉴定有质量问题的不得转入下一工序施工，工程结束时要对工程全面检查，并提交有关技术资料。3、从原材料开始，即由质检员对其质量严格把关，对怀疑有问题的原料做严格的复检，对不合格产品要坚决停用。在施工过程中，由技术员跟班作业，随时对施工人员的工作给予指导，当日工作当日检查完毕，将施工质量问题和质量隐患消除，技术人员要作好施工日记，并对各项施工部位作出评定，记录在案。责任人：质检员4、在交接班的过程中，各班之间技术员工长与技术员工长之间，一定要交接清楚，对下一班说明施工情况，注意事项，不留隐患。责任人：跟班技术员、带班工长5、在每班工作完成时，做到自检、互检、互相查找质量和隐患，交接班时也要进行交接检。责任人：带班工长6、在施工过程中，推行“岗位责任制”和“经济责任制”，做到谁施工谁负责，严格按“质量管理办法”和“奖罚条例”进行管理、检查，对优劣班组和个人实行奖罚，对有质量问题的人员进行处罚，把质量和个人经济利益挂钩。7、各种施工检验资料是竣工验收的重要依据，技术人员和质检人员要做好各自的技术资料，随时上报至技术负责人查阅。8、在日常施工时做到：加强技术文件管理，记录填写规范标准，并保证与施工同步进行，技术人员会同质检员对各施工部位进行每一工序的交接检查工作，未经鉴定和鉴定不合格者不准进入下一工序施工。十一、确保安全施工的技术组织措施1、原则实现施工安全“双零”目标2、安全保证组织体系项目经理是安全施工第一责任人，各安检组做到施工中的检查、监督和巡视。体系控制图如下：3、组织措施3.1、项目经理是安全施工第一责任人，充分发挥项目经理部安全管理机构（安全处）和安全生产保证体系的作用，确保施工正常运转。3.2、认真贯彻安全管理制度，在任何时候、任何情况下都要始终如一地坚持安全第一的基本原则，落实安全责任制，对施工班组实行个人安全评分制，并与经济效益挂钩。3.3、严格执行国家和公司制订的安全生产法和安全操作规程，认真贯彻执行安全施工管理规定，坚持标准和规程进行检查、监督和宣传教育。3.4、安全保证体系和各级责任人应积极参与施工前的技术准备工作，参加技术措施编制和审查，并据此编制针对性的安全保证措施，对安全生产的关键环节有效地进行控制。3.5、在编制各专业施工和施工技术措施时（指对各不同部位进行施工）应含有安全保证的专门内容要求，并及时向施工人员交底，交底要有见证材料。3.6、加强安全信息反馈，及时掌握安全措施环节，定期进行安全教育和安全检查，实现安全施工全过程的控制。3.7、安全保证体系的责任人分区落实责任，有专人巡回检查，对违章作业及时进行纠正或令其停止作业。3.8、技术措施3.8.1、进驻施工人员必须接受业主安全部门的安全教育。3.8.2、坚持班前安全交底，并做好安全施工日记。3.8.3、施工现场必须有明显的安全标识，安全消防器材必须齐全。消防通道必须畅通，且各种安全用具都必须经过检查合格后方可使用。3.8.4、进入现场人员必须戴安全帽，施工人员要严格按操作规程着装和配带劳动保护用具，高空作业必须挂安全带，下方张挂安全网，以防高空坠落。3.8.5、采用钢管脚手架必须经验收后才能使用，并一定要会签。3.8.6、规范用电规则，所有施工用电源点、配电箱、开关等所有用电设备，必须规范化，并有相应的防保设施。3.8.7、专业人员如电工、机械师等必须由专业持证人员上岗，其它人不得代岗。3.8.8、不打疲劳战，对于高空作业和特种作业人员定期进行体检，不适于危险岗位的人员必须换岗。3.8.9、材料仓库由专人管理，设有标识，并配有消防等保护设施。3.8.10、施工用原料必须专业技术人员负责，防止操作失误，发生事故。3.8.11、安全事故的抢救、处理必须及时，同时上报上级管理部门，且项目部事先需联系好抢救医院，以确保及时救治。十二、具体安全措施1、首先，在安全办公室专业安全员的直接参与，由项目经理进行召集，并聘请当地劳动安全部门及消防部门对全体人员进行专门的安全生产知识培训，让全体职工树立安全第一的思想，并对安全知识培训内容进行考核。2、项目经理作为安全负责人，直接领导安全办公室工作人员对整个项目进行安全管理，专职安全员要坚持跟班作业，跟班检查，并对施工人员进行安全交底，发现安全问题及时解决，对违章人员按安全管理办法的规定进行处理，并根据违章情况，作出违章处罚决定。3、出现安全问题，专职安全员负责对事故原因及责任进行划定。4、安全工作要贯彻以预防为主的原则，把各种违章操作问题消灭在萌芽状态，建立起一套安全保证措施。5、原材料储存安全技术措施5.1、新进原材料严格按生产厂商提供的贮存要求及注意事项进行入库管理，分类清点，分类存放；5.2、危险品必须选择具有安全措施并与施工现场有相当安全距离的专用仓库存放；5.3、每种物品要有一定的安全存放距离；应设置明显安全标志；5.4、易燃、易爆、危险品存放区，设置足够的灭火器，设置严禁动火标志，在其附近严禁动火；5.5、贮存处应通风阴凉、干燥、远离明火和热源，防止日光直接照射；5.6、各种物资分类单独存放；5.7、各类物资在搬运过程中轻装轻卸，防止包装容器损坏；5.8、易燃、易爆料存放处，采用防爆型电气装置，照明灯具应选用防爆型；5.9、设置防爆型排风扇，定时排放有害气体。6、施工中的安全措施及劳动保护6.1、在施工区中严禁明火和吸烟，设置足够的消防设备，对部分有机溶剂要控制浓度；6.2、为防止中毒，喷涂施工人员配带国家认可的防护面具、防护服及手套；6.3、开启装有黑料桶时应避免吸入其蒸汽，不得循环使用装黑料的空桶，空桶应注水，并敞开放置，以消除毒性，开启白料桶时应先将桶盖轻轻打开并放空；6.4、施工现场附近为施工人员提供必要的清洗措施，施工现场配备带龙头的密封饮用净水，水杯使用一次性水杯，并有专门密封容器存放水杯；6.5、离开地面2m以上应有高空作业安全保护措施；6.6、配备劳动防护用品，如口罩、手套等；6.7、高空作业时，应划定安全区域，六级以上大风或有雨应禁止室外高空作业；6.8、搭设施工脚手架要牢固结实，确保施工人员安全，并搭设安全网，脚手架上要搭成阶梯平台，整敷满跳板，脚手架台杆间隔为1850mm以下，第一步横杆在2m以下，以上各步横杆间隔应为1800mm，双排架宽在1500mm以内应在脚手架内侧设置45斜拉杆，最下层应有扫地杆；6.9、施工人员要熟练掌握本专业施工技术方法；6.10、出现意外事故施工人员应掌握自救和互救方法。4、电气作业安全措施4.1各种电动机械，应由电气专业人员作业，操作时必须由两人以上，并有安全技术合格证上岗；4.2电气设备必须配备接地装置，手持式电动工具及照明设施应设置漏电安全保护装置；4.3移动配线应采用橡皮绝缘软线不得将移动电线置于通道外；4.4照明采用24V低压照明，应结合照明点设置灯具采用防爆型；4.5电气设备设置明显标志。4.6整个施工现场均用防爆均用防爆，开关防爆灯，所用电缆要完好无损。十三、防火对策及措施为确保本工程的顺利进行，杜绝违章施工，使整个工程优质高效、安全的竣工，是防火对策对措施的核心。1、在施工现场设置专业安全员，对施工现场进行封闭，禁止闲杂人员入内，严禁任何人员携带火种。2、所有施工场地内的电机、电器和开关部采用防爆型，严禁用碘钨灯类可产生高温的照明灯具，一律采用防爆灯照明。3、由专业电工每天严格检查供电电缆和电器，杜绝有破损的电缆被使用，确保各种开关完好。不准使用电缆以外的任何电线。4、现场用电一律三级配电、二级保护、漏电保护器必须用优质品。5、施工现场严禁进行带火作业（如电焊、气割、焊等）如必须进行此种作业，须提前向甲方提出申请。经甲方批准且各种防护措施齐全后方可进行施工，专业安全员要现场监护。6、配备专用灭火器4-6个。专用灭火水箱（水桶）的存水，要一直保持满水。7、配备专业电工、机械工专门操作电器及机器。8、施工现场禁止吸烟，严禁在施工现场对成型泡沫进行点火或火烤（包括试验），一经发现处以500-2000元的罚款，并不得从事此类工程的施工。9、喷涂工作每天告一段落后，必须专人进行检验，防止因原料料温度过高引起基层碳化、燃烧。10、如果发现有人违反规定，除对当事人进行处罚外安全员如果制止不力，将对安全员处以300-1500元的罚款。11、安全员擅离职守者，无论是否造成火灾，均处以1000-2000元的处罚，如果出现险情，安全员将负主要责任。直至追究刑事责任。12、对举报违章作业、违章动火、违章吸烟者，将予以500元的奖励，并对举报人保密。13、对于聚氨酯喷涂和氰凝施工，必须有良好的排风送风措施，配备轮流防爆风机进行换风。14、每天工作时，要做到残渣、废料随掉随清，特别下班时，不许现场留有废料、残渣。如果发现，将对当班责任人处以500-1000元的罚款。15、现场24小时有专人看护。脱岗一次罚款100-500元。16、一旦出现火警。迅速切断电源，打开干粉灭火器，对起火点进行灭火。同时施工责任人及专职安全员、组织人员将施工原料远离火源地，并拨打119求救。17、在确信无危险品在火警现场后。如产生浓烟，应及时疏散一般施工人员。18、喷涂完成