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文档简介
年年度度计计划划及及指指标标 生产部2011年生产管理计划 管理目标具体指标 提高效率方面提高生产一线人员作业效率 提升品质方面 层压工序一次交验合格率达到99 7 成品率达到99 5 降低成本方面 工时利用率达到90 设备利用率达到90 材料损耗率降低到2 以内 确保交货期方面交货期达成率100 安全生产方面 产品安全事故12起以内 人身安全事故12起以内 提高士气方面 出勤率98 以上 离职率2 以内 月月度度计计划划及及实实施施情情况况 时间 项目月度指标主干计划枝干计划具体计划实施项目计划外完成事项完成情况 一月 提高全工序人员作业效率提高效率方面 1 改进工装夹具1 引进焊带自动裁切机与自动裁切机相配套的工装的配备已完成 效率提高 2 尽可能少人化2 压缩装框岗位人员编制无已完成 提高了单位作业效率 层压一次交验合格率达98 提升品质方面 1 按 标准作业指导书 的要求作业1 加强叠层岗位对 作业指导书 的学习协助技术部完成对 新版作业指导书 的修订已完成 提高了叠层工序的合格率 2 进行工序诊断 预防不良发生2 对叠测工序进行工序诊断无已完成 提高了叠测工序的工序能力 成品率达98 3 尽可能改善工序布局 提高工序能力3 改善叠测工序的内工序流程无已完成 EL和中测仪的配合使用 提高了工序能力 4 总结经验 教训 反馈到将来的生产中4 参与质量分析会议会议 学习和交流无已完成 加强了对品质的理解 工时利用率达到70 降低成本方面 1 在标准工时内 完成生产数量1 完成单焊 串焊 叠层工序标准工时的测定无已完成 降低了工时损耗 设备利用率达到70 2 减少材料 设备的在线库存量2 每一生产批次完结后的第二天 办理后余料退库手续无已实现 需长期维持 材料损耗率降低到3 5 以内 3 进行经济动作分析 减少作业工时3 运用IE手法 对焊接工序进行经济动作分析无已完成 提高了单焊的作业效率 4 杜绝各种白干 瞎干 蛮干的行为 4 定期和不定期巡视检查生产线操作无持续中 未发现野蛮操作行径 交货期达成率100 确保交货期方面 1 编定 生产小日程 作进度管理1 公示生产进度信息 实现信息共享无提高了团队的凝聚力 实现了有效激励 2 适当调节工序 平衡工时2 因订单交货期需求 对工序进行适当整合无提高了生产效率 确保了交货期 3 确保材料准时到位3 与采购部和规划部密切沟通 及时确认来料进度和来料检验进度与品质部协商订单紧急时的例外管理原则 确保不耽误生产提高了信息流动率 确保了及时生产 产品安全事故1起以内 安全生产方面 1 强调安全守则 必要时可强制执行1 生产部基层管理者参与安全员主持的安全三级培训无提高了基层管理者的安全理论知识 加深了对安全重要性的认识 2 定期检查各种安全防护措施有无失效2 配合安全员定期对车间各工序及动力设备进行安全检查无实现了安全检查的制度化 提供了安全生产保障 人身安全事故1起以内 3 万一发生事故 第一时间内组织营救 并向上司报告3 形成流程性文件无已完成生产现场异常情况处理办法的制定 4 照明 温湿 气味 噪音符合要求4 每天定期巡视车间 确认该项指标是否符合要求无持续中 出勤率95 以上 提升士气方面 1 制定奖惩鲜明的制度 鼓励提合理化建议1 以岗位补贴和职位津贴为经济杠杆 充分调动员工的积极性无持续中 2 以身作则 率先示范 发挥领导效应2 管理人员率先推行和遵守公司新的规章制度 做好表率无已进行 效果明显 离职率4 以内 3 关心部属身心健康 维系良好的人际关系3 加强各级管理人员之间及管理人员与一线员工间的沟通和交流无持续中 团队凝聚力增强 4 鼓励部属自修求进 相互学习 并适时奖励4 请技术部和品质部对基层管理人员就技术工艺和品质控制进行培训无已实现 以后会经常开展类似培训 二月 提高全工序人员作业效率提高效率方面 1 改进工装夹具1 焊带盛放盒的改装无已完成 2 尽可能少人化2 自动焊接机人员的标配及低于标配的可行性研究无已完成 层压一次交验合格率达98 提升品质方面 1 按 标准作业指导书 的要求作业1 协助技术部完成 自动焊接机作业指导书 的编定无已完成 2 进行工序诊断 预防不良发生2 对层压工序进行工序诊断 预防气泡等不良的发生无已完成 成品率达98 3 尽可能改善工序布局 提高工序能力3 新增层压机的工位布置及层压封闭系统的施工协助无已完成 4 总结经验 教训 反馈到将来的生产中4 与品质部 技术部一起确立过程检验的方式方法 逐步完善检测手段无已完成 工时利用率达到70 降低成本方面 1 在标准工时内 完成生产数量1 对计时制工序层压进行产量指标分解 争取在标准工时实现超产 无已完成 设备利用率达到70 2 减少材料 设备的在线库存量2 与仓管部协商解决关于领退料周期 数量等问题无已完成 材料损耗率降低到3 5 以内 3 进行经济动作分析 减少作业工时3 对装框工序进行经济动作分析 降低人工成本无已完成 4 杜绝各种白干 瞎干 蛮干的行为 4 监视有重要设备的工序 避免野蛮操作行径无已完成 交货期达成率100 确保交货期方面 1 编定 生产小日程 作进度管理1 根据订单生产周期合理安排生产进度无已完成 2 适当调节工序 平衡工时2 与品质部协商 根据不同的订单要求 实行适当的工序合并或分解无已完成 3 确保材料准时到位3 根据实际订单需求及原材料市场状况与采购部确认原料到位顺序和时间无已完成 产品安全事故1起以内 安全生产方面 1 强调安全守则 必要时可强制执行1 开展每月一次的安全培训无已完成 2 定期检查各种安全防护措施有无失效2 配合安全员的定期检查工作 并及时整改 消除安全隐患无已完成 人身安全事故1起以内 3 万一发生事故 第一时间内组织营救 并向上司报告3 申请开展安全演习 紧急疏散等安全活动无已完成 4 照明 温湿 气味 噪音符合要求4 定期巡查生产现场上述指标是否符合要求无已完成 出勤率95 以上 提升士气方面 1 制定奖惩鲜明的制度 鼓励提合理化建议1 完成生产车间奖惩制度的修订 颁发和实施 无已完成 2 以身作则 率先示范 发挥领导效应2 加强基层管理人员培训 使其符合现代企业管理要求无已完成 离职率4 以内 3 关心部属身心健康 维系良好的人际关系3 申请配备一个员工关系处理的管理岗位 处理员工关系无已完成 4 鼓励部属自修求进 相互学习 并适时奖励4 对表现好的员工进行提升或晋级无已完成 三月 提高全工序人员作业效率提高效率方面 1 改进工装夹具1 预备引进全自动打胶机对清洗台进行改装 减少清洗员工无效作业时间已完成 2 尽可能少人化2 尽可能压缩包装工序作业人员无已完成 层压一次交验合格率达98 提升品质方面 1 按 标准作业指导书 的要求作业1 对测试岗位员工进行深入的技术培训无已完成 2 进行工序诊断 预防不良发生2 对涉及测试的岗位进行例行检查无已完成 成品率达98 3 尽可能改善工序布局 提高工序能力3 对后工序车间 进行重新布局 使其更流畅无已完成 4 总结经验 教训 反馈到将来的生产中4 针对品质报告 着重整改无已完成 工时利用率达到70 降低成本方面 1 在标准工时内 完成生产数量1 解决前后道接口堵塞问题无已完成 设备利用率达到70 2 减少材料 设备的在线库存量2 根据订单情况 灵活调控主要设备的使用情况 降低能耗无已完成 材料损耗率降低到3 以内 3 进行经济动作分析 减少作业工时3 对单焊工序进行方法研究 在保证质量的前提下 提高效率无已完成 4 杜绝各种白干 瞎干 蛮干的行为 4 培训新入职员工对设备和工装的使用方法并考核无已完成 交货期达成率100 确保交货期方面 1 编定 生产小日程 作进度管理1 与规划部密切沟通 确保订单生产的及时性和准确性无已完成 2 适当调节工序 平衡工时2 尽可能实现产线的平衡 减少在制品数量无已完成 3 确保材料准时到位3 加强与采购部的沟通 敦促各种材料准时到位无已完成 产品安全事故1起以内 安全生产方面 1 强调安全守则 必要时可强制执行1 配合安全员对车间薄弱的安全设施进行更换或补充无已完成 2 定期检查各种安全防护措施有无失效2 对车间的灭火装置进行全面摸排 并及时进行维护无已完成 人身安全事故1起以内 3 万一发生事故 第一时间内组织营救 并向上司报告3 加强各级管理人员对紧急疏散演习的重视意识无已完成 4 照明 温湿 气味 噪音符合要求4 例行巡查车间现场以上指标是否符合要求无已完成 出勤率95 以上 提升士气方面 1 制定奖惩鲜明的制度 鼓励提合理化建议1 明确制度执行原则 惩要先惩领导 奖必先奖下属无已完成 2 以身作则 率先示范 发挥领导效应2 推行车间6S管理体系 为车间员工打造良好的工作平台无已完成 离职率5 以内 3 关心部属身心健康 维系良好的人际关系3 开展基层管理人员培训 主题为 如何做好班组长 无已完成 4 鼓励部属自修求进 相互学习 并适时奖励4 鼓励员工参加工作外培训并取得相应证书和学历无已完成 四月 提高全工序人员作业效率提高效率方面 1 改进工装夹具1 完成对设备部所作串焊串盒的接收和验收无已完成 2 尽可能少人化2 尽可能减少生产辅助人员 对现有辅助工序进行整合无已完成 层压一次交验合格率达98 5 提升品质方面 1 按 标准作业指导书 的要求作业1 完成焊接车间操作方式的统一性无已完成 2 进行工序诊断 预防不良发生2 对加工动作较多的工序进行工序诊断 分解易产生隐患的动作无已完成 成品率达98 5 3 尽可能改善工序布局 提高工序能力3 对工序布局改变后的30 厂房前道车间重新进行工序排布无已完成 4 总结经验 教训 反馈到将来的生产中4 虚心接受品质部的问责 积极改善生产现场的不合理现象无已完成 工时利用率达到75 降低成本方面 1 在标准工时内 完成生产数量1 加强对辅助工序岗位工时的监控无已完成 设备利用率达到75 2 减少材料 设备的在线库存量2 尽可能实现各原材料日清日结无已完成 材料损耗率降低到3 以内 3 进行经济动作分析 减少作业工时3 合理排布层压岗位员工的作息时间无已完成 4 杜绝各种白干 瞎干 蛮干的行为 4 针对大型设备和主要设备 对操作人员进行分类培训和考核无已完成 交货期达成率100 确保交货期方面 1 编定 生产小日程 作进度管理1 做好生产应急预案 交货期较紧时须灵活操作无已完成 2 适当调节工序 平衡工时2 适当整合部分工序和动作 以应对交货期短的订单无已完成 3 确保材料准时到位3 结合采购部的原材料到料计划 安排相应的生产计划无已完成 产品安全事故1起以内 安全生产方面 1 强调安全守则 必要时可强制执行1 配合安全员加大对车间主设备使用安全的检查力度无已完成 2 定期检查各种安全防护措施有无失效2 检查产线劳保用品的使用及库存劳保用品的配备情况无已完成 人身安全事故1起以内 3 万一发生事故 第一时间内组织营救 并向上司报告3 培养车间主管人员的危机处理能力无已完成 4 照明 温湿 气味 噪音符合要求4 巡查各车间现场以上指标是否符合要求无已完成 出勤率96 以上 提升士气方面 1 制定奖惩鲜明的制度 鼓励提合理化建议1 加强基层管理者和一线员工的沟通 使每位员工想说 敢说无已完成 2 以身作则 率先示范 发挥领导效应2 以圆桌会议和集体培训的方式加强各级管理人员的沟通无已完成 离职率4 以内 3 关心部属身心健康 维系良好的人际关系3 培养车间主管人员处理人际关系的方法无已完成 4 鼓励部属自修求进 相互学习 并适时奖励4 为车间一线员工提供培训机会无已完成 五月 提高全工序人员作业效率提高效率方面 1 改进工装夹具1 对叠层放置EVA隔离和背膜隔离的作业台进行改进无已完成 2 尽可能少人化2 尽可能压缩裁膜工序人员编制无已完成 层压一次交验合格率达98 5 提升品质方面 1 按 标准作业指导书 的要求作业1 加强叠层工序员工对新版作业指导书的学习无已完成 2 进行工序诊断 预防不良发生2 对层压返工工序进行工序诊断无已完成 成品率达98 5 3 尽可能改善工序布局 提高工序能力3 增加层压返工工序的机台数量和人员编制 确保质量无已完成 4 总结经验 教训 反馈到将来的生产中4 对层压返工组件信息进行汇总统计 反馈质量信息 提高控制手段无已完成 工时利用率达到75 降低成本方面 1 在标准工时内 完成生产数量1 加强车间一线的任务指标分解 实施产量增长计划无已完成 设备利用率达到75 2 减少材料 设备的在线库存量2 合理控制常用工装的安全库存量无已完成 材料损耗率降低到3 以内 3 进行经济动作分析 减少作业工时3 配合技术部完成对层压作业时间的测定 为工时降低做好数据准备无已完成 4 杜绝各种白干 瞎干 蛮干的行为 4 加强对主设备日常维护和点检的频率 延长设备的使用寿命无已完成 交货期达成率100 确保交货期方面 1 编定 生产小日程 作进度管理1 提高车间工程师级别管理人员的计划能力无已完成 2 适当调节工序 平衡工时2 提高车间管理人员管理的灵活性无已完成 3 确保材料准时到位3 加强车间管理人员对库存材料信息的了解意识无已完成 产品安全事故1起以内 安全生产方面 1 强调安全守则 必要时可强制执行1 加强对主要设备的点检力度无已完成 2 定期检查各种安全防护措施有无失效2 对生产现场进行例行检查 巡检作业人员劳保用品的使用情况无已完成 人身安全事故1起以内 3 万一发生事故 第一时间内组织营救 并向上司报告3 制定相应方案 避免产品安全事故和人身安全事故无已完成 4 照明 温湿 气味 噪音符合要求4 巡视各车间以上指标是否符合要求无已完成 出勤率96 以上 提升士气方面 1 制定奖惩鲜明的制度 鼓励提合理化建议1 组织学习新的奖惩管理制度无已完成 2 以身作则 率先示范 发挥领导效应2 管理人员学习新的质量管理手段无已完成 离职率4 以内 3 关心部属身心健康 维系良好的人际关系3 加强基层管理人员和车间一线人员的沟通无已完成 4 鼓励部属自修求进 相互学习 并适时奖励4 由作业长组织实行理论培训和技能培训无已完成 六月 提高全工序人员作业效率提高效率方面 1 改进工装夹具1 配合设备部对叠层周转架进行局部改装 替换小轮为大轮无已完成 2 尽可能少人化2 压缩叠测和前道车间EL测试编制 进行部分岗位的整合无已完成 层压一次交验合格率达98 5 提升品质方面 1 按 标准作业指导书 的要求作业1 在技术部指导下 统一焊接方式 使其一致无已完成 2 进行工序诊断 预防不良发生2 对层压岗位进行工序诊断 挖掘潜在问题无已完成 成品率达98 5 3 尽可能改善工序布局 提高工序能力3 开展岗位内的布局调整活动 实现最有效配置无已完成 4 总结经验 教训 反馈到将来的生产中4 与品质部积极沟通 解决生产中存在的主要品质问题无已完成 工时利用率达到75 降低成本方面 1 在标准工时内 完成生产数量1 加强对基层管理人员关于任务指标分解的培训无已完成 设备利用率达到75 2 减少材料 设备的在线库存量2 加强对各批次使用材料物耗的监控力度无已完成 材料损耗率降低到3 以内 3 进行经济动作分析 减少作业工时3 不遗余力的开展IE活动 减少多余动作 减少作业工时无已完成 4 杜绝各种白干 瞎干 蛮干的行为 4 定期指导设备操作员加强对设备保养和维护的认知无已完成 交货期达成率100 确保交货期方面 1 编定 生产小日程 作进度管理1 每批次订单都设立生产日程计划 尽量赶在交期前完成无已完成 2 适当调节工序 平衡工时2 根据订单要求情况 合并或分解相应工序无已完成 3 确保材料准时到位3 加强基层管理人员对库存信息的获取力度无已完成 产品安全事故1起以内 安全生产方面 1 强调安全守则 必要时可强制执行1 配合安检员加强对产线安全的监控和预防力度无已完成 2 定期检查各种安全防护措施有无失效2 基层管理人员每日巡视一线作业人员安全防护措施是否到位无已完成 人身安全事故1起以内 3 万一发生事故 第一时间内组织营救 并向上司报告3 做好日常维护和监督巡查工作 避免安全事故的发生无已完成 4 照明 温湿 气味 噪音符合要求4 配合设备部对后道清洗工序照明状况进行改进无已完成 出勤率96 以上 提升士气方面 1 制定奖惩鲜明的制度 鼓励提合理化建议1 对基层管理人员开展管理培训无已完成 2 以身作则 率先示范 发挥领导效应2 部门内各级管理人员率先养成今日事今日毕的好习惯无已完成 离职率4 以内 3 关心部属身心健康 维系良好的人际关系3 部门内各级管理人员间开展各项活动 加深理解无已完成 4 鼓励部属自修求进 相互学习 并适时奖励4 鼓励部属参与报名光伏培训班无已完成 七月 提高全工序人员作业效率提高效率方面 1 改进工装夹具1 配合设备部对串焊周转车玻璃进行替换 2 尽可能少人化2 针对压缩后的生产线 对叠层工序岗位进行编制压缩 层压一次交验合格率达99 提升品质方面 1 按 标准作业指导书 的要求作业1 反馈作业信息给技术部 配合技术部对作业指导书进行修订 2 进行工序诊断 预防不良发生2 对实行新版作业指导书的工序进行全面的工序诊断 验证合理性 成品率达99 3 尽可能改善工序布局 提高工序能力3 针对新版的作业指导书要求 对部分岗位进行工序内布局调节 4 总结经验 教训 反馈到将来的生产中4 与技术部沟通 学习 更好地掌握生产工艺 工时利用率达到80 降低成本方面 1 在标准工时内 完成生产数量1 确认从缩减人员和提高单位产量两方面入手 降低人员成本 设备利用率达到80 2 减少材料 设备的在线库存量2 评估生产的松紧程度 进而合理配备工装和夹具的库存 材料损耗率降低到3 以内 3 进行经济动作分析 减少作业工时3 成立部门内部的IE工程小组 开展各项活动 4 杜绝各种白干 瞎干 蛮干的行为 4 对设备操作员进行职业培训 力争考取相关职业证书 交货期达成率100 确保交货期方面 1 编定 生产小日程 作进度管理1 将生产日程控制工作细致化 2 适当调节工序 平衡工时2 督促各工序主管人员完全执行生产日程计划安排 实现细化可控的目标 3 确保材料准时到位3 与仓库部 规划部沟通 确保原材料的准时足额供应 产品安全事故1起以内 安全生产方面 1 强调安全守则 必要时可强制执行1 积极消除安全员所检查出的安全隐患 2 定期检查各种安全防护措施有无失效2 就防盗 防雨方面对厂房四周进行例行安全检查 人身安全事故1起以内 3 万一发生事故 第一时间内组织营救 并向上司报告3 针对容易发生工伤的工段进行彻底摸排 杜绝安全隐患 4 照明 温湿 气味 噪音符合要求4 对产生噪音比较严重的层压工序 采用半封闭的方式隔离开 出勤率96 以上 提升士气方面 1 制定奖惩鲜明的制度 鼓励提合理化建议1 加强车间一线员工和基层管理人员的互动 加深彼此间的理解 2 以身作则 率先示范 发挥领导效应2 加强对基层管理人员管理艺术方面的培训 离职率4 以内 3 关心部属身心健康 维系良好的人际关系3 与人力资源部沟通商讨员工关爱行动的具体实施方式 4 鼓励部属自修求进 相互学习 并适时奖励4 与人力资源部沟通确认员工培训的主题和开展方式 八月 提高全工序人员作业效率提高效率方面 1 改进工装夹具1 配合设备部对焊带自动裁切机支架进行改装 提高适用范围 2 尽可能少人化2 根据生产订单 对层压岗位人员编制进行压缩 实现合理配比 层压一次交验合格率达99 提升品质方面 1 按 标准作业指导书 的要求作业1 参照新增打胶机作业指导书展开相应培训 2 进行工序诊断 预防不良发生2 对不良多发工序进行深入的工序诊断 成品率达99 3 尽可能改善工序布局 提高工序能力3 对不良多发工序进行适当的工序分解 4 总结经验 教训 反馈到将来的生产中4 针对生产过程不良 寻找解决方案和改善方案 工时利用率达到80 降低成本方面 1 在标准工时内 完成生产数量1 配合技术部完成对部分岗位标准工时的设立 设备利用率达到80 2 减少材料 设备的在线库存量2 对车间现有设备 工装夹具进行汇总统计 确定责任人 材料损耗率降低到3 以内 3 进行经济动作分析 减少作业工时3 针对工序间的接口 进行动作分析 使其更合理化 4 杜绝各种白干 瞎干 蛮干的行为 4 加强班组长对设备操作规范执行的监控力度 交货期达成率100 确保交货期方面 1 编定 生产小日程 作进度管理1 积极与品质部和技术部沟通 确立提高生产订单效率的方法 2 适当调节工序 平衡工时2 根据订单需求和车间环境 根据交货期的要求设置订单完成计划 3 确保材料准时到位3 做好订单投产前的计划和协调 确保物料的准时供应 产品安全事故1起以内 安全生产方面 1 强调安全守则 必要时可强制执行1 各区域各工段制定日常安全巡检例行检查项目 并逐步执行 2 定期检查各种安全防护措施有无失效2 对有使用劳保用品的工序进行例行检查 确定检查项目 人身安全事故1起以内 3 万一发生事故 第一时间内组织营救 并向上司报告3 分析事故产生的原因 调查事情真相 4 照明 温湿 气味 噪音符合要求4 例行巡查车间现场以上指标是否符合要求 出勤率96 以上 提升士气方面 1 制定奖惩鲜明的制度 鼓励提合理化建议1 加强部门内部沟通 讲明奖惩力度和措施 2 以身作则 率先示范 发挥领导效应2 加强办公人员与车间一线员工的沟通力度 离职率4 以内 3 关心部属身心健康 维系良好的人际关系3 加强员工关爱活动 4 鼓励部属自修求进 相互学习 并适时奖励4 与人力资源部沟通增加培训机会 九月 提高叠测工序人员作业效率提高效率方面 1 改进工装夹具1 对单焊加热板进行高温布覆盖 提高单焊的作业效率 2 尽可能少人化2 整合前道车间生产管理人员结构 层压一次交验合格率达99 提升品质方面 1 按 标准作业指导书 的要求作业1 组织储备干部学习焊接车间作业指导书 加强理论知识学习 2 进行工序诊断 预防不良发生2 对分选工序进行工序诊断 挖掘不良隐患 成品率达99 3 尽可能改善工序布局 提高工序能力3 对工序间接口的质量控制点进行加强 4 总结经验 教训 反馈到将来的生产中4 加强与技术部 品质部的沟通 对产生不良的环节进行跟踪和改进 工时利用率达到80 降低成本方面 1 在标准工时内 完成生产数量1 加强各工序员工岗位间的轮训 培养多面手 设备利用率达到80 2 减少材料 设备的在线库存量2 加强对自动化设备的使用和保养 尽可能降低材料损耗 材料损耗率降低到2 5 以内 3 进行经济动作分析 减少作业工时3 评估作业动作的附加值 消除各工序的多余动作 4 杜绝各种白干 瞎干 蛮干的行为 4 加强新员工对基础设施 如液压车 木托盘等的学习和使用的培训 交货期达成率100 确保交货期方面 1 编定 生产小日程 作进度管理1 合理调度27 和30 两个车间的人员和设备 完成相应订单 2 适当调节工序 平衡工时2 与技术部和品质部沟通 在保证产品品质的前提下 尽可能降低作业时间 3 确保材料准时到位3 关注库存材料信息 确保生产的连续性 产品安全事故1起以内 安全生产方面 1 强调安全守则 必要时可强制执行1 加强安全培训 积极发现和消除安全隐患 确保人身安全 2 定期检查各种安全防护措施有无失效2 加强对周转工具的安检力度 确保产品安全 人身安全事故1起以内 3 万一发生事故 第一时间内组织营救 并向上司报告3 及时有效处理安检出的安全漏洞 4 照明 温湿 气味 噪音符合要求4 加大日常巡视力度 确保以上指标符合要求 出勤率97 以上 提升士气方面 1 制定奖惩鲜明的制度 鼓励提合理化建议1 加大奖惩比例 实现奖惩有据 2 以身作则 率先示范 发挥领导效应2 积极传达上级会议精神 提高部门员工的主人翁意识 离职率3 以内 3 关心部属身心健康 维系良好的人际关系3 加强各级管理人员和车间一线员工的沟通 4 鼓励部属自修求进 相互学习 并适时奖励4 联合人力资源部给员工提供各种培训 十月 提高叠测工序人员作业效率提高效率方面 1 改进工装夹具1 配合技术部对叠层周转架的轮子进行改进 2 尽可能少人化2 减少叠层辅助岗位的人员编制 层压一次交验合格率达99 提升品质方面 1 按 标准作业指导书 的要求作业1 配合技术部对单焊焊接方式进行统一调整 2 进行工序诊断 预防不良发生2 会同品质部 设备部对使用主要设备的工序进行诊断 成品率达99 3 尽可能改善工序布局 提高工序能力3 对测试工序的几台测试设备进行布局调整 4 总结经验 教训 反馈到将来的生产中4 对涉及到计量 测试的工序 积累统计资料 反馈有用信息 工时利用率达到80 降低成本方面 1 在标准工时内 完成生产数量1 对现有车间人员编制进行压缩 提高各工段效率 设备利用率达到80 2 减少材料 设备的在线库存量2 加大对发生材料损耗工序的监控和调节力度 进行工序分解 严控工序流程 材料损耗率降低到2 5 以内 3 进行经济动作分析 减少作业工时3 对工序能力足的工序进行经济动作分析 尽可能减少多余动作 4 杜绝各种白干 瞎干 蛮干的行为 4 加强对新人和调岗员工的关注力度 防止发生野蛮操作的行径 交货期达成率100 确保交货期方面 1 编定 生产小日程 作进度管理1 合理编订生产计划 确保交货期 2 适当调节工序 平衡工时2 平衡生产线 防止瓶颈的产生 3 确保材料准时到位3 加强班组长对接口的处理和关注力度 防止出现工序拥堵现象 产品安全事故1起以内 安全生产方面 1 强调安全守则 必要时可强制执行1 以产品实现为中心 对全工序 全车间开展一次例行安检 2 定期检查各种安全防护措施有无失效2 对一些人身安全事故多发的工序进行重点监督和防护 人身安全事故1起以内 3 万一发生事故 第一时间内组织营救 并向上司报告3 以各岗位员工每日的安全自检为中心 杜绝产品和人身安全事故的发生 4 照明 温湿 气味 噪音符合要求4 例行安检 确保以上指标符合要求 出勤率97 以上 提升士气方面 1 制定奖惩鲜明的制度 鼓励提合理化建议1 鼓励部属提合理化建议 形成以班组长为核心的健康团队 4 以身作则 率先示范 发挥领导效应2 加大对班组长的培训力度 充分发挥其作用 离职率3 以内 3 关心部属身心健康 维系良好的人际关系3 通过各种活动或会议 联络各级管理人员之间的感情 维系好人际关系 4 鼓励部属自修求进 相互学习 并适时奖励4 鼓励部属参与各种培训 提高自身能力 十一月 提高叠测工序人员作业效率提高效率方面 1 改进工装夹具1 配合设备部对层压修边工装进行改进 2 尽可能少人化2 压缩单焊岗位人员编制 提高单位个人产量 层压一次交验合格率达99 5 提升品质方面 1 按 标准作业指导书 的要求作业1 组织储备干部学习后道车间作业指导书 加强理论知识学习 2 进行工序诊断 预防不良发生2 对分解后的叠层工序进行工序诊断 预防不良发生 成品率达99 5 3 尽可能改善工序布局 提高工序能力3 基于已有空间 对前道车间进行合理布局 增加品质控制点 4 总结经验 教训 反馈到将来的生产中4 加强对新版作业指导书使用岗位的信息收集和反馈力度 工时利用率达到90 降低成本方面 1 在标准工时内 完成生产数量1 对辅助工序进行经济动作分析 实现有效合并 压缩人员编制 设备利用率达到90 2 减少材料 设备的在线库存量2 加强对材料使用工序的监督力度 统计分析材料损耗原因 有目的地改善 材料损耗率降低到2 以内 3 进行经济动作分析 减少作业工时3 与设备部配合对工装进行改进 提高作业效率 降低成本 4 杜绝各种白干 瞎干 蛮干的行为 4 加强班组长对新近员工的培训力度 杜绝因野蛮操作而造成的设备损伤 交货期达成率100 确保交货期方面 1 编定 生产小日程 作进度管理1 积极与规划部和贸易部沟通 确保订单的准时生产和及时发货 2 适当调节工序 平衡工时2 对于交期较紧的订单 配合技术和品质部合理完成工艺和品质实验 3 确保材料准时到位3 积极与采购部沟通 确保供应链 产品安全事故1起以内 安全生产方面 1 强调安全守则 必要时可强制执行1 加强安全三级教育 杜绝人身安全事故的发生 2 定期检查各种安全防护措施有无失效2 对各工序进行工序诊断和例行安检 避免产品安全事故的发生 人身安全事故1起以内 3 万一发生事故 第一时间内组织营救 并向上司报告3 配合安检员完成日常安检
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