工程质量管理和办法.doc

工程总体概况工程名称：青岛警备区办公楼、文体及会议中心工程地点：青岛崂山区山东头村北侧建设单位：中国人民解放军青岛警备区施工单位：中国建筑第五工程局监理单位：青岛东方监理有限公司设计单位：深圳通化建筑设计院工程规模：32299.51平方米总 投 资：约3381万元人民币质量目标：确保“泰山杯”，争创“鲁班奖”结构类型：框架结构工程质量管理制度和办法一、 建筑工程质量的定义：建筑工程是一种对安全性、耐久性有极高要求的特殊新产品，它不同于一的批量生产的工业产品。所以工程的质量首先就是要保证结构的安全性和耐久性；其次是各项使用功能的可靠性，再次是装饰的实用性和美观，这里面就全包括了各分部、分项工程的观感。也正是由于建筑工程所具有的这一特性，所以我们可以看到国家对工程建设领域中的国家标准最多的，国家就是通过这一系列的标准，规范来控制建设工程质量，体现了国家对质量的重视。二、 编制说明：为了加强本工程质量管理，规范质量管理手段，明确项目各单位，相关人员的职责范围，增加项目整体协调工作能力，提高项目管理人员的质量意识，实施“品牌战略”，创精品工程，很抓质量过程的控制，以质量为中心，加强技术管理工作，根据相关管理制度精神，结合工程实际，特制定本制度和办法。三、质量目标：总体质量目标：确保“泰山杯”争创“鲁班奖”具体质量目标：确保所有检验批一次验收合格率100%，各分部工程合格证率100%，观感质量评定良好。三、 组织机构建立有力的质量控制组织机构和岗位职责（见附图）五、工程质量控制要点，质量控制方法质量控制要点：原材料质量、土石方开挖顺序和方法、隐蔽工程验收、过程控制和记录、工序交接验收、降水和排水组织措施、支护结构和周边环境观察及检测、检测实验和见证取样、冬期施工 、爆破质量和安全控制。、模板工程质量控制：1审查施工单位技术方案符合规范及施工要求。2检查模板材料质量（表面平整、规则）。3控制模板支撑、支架以及卡件数量，具有足够的承载力、刚度和稳定性，能够可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。模板接缝宽度不大于2。5MM，尤其是梁板柱交接出模板尺寸和缝隙。防止柱涨摸，造成断面尺寸鼓出、漏奖、砼不密实或蜂窝麻面，柱摸卡箍间距应适当，不得松扣。墙摸板的对拉螺栓间距、横箍间距适当，阴阳角处横箍应交圈，不得松扣。4柱与墙封模前，底部杂物清理干净模板下口缝隙必须堵实。5检查预埋件、预留洞的位置、标高、尺寸符合图纸要求，预埋件固定必须牢固，防止其位移。6模板表面平整光滑、洁净，不得粘有干硬的水泥浆等杂物；木模板在浇筑砼前应充分湿润；钢模板应用水性脱模剂，涂刷均匀。7在砼浇筑过程中督促施工单位派专人检查发现涨摸、漏浆及时采取补救措施。8模板的拆除时间应根据现场砼同条件养护试块试压结果决定。质量检测手段尺量、水准仪、托线板及现场观察检测、钢筋工程质量控制1熟悉结构施工图，明确设计钢筋的品种、规格、绑扎要求以及有关构造措施的规定。2严把原材质量关。进场钢筋品种符合设计要求，进场钢筋必须有出场合格证或实验报告单。钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。3督促施工方及时将进场钢筋堆放整齐，设置标签，表明受检状态。4进场钢筋按批号、直径分批由质检人员监督取样送检，各项指标合格后方可在工程上使用。5重点控制对抗震要求的框架结构纵向钢筋检测，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值得比值不应小于1。25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值得比值不应大于1。25。6钢筋的下料加工应要求施工方的技术人员根据图纸及规范进行钢筋翻样，并就钢筋下料加工对钢筋进行详细的技术交底。7钢筋的焊接，首先检查焊工的上岗证。正式焊接前必须监督焊工根据现场施工条件进行试焊检验合格后方可批准上岗。对焊接方式、规格现场抽样送检。8对钢筋验收时应对照施工图检查所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合设计及规范要求：A框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载作用处的附加吊筋或箍筋。B具有双层配筋的墙板，应要求设置支撑筋或拉钩。C控制钢筋保护层的垫块、厚度位置应符合规范要求。D预埋件、预留洞的位置正确，固定可靠，孔洞周边钢筋加固应符合设计要求。E钢筋不得任意代用，若要代换必须设计单位认可，办理变更手续。F在砼浇筑过程中督促施工单位派专人负责整理钢筋。质量检测手段试验、尺量、力矩扳手、外观检查、砼工程质量控制1首先要熟悉建筑总平面图，根据工程特点和施工现场的具体条件审查施工组织设计有关砼工程所采取的组织措施和技术措施是否合理。其中应特别注意砼的生产、输送、浇筑顺序，施工缝的设置。严冬、酷暑施工砼以及大体积砼、高强砼的浇筑应专门制定施工方案，采取相应控制措施。2对砼生产设备及施工机具进行检查。如计量器具、运输设备、测砼塌落度及制作试块的试模要配套。3水泥进场必须由出场合格证、准用证。水泥、砂、石、外加剂等原材料按规定数量进行监督取样送检，合格后方可使用。4审查砼配合比。根据结构设计对砼强度、耐久性、抗渗性的要求对选定并进场的原材料取样，通过试验确定砼配合比。5砼拌制的检查。本工程采用商品砼，在砼施工过程中要进行不定期的抽查、测量塌落度并随机取样制作试块。6浇筑竖向结构，要根据结构形式采用串洞、开门子洞等方法，保证砼浇筑中不发生离析，并保证各部分浇筑密实。7对配筋及预埋件多的地方，要认真浇筑，把各处振捣密实，并避免碰动钢筋及预埋件。8在施工缝继续浇筑砼时，应清理浮浆、松散砼及石子，并冲洗、湿润且不得有积水，待已浇筑砼抗压强度达到1.2N/mm2时方可接槎，但在浇筑砼前应在施工缝处铺一层砼内成分相通的水泥砂浆。9.后浇带应按设计要求预留。审核后浇带的加固方案，并监督执行。后浇带按规定时间浇筑砼。浇筑前应将其表面清理干净，将钢筋加以整理或施焊，然后浇筑早强、无收缩水泥配置的砼。10砼的养护。督促施工方派专人对砼进行养护。砼在浇筑后，要避免受冻及温度急剧变化的有害影响，同时还要防止在硬化过程中受到冲击、振动及过早地加载，在砼强度未达到1.2N/mm2前，不允许施工方在其上进行作业。质量检测手段：现场检查、试验、砼旁站监督、砌体工程质量控制1熟悉施工图，熟悉不同楼层、不同部位对砌体标高、砂浆标号的要求，熟悉各部位砌体配筋、预留洞、预埋件、预埋木砖的位置。2审查施工技术方案，应着重检查其对墙体垂直度、平整度、标高的控制措施。复核施工方测设的墙体平面尺寸和标高。3审查砖的出场合格证、试验报告要符合规范要求，砖、水泥、砂、石按取样规定进行现场旁站取样试验。4检查、测定拌出砂浆的质量。砂浆的稠度应满足不同种类砌体的具体要求；保水性要好；分层度不宜大于2cm。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后，分别在3h内和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。灰槽中的砂浆应及时清理干净，隔日的砂浆不能再使用。5检查基底的清理情况，砂浆、杂物等要清除干净。基底若为砼垫层或砖砌体，应事先浇水湿润。6砖在砌体前一天就应浇水湿润，砖含水率控制在10%15%，严禁干砖上墙。7检查工人砌墙的砌筑形式是否符合规范要求：内外墙砖相互咬槎，不允许出现竖向同缝；若留直槎，必须按规定放置拉结筋，并进检查拉结筋的长度（500mm）、间距（500mm）、末端应有90度弯钩以及拉结筋部位砂浆的饱满度。8检查砌体中的预埋件、预留洞以及配筋是否符合设计要求，对埋于砖体中的木砖要做好防腐处理。木砖的数量，应按图纸或有关规定设置，一般不超过10批砖一块，单砖墙或轻质隔墙要用砼木砖，否则门窗框容易松动。9检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，灰缝一般为10mm，不小于8mm，也不应大于12mm，砖层水平灰缝砂浆的饱满度不得低于80%；竖缝内砂浆应饱满，对外墙必须达到此要求，否则，雨水渗到墙内壁，将使墙饰面发霉。10砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌完一层砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高墙体强度。11每一层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每一次至少应制作一组试块。如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。质量检测手段：尺量检查、观感检查、抹灰工程质量控制：1抹灰前熟悉图纸，审查施工方案。2抹灰前应对主体进行全面检查，敷管、线要准确无误。3进场原材料应有合格证及复验报告，所用水泥根据进场数量、批号进行凝结时间和安定性的复验。砂浆的配合比应符合设计要求。4抹灰前重点对下列项目进行隐蔽验收：（1）抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施；（2）不同材料基体交接处应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。5抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净。基层抹灰前进行甩浆处理，浇水养护强度达到抹灰要求并报监理人员验收。 6坚持样板领路，样板间施工完毕后，经监理人员验收达到高级抹灰标准后方可大面施工。执行标准GB5021020017抹灰前对墙体的上的施工孔洞堵赛密实。8门窗洞口处门窗位置检查，校正门窗框平面使其与抹灰面层一致。9外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱皮、空鼓、面层应无爆灰裂缝。10特殊房间抹灰控制要点：（水泥砂浆抹面掺加BaSO4）（1）在拌制砂浆时水应加热到50 左右。（2）按比例先将重晶石石粉与水泥拌合，然后再与砂子、钡粉拌合加入50 水搅拌均匀。（3）抹灰前墙面基层要认真清除尘污、凹凸不平处预先用1：3水泥砂浆补齐或凿平并浇水湿润。（4）抹灰厚度每一层一般不得超过34mm，每天抹一层按设计要求厚度分78次抹平，要一层横抹一层竖抹分层施工。每层抹灰要连续施工不得留施工缝。在抹灰过程中如发现裂缝必须铲除重抹。每层抹完后半小时要在压一遍，表面要划毛，最后一层必须待收水后用铁抹子压光。（5）阴阳角要抹成圆弧形，以免菱角开裂。（6）每天抹灰后，昼夜浇水不少于5次，整个抹灰完毕后必须关闭门窗一周，地面浇水，使室内保持足够的湿度并用喷雾器喷水养护。质量检测手段：试验、现场观感检查、小锤轻击检查。5.7.1主要分项工程质量控制措施根据GB503002001标准，本工程专业项目有地基与基础、主体、屋面分部工程。分部工程可划分成子分部工程，子分部工程可继续划分为分项工程，并最终可解为若干工序，为保证整体工程质量目标为优良，现将每个分部的重点控制分项工程列表如下：质量目标分解序号分部工程子分部工程分项工程控制要点质量目标1地基与基础有支护土方基坑降水及排水1、排水坡度2、井管垂直度合格3、井管间距4、井管插入深度5、过滤层填灌符合设计要求土方开挖1、分层开挖深度2、支护监测符合设计要求3、开挖标高合格土方回填1、标高2、压实度符合设计要求3、分层厚度及压实率4、回填土料合格地下防水防水混凝土1、材料、配合比及塌落度2、抗压强度、抗渗压力合格3、细部做法符合设计要求4、表面质量合格水泥砂浆防水层1、材料及配比2、结合牢固3、表面质量合格4、防水层厚度符合设计要求卷材防水层1、卷材及配套材料质量合格2、细部做法符合设计要求3、基础质量4、卷材搭接长度合格涂料防水层1、涂料质量及配比合格2、细部做法符合设计要求3、基层质量4、涂层厚度合格细部构造1、材料质量合格2、细部构造做法3、止水带埋设符合设计要求4、穿墙止水环加工合格2主体结构钢结构原材料及成品、半成品1、钢结构采用钢材、连接（焊接）材料和涂料品种、规格性能、材料复验。符合设计和国家有关标准要求加工制作、高层钢结柱的弹性压缩量符合设计和验收规范要求，合格钢结构组装1、制作工艺2、零部件质量、标识已审核符合设计和规范要求3、组装偏差验收合格钢结构焊接1、焊工应持证上岗符合管家有关标准规定2、焊接工艺及必要工艺试验3、焊接材料已会审并符合要求符合设计和有关标准规定4、焊缝质量检验符合设计和规范要求5、焊缝外观质量尺寸合格防腐、涂层1、除锈质量合格2、防锈涂料和涂层厚度符合设计和规范要求3、构件标识符合设计和安装工艺要求钢结构验收和预拼装1、产品质量说明文件和技术文件和提交的预拼装检验结果和数据符合设计和规范要求2、构件外形尺寸合格钢结构安装1、安装单位应有相应的施工资质，焊工要持证上岗符合要求2、安装用焊接、连接材料、涂料等应有质量证明文件，构件应有合格证；高强螺栓应有连接面的抗滑移系数试验报告，焊缝质量和检验报告等符合设计要求3、定位轴线、标高和地脚螺栓规格、紧固轴力等符合设计要求，合格4、构件质量合格5、安装工艺、方案、焊接工艺方案和焊接顺序，吊装工艺方案等符合设计和规范要求（会签）6、安装允许偏差检验合格7、安装焊缝质量检验合格8、高强螺栓连接扭矩检验安装合格9、安装竣工验收资料基本齐全10、结构的涂层符合设计和规范要求防火工程1、防火材料及材料复试符合设计和规范要求2、防火涂层厚度等合格防火构造施工符合设计和规范要求混凝土结构模板1、模板支撑、立柱位置及垫板2、避免隔离剂沾污3、模板安装要求合格4、模板起拱符合设计要求5、预埋件、预留洞偏差6、模板安装允许偏差合格模板拆除1、拆模及支架拆除对砼强度的要求2、后浇带拆模和支顶符合设计要求3、模板拆除、堆放和清运符合施工要求钢筋加工1、力学性能检验2、抗震用钢筋实测值3、受力钢筋弯钩、弯折4、加工尺寸偏差合格钢筋安装1、纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求2、机械连接和焊接接头的力学性能3、钢筋品种、规格、数量合格4、绑扎、搭接接头面积率及长度5、钢筋安装允许偏差符合设计要求6、预埋件位置偏差合格混凝土原材料及配合比设计检验1、水泥进场检验合格2、外加剂质量及应用符合设计要求3、配合比设计4、粗细骨料质量5、拌合用水合格6、开盘鉴定符合设计要求混凝土施工1、砼强度等级、试块取样留置2、原材料计量偏差合格3、同条件养护试块留置4、施工缝位置和处理5、后浇带位置和浇筑6、砼养护符合设计要求现浇混凝土外观尺寸偏差检验1、外观质量好、一般2、过大尺寸偏差处理及验收处理较好3、轴线位置4、垂直度5、标高6、一般项目允许偏差合格实体检验标养试块强度等级质量评定合格同条件养护试块强度等级经换算后评定合格混凝土结构砼保护层厚度保护层厚度检验合格砌体工程填充墙砌体工程1、块材强度等级2、砂浆强度等级3、无混砌现象4、拉接筋网片位置符合设计要求5、一般项目允许偏差合格3建筑装饰装修地面砼垫层1、材料质量符合设计要求2、砼强度等级3、允许偏差项目合格找平层1、材料质量符合设计要求2、配合比强度等级3、与基层结合4、表面平整合格水泥砂浆面层1、骨料粒径2、面层强度等级3、面层与下一层结合符合设计要求块料面层1、块料质量符合设计要求2、面层与下一层结合无空鼓3、允许偏差项目合格大理石、花岗岩面层1、板块品种质量符合设计要求2、面层与下一层结合3、面层表面质量4、允许偏差项目合格抹灰一般抹灰1、基层表面2、材料的品种和性能3、操作技术4、底层及面层质量符合规范5、允许偏差项目合格装饰抹灰1、基层表面2、材料的品种和性能3、操作技术4、层粘结及面层质量符合规范5、允许偏差项目合格4、一般项目合格铝合金门窗安装1、门窗质量2、框与付框安装预埋件3、门窗安装4、配件质量及安装符合设计要求5、一般项目合格铝合金门窗安装1、门窗质量2、框扇安装3、拼接料与框连接4、配件质量及安装符合设计要求5、一般项目合格门窗玻璃安装1、玻璃质量合格2、安装方法符合设计要求3、密封条木压条符合设计要求4、一般项目合格吊顶暗龙骨吊顶1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型2、饰面材料3、吊杆、龙骨和饰面材料的安装符合设计要求4、石膏板接缝5、一般项目合格明龙骨吊顶1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求2、饰面材料3、吊杆、龙骨和饰面材料的安装4、石膏板接缝5、吊杆、龙骨安装6、一般项目合格轻质隔墙板材隔墙1、板材质量2、预埋件、连接件3、安装质量4、一般项目合格骨架隔墙1、板材质量2、龙骨连接合格3、龙骨间距及构造连接符合设计要求4、面板安装5、一般项目合格饰面板（砖）饰面板安装1、板材质量合格2、饰面板孔、槽符合设计要求3、饰面板安装4、一般项目合格饰面砖粘贴1、饰面砖质量2、饰面砖镶贴料3、饰面砖粘贴4、一般项目合格幕墙玻璃幕墙1、造型和立面分格符合设计要求2、玻璃3、各种材料构、配件合格4、轻体结构连接件5、连接件、螺栓6、玻璃下端托条7、玻璃安装符合设计要求8、幕墙防水9、防雷装置10、一般项目合格石材幕墙1、材料质量合格2、造型、分格、颜色、花纹、图案符合设计要求3、石材、孔、槽4、预埋件、后置埋件合格5、各种构造连接6、防火、防腐、保温、防雷、防水7、表面和板缝处理符合设计要求8、板缝注胶9、一般项目合格涂饰水性涂料涂饰1、材料质量合格2、涂饰面颜色和图案符合设计要求3、涂料综合质量4、基层处理5、一般项目合格溶剂型涂料涂饰1、材料质量合格2、涂饰面颜色和图案符合设计要求3、涂料综合质量4、基层处理5、一般项目合格4建筑屋面金属板材屋面1、板材及辅助材料质量符合设计要求2、连接和密封3、一般项目合格七、施工过程具体质量控制措施1地基基础1.1施工测量复测1.1.1定位放线1.1.1.1检查定位放线依据的正确性及定位几何尺寸。1.1.1.2检查建筑物矩形控制网、建筑物轮廓尺寸及轴线间距。1.1.2竖向控制1.1.2.1检查首层平面控制点及标高的正确性；1.1.2.2检测首层轴线逐层投测的精确性；1.1.2.3检测层间竖向偏差及建筑竖向偏差是否超限。1.1.3沉降观测检查水准点布设位置及稳定性，督促施工单位定期观测，并做详细记录2.土方工程2.1.1土方开挖2.1.1.1审查施工单位提交的施工方案，确定开挖方法及边坡支护或放坡依据；2.1.1.2监督施工单位对控制点进行有效保护，并定期进行复查；2.1.1.3开挖过程中质检人员要随时对其平面位置、水平标高和边坡坡高进行复查；发现问题及时要求施工方整改，确保安全。2.1.1.4开挖过程中质检人员要随时注意对基坑边坡变化趋势走向进行观察，发现对地基有影响的软弱层要随时联系勘察设计人员现场处理；2.1.1.5基坑开挖深度接近设计标高时，质检人员要跟踪测量复核，避免超深开挖。2.1.1.6开挖深度满足设计标高时，及时联系勘察设计人员现场验收地耐力。符合设计要求时，办理验收记录存档。2.1.1.7基坑开挖及基础施工期间，督促、检查施工单位作好基坑内的降水、排水工作。并要求做好基坑内集水坑和场区排水沟的设置，随时将地下水或自然降水排出基坑外，保证基底不受积水浸泡。2.1.2土方回填2.1.2.1现场质检人员对回填用土土源、质量进行考察验收，土类、含水率不满足施工规范要求的，坚决不准使用。2.1.2.2回填前，审核施工单位的方案，并现场检查施工单位的夯压机具是否满足施工需要，否则不准施工。2.1.2.3施工前要求施工队做出分层回填控制标志，按控制高度进行分层回填夯压。质检人员现场监督对每层夯填土密实度取样试验。3.地下防水工程3.1防水砼3.1.1审查施工单位编制的防水混凝土浇筑方案。3.1.2严格控制防水混凝土的材料质量。3.1.2.1检查所用水泥、外加剂“建材备案证明”、“出厂合格证”，并监督施工队现场见证取样、检验。3.1.2.2所用石子、砂子必须经质检人员现场见证取样。石子级配要满足要求。3.1.2.3所用各种材料经检查均满足要求后，方准施工单位进行抗渗混凝土的试配委托。3.1.3防水混凝土的浇筑质量控制3.1.3.1混凝土浇筑前，现场质检人员要对其模板的拉固螺栓、支撑系统、模板下端缝隙等进行全面细致检查。3.1.3.2施工缝处的石子，水泥浆等要凿除清理并经监理检查后，方可进行上部模板安装。3.1.3.3混凝土浇筑前，质检人员要对混凝土搅拌站的各种材料的计量方式、每罐投料数量进行复查，保证各种材料的投放误差控制在施工规范要求内。要随时进行抽检或旁站监督，特别是对外加剂的投放检查。3.1.3.4混凝土浇筑过程中，质检人员要重点检查投料厚度、振动方法、振点的影响范围及预埋件四周等难以插入振动器的部位。3.1.3.5对于钢筋密集、振捣困难的部位，质检人员要对其进行旁站，注意观察模板缝隙的水泥浆是否溢出。3.1.4养护措施视其混凝土浇筑时的气温、控制施工单位的拆模时间。混凝土脱模后，督促施工单位进行养生措施的落实，避免干缩裂缝对混凝土的防水效果的影响。3.2防水层3.2.1建议业主选用质量较好的弹性体防水材料，以增加防水的可靠性和耐久性。3.2.2协助业主选择考察质量信誉好并具有“建材备案证明”的材料商，把好材料进场关。对于选定的材料进行封样。3.2.3防水材料进场后，质检人员检查合格证，与封样的样品进行对比验收，并现场监督施工单位取样、送检。各项技术指标满足要求后，方可用于工程施工。3.2.4施工前，质检人员要对其基层含水率进行检验，满足要求后方可同意施工单位进行样板施工。样板经有关方确认后，再进行大面积施工。3.2.5防水层大面积施工时，质检人员要随时进行观察、检测。未按样板施工时，令其停工整改。3.2.6防水层施工过程中，质检人员要重点对