低温焊接.doc

低温焊接(转)字体大小：大 | 中 | 小 2008-03-20 08:40 - 阅读：354 - 评论：0 （1）试验材料：根据工程低温焊接材料情况，结合本单位的低温焊接经验，参考建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）中有关焊接工艺评定的相关要求，确定试验材料规格。（2）焊接方法、焊接材料及焊接位置的选择参考施工现场采用的焊接位置和焊接方法。焊缝金属的性能取决于组织形态和组成。在焊材的选配上，以满足焊缝金属强韧性要求为指标，通过调整焊缝金属的微合金化的程度，同焊接规范相配合使焊缝金属产生针状铁素体而获得理想的焊缝强韧性，从而取得焊接工艺评定试验的成功，确保工程实体质量。（3）环境温度设定：根据工程所在地点的历年气象资料，同时考虑操作人员在低温环境下的承受能力，确定负温焊接的温度范围。例如，在国家体育场低温焊接试验湿，根据历年气象资料显示北京地区近年的低温平均水平在-15左右，确定为-10为试验基本温度。在试验期间，增加气温变化幅度5。（4）预热参数确定：根据理论分析，低温焊接施工着重的要点是预防冷裂纹的出现。预热是防止冷裂纹的有效措施，预热的目的主要是为了增加热循环的低温参数t100 ，使之有利于氢的充分扩散溢出。预热温度的选择视施焊环境温度、钢材强度等级、焊件厚度或坡口形式，焊缝金属中扩散氢含量等因素而定，预热温度过高，一方面恶化了施工环境，另一方面在局部预热的条件下，由于产生附加应力，产生冷裂，同时会使板状铁素体形成，因此不是预热温度越高越好。根据建筑钢结构焊接技术规程中对于钢材最低预热温度规定Q345GJD=60mm最低预热温度为80，Q345D=20mm可以不预热但需要烘干焊接区域内的水分。（5）焊接工艺参数设定：冷却条件的改变影响相变，同时也影响扩散氢的逸出和焊接应力的改变，因此焊接相变特征与焊接裂纹之间有重要的联系。焊接热影响区的组织取决于钢材的化学成分和焊接的冷却条件，热影响区的冷裂纹大多数在马氏体内部产生，焊接区冷却速度过大易产生马氏体组织。控制冷却速度，防止大量马氏体产生对于防止冷裂纹的产生是有利的。在掌握母材焊接热影响区及焊缝的相变化的规律的基础上，根据经验公式计算焊接工艺参数，是低温焊接工艺参数确定的原则。（6）焊后处理措施：由于液-固态氢溶解度不同，在结晶温度下液态溶氢量是固态时的4倍以上溶氢较多的半溶化晶界起了“通道”作用，氢很容易沿着该通道从焊缝熔合区热影响区扩散。有关学者采用录像的方法拍摄了氢的瞬时逸出动态，深入研究了焊接区域氢的微观分布。发现焊后10min时氢气泡大量逸出，焊后60min时，已有相当数量的氢聚集在熔合区附近，特别是在焊缝根部熔合区。由于焊缝根部应力集中，使根部熔合区处拘束应力最大，氢大量扩散聚集之后，根部熔合区极易产生延迟裂纹。在焊接时，采取了焊后紧急保温缓冷的措施。（7）焊接试板检验：以国家体育场钢结构工程低温焊接工艺评定为例着重说明低温焊接工艺措施对焊接接头各项性能指标的影响。按照建筑钢结构焊接技术规程中相关要求，对试板进行外观和UT检测。外观采用5倍放大镜检查未发现表面气孔、夹渣、未熔合、焊瘤、裂纹等缺陷，外观成型良好，余高0-3mm，全部合格。依据钢焊接接头超声检测标准GB/T11345-89B合格进行探伤，未发现气孔、夹渣、裂纹等超标缺陷，试板全部合格。 通过UT检测，充分说明试验采取的工艺条件即预热措施、焊后保温措施对防止焊接裂纹产生的有效性。有关学者通过试验证明，氢的聚集开始于焊接区冷却到150200时，在焊后12h氢聚集到最大值，然后逐渐耗散，氢聚集的位置主要在熔合区有缺口效应的部位，冷却到100后焊接区域的残余扩散氢才是真正诱发裂纹的氢含量。焊后采取的紧急保温缓冷措施，减缓焊缝冷却速度，使焊缝温度持续100左右保持一段时间，有效地保证了焊缝中氢的溢出。由于焊缝表面质量良好，没有应力集中点，熔合区缺口效应程度大大降低甚至消除。同时试板焊接时为自由状态，焊缝周围没有应力场存在。裂纹产生的基本条件不再成立。这就为低温焊接施工提供了理论依据。所有试板综合力学性能检验全部合格。为了更加直观比较低温环境对焊接接头综合力学性能的影响，增加Q345GJD=60mm低温和常温环境焊接接头力学指标的对比。建筑钢结构工程低温焊接技术 - 2008.10.31 来源:中国金属加工在线() 作者:戴为志,芦广平 关键词:钢结构工程,低温焊接 阅读：652次 钢结构工程中的低温焊接（即在冬季施工）一直是学术界和工程界共同关注的课题。钢结构低温焊接对焊缝金属危害的直接表征就是出现裂纹和工作状态下发生脆断，控制不好就会导致焊接质量下降甚至造成不安全隐患，因此受到各方面的高度重视。 但根据建筑钢结构焊接工程冬季施工的理论规律，可以确定冬季施焊的两大关键：一是尽量避免三向应力状态下施焊；二是努力提高焊接环境和结构构件的实际温度。本文以低温焊接技术在“鸟巢”钢结构焊接工程中的成功应用为例，探讨国内焊接界关于冬季施工的困扰，并为工程界提供宝贵的綷-验。一、工程特点国家体育场“鸟巢”钢结构工程是奥运工程的突出代表，结构用钢总量约53 000t，涉及6个高强钢钢种，为全焊接结构。造型独特新颖，为双曲面马鞍形结构，应力应变控制复杂。钢结构焊接施工跨越冬季，有1万t以上的钢结构在冬季施焊安装，且多为厚板焊接。这对“鸟巢”钢结构实现准时合拢（合拢温度为144，合拢温度为2023）和整体卸载，以及焊接结构安全运营具有决定性作用。而且场馆构件多为复杂节点、弯扭构件，焊接过程的防风容易实施，但保温措施很难实施且成本高。事关重大，举世瞩目，因此对低温焊接技术和施工工作提出了相当高的要求。二、低温焊接试验分析及结果为了保证国家体育场钢结构施工质量，满足进度要求，我们进行了严格的低温焊接试验，包括工程中涉及的焊接材料、规格及其焊接位置。1.低温焊接试验分析（1）环境温度的变化对焊接质量的影响不是决定性的。改变环境温度，特别是母材本身的温度和加强后热是低温焊接成功的基本保证。（2）预热温度的差别会带来强度上的差异，特别是厚板焊接，低温环境影响强度指标是肯定的。所以，应充分重视环境温度的提高和准确的预热温度。（3）预热温度的降低必然降低焊缝的综合指标，诊-因是环境温度过低加速了焊缝冷却。（4）焊接热裓-环传导方式决定了薄板（20mm）受低温环境影响较厚板（60mm）小。（5）Q345GJD钢抗裂性能良好。2.低温焊接试验结果根据 “鸟巢”钢结构低温焊接试验研究的目标，汇总所有试验及检测数据，得出如下结果。（1）冬季施工极限温度 国家体育场“鸟巢”钢结构焊接工程冬季施工的最低温度为-15。美国AWSD1.1中，对钢结构低温焊接温度限制为-20，并说明只要采取措施还可以在更低的温度下施焊，这说明钢材和美国的焊材抵抗低温的能力是足够的。我们在低温试验的过程中也发现，气温对焊接工艺的正确实施影响不大。但是，在-15的环境中工作时间稍长，工人的操作技术便走形，保证不了焊缝成形质量。同时测温仪、送丝机工作也不正常，为此我们将最低温度设定为-15。（2）低温环境对焊接接头综合性能的影响 从试验研究的分析可知，接头的抗繺-强度在低温环境中降低是肯定的，控制不好很可能低于钢材本身的抗繺-强度而使焊接接头不合格。（3）预热温度和施工环境 准确均匀的预热温度和良好的施工环境，是“鸟巢”钢结构低温焊接试验成功的关键，而紧急后热措施是低温焊接试验成功的保证。三、低温焊接试验成果应用诊-则工艺试验和正式工程相比，焊缝所处的工况完全不同，照搬工艺试验结果很可能适得其反，甚至造成不良后果。在工程实际中，低温焊接防治冷裂纹的同时，还须防范由于结构拘束度大，在冷却速度加大的前提下焊缝中心产生偏析，在应力作用下产生的热裂纹。因此，在工程中应注意以下应用诊-则。（1）根据结构特点，合理编排焊接顺序，减少和尽可能均布焊接残余应力。（2）钢材本身应实现正温，即要采用各种不同的预热方式提高焊缝周围小环境温度，以此来保证焊缝综合指标。（3）正确选择预热方式。在预热温度和预热规范确定的前提下，正确选择预热方式对控制裂纹的产生具有重要的意义。电加热与火焰加热相比具有明显的优势：预热区域受热均匀，有效防止局部受热造成的接头附加应力；升温速度均匀、可控，防止造成母材过热等现象，可达到母材充分均匀预热；对于整体结构焊缝而言，防止受热不均造成构件变形。因此，低温焊接特别是厚板焊接应优先采用电加热方式。（4）由于在正式结构焊接中采取刚性固定的方式，为防止由于氢和应力共同作用在焊缝根部产生延迟裂纹，对于40mm的厚板施焊时应采取焊后紧急后热及保温缓冷措施，后热温度为250300；对于40mm的厚板施焊时应采取焊后紧急保温缓冷措施。该措施可以减缓焊缝的冷却速度，有助于扩散氢的逸出。（5）由于氢在焊接熔合区附近的浓度值，按马氏体、贝氏体和铁素体组织的变化依次降低。在异种钢焊接时，由于热影响区组织形态的不同造成了氢在熔合区附近的浓度值分布不匀。当焊缝中存在应力集中点时，含氢量大的焊缝易出现延迟裂纹。因此，在异种钢焊接时应特别注意预热和后热，这是继焊材选定之后决定成败的关键因素。（6）控制热输入量是防止焊接裂纹的有效途径。在低温施工中，SMAW焊接采用AV值控制热输入量容易成功。在控制AV0.6的前提下，采用控制不同焊接位置的AV，实现大电流、薄焊道及多层多道的焊接技术，以提高焊缝热量，防止淬硬组织的产生（见下图）。 本篇文章来源于 “中国金属加工在线” 转载请以链接形式注明出处 网址：/html/200810/1031/20081031112452890.shtml四、现场低温焊接技术规程1.焊工防护及适应性训练（1）焊工在进行低温焊接前，需进行低温焊接技术理论教育和低温焊接适应性训练。 低温焊接适应性训练用25mm钢板，进行横、立、仰位置的施焊，并以UT检测及外观检验合格为标准。（2）焊工在正式焊接前，必须具备个人防寒用品，必须具备较长时间抵抗严寒的能力和防滑能力。（3）低温焊接对焊工的个人体力消耗较大，倒班时间适当缩短。（4）低温焊接操作时，应设有专门监护人，对焊工的工作状态进行监控和判断，必要时应采取相应措施保证焊接工作的顺利进行和焊工人身安全。（5）下雪天气及雪后进行高空焊接作业时，通道应设专人清扫，特别扫除薄冰，以保证焊工的安全通行和体力的保存。2.焊接设备防护（1）焊机尽量集中摆放在可移动的焊机防护棚内，防护棚内应设置加热设备，使焊机在正温状态下工作。（2）使用前，气瓶应尽可能集中存放，在气瓶存放棚应设有加热装置，确保气体随用随有；气瓶在使用时，应放置在焊机棚内，实现正温管理。单机使用时，气瓶必须采取加热保温措施，采用电热毯加热外包岩棉或其他保温材料进行保温，以保证液态气正常气化，使保护气体稳定通畅。（3）冬季施工采用接触式测温仪控制预热、后热及层间温度，环境温度使用普通温度计监控。3.焊接材料（1）保护气体应使用纯度为99.9%的CO2气体，以保证焊接接头的抗裂性能。（2）严格焊材库的管理，焊条必须按标准进行烘干，烘干次数不得超过两次，在空气中的暴露时间不得超过2h。（3）焊材库内必须备有脱湿设备，焊材摆放应符合相关规定。（4）药芯焊丝使用过程中应采取防潮措施，焊机上的焊丝防护罩必须保持完好，未用完的焊丝应及时送回焊材库，防止受潮。4.焊接方法及技术措施（1）预热方式的设定：30mm，采用电加热；25mm，采用火焰预热。（2）预热温度的要求如下表所示。（3）在拘束度大的情况下，预热温度应提高1530。没有特殊说明时，执行上述规定。（4）异种钢焊接，预热温度应执行强度级别高的钢种的预热温度。（5）不同板厚对接，预热温度应执行板厚较厚的钢板预热温度。（6）由于本工程均为箱形构件，预热时在正面加热，测温点设置在坡口底部垫板中心。（7）采用电加热方式进行预热的构件，应进行伴随预热，层间温度不得低于预热温度，Q345钢不超过250，Q460E钢不超过200。（8）层间温度测温点在焊道的起始点。（9）采用火焰加热的主要目的是烤干焊接区域水气，实现正温焊接。烘烤范围是焊缝两边各50mm范围，烘烤温度为2040。焊接时需连续施焊。（10）焊接工作结束后，应立即进行紧急后热或保温。40mm需紧急保温，采用岩棉包裹焊接接头，自然冷却；40mm应进行后热处理，后热温度为250350，时间为12h，后采用岩棉保温缓冷。（11）焊接方法执行焊接工艺评定，具体采用SMAW、GMAW、FCAWG三种焊接方法之一或两者组合。5.焊接环境具体规定（1）低温焊接环境温度范围为0-15。低于-15，需停止焊接作业。（2）低温焊接时需搭设防风装置。（3）高空焊接作业时，防风装置应严密保温，特别是防风棚底部应密实，防止沿焊道形成穿堂风。（4）雪天及雪后进行作业时，焊缝两端1m处，应设置密封装置，防止雪水进入焊接区域。五、结语在低温焊接钢结构时，最显着的特点是焊接接头具有很大的冷却速度，因而提高了焊缝的结晶速度，同时也提高了弹、塑性变形速度，即提高了焊缝结晶期间的应变增长率，导致热裂纹倾向增大。在建筑钢结构焊接技术领域，这个重要技术观念第一次在国家体育场“鸟巢”钢结构焊接工程低温焊接试验中正式提出，引起了人们的广泛关注。进而，又深入研究了常温状态下钢结构热裂纹的机理，这对焊接技术的改进和发展极其有利。建筑钢结构低温焊接理论的充实和完善