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文档简介
高淳碧桂园一期高淳碧桂园一期 A 标段标段 43 48 日常安全记录表日常安全记录表 公司名称 公司名称 中太建设集团股份有限公司中太建设集团股份有限公司 工程名称 工程名称 南京高淳碧桂园南京高淳碧桂园A 标段标段项目部项目部 负负 责责 人 人 刘东芽 王大鹏 刘东芽 王大鹏 葛红军葛红军 时时间 间 2013 年年 8 月月 25 日日 中太建设集团股份有限公司中太建设集团股份有限公司 2013 年年 8 月月 25 日日 表 4 1 6日常安全教育记录 时间地 点碧桂园业余学校教室讲授人 参加对象木工人数 教育内容 1 所有进场人员必须遵守项目各项规章制度 2 所有进入现场的人员 必须正确戴好安全帽 3 施工人员不准穿拖鞋 高跟鞋 硬底鞋 不准赤脚 4 高处作业必须佩戴好安全带 5 不准酒后上岗 现场吸烟要在指定的位置 6 高处作业不准将工具 材料 垃圾等物体向下抛掷 7 机电人员及其它特种作业人员必须经有关部门考核合格后持证上岗 队伍自进设备必须有合格证明材 料 并报项目机电组备案 8 现场照明 机电设备的安拆 必须由专业电工操作 非机电人员严禁安拆 9 现场防护设施 消防设施 安全标志及警示牌 不得任意移动或拆除 10 宿舍内不得私自接线 严禁使用煤气 电炉 生火 做饭 多功能插排必须粘贴在墙上 严禁放在 床铺上 11 班组每天上班前必须认真进行班前喊话 做好班前活动记录 每周二将上周活动记录交项目安全员 12 积极配合项目工长 安全员的安全交底和安全教育等活动 13 动火作业必须提前申请 并配备消防设施 有专人监督 参加人员 签名 表 4 1 6日常安全教育记录 时间地 点碧桂园业余学校教室讲授人 参加对象木工人数 教育内容 1 操作前应详细检查各部件 如有毛病应先修理校正 并调整好床面与刨刃的距离 进行试 刨 合格后才能正式操作 2 每次吃刀深度不宜超过 3mm 3 操作时上下手应站在机械侧面 上手送料时 手要远离滚筒 4 刨长料时 料要平直推进 不得歪斜 如走横时 应立即搬拔压滚加 将台床降落 5 如木料不走时应用其他材料推送 不能用手推动 如批生产 应连续送料 6 不同厚度的木料 严禁同时刨削 以免木料弹出伤人 7 应严格按照规定先用熔丝 严禁随意改用代用品 8 必须实放施一机一箱一闸一保护措施 参加人员 签名 表 4 1 6日常安全教育记录 时间地 点碧桂园业余学校教室讲授人 参加对象木工人数 教育内容 压刨使用安全 1 压刨床必须用单向开关 不得安装倒顺开关 三 四面刨应按顺序开动 2 作业时 严禁一次刨削两块不同材质 规格的木料 被刨木料的厚度不得超过 50mm 操 作者应站在机床的一侧 接 送料时不得戴手套 送料时必须先进大头 3 刨刀与刨床台面的水平间隙应在 10 30mm 之间 刨刀螺丝必须重量相等 紧固时用力应均 匀一致 不得过紧或过松 严禁使用带开口槽的刨刀 4 每次进刀量应为 2 5mm 如遇硬木或节疤 应减小进刀量 降低送料速度 5 刨料长度不得短于前后压滚的中心距离 厚度小于 10mm 的薄板 必须垫托板 6 压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置 进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致 齿辊应低于工件表面 1 2mm 光辊应高出台面 0 3 0 8mm 工作台面不得歪斜和高低不平 7 安装刀片的注意事项按平面刨第 5 条的规定执行 参加人员 签名 表 4 1 6日常安全教育记录 时间地 点碧桂园业余学校教室讲授人 参加对象木工人数 教育内容 安全常识 1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽 严禁吸烟 高空作业必须系好安全带 2 施工人员严禁酒后上岗 疲劳作业 带病作业 3 进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度 不违章指挥 不违章作业 参加人员 签名 表 4 1 6日常安全教育记录 时间地 点碧桂园业余学校教室讲授人 参加对象木工人数 教育内容 大模板 角模的存放 1 大模板必须放置在规定的堆放场地上 存放场地坚实平整 2 大模板存放时 必须将地脚螺栓提上去 使自稳角为 70 80 度 下部垫通长木方 大模板必须对脸码放 留初 60cm 宽人行道 3 角模必须放在钢管搭设的插放架内 插放架立杆中间安装剪刀撑 使插放架整体 牢 固 插放架一侧搭设上下人行马道 严禁不经马道而攀登 插放架高度不得小于角模高度的 3 4 插放 架上面应搭设宽度不小于 50cm 的平台 4 在大模板堆放区周围应设置 2m 高的围栏 并挂明显的 大模板堆放区 标志牌 禁 止非作业人员入内 参加人员 签名 表 4 1 6日常安全教育记录 时间地 点碧桂园业余学校教室讲授人 参加对象木工人数 教育内容 大模板的安装与拆除 1 安装和拆除大模板前 塔吊司机 信号指挥工 挂钩人员及安装人员应检查钢丝绳 卡环及每块大模板上的吊环是否完整有效 密切配合 做到稳起稳落 稳就位 防止大模板大幅度摆动 或碰倒其他模板 其他物体 2 大模板起吊前 模板平台架上不得放有任何物体 模板背愣上不得插放穿墙螺栓 穿 墙螺栓用专门的吊兰进行上下吊运 3 筒模与大模板起吊前应调整好重心 起吊时应用卡环和安全吊钩 不得斜吊 4 大模板安装时 应先内后外对号就位 单面模板就位后 应将模板与墙体钢筋临时拉 接 为就位固定后不得摘钩 双面模就位后 用穿墙螺栓连接固定 并调节地脚螺栓使大模板稳固 5 大模板必须有操作平台 上下梯道 防护拦杆 如有损坏 应及时修补完整 6 角模拆除时必须用绳索拉结 缓缓放下 禁止角模自由倾倒 以防止伤人和损坏成品 7 拆摸起吊前 应复查穿墙螺栓是否拆除干净 在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后 方可起吊 吊钩应垂直模板 不得斜吊 以防碰撞相邻模板和物体 摘钩时手不离钩 待吊钩吊起 超过头部方可松手 超过障碍物以上的允许高度 才能行车或转臂 参加人员 签名 表 4 1 6日常安全教育记录 时间地 点碧桂园业余学校教室讲授人 参加对象木工人数 教育内容 安全常识 1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽 严禁吸烟 高空作业必须系好安全带 2 施工人员严禁酒后上岗 疲劳作业 带病作业 3 进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度 不违章指挥 不违章作业 大模板 角模的存放 1 大模板必须放置在规定的堆放场地上 存放场地坚实平整 2 大模板存放时 必须将地脚螺栓提上去 使自稳角为 70 80 度 下部垫通长木方 大模 板必须对脸码放 留初 60cm 宽人行道 3 角模必须放在钢管搭设的插放架内 插放架立杆中间安装剪刀撑 使插放架整体 牢固 插放架一侧搭设上下人行马道 严禁不经马道而攀登 插放架高度不得小于角模高度的 3 4 插放架上 面应搭设宽度不小于 50cm 的平台 4 在大模板堆放区周围应设置 2m 高的围栏 并挂明显的 大模板堆放区 标志牌 禁止非 作业人员入内 参加人员 签名 表 4 1 6日常安全教育记录 时间地 点碧桂园业余学校教室讲授人 参加对象木工人数 教育内容 顶板 阳台模板安装与拆除 1 顶板模板严禁使用腐朽的木方 2 顶板模板安装时 支撑必须牢固 主龙骨与支撑 两侧墙体连接牢固 以防龙骨 支撑倾倒 3 支撑 主次龙骨的间距严格按照技术交底布置 4 木工支搭顶板模板时 要相互照应 不乱放木方 以防坠落伤害顶板模板下的作业人员 5 顶板模板拆除时 应有专门人员看管 非拆除人员严禁入内 拆除人员应隔根拆除主龙骨 拆除龙骨及面板时 拆除人员要站在安全的地方 6 拆除下的支撑 木方 面板应码放整齐 及时清运 7 东侧 南侧沿车库施工 阳台拆除时底侧必须搭设大眼网防护 拆模人员要有责任心 防止 坠物伤人 参加人员 签名 表 4 1 6日常安全教育记录 时间地 点碧桂园业余学校教室讲授人 参加对象木工人数 教育内容 安全常识 1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽 严禁吸烟 高空作业必须系好安全带 2 施工人员严禁酒后上岗 疲劳作业 带病作业 3 进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度 不违章指挥 不违章作业 顶板 阳台模板安装与拆除 1 顶板模板严禁使用腐朽的木方 2 顶板模板安装时 支撑必须牢固 主龙骨与支撑 两侧墙体连接牢固 以防龙骨 支撑倾倒 3 支撑 主次龙骨的间距严格按照技术交底布置 4 木工支搭顶板模板时 要相互照应 不乱放木方 以防坠落伤害顶板模板下的作业人员 5 顶板模板拆除时 应有专门人员看管 非拆除人员严禁入内 拆除人员应隔根拆除主龙骨 拆除龙骨及面板时 拆除人员要站在安全的地方 6 拆除下的支撑 木方 面板应码放整齐 及时清运 7 东侧 南侧沿车库施工 阳台拆除时底侧必须搭设大眼网防护 拆模人员要有责任心 防止 坠物伤人 参加人员 签名 表 4 1 6日常安全教育记录 时间地 点碧桂园业余学校教室讲授人 参加对象木工人数 教育内容 大模板 角模的存放 1 大模板必须放置在规定的堆放场地上 存放场地坚实平整 2 大模板存放时 必须将地脚螺栓提上去 使自稳角为 70 80 度 下部垫通长木方 大模 板必须对脸码放 留初 60cm 宽人行道 3 角模必须放在钢管搭设的插放架内 插放架立杆中间安装剪刀撑 使插放架整体 牢固 插放架一侧搭设上下人行马道 严禁不经马道而攀登 插放架高度不得小于角模高度的 3 4 插放架上 面应搭设宽度不小于 50cm 的平台 4 在大模板堆放区周围应设置 2m 高的围栏 并挂明显的 大模板堆放区 标志牌 禁止非 作业人员入内 顶板 阳台模板安装与拆除 1 顶板模板严禁使用腐朽的木方 2 顶板模板安装时 支撑必须牢固 主龙骨与支撑 两侧墙体连接牢固 以防龙骨 支撑倾倒 3 支撑 主次龙骨的间距严格按照技术交底布置 4 木工支搭顶板模板时 要相互照应 不乱放木方 以防坠落伤害顶板模板下的作业人员 5 顶板模板拆除时 应有专门人员看管 非拆除人员严禁入内 拆除人员应隔根拆除主龙骨 拆除龙骨及面板时 拆除人员要站在安全的地方 6 拆除下的支撑 木方 面板应码放整齐 及时清运 7 东侧 南侧沿车库施工 阳台拆除时底侧必须搭设大眼网防护 拆模人员要有责任心 防止 坠物伤人 参加人员 签名 表 4 1 6日常安全教育记录 时间地 点碧桂园业余学校教室讲授人 参加对象木工人数 教育内容 1 操作前应检查机械是否完好 电器开关等是否装好 熔丝是否符合规格 并检查锯片是否 有断齿和裂纹现象 并装好防护罩 运转 正常后方能投入使用 2 操作时 操作者应站在锯片左的位置 不应与锯片站在同一直线上 以防木料弹出伤人 3 送料不要用力过猛 木料拿平 不要摆动蔌抬高压低 4 料到尽头不得用手推按 以防锯片伤手指 如系两人操作下手应待木料出锯台 150mm 后 方 可支接拉 5 锯短料时 必须用推杆送料 6 木料卡住倨片时 应立怒停车后处理 7 应严格按规定选用熔丝 严禁随意改用代用品 8 必须实施一机一箱一闸一保护措施 参加人员 签名 表 4 1 6日常安全教育记录 时间地 点碧桂园业余学校教室讲授人 参加对象木工人数 教育内容 安全常识 1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽 严禁吸烟 高空作业必须系好安全带 2 施工人员严禁酒后上岗 疲劳作业 带病作业 3 进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度 不违章指挥 不违章作业 操作规程 1 操作前应检查机械是否完好 电器开关等是否装好 熔丝是否符合规格 并检查锯片是否有 断齿和裂纹现象 并装好防护罩 运转 正常后方能投入使用 2 操作时 操作者应站在锯片左的位置 不应与锯片站在同一直线上 以防木料弹出伤人 3 送料不要用力过猛 木料拿平 不要摆动蔌抬高压低 4 料到尽头不得用手推按 以防锯片伤手指 如系两人操作下手应待木料出锯台 150mm 后 方 可支接拉 5 锯短料时 必须用推杆送料 6 木料卡住倨片时 应立怒停车后处理 7 应严格按规定选用熔丝 严禁随意改用代用品 8 必须实施一机一箱一闸一保护措施 参加人员 签名 表 4 1 6日常安全教育记录 时间地 点碧桂园业余学校教室讲授人 参加对象木工人数 教育内容 1 作业前 检查锯条 如锯条齿侧的裂纹长度超过 10mm 锯条接头处裂纹长度超过 10mm 以及连续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用 裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔 锯条松紧度调整适当后先空载运转 如声音正常 无串条现象时 方可作业 2 作业中 操作人员应站在带锯机的两侧 跑车开动后 行程范围内的轨道周围不准站人 严禁在运行中上 下跑车 3 原木进锯前 应调好尺寸 进锯后不得调整 进锯速度就均匀 不能过猛 在木材的 尾端越过锯条 0 5m 后 方可进行曲倒车 倒车速度不宜过快 要注意木槎 节疤碰卡锯条 4 平台式带锯作业时 送接料要配合一致 送料 接料时不得将手送进台面 5 锯短料时 应用推棍送料 回送木料时 要离开锯条 50mm 以上 并须注意木槎 节疤 碰卡锯条 6 装设有气力吸尘罩的带锯机 当木屑堵塞吸尘管口时 严禁在运转中用木棒在锯轮背侧 清理管口 7 锯机张紧装置的压砣 重锤 应根据锯条的宽度与厚度调节档位或增减副砣 不得用增加重 锤重量的办法克服锯条口松或串条等现象 参加人员 签名 表 4 1 6日常安全教育记录 时间地 点碧桂园业余学校教室讲授人 参加对象木工人数 教育内容 安全常识 1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽 严禁吸烟 高空作业必须系好安全带 2 施工人员严禁酒后上岗 疲劳作业 带病作业 3 进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度 不违章指挥 不违章作业 带锯机操作规程 1 作业前 检查锯条 如锯条齿侧的裂纹长度超过 10mm 锯条接头处裂纹长度超过 10mm 以及连续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用 裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔 锯条松紧度调整适当后先空载运转 如声音正常 无串条现象时 方可作业 2 作业中 操作人员应站在带锯机的两侧 跑车开动后 行程范围内的轨道周围不准站人 严禁在运行中上 下跑车 3 原木进锯前 应调好尺寸 进锯后不得调整 进锯速度就均匀 不能过猛 在木材的 尾端越过锯条 0 5m 后 方可进行曲倒车 倒车速度不宜过快 要注意木槎 节疤碰卡锯条 4 平台式带锯作业时 送接料要配合一致 送料 接料时不得将手送进台面 5 锯短料时 应用推棍送料 回送木料时 要离开锯条 50mm 以上 并须注意木槎 节疤 碰卡锯条 6 装设有气力吸尘罩的带锯机 当木屑堵塞吸尘管口时 严禁在运转中用木棒在锯轮背侧 清理管口 7 锯机张紧装置的压砣 重锤 应根据锯条的宽度与厚度调节档位或增减副砣 不得用增加重 锤重量的办法克服锯条口松或串条等现象 参加人员 签名 表 4 1 6日常安全教育记录 时间地 点碧桂园业余学校教室讲授人 参加对象木工人数 教育内容 安全常识 1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽 严禁吸烟 高空作业必须系好安全带 2 施工人员严禁酒后上岗 疲劳作业 带病作业 3 进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度 不违章指挥 不违章作业 圆盘锯操作规程 1 锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置 在锯片后面 离齿 10 15mm 处 必须安装弧形 楔刀 锯片的安装 应保持与轴同心 2 锯片必须锯齿尖锐 不得连续缺齿两个 裂纹长度不得超过 20mm 裂缝末端应冲止裂孔 3 被锯木料厚度 以锯片能露出木料 10 20mm 为限 夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径 的 1 4 4 启动后 待转速正常后方可进行锯料 送料时不得将木料左右晃动或高抬 遇木节要缓缓 送料 锯料长度应不小于 500mm 接近端头时 应用推棍送料 5 如锯线走偏 应逐渐纠正 不得猛扳 以免损坏锯片 6 操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作 手不得跨越锯片 7 锯片温度过高时 应用水冷却 直径 600mm 以上的锯片 在操作中应喷水冷却 参加人员 签名 表 4 1 6日常安全教育记录 时间地 点碧桂园业余学校教室讲授人 参加对象木工人数 教育内容 1 锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置 在锯片后面 离齿 10 15mm 处 必须安装弧形楔 刀 锯片的安装 应保持与轴同心 2 锯片必须锯齿尖锐 不得连续缺齿两个 裂纹长度不得超过 20mm 裂缝末端应冲止裂孔 3 被锯木料厚度 以锯片能露出木料 10 20mm 为限 夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径 的 1 4 4 启动后 待转速正常后方可进行锯料 送料时不得将木料左右晃动或高抬 遇木节要缓缓 送料 锯料长度应不小于 500mm 接近端头时 应用推棍送料 5 如锯线走偏 应逐渐纠正 不得猛扳 以免损坏锯片 6 操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作 手不得跨越锯片 7 锯片温度过高时 应用水冷却 直径 600mm 以上的锯片 在操作中应喷水冷却 参加人员 签名 表 4 1 6日常安全教育记录 时间地 点碧桂园业余学校教室讲授人 参加对象木工人数 教育内容 安全常识 1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽 严禁吸烟 高空作业必须系好安全带 2 施工人员严禁酒后上岗 疲劳作业 带病作业 3 进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度 不违章指挥 不违章作业 平面刨 手压刨 操作规程 1 作业前 检查安全防护装置必须齐全有效 2 刨料时 手应按在料的上面 手指必须离开刨口 50mm 以上 严禁用手在木料后端送料跨 越刨口进行刨削 3 被刨木料的厚度小于 30mm 长度小于 400mm 时 应用压板或压棍推进 厚度在 15mm 长 度在 250mm 以下的木料 不得在平刨上加工 4 被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时 必须处理后再施刨 刨旧料前 必须将料上的钉子 杂物清除干净 遇木槎 节疤要缓慢送料 严禁将手按在节疤上送料 5 刀片和刀片螺丝的厚度 重量必须一致 刀架夹板必须平整贴紧 合金刀片焊缝的高度 不得超出刀头 刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内 槽端离刀背得小于 10mm 紧固刀片螺丝时 用力应均匀 一致 不得过松或过紧 6 机械运转时 不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削 严禁戴 手套操作 参加人员 签名 表 4 1 6日常安全教育记录 时间地 点碧桂园业余学校教室讲授人 参加对象木工人数 教育内容 1 作业前 检查安全防护装置必须齐全有效 2 刨料时 手应按在料的上面 手指必须离开刨口 50mm 以上 严禁用手在木料后端送料跨 越刨口进行刨削 3 被刨木料的厚度小于 30mm 长度小于 400mm 时 应用压板或压棍推进 厚度在 15mm 长 度在 250mm 以下的木料 不得在平刨上加工 4 被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时 必须处理后再施刨 刨旧料前 必须将料上的钉子 杂物清除干净 遇木槎 节疤要缓慢送料 严禁将手按在节疤上送料 5 刀片和刀片螺丝的厚度 重量必须一致 刀架夹板必须平整贴紧 合金刀片焊缝的高度 不得超出刀头 刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内 槽端离刀背得小于 10mm 紧固刀片螺丝时 用力应均匀 一致 不得过松或过紧 6 机械运转时 不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削 严禁戴 手套操作 参加人员 签名 表 4 1 6日常安全教育记录 时间地 点碧桂园业余学校教室讲授人 参加对象木工人数 教育内容 安全常识 1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽 严禁吸烟 高空作业必须系好安全带 2 施工人员严禁酒后上岗 疲劳作业 带病作业 3 进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度 不违章指挥 不违章作业 压刨床 单面和多面 操作规程 1 压刨床必须用单向开关 不得安装倒顺开关 三 四面刨应按顺序开动 2 作业时 严禁一次刨削两块不同材质 规格的木料 被刨木料的厚度不得超过 50mm 操 作者应站在机床的一侧 接 送料时不得戴手套 送料时必须先进大头 3 刨刀与刨床台面的水平间隙应在 10 30mm 之间 刨刀螺丝必须重量相等 紧固时用力应均 匀一致 不得过紧或过松 严禁使用带开口槽的刨刀 4 每次进刀量应为 2 5mm 如遇硬木或节疤 应减小进刀量 降低送料速度 5 刨料长度不得短于前后压滚的中心距离 厚度小于 10mm 的薄板 必须垫托板 6 压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置 进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致 齿辊应低于工件表面 1 2mm 光辊应高出台面 0 3 0 8mm 工作台面不得歪斜和高低不平 7 安装刀片的注意事项按平面刨第 5 条的规定执行 参加人员 签名 表 4 1 6日常安全教育记录 时间地 点碧桂园业余学校教室讲授人 参加对象木工人数 教育内容 1 压刨床必须用单向开关 不得安装倒顺开关 三 四面刨应按顺序开动 2 作业时 严禁一次刨削两块不同材质 规格的木料 被刨木料的厚度不得超过 50mm 操 作者应站在机床的一侧 接 送料时不得戴手套 送料时必须先进大头 3 刨刀与刨床台面的水平间隙应在 10 30mm 之间 刨刀螺丝必须重量相等 紧固时用力应均 匀一致 不得过紧或过松 严禁使用带开口槽的刨刀 4 每次进刀量应为 2 5mm 如遇硬木或节疤 应减小进刀量 降低送料速度 5 刨料长度不得短于前后压滚的中心距离 厚度小于 10mm 的薄板 必须垫托板 6 压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置 进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致 齿辊应低于工件表面 1 2mm 光辊应高出台面 0 3 0 8mm 工作台面不得歪斜和高低不平 7 安装刀片的注意事项按平面刨第 5 条的规定执行 参加人员 签名 表 4 1 6日常安全教育记录 时间地 点碧桂园业余学校教室讲授人 参加对象木工人数 教育内容 1 操作平台要稳固 锯片不得连续缺齿和缺齿太多 螺丝帽要上紧 圆锯应有防护罩 不 得使用倒顺开关 应使用点动开关 2 操作人应站在锯片一侧 禁止站在与锯片同一直线上 手臂不得跨越锯片操作 3 进料必须紧贴靠山 不得用力过猛 遇硬节应慢推 接料要待料出锯片 15cm 不得用手 硬拉 4 加工旧料时 须先清除铁钉 水泥浆 泥砂等 5 锯短料时应用推棍 接料使用刨钩 禁止锯超过圆锯半径的木料 6 锯片未停稳前不许用手触动 也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转 7 电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护 且须安装漏电保护开关 参加人员 签名 表 4 1 6日常安全教育记录 时间地 点碧桂园业余学校教室讲授人 参加对象木工人数 教育内容 安全常识 1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽 严禁吸烟 高空作业必须系好安全带 2 施工人员严禁酒后上岗 疲劳作业 带病作业 3 进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度 不违章指挥 不违章作业 圆锯操作规程 1 操作平台要稳固 锯片不得连续缺齿和缺齿太多 螺丝帽要上紧 圆锯应有防护罩 不 得使用倒顺开关 应使用点动开关 2 操作人应站在锯片一侧 禁止站在与锯片同一直线上 手臂不得跨越锯片操作 3 进料必须紧贴靠山 不得用力过猛 遇硬节应慢推 接料要待料出锯片 15cm 不得用手 硬拉 4 加工旧料时 须先清除铁钉 水泥浆 泥砂等 5 锯短料时应用推棍 接料使用刨钩 禁止锯超过圆锯半径的木料 6 锯片未停稳前不许用手触动 也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转 7 电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护 且须安装漏电保护开关 参加人员 签名 表 4 1 6日常安全教育记录 时间地 点碧桂园业余学校教室讲授人 参加对象木工人数 教育内容 安全常识 1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽 严禁吸烟 高空作业必须系好安全带 2 施工人员严禁酒后上岗 疲劳作业 带病作业 3 进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度 不违章指挥 不违章作业 手电钻操作规程 1 使用前要先检查电源绝缘是否良好 有无破损 电线须架空 操作时要戴绝缘手套 使 用时要安装漏电保护开关 2 按铭牌规定 正确使用手电钻 发现有漏电现象或电动机温度过高 转速突然变慢和有 异声 应立即停止使用 并交电工检修 3 在高空作业时 应搭设脚手架 危险处作业要挂好安全带 工作中要注意前 后 左 右的操作条件 防止发生事故 4 向上钻孔时 只许用手或扛杆的办法顶托钻把 不许用头或肩扛等办法 5 电钻在转动中 只准用钻把对准孔位 禁止用手扶钻头对孔 6 工作完毕后 应切断电源 收好导线以备再用 参加人员 签名 表 4 1 6日常安全教育记录 时间地 点碧桂园业余学校教室讲授人 参加对象木工人数 教育内容 1 使用前要先检查电源绝
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