台车式加热炉技术方案.doc

RT2-300-1O台 车 式 加 热 炉技术方案天津天有利电炉有限公司电话真 车 式 加 热 炉设 计 方 案 书1.用途：该设备属周期作业式，主要用于金属件的高温退火和正火，也可以用于金属或非金属在1000以下的各种加热之用。2.设计技术参数、规格及性能指标： 2.1额定电压： 380V 50HZ2.2额定功率： 300KW2.3 相数： 3相2.4 额定温度： 10002.5最高使用温度 9602.6 有效工作区尺寸： 350015001000（LWH）2.7 炉温均匀度： 10 2.8 加热区数： 2区2.9 加热元件材质： 0Cr25AL5A（电阻带）2.10 加热元件接法： Y，星接2.11 空炉升温时间： 空炉升温至10002h2.12 炉底板材质、厚度： 铬锰氮加筋20mm2.13 台车行走速度： 8m/min2.14 炉体结构：炉体采用全纤维粘贴内衬结构，台车承重部分采用高强度耐火砖及轻质耐火砖。2.15 炉壳表面温升： 402.16 炉门升降方式： 电动机械升降，提升速度为：5m/min 2.17 台车运行方式: 摆线针轮减速机带链轮,链条自动行走. 2.18 台车承载能力： 25t2.19 最大装载量： 15t2.20 控温精度： 12.21 控温系统：控制柜采用标准GGD立式组合柜，可控硅控调压单元控温,带PID调节仪，带PLC可编程序控制器,温度调节仪选用上海国龙仪表厂生产的智能仪表，可以设置50段升温保温曲线，具有很强的学习功能。 2.22 安全保护：炉门打开，加热元件断电.炉门关闭，加热元件才能加热。炉门升到位，台车才能进出，炉温超温时，炉子自动停止加热，并声光报警。 2.23 炉子总用电量为： 309KW 2.23.1 炉子功率： 300KW 2.23.2台车驱动电机： 5.5KW 2.23.3 炉门提升电机： 3KW 2.23.5 控制柜用排气风扇： 0.5KW 2.24 炉子外形尺寸： 495035104800（LWH） 2.25炉子质量： 约10t 3主要结构简介RT2-300-10台车式加热炉系间歇式加热电阻炉，具有升温快，保温效果好，可带程序控温，节约电能等显著特点。设备主要由炉体、炉衬、加热元件、台车、炉底板、炉门提升.压紧机构、台车驱动系统、台车与炉体密封机构及控制系统等组成。3.1炉体主要由钢板及型钢焊接而成，钢板厚度为5mm,使用型钢骨架加强，具有足够的强度和刚度，炉顶上安装2个测温用热偶座以保证热电偶插入炉膛内部进行测温用。炉体前面的炉面板及炉门均为耐热铸铁，具有热变形小的特点，主要考虑工件在正火时，台车将工件拉出后，由于工件具有很高的温度，选用炉门及炉面板为耐热铸件，防止炉门及炉面板在热态下变形。3.2 炉衬采用全纤维结构。选用高铝纤维折叠块.全纤维结构主要分布在炉子的侧墙、前墙、后墙，炉顶和炉门上，炉顶的纤维采用吊挂式，将耐火纤维做成折叠块，模块内埋有锚固件，将折叠模块掉挂在炉顶上，每行模块之间留有膨胀条，防止模块的热胀冷缩。炉顶结构采用平顶，具有节能、减少无用空间，结构紧凑等特点。炉子两侧墙、前墙、后墙及炉门均采用耐火纤维折叠块，折叠块内埋有锚固件。炉子侧墙.后墙及炉门采用的折叠块除埋有锚固件外，还埋有固定加热元件的瓷件及支撑杆来掉挂加热元件。此结构我公司在沈阳煤业（集团）鸡西盛隆矿业有限责任公司、大连海鑫热处理中心、大连维振热处理中心、青岛田庄恒源石墨有限公司、济南圣泉集团有限公司、山东莱州精工铸造厂、烟台威力特种钢制造有限公司、威海威力高档工具有限公司、大连仁德电瓷金具有限责任公司、大连理工大学、北京宣化钢铁公司、山东机器厂（泰安）的大型台车加热炉上使用，效果非常好，已使用近两年无任何质量问题。台车上的炉衬材料主要考虑承载能力，耐火层选用重质高铝砖，保温层选用导热系数为0.6千卡/米.时.度的轻质保温砖。3.3加热元件选用首钢吉泰安合金材料公司生产的电阻带，材质为0Cr25AL5A，加热元件分为2个区，分布在炉子的侧墙及台车上，加热元件绕成之字形，采用Y接，台车上的加热元件接线方式采用后插刀接线结构，加热元件采用2区控温，在功率布置上充分考虑炉门的热损失大的特点，在两侧墙及台车的前区将设计功率适当加大，以减少炉门的热损失。加热元件吊挂在炉子的两侧.台车上的加热元件与炉底板要留有一定的距离,防止加热元件与炉底板短路.3.4 台车主要由型钢及钢板焊接而成，主要采用简支梁结构设计，考虑台车自重和承重质量，加在一起后不变形，在台车的车体上留有膨胀缝和三角加强筋，确保在热态下不变形。台车承重为25吨,最大装载量为15吨.3.5 炉底板选用首钢特种钢厂生产的高强度耐热钢，材质为3Cr17Mn4Ni7Si2NRE,中间最薄部分厚度为20mm，边沿部分为40mm；台车面选用6块炉底板，为了防止炉底板在热胀冷缩的情况下不恢复原安装状态，在炉底板的下面铸有挡条与重轻砖卡好，即防止炉底板移位，又起到加强筋的作用，为了防止工件的氧化皮掉入台车内的加热元件上，在炉底板块与块之间垫有硅酸铝纤维条。3.6炉门提升机构主要由电动机、减速机、传动轴、轴承座.绳轮、钢丝绳、配重筒、套筒滚子链等组成，传动轴上装有整体轴承和一个凸轮，当触压开关支架上的行程开关，加热元件就能够自动断电，以确保操作人员的人身安全。当炉门升到位后台车才能进出。3.7 台车驱动系统主要由一套主动轮和二套从动轮组成，驱动电机为5.5KW，减速机行星摆线针轮减速机，采用链轮与套筒滚子链连接，为了确保3套车轮同时转动，在主动轴和2套从动轴上均安装有链轮，用套筒滚子链连接，确保台车运行正常，台车设计行走速度为8米/分，台车的驱动机构安装在台车的前端，并用型钢及钢板进行防护，主要考虑安装及维修方便。3.8 台车与炉体的密封，采用双沙封结构。车体后墙与炉体之间的间隙用耐火纤维毯固定在炉体上。让台车后端面与耐火纤维毯相接触。3.9 控温系统采用PID调压单元，可进行PID调节。控温仪表选用上海国龙仪表生产的智能仪表，可以设置50段升温保温曲线，记录仪选用济南盛业仪表生产的中园图记录仪，使每炉曲轴的加热过程全部记录在记录纸上，以备检查操作人员是否按工艺规程操作，该系统具有三相电压，三相电流显示，当炉内加热元件出现烧断后，即可通过电流表显示出来，以便进行及时修复。热电偶采用镍铬镍硅，分度号为K，炉子配2支热电偶，将炉内分为2个区控温，通过补偿导线与控温仪表与记录仪表相连接，自动控制炉内各区的温度，并保持全炉膛温度均匀一致，此2支热电偶均为双芯热电偶。该控制系统具有超温声光报警的功能，当炉内温度超温情况下，可以自动切断加热主回路，并通过声光报警提醒操作人员关断电源，检查问题，确保炉料和炉子的各个部件不被烧坏。3.11 该设备具有安全联锁保护，炉门打开加热元件断电。炉门升到位，台车才能进出，炉子超温时，炉子自动停止加热并声光报警。3.12 炉子整体喷电机灰色。控制柜采用国标GGD立柜式，表面进行酸洗后再进行喷图处理，外表整洁美观大方，颜色为牛黄色，炉子及控制柜颜色也可由用户自己选定。4.使用与维护首先使用单位应根据图纸检查设备安装是否正确，是否满足工艺要求，检查各控温仪表是否运行正常，检查接地装置是否接好，绝缘电阻应0.5M。该设备在使用前应进行烘炉，对于刚筑好炉衬的电阻炉应在温度不低于1015的空气中自然干燥23昼夜，然后按照下列制度进行烘炉：室温10020h打开炉门10020020h打开炉门20030012h关闭炉门30050012h关闭炉门50070012h关闭炉门70085012h关闭炉门850100012h 关闭炉门注意该加热炉在使用几个月后再用之前也要进行烘炉，烘炉时间每阶段按上述温度可缩短1/21/3。炉衬的耐火纤维如有损坏，可用针刺纤维毯及高温粘结剂进行修补。台车承重部分局部如有轻微损坏，可用泥浆涂砌修理，如果损坏严重可换新砖。砌砖用耐火泥其配方为：熟料粉（高铝粉）70%，粘土30%，两者的颗粒均不大于180目，修补后的炉衬可参考上表所列烘炉工艺参照执行。5.产品成套供货范围5.1台车式电阻炉 RT2-300-10 1台5.2控制系统 GNK-300-10 1套5.3热电偶 镍铬-镍硅 分度号K 2支 5.4补偿导线 分度号K 100米6.随机产品图样目录6.1总图 GNL2008-39 1张6.2炉衬 GNL2008-39/2-0 1张6.3加热元件 GNL2008-39/3-0 1张6.4电气原理图 GNK-300-10 1套6.5安装基础图 GNLJ2008-39-10 1张6.6使用手册 1本6.7产品合格证 1张6.8产品装箱清单 1份7.主要配套件选型及厂家7.1炉底板 首钢特种钢厂7.2耐火材料 首钢耐火材料厂7.3保温材料 山东鲁阳 7.4针刺纤维毯折叠块 山东鲁阳股份有限公司7.5电机 山东文登 7.6减速机 山东博山 7.7加热元件 首钢吉泰安合金材料公司 7.8控温智能仪表 上海国龙 7.9记录仪 济南胜业 7.10热电偶 天津仪表八厂 7.11补偿导线 天津电线总厂 7.12散热器 天津散热器厂 7.13电气元件 天津低压电器公司8.产品制造、检验、验收所执行的标准8.1 GB10066.1-88 电热设备的试验方法/通用部分 8.2 GB10066.4-88 电热设备的试验方法/间接电阻炉8.3 GB10067.1-88 电热设备的基本技术条件/通用部分8.4 GB10067.4-88 电热设备的基本技术条件/间接电阻炉8.5 GB5959.1-88 电热设备的安全对电阻炉的通用要求8.6 GJB509A-95 热处理工艺质量控制要求8.7 JB/DQ5071-92 筑炉守则8.8 JB/Y7629-94 耐火纤维衬的设计和安装规范 8.9 JB/T7629-94 耐火纤维的炉衬设计和安装规范8.10 噪音符合TJ36和工业企业噪音卫生标准8.11 买卖双方合同中规定的技术要求，买卖双方签订的各种技术文件；8.12 制造厂在设备制造过程中，买方可随时去制造厂监督、考察。9. 最终验收9.1 炉膛尺寸的检测9.2炉壳外观质量的检测9.3炉衬砌筑质量的检测9.4接地装置的检测9.5额定功率的测量9.6绝缘电阻的测量9.7表面温度的测量9.8控温精度的检测9.9空炉升温时间的测量9.10最高工作温度的测量9.11控制系统元件的检测9.12电动升降机构的检测9.13炉温均匀性的检测9.14双方验收合格后共同在验收报告上签字、盖章。10.服务的承诺10.1无偿向用户提供技术服务。10.2共同参与方案审查，提出好的建议。10.3合同生效十天内向用户提供设备平面布置图及土建基础参考图。10.4产品在制造、安装过程中可随时抽查产品的制造进度和质量。10.5向用