CNC编程拆公的失败案例.xls

CNCCNC模模具具加加工工工工作作情情况况 客客户户 鹦鹦鹉鹉 模模具具编编号号上上模模钢钢料料上上模模铜铜公公下下模模钢钢料料下下模模铜铜公公 斜斜顶顶 行行位位钢钢 料料 斜斜顶顶 行行位位铜铜 公公 电电极极时时间间拆拆图图员员钢钢料料编编程程电电极极编编程程备备注注 CY111075月5日4月29日5月5日4月29日4月19日钟强平叶小汉 黄灿灵 胡景 伟 温志新 2011 4 18来图 CY111085月5日4月29日5月5日4月29日4月19日钟强平叶小汉 黄灿灵 胡景 伟 温志新 2011 4 18来图 CY11115 CY11116 CY11117 CY11118 CY11119 CNCCNC模模具具加加工工工工作作情情况况 客客户户 上上海海志志源源 模模具具编编号号上上模模钢钢料料上上模模铜铜公公下下模模钢钢料料下下模模铜铜公公 斜斜顶顶 行行位位钢钢 料料 斜斜顶顶 行行位位铜铜 公公 电电极极时时间间拆拆图图员员钢钢料料编编程程电电极极编编程程备备注注 CY1100812月25日12月26日12月26日12月26日12月22日钟强平邱卫章 李云彪 覃悦 黄灿灵 2010 12 21来图 CY110151月5日1月7日1月5日1月7日1月10日12月31日钟强平张德权 李云彪 覃悦 黄灿灵 2010 12 31来图 CY1101612月30日1月8日1月3日1月8日12月28日钟强平邱卫章 李云彪 覃悦 黄灿灵 2010 12 28来图 CY110332月26日3月14日3月12日3月14日2月26日钟强平邱卫章 李云彪 覃悦 黄灿灵 2011 02 23来图 CY110342月25日3月12日3月4日3月12日2月24日张磊张德权 李云彪 覃悦 黄灿灵 2011 02 18来图 CY110503月16日3月30日3月16日3月30日3月7日钟强平张德权 李云彪 覃悦 黄灿灵 2011 3 4来图 CY110513月15日3月15日3月15日3月15日3月3日钟强平张雁翎 李云彪 覃悦 黄灿灵 2011 3 2来图 CY110523月15日3月17日3月15日3月17日3月5日钟强平邱卫章 李云彪 覃悦 黄灿灵 2011 3 1来图 CY110533月16日3月17日3月15日3月17日3月8日张磊黄灿灵 李云彪 覃悦 黄灿灵 2011 2 28来图 CY110543月17日3月18日3月16日3月18日3月5日蓝伟仁蓝伟仁 李云彪 覃悦 黄灿灵 2011 3 4来图 CY110554月8日3月30日4月7日3月30日3月16日3月10日蓝伟仁 蓝伟仁 张德权 李云彪 覃悦 黄灿灵 2011 3 8来图 CY110563月20日3月22日3月20日3月22日3月9日钟强平邱卫章 李云彪 覃悦 黄灿灵 2011 3 7来图 CY110573月18日3月18日3月18日3月18日3月10日梁业湖黄灿灵 李云彪 覃悦 黄灿灵 2011 3 7来图 CY110583月19日3月19日3月19日3月19日3月10日钟强平黄灿灵 李云彪 覃悦 黄灿灵 2011 3 6来图 CNCCNC 电电极极拆拆公公总总结结改改善善 序 号 拆公内容原因及失败案例改善方法 措施 和协调相关图片备注 1 1 电极图档统一 档案管理对统一有利统一协调 及对长期性图档有序使用 从 中必须定制合理图档案管理方 案 若没工作不能相互协调及 混乱 针对此问题 目前我们定制了三个图档管 理方案 1 内部电极加工图档 2 旧图档备份 3 现场加工组查看图档 标准文件及 工作行动已 落实 2 2 前后模定位规范 为提升模具精度 必须统一各 工件的加工方案 从中减少加 工集累公差 从中提升模具品 质 根据本公司内部生产工艺 现前后模已统 一以工件四面分中 分型平面为碰数标准 标准文件及 工作行动已 落实 3 3 行位定位规范 为提升模具精度 因行位外形 因模具结构而定 因此有些行 位容量产生外形不对称现象 根据本公司内部生产工艺 现行位统一以 X分中 Y单边 高度碰行位平面 工程 部目前有些行位避空位设计不太合理 待 改善统一 标准文件及 工作行动已 落实 4 4 斜方定位规范 为提升模具精度 因行斜方形 因模具结构而定 因此有些斜 方容量产生外形不对称现象 根据本公司内部生产工艺 现斜方统一以 X分中 Y单边 碰挂台 高度碰挂台平位 若最后平面 工程部目前有些斜方设 计碰数方式不太合理 待改善统一 标准文件及 工作行动已 落实 11135 1X1 5 5 镶件定位规划 为提升模具精度 因行镶件形 因模具结构而定 从中有异形 能分中情况下以分中碰底为准 若异形 则以单边分中 碰底为准 标准文件及 工作行动已 落实 6 6 每件电极拆公后 的碰撞检查 拆公过程中 因电极常与多个 镶件及其它工件结合在一起设 计 因此从中容量产生遗漏一 些细节 倒置电极与工件过切 及漏打现象 对此问题 必须在设计完或平移完每一个 电极时及时进行与工相关工件镶件碰撞检 查及透明查看 标准文件及 工作行动已 落实 7 7 重要尺寸的拆公 方法 斜顶位纳 入在内 针对骨位 柱重要尺 寸及斜顶封胶位一直 难以控制问题 为防止尺寸不到位 因此在拆公中一般单 边放小0 015 S 同时电极上粉红色 同时 在电极清单及放电图纸中加以说明 工程部对于重要尺寸处时常没着色区分 标准文件及 工作行动已 落实 8 8 幼 薄小的电极拆 公及定料规定 幼 薄小的电极做成石墨公容量 集碳及损公现象 因此我们的 考滤拆成铜公 但必须做好加 强保护措施 对幼 薄小的电极经前面好些模具总 结得出 若为一般加强骨 若是重要骨位 如 通纸骨 相对公差要求高点的 做 一个石墨公一个铜公 CY11128 9 9 幼小的清角电极 拆公及定料规定 幼小的清角电极做成石墨公容 量损公现象 因此我们的考滤 拆成铜公 幼小的清角电极通常放电深及有周边避空 现象 因此设计成铜公较为合理 1010 刻字电极的注意 事项及定料规定 之前刻字电极容量放向及刻字 位置出现错误 刻字电极现统一以字体中心设计 设计成 长方形 便于区分方向 放电图中必须表 达清放电工艺 高 因对刻字类电极统一 定进口铜 并在定料单中备注明确 标准文件及 工作行动已 落实 1111 电极顶部较尖注 意事项及定料规 定 电极顶部较尖放电容量损 公 设计成铜公 并适当增加电极配置 标准文件及 工作行动已 落实 1212 志顺前模大身公 志发电镀模具 幼小拆公方法及 定料规定 不做石墨公 因达不到放 电要求 对前模大身公及电镀模 尽量采用 整铜体电极放电 标准文件及 工作行动已 落实 1313 交叉大骨位的拆 公方法及注意事 项 做石墨公便于放电及加工 拆工时注意放电位之间间隙及相交角度 大于60度的方可拆在一起 标准文件及 工作行动已 落实 1414 一般模具的胶位 大公 大骨位的 做法及定料规范 做石墨公便于放电及加工有效加工 快速放电 标准文件及 工作行动已 落实 1515 修改模具的电极 拆公方法及注意 事项 防漏拆 拆改模电极 应将上一版本图进行比较 拆公时将着色面吸出 以防漏拆 标准文件及 工作行动已 落实 1616 拆公后的自检内 容 加工斜度 火花位 加工加 强辅助 对于放电位深及薄骨位应做好 加工保障措施 放电位深及薄骨位应做好加强及加工角度 以防电极变形 标准文件及 工作行动已 落实 1717 电极中心与钢件 中心的拆公方法 及注意事项 至 少3 0MM以上 防误导放电人员 将放电数移 错 接近工件中心设计的电极和平移电极与工 件中心至少3 0MM以上才方便放电 标准文件及 工作行动已 落实 1818 针对需要避空的 电极拆公方法 注意事项及定料 规定 BOM清单在 备注里注明 防材料锣错 及电极没避空放 电 在电极有避空要求下 基台高统一为20 定料规定 50 x20以上定为石石墨公 50 x20以下定为铜公 BOM清单备注中注明 避空 标准文件及 工作行动已 落实 1919 部分标准铜公的 制作 管理及使 用 减少重复工作 有利优化加工 时间 现标准电极已定制 待加工落实 标准文件及 工作行动已 落实 2020 明确电极BOM清单 的标示 根据电 极清单的要求进 行填写 合理运用清单优化放电