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文档简介

平衡阀检修试验规程一、检修试验目的1、 此规程针对电厂返修的平衡阀的返厂检修及试验，其返修阀门是在电厂运行多年、出现故障，性能达不到运行要求或密封元件泄漏等原因。2、 阀门检修后，其性能需达到电厂运行规程的要求并无泄漏现象发生。二、 试验设备1、 检修的平衡阀的性能试验均在我公司的现场模拟试验中进行。2、 试验介质：汽轮机油ISO VG323、 介质温度：560三、检修后阀门达到的性能参数1、 机内氢压：00.4MPa。2、 氢侧与空侧油压差值（平衡精度）：50mm水柱。3、 工作流量：550 L/min。四、检修试验步骤1、 阀门返厂后，先确定阀门的型号、名称、信号管及阀门进出口方向、外观检查有无损坏，并拍照存档。2、 阀门各部件进行解体、清洗，并观察各部件有无损坏，如有损坏应及时通知用户，并拍照存档。3、 阀门各部件应清洗干净，去除油污、杂质、毛刺等，清理完毕后，用清洁的压缩空气吹干待重新组装。4、 阀门重新组装时，应对损坏的部件、所有的密封垫及O型密封圈进行新的更换。注意：阀门的信号管及进出口方向应与进厂返修时的一致。5、 阀门组装后，先进行密封试验。阀门各密封部位应无泄漏现行。6、 阀门安装到模拟试验站，进行模拟试验。其性能应达到项三性能参数的要求，并出相应阀门的试验报告（其试验报告见附表1：平衡
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