




已阅读5页,还剩3页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
2011淮北选煤厂过程研修带式压滤机尾矿性质与浓缩机沉降关系分析桃园分厂2011年10月带式压滤机尾矿性质与浓缩机沉降关系分析(桃园分厂 郭杰 郑思军 王光青 桑淑丽 刘陈陈)一、选题背景2010年初,皖北地区首台带式压滤机在淮北选煤厂桃园分厂调试成功并投入使用,大大缓解煤泥水处理压力,但由于带式压滤机是在原本运行平稳的系统上所新添加的一个套系统,与原生产系统共用一套循环水系统,打破了原有的洗水平衡,降低了循环水的质量,带压滤液水中残留的药剂和煤泥回到浓缩机中,给浓缩机新生煤泥的沉降带来一些影响,制约着生产。二、研修过程课题确立以后,研修人员积极对带式压滤机尾矿性质进行了全面细致的研究,开展大量的生产试验和设备效果评定检查。通过研究发现带式压滤机尾矿对其他系统均产生影响。带式压滤机是通过物料在两条滤带间运行中,受到挤压和剪切作用,并受到重力作用使水分排出来,由于滤带作为过滤介质,其孔隙较大,部分细颗粒易在挤压过程中随滤液排出。因此,在脱水过程中必须借助较大剂量的絮凝剂,使物料首先絮凝成蓬松、强度高、透水性好的大絮团,然后在挤压作用下排出水分,絮团形成紧密滤饼,实现固液分离。 带式压滤机的脱水过程为:一定浓度的煤泥颗粒预先与无机凝聚剂充分均匀混合,煤泥颗粒的絮凝是在入料的过程中在管道内的螺旋形静态混合器内实现的。当煤浆和絮凝剂在压力管道中通过静态混合器时,受螺旋叶片的剪切作用,煤浆和药剂均匀混合形成可满足压滤的絮团。1、对循环水系统的影响。通过对系统水的流向分析,计算出由于带式压滤系统运行所产生的循环水的循环增量,定量分析对洗水闭路循环系统的影响。由于我厂采用的是一级洗水闭路循环,带式压滤系统内水的来源有三个途径:煤泥水所含水,使用药剂含水,循环喷水(用来冲洗带式压滤机滤带)。而损失水为产品带走水量,其余的水都回到循环系统中继续循环(如图1所示),现分别定量计算各部分所含水量,在找出循环增量。冲洗滤带的循环水配置药剂所用水产品带走循环回系统中煤泥水中的水图1:带式压滤系统水流向分析煤泥中的水 取底流浓度为500g/L,查浓度对照表可得1L浓度为500g/L的煤泥水的重量为1177g,故1L煤泥水的含水量=1177-500=677g;桃园分厂带式压滤机1h煤泥水处理量在24m3左右,故1h煤泥带水量=2410367710-6=16.248t配制药剂用水 由于凝聚剂在1h内的用量较小所以配制凝聚剂的用水忽略不计,而絮凝剂1h的消耗量在4m左右,而聚丙烯酰胺药剂颗粒易溶于水,其本身体积可忽略不计,故1h药剂带水量=4m循环喷水量 由于带式压滤系统的循环喷水由613循环水泵单独供给,613铭牌标示流量为900m/h,所以1h的循环喷水量= 900m/h产品带走的水 24m3煤泥水(500g/L)中含有煤泥=240.5=12t(此为12t干煤泥),经测定滤饼的含水量在30%左右,故1h的产品带水量=12/(1-3/10)-12=5.142t由以上数据得底流浓度为500g /L时,循环回系统中的水量=煤泥中的水+配制药剂用水+循环冲水量-产品带走水量=915.106t /h 每秒回到循环系统中的水=915.106/3600=0.254t /s正是由于带式压滤系统是在原本的系统上又添加的一个新系统故就是的在系统中循环的水的增加量。按照同样的方法可以算出底流浓度300g/L,400g/L的循环增加量浓度g/L3004005000.2560.2550.254分析与结论 从值可以看出如果带式压滤系统正常运行,系统循环增加量是0.254t/s,而这些循环增加量最终会经过浓缩机的溢流口到达循环水池,这直接导致浓缩机溢流明显增大,这给我们的系统带来如下影响: 5.1浓缩机溢流过大,导致浓缩机内煤泥水流速变快,煤泥在浓缩机内的有效沉降时间变短,煤泥回收率下降,浓缩机清水层变得难以控制。 5.2未完全沉降的煤泥随浓缩机溢流进入循环水池,导致循环水质量下降,浑浊。而低质量的循环水无法满足日常生产的脱介和设备维护工作,给生产带来压力。2、计算流入系统的残留药剂试验方法和过程煤泥产品回到系统药剂消耗部分产品带走回到系统中图2:带式压滤系统药剂和煤泥流向分析在带式压滤机运行的1h内,每10min对滤液水的浓度进行测定,分别取各浓度的滤液水1L烘干进行称重,与理论重量比较。实验结果如下表时间min102030405060测定浓度g/L1218570766876理论煤泥含量g1218570766876烘干称重98.2266.1453.5354.9652.8856.75理论与实际差值22.7818.5216.4715.0415.1219.25由带式压滤系统的物料组成可得。表中的值即为残留药剂。分析结论如带式压滤系统的残留药剂和煤泥在煤泥水系统内长期累积,煤泥水系统一直处在一种药剂过量的状态,导致浓缩机内的煤泥沉降速度过快,而残留的煤泥与新进入的煤泥附着,出现浓缩机底部煤泥过粘过硬。3、应对措施: 针对如上两种情况,整合我分厂生产系统实际,特提出以下改造方案和应对措施积极提升带压司机操作水平,保证产品质量减少残留药剂和煤泥量。 协调浓缩机岗位和带压岗位,根据浓缩机内的煤泥情况合理调整加药量带式压滤机尾矿流向改造。将带式压滤机尾矿流向改到深锥浓缩机,让一部分煤泥颗粒中和尾矿内含有的药剂。由表1上的数据可以看到,深锥溢流中0.045mm颗粒含量在10%左右。原煤煤质较差时,深锥浓缩机的溢流浓度在140g/l左右。深锥浓缩机溢流量按200m3/h计算,那么每小时深锥浓缩机溢流中约有2.8吨没有得到有效分离。说明深锥浓缩机的分级能力还可以进一步提高。带压尾矿进入深锥浓缩机使煤泥颗粒加速沉降,这样既提高了中煤产率,又减少耙子中的煤泥量,减轻耙子的压力。表1 深锥浓缩机溢流粒度组成对比(实验前后)粒级mm溢流(实验前浓度:140g/l)溢流(实验后浓度:75g/l)产率累计产率累计0.50.051000.021000.50.250.2599.950.3899.980.250.1250.5399.70.2399.600.1250.0752.9199.170.4699.370.0750.0455.4296.262.5498.91-0.04590.8490.8496.3796.37小计100100三、效益分析改造前当底流浓度为500g/L时,滤液水平均的浓度为78g/l,改造后的平均浓度为49g/l,煤泥回收率得到有效提高。改造前煤泥回收率=(500-78)/500=84.4%,预计改造后的煤泥回收率将为=(500-49)/500=90.2%,提高回收率=90.2%-84.4%=5.8%桃园分厂每年处理原煤150万吨,煤泥含量平均在25%左右,故需要处理的煤泥量=
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 河北省霸州市2025年上半年事业单位公开遴选试题含答案分析
- 2025版龙门吊拆除现场安全管理及应急预案合同
- 2025年度户外运动设施防水施工及十年质保协议
- 2025版活动赞助商权益保障合同范本下载
- 2025年度体育场馆建设人工劳务外包合同模板
- 2025年度综合商业体短期租赁合同书
- 贵州省玉屏侗族自治县2025年上半年事业单位公开遴选试题含答案分析
- 2025电机产品国际认证与出口服务合同书
- 2025年度能源行业财务风险控制合同
- 贵州省凤冈县2025年上半年公开招聘村务工作者试题含答案分析
- GB/T 3799.1-2005商用汽车发动机大修竣工出厂技术条件第1部分:汽油发动机
- 小学音乐《村晚》优质课件设计
- 东锅300MW锅炉说明书
- 咯血(课件幻灯)
- 部门会签单模板
- 2023版初中化学跨学科实践活动(化学)
- 上海市环卫作业养护预算定额经费
- 宫颈环扎术护理常规
- G12《贷款质量迁徙情况表》填报说明
- 县城市管理领域集中行使行政处罚权工作衔接规范(试行)
- 九年级初三英语七选五专练1(10篇带答案)-
评论
0/150
提交评论