压模机教案2.doc

压模机教案 目标 通过此教案水都容易可以做好压模作业压模机调模顺序1 以生产计划为基础，准备所需模具与生产材料。2 确认图纸和模具是否一致后，准备把模具贴到上压板上。1) 确认模具刀有无异常（刀片连接状态，完刀，半刀，刀联结部位）2) 模具背面贴模具调试用PET/在半刀部位用刀割掉。3) 模具刀片部装海面。（要海面比刀高高出23MM左右，在刀外围5MM以外 的海面用刀割除，贴海面时用务必使用5000NS胶带） 注：为防止刀被损伤及压制品时制品易脱落，必须使用海面。3 准备好的模具贴到压模机上压板上。1） 先OPP TAPE贴在模具背面上，再把5000反复贴3遍OPP TAPE上。把模具贴在上压板时，必须保证左右水平一致且尽可能贴在上压板正中间。 注：为了上压板和模具易分开，要先贴OPP TAPE4. 下压板上贴调试PET.(调试板)1） 在调试板上用调试胶带调试，所以在下压板上贴2张调试板。2） 贴调试板时，一定要用5000胶带。 注：500胶带拆模时容易撕开，而5000不容易撕开，拆模时很干净得 脱落，所以要使用5000。4 压模前 设备前得压力调节器，使压模机压力调弱。（约5圈） 注：若不调小压力的话，因前次压模压力大小与现作业所需压力不一样，使模具 容易受损伤，所以必须作业前先降下压力。5 把压模机主电源开关打开，摁STANDBY按钮后，以INCH或REGULAD摁钮 让上压板移动后压模。 COUNTERTOTAL COUNTER INCHSTOPLAMPREGULARCOUNTER678910111213 利用压调节器调节压力使调试板上刀印 以细微地看见程度调到压力后启动。注：不要一次性地调高，确认好调试板上压印后，逐步调到位。14 原材料放在设备上准备开机。()1516171819 把原材料切地比模具稍长一些，以调试板上导引为基准，用橡胶块作成材料 地移动方向。 注：用橡胶片固定时，材料不得有左右晃动，且橡胶片不卡在模具上为止。20 在调试板上放好材料，用INCH或REGULAR按钮压一下确认材料地压模状态。21 TAPE注：在第一设定板上先贴调试胶带，启动一次压模机后在贴地压模胶带上，使模具模型明显显现出来。对调试方便有所帮助。12122 TAPE2324 TAPE2526 确认压模后地原材料后，在没压到的部分用调试胶带贴上。注：用调试胶带调节时，在没压到的部位可以用厚的胶带，但我们还是主张，用调试标准胶带调半刀部位时，绝对不允许用厚得胶带，尽可能一次性贴好，不要有胶带连接部位，调试结束，一定要通过保护模确认压模状态。()在调试完了的状况下，确认保护模的原因是 如果制品压到了但膜没压印，说明压模不能长时间压模，在保护膜上无压印，说明看不见的表示压印状态比较弱，所以在保护膜上压印较明显为好。但不许压透。272829303132 调试完全结束后，把材料投入到压模机上。33 输入移送距离。:mmFEED SIZE1234510010 10.10.013435 调试切割机调切割机时，先调输送带计数器后，转动切割机小轮，调节位置。1） CUTTER-在压模机加动时，调节切割状态。2） CONVEYOR-决定包装单位后，通知包装数量时间并移动制品。3） BUZER-CONVEYOR设定数量达到后的报警装置。注：切割机放在离压模机较近的位置上使用，特别要注意安全。POWERRELAYBUZZERCONVEYORCUTTER36 摁启动按钮INCHSTOPLAMPREGULARCOUNTERSPEEDSTARTONOFFSTAND BY3738 注意事项1） 开机比较顺，但不能忘自主检查（压模机设备本身有细微的压差，可能产生 发生不良的概率较高。2） 绝对不能相信设备。3） 绝对不可以匆忙（压模机作业属于危险作业的一种，有安全的态度和心态比较重要。）4） 压模作业很必要集中精神，作业环境有必要整肃，压模作业是很必要集中精神，暂时做其他行动时，有可能产生不良。本应做选别不良品，但未做到的情况也会发生，特别是调试时，稍微分散精力后，会浪费不少时间。5） 作业中做一下其他设备的制品检查。自己本身未看到的不良，别人有可能看得出，别人看不到的不良自己有可能发现对降低不良率有所帮助。17 1） 完刀部分先用调试胶带调 从整体开始着手贴，确认孔，刻印等，可以保护膜来确认效果。3） 半刀部分 以离心纸确认，（半刀部位为基准，可以轻松地折叠起来，且未破为良好 （很自然地） 用手在半刀刀印背面拉一次就看出切透部位。4） 从整体到细微，整体未做好先着手细部可能发生顾此失彼地情况发生。5） 调模时，先调好模具的水平位置（必须以设备的两个支柱的连线为基准， 模具位置应与基准线平行为好。）6） 模具如有稍有偏，（以刻印位置为基准，），调上压板上的调节螺丝调准模具位置。（1350F,离心纸上的刻印）7） 确认制品移动方向与模具方向是否一致。8） 移送距离比制品大15MM左右为宜。9） 制品切断机离压模机稍远一些为好。10） 用油笔画出补助线较方便与调试。11） 孔位置、半刀部位未切开的可多贴调试胶带。12） 以保护膜上刻印来判断调试结果。（要清楚明显，且不破）13）