篦冷机试车方案.doc

金正大诺泰尔化学有限公司60万吨/年水泥硫酸联产工程 篦冷机试车方案金正大诺泰尔化学有限公司60万吨/年水泥硫酸联产工程篦式冷却机空负荷试车方案编制：杨 林审核：蒋明江批准：刘 军四川江油东超安装工程有限公司贵州金正大项目部二一五年四月篦冷机一、 试车小组成员.二、 试车计划日期.三、 试车小组职责.四、 试车执行规范和依据.五、 设备试车制度.六、 试车前准备及检查工作.七、 试车程序和时间.八、 试车注意事项.九、 什么情况下停车.十、 试车后检查工作.十一、 试车安全注意事项十二、 试车备用工具.十三、 需协调工作.十四、 试车记录及签字.十五、 试车记录.一、 试车小组成员负 责 人：刘军 总工程师：蒋明江组 长：蒋明洋（机械） 李兴全（电气）组 员：蒋明、张东资料记录：杨林、罗锐安 全 员：李大财二、 试车日期计划：二一五年四月三十日三、 试车小组职责1、 负责试车计划的安排、方案制定、调度、组织工作以及与建设方、设计院、设备厂家的工作联系。2、 负责试车前的检查和准备工作及试车记录以及验收资料。3、 负责处理试车中出现的问题及试车后的整改工作。四、 试车执行规范和依据1、 JCJ03-09 水泥机械设备安装工程施工及验收规范。2、 工艺设计图，设备说明书。五、 设备试车制度1、 试车前必须作好检查整改工作，符合要求后开始试车。2、 试车工作要明确分工，统一指挥。指挥人员及操作人员必须是具备设备安装经验和试车安全知识。3、 除操作人员外，严禁任何人乱动设备各部位及开关、按钮。4、 试车监护人员必须坚守岗位，随时检查设备运行情况，出现问题应及时向指挥人员汇报。5、 现场安全员管好现场秩序，非试车人员不得进入试车区域。六、 试车前准备工作及检查项目1、 检查所有紧固件是否符合质量要求，尤其是传动部的地脚螺栓、轴承联接、镶紧螺母、铰紧垫片一定要逐一检查确认。2、 润滑系统检查：2-1、检查甘油系统运转是否正常各轴承甘油是否足够3、 传动装置3-1、试车前检查及准备工作：3-1-1、 检查转子绕组导电部分及轴颈、轴套等处无擦伤现象，一切紧固件无松动现象。3-1-2、用塞尺测量电机前后两端上下左右各四处的定子和转子之间气隙，气隙须力求均匀，若最小或最大值与其平均值之差不超过平均值的10，即认为气隙实际上是均匀的（此项要把轴承箱检查好后轴承上盖紧固后检查）。 3-2、所有部件及联轴器间隙同轴度、水平度是否符合规范要求。 3-3、主电机内部用压缩空气吹净，并检查电机内部是否有杂物，并测定转子与定子间隙是否均匀。4、 蓖床4-1、蓖床内应清洁无杂物，安装在蓖床上的蓖板无松动现象。4-2、安装在行走轮的甘油管应无堵塞。4-3、蓖板间隙符合要求且蓖缝无锈蚀杂物。5、 破碎机5-1、轴承内润滑油（脂）注入量符合要求；5-2、破碎腔包括篦子里是否有任何外来异物；5-3、用人工盘车检查，消除一切金属碰撞声；5-4、检查卡箍、肠套及所有螺栓的紧固锁紧情况； 5-5、检查电机转动方向是否正确（锤头旋转方向朝向反击板时，转子为正确的旋转方向）。5-6、是否牢固地关闭机件上所有的门。七、 试车程序和时间1、试车程序：蓖床考核破碎机考核2、运行时间 2-1、蓖床单独运转8小时 2-2、破碎机运转8小时八、 试车注意事项 8-1、电机轴承油标高度是否正确，电机轴承及电机内是否有不正常的响声。8-2、蓖床运转是否有异响8-3、甘油站运转是否正常8-4、活动蓖板与固定蓖板有无摩擦碰撞。8-5、破碎机有无冲击和异常响声。8-6、各部位轴承温度是否正常。8-7、检查主轴承有无振动现象，振幅应0.1mm。九、 以下情况应及时停车1、 齿轮啮合声音异常，齿啮合面产生麻面。2、 蓖床运转有异响。3、 活动蓖板与固定蓖板摩擦碰撞。4、 轴承温度超过65，减速机轴承温度超过65。5、 破碎机锤头撞摩擦及壳体内衬板松动十、 试车后检查事项1、 甘油站补油。2、 所有螺栓紧固。3、 检查齿轮与链条啮合情况。4、 垫铁点焊。5、 基础面及设备杂物、油污清理。十一、试车安全及注意事项1、 试运转中发现机械设备有不正常的现象，须停车检查和调整。必须与操作人员联系，不得随意停车开车。2、 开车及停车必须有信号，严禁无信号开车。3、 禁止接触机械设备的任何转动部位。4、 上好各联轴器的安全罩及预留孔洞。十二、试车需用工具1、 18及12扳手各2把。2、 大、小榔头各一把。3、 割具、焊机各一套。4、 机油枪，黄油枪各一支。5、 机油桶2只。十三、需协调的工作1、 派专人负责试车，并指派电气