QCC品管圈案例.ppt

1 友達光電第十期QCC期末成果發表 西瓜圈 如何提升CT1產能 LKBL2 2 本圈簡介 3 圈的由來 一 圈名 本圈取名為 西瓜圈 是因西瓜為圓形 希望圈員們在遇到挫折 能夠順利圓滿 達成目標 二 圈徽 圈史 4 上期成果追蹤 1 主題 如何降低CT1破片率 2 目標 降低到0 2 以下3 期間 2006 6月到2006 12月 結論 破片率維持在0 20 以下 效果確認良好 資料來源 YMS系統報表收集時間 2006 07 02 2007 3 17破片總數 5655片繪圖者 陳鈞儀 Good 5 一 主題選定及理由 評價方式 成員共10人 由全體圈員每項給分一次很重要5分 重要3分 次要1分 進行評價 一 1 選定主題 如何提升CT1產能 二 2 主題選定理由 二 2 1 提高產出 減低生產成本二 2 2 降低WIP 提高產品流通率二 2 3 產線有急迫性需求 6 一 3 主題介紹 1 主題 如何提升CT1產能 2 何謂CT1 外觀目視檢查站3 何謂CT1產能 外觀目視檢查站人員 每天所檢查的片量 4 衡量指標 片 天 人 7 一 4 活動計畫表 8 一 5 1 Cell流程介紹 Array CF RUB Buffer41 43 Seal LCD SPACER FSC Buffer42 43 46 PI VPA CT1 SSC IMP CT2 POL Packing 前後製程要對應 箭頭全朝右嗎 9 一 5 2 CT1流程介紹 A檢站流程 本期改善站別 二切站 POL站 機台站點 CT1檢查站 本期改善站別 10 一 6 現況 層別因素 及 分析方法 檢討計劃表 11 二 現況分析二 1 班別 資料來源 YMS系統報表收集時間 2007 01 01 2007 01 31處理數 84 461片繪圖者 卓燕姍 結論 班別產出無明顯差異 故不予探討 註 後續以DA班做為探討對象 12 資料來源 YMS系統報表收集時間 2007 01 01 2007 01 31處理數 84 461片繪圖者 方欣怡 結論 20 與32 平均片數偏低 故作為探討對象 37 為特殊機種 故不列為探討對象 二 2 機種別 13 二 3 1 個人別 20 資料來源 YMS系統報表收集時間 2007 01 01 2007 01 31處理數 84 461片繪圖者 蔡志峰 結論 個人產量有明顯差異 列為探討對象 14 二 3 2 個人別 32 資料來源 YMS系統報表收集時間 2007 01 01 2007 01 31處理數 84 461片繪圖者 蔡志峰 結論 個人產量有明顯差異 列為探討對象 15 二 4 個人別應急對策對20 少於300片 32 少於200片的人員下應急對策 P 現況 1 20 宏珊 雅萍 衍國 騏琤原為看大尺吋人員 固對小尺吋不熟 文琪因需監控良率 固較少看片 2 32 啟仁 瑞萍 懿姍原為看小尺吋人員 固對大尺吋不熟 炳皇調離原職 D 實施 1 3 1起大 小尺吋各派一名輔導員輔導剛認證的新人 2 大尺吋由雅婷負責 小尺吋由士謙負責 C 查核 A 處置 效果確認良好 16 二 5 現況分析總結 班別 無明顯差異 故不予探討產量個人別 人員有明顯差異 已以應急對策處置 產品別 以20 32 為探討對象 17 二 6 1 目標設定 升幅34 目標設定理由 上級主管要求量化計算結果 450 336 1 x100 34 單位 片數 人 天 18 二 6 2 目標設定 升幅35 目標設定理由 上級主管要求量化計算結果 300 222 1 X100 35 單位 片數 人 天 19 三 真因分析與驗証三 1 要因分析 為何CT1產能偏低 作業人員 自身狀況 經驗 設備 環境 材料 方法 聊天 疲勞 注意力不集中 規格不熟 訓練不足 治具 工具 2D不能讀 工具不足 背光盒按鍵不好按 治具有BLOCK 良率不好 畫素較小 上製程不同 規格不同 部分機種規格較嚴 部分機種檢查畫面有鎖秒 部分機種檢查畫面較多 工作區域 撤貨頻繁 待機時間過長 Buffer稼動過高 空匣不足 無法開機 治具不足 人員管理未確實 20 三 2 真因驗證 真因驗証太簡單 增加5個是真因的驗証 真因驗証是重點 要加強 21 三 3 檢查畫面流程圖 最適畫面 結論 DT機種檢查畫面11個 且只鎖6秒 但此部份由工程部設定 故不列入對策擬定 22 三 4 檢查畫面流程圖 結論 TV機種檢查畫面15個 且鎖50秒 但此部份由工程部設定 故不列入對策擬定 最適畫面 23 四 對策擬定與實施四 1 對策擬定評價表 評估方式 圈員共十人 每人每項給1分 總分超過32分以上 則列為 改善對策 24 四 2 對策實施 一 字不要被遮到 25 四 2 對策實施 一 附件一 26 四 2 對策實施 一 附件二 27 四 3 對策實施 二 28 四 3 對策實施 二 附件一 改善前 改善後 29 四 4 對策實施 三 人機法 30 四 4 對策實施 三 附件一 31 四 5 對策實施 四 防呆法 32 四 5 對策實施 四 附件一 33 四 5 對策實施 四 附件二 34 四 6 對策實施 五 防呆法 35 五 效果確認五 1 效果確認 結論 由圖中看出20 平均每人可達成450片 32 平均每人可達300片 效果良好 對策中 對策後效果維持 20 目標450片 32 目標300片 對策前 Good 36 五 2 成果比較 挑戰成功 挑戰成功 37 五 3 有形成果 每班每日產能 20 10 000小片32 4 000小片20 改善前所需成本10 000 336 產量 29人20 改善後所需人力10 000 450 產量 22人32 改善前所需成本4 000 222 產量 18人32 改善後所需人力4 000 300 產量 13人20 改善後人力節省成本 29 22 7人 25 000 月薪 175 00032 改善後人力節省成本 18 13 5人 25 000 月薪 125 000共節省成本 275 000 125 000 300 000元 月 38 五 4 無形成果 結論 本活動推行至今可看到圈員們踴躍的參與且手法運用皆有概念 並對問題的改善能力也有提升 39 六 水平展開 針對上述五個真因作了對策 並在L6BL2四班實施 效果良好 怎麼沒有再發防止 40 七 標準化與認知 七 1CT1人員工作標準化 A品 R品 S品 H品 D品 出POL 送LASER修補 送FMA解析 集中 41 七 2CT1人員認證標準化 常日受訓 訓練員出考題 CT2認證50片 CT2 點 線 MURA CT1 點 線 MURA OK再學CT1 NG再教育 OK下線 42 八 殘留與潛在問題 針對要因 1 部分機種檢查畫面有鎖秒2 部分機種檢查畫面較多此二點希望工程部能研究是否有更改的必要 以利提升產能 43 下期活動主題選定主題選定 評價方式 成員共10人 由全體圈員每項給分一次很重要5分 重要3分 次要1分 進行評價 此次活動已達成目標 但仍需對CT1檢查站看片量追蹤 以求更大改善空間 好嗎 44 活動感言 產量提升一直是製造業力求超越現況的不變準則 而此次對於本主題的研究發表 其表現的不僅僅